CN108221450A - 用于运行加热组子系统的方法和加热组子系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种运行加热组子系统(1)的方法，所述加热组子系统(1)用于制造或者处理纤维材料幅面、尤其纸幅面或者纸板幅面的机器，其中，所述加热组子系统(1)包括第一加热组(HG1)和最末加热组(HG3)和至少一个另外的加热组(HG2)，各加热组都带有至少一个以具有蒸气压力的加热蒸气加热的装置(1.1,1.2,1.3,1.4,2.1,2.2,3.1,3.2)，尤其干燥筒，用于加热纤维材料幅面，其中，纤维材料幅面沿机器的运行方向观察，首先导引通过第一加热组(HG1)，然后通过所述至少一个另外的加热组(HG2)并且然后通过最末加热组(HG3)。按照本发明规定，所述至少一个另外的加热组(HG2)的加热蒸气的蒸气压力设置为低于第一加热组(HG1)和最末加热组(HG3)的加热蒸气的相应蒸气压力。

Description

用于运行加热组子系统的方法和加热组子系统
技术领域
本发明涉及一种用于运行机器的加热组子系统的方法，所述机器用于制造或者处理纤维材料幅面、尤其纸幅面或者纸板幅面的机器，其中，所述加热组子系统包括第一加热组和最末加热组和至少一个另外的加热组，各加热组都分别带有至少一个利用具有蒸气压力的加热蒸气进行加热的装置、尤其干燥筒，用于加热纤维材料幅面，其中，纤维材料幅面沿机器的运行方向被依次导引通过加热组。
本发明也涉及一种用于制造或者处理纤维材料幅面、尤其纸幅面或者纸板幅面的机器的加热组子系统。
背景技术
这种方法和加热系统是已知的。专利文献WO 2014/180645A1公开了一种用于造纸机的干燥部的级联式蒸气系统，其中，第一加热组中加热蒸气的蒸气压力比在第二加热组中的高，并且第二加热组中蒸气压力比在第三加热组中的蒸气压力高。该加热系统因此布置为使得加热组的蒸气压力沿机器运行方向升高。为了减小能量消耗配设有热压机，该热压机提升最末加热组的废气的压力，使得该废气又作为加热蒸气输送至加热组系统。
专利文献AT384254B也描述了一种用于造纸机的干燥部的级联式蒸气系统，其中，第一加热组中加热蒸气的蒸气压力比在第二加热组中的高，并且第二加热组中蒸气压力比在第三加热组中的蒸气压力高。该加热组系统因此布置为使得加热组的蒸气压力沿机器运行方向升高。加热组的具有最低压力级的废气在用于加热机器空气的换热器和辅助冷凝器被冷凝。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，提供一种加热系统，其具有改善的能效和灵活的运行方式、以及降低的用于纸张干燥的能耗。
所述技术问题通过权利要求1的特征解决。根据本发明提供一种运行机器的加热组子系统的方法，所述机器用于制造或者处理纤维材料幅面、尤其纸幅面或者纸板幅面，其中，所述加热组子系统包括第一加热组和最末加热组和至少一个另外的加热组，所述第一加热组和最末加热组和至少一个另外的加热组分别带有至少一个利用具有蒸气压力的加热蒸气进行加热的装置、尤其干燥筒，用于加热纤维材料幅面，其中，纤维材料幅面沿机器的运行方向观察，首先导引通过第一加热组，然后通过所述至少一个另外的加热组并且然后通过最末加热组。按照本发明，所述至少一个另外的加热组的加热蒸气的蒸气压力设置为低于第一加热组和最末加热组的加热蒸气的相应蒸气压力。
所述技术问题通过权利要求7的特征解决。根据本发明提供一种机器的加热组子系统，所述机器用于制造或者处理纤维材料幅面、尤其纸幅面或者纸板幅面，其中，所述加热组子系统包括第一加热组和最末加热组和至少一个另外的加热组，所述第一加热组和最末加热组和至少一个另外的加热组分别有至少一个利用具有蒸气压力的加热蒸气进行加热的装置、尤其干燥筒，用于加热纤维材料幅面，其中，纤维材料幅面沿机器的运行方向观察，首先导引通过第一加热组，然后通过所述至少一个另外的加热组并且然后通过最末加热组。按照本发明，所述至少一个另外的加热组的加热蒸气的蒸气压力低于第一加热组和最末加热组的加热蒸气的相应蒸气压力。
所述加热组子系统优选地构成用于制造或者处理纤维材料幅面、尤其纸幅面或者纸板幅面的机器的总加热组系统的一部分。沿机器运行方向观察，因此能在所述加热组子系统后布置另外的加热组。
所述加热组子系统在造纸机中为干燥纤维材料幅面而有利地被安装在干燥部中。在有些情况中，例如当纤维材料幅面被涂层或者布胶时，干燥部被划分为预干燥部和后干燥部。可以把所述加热组子系统安装在预干燥部和/或后干燥部中。
在实际情况中，所述加热组子系统被布置为，使得加热组子系统的第一加热组是沿机器运行方向的第一个加热组。也即所述加热组子系统布置在干燥部的起始部。第一加热组因此供给利用具有蒸气压力的热蒸气加热的一个或多个第一装置。这也可以相应地应用在预干燥部和/或后干燥部上。与级联式加热系统的现有技术相比，所述至少一个另外的加热组的加热蒸气的蒸气压力低于第一加热组的蒸气压力。所述至少一个另外的加热组布置在第一加热组和最末加热组之间。
按照本发明的加热组子系统优选地具有三个加热组。所述至少一个另外的加热组在此情况中构成沿机器运行方向观察的第二加热组。
也能想到的是，按照本发明的加热组子系统具有四个加热组。因此配设两个另外的加热组，其在此情况中构成第二和第三加热组。所述两个另外的加热组的加热蒸气的蒸气压力分别低于第一加热组和最末加热组的加热蒸气的相应蒸气压力。
还能想到的是，按照本发明的加热组子系统具有多于四个的加热组。也即相应地配设多于两个的另外的加热组。所述另外的加热组的加热蒸气的蒸气压力分别低于第一加热组和最末加热组的加热蒸气的相应蒸气压力。
在所述机器的生产运行中，在按照本发明的解决方案中，所有在所述加热组子系统的加热组中积累的废气被导回用于加热组的确定的蒸气输入管路中，并且因而输送至用于干燥纤维材料幅面的相应的加热蒸气。因此，所有废气不被冷凝地直接再次用于纸张干燥。
在实际情况中，第一加热组的加热蒸气的蒸气压力被设置为等于或高于最末加热组的加热蒸气的蒸气压力。对于第二种情况，第一加热组的加热蒸气的蒸气压力因此是加热组子系统中最高的蒸气压力。沿机器的运行方向观察，纤维材料幅面在干燥部的起始部承受更高的温度并且被强烈加热。
在有利的设计方案中，至少一个另外的加热组的加热蒸气的蒸气压力设置在高于环境压力50kPa至700kPa的范围、优选50kPa至400kPa的范围中。
适宜的是，第一加热组的加热蒸气的蒸气压力位于高于环境压力200kPa至1000kPa的范围中，最末加热组的加热蒸气的蒸气压力位于高于环境压力300kPa至900kPa的范围中。
在实际的设计方案中，加热蒸气在流过加热组的相应的以蒸气加热的装置后分别输送至用于分离冷凝物和废蒸气的分离器。第一加热组的废蒸气和至少一个另外的加热组的废蒸气和最末加热组的废蒸气被输送至至少一个另外的加热组的至少一个加热组的用蒸气加热的装置的加热蒸气。
优选地，至少一个另外的加热组的废蒸气通过热压缩机被输送至至少一个另外的加热组的至少一个加热组的用蒸气加热的装置的加热蒸气。在此，所述热压缩机优选地被供应蒸气供应设备的新鲜蒸气，其中，新鲜蒸气的蒸气压力高于加热组的加热蒸气的蒸气压力。
适宜的是，沿包括干燥部的机器的运行方向观察，加热组子系统配设在造纸机的干燥部的初始部上。
第一加热组的加热蒸气的蒸气压力被选择为等于或高于最末加热组的加热蒸气的蒸气压力。
加热组和由此相应至少一个用加热蒸气加热的装置也通过蒸气导引管路与蒸气供应管路相连。为每个加热组都配置了用于分离冷凝物和废蒸气的分离器。相应的分离器分别通过排出管路与相应的加热组和相应的用蒸气加热的装置相连。第一加热组的分离器和至少一个另外的加热组的分离器和最末加热组的分离器分别通过废气管路与至少一个另外的加热组的蒸气输入管路相连。
蒸气供应管路优选地与蒸气供应设备相连，所述蒸气供应设备的蒸气压力比加热组的加热蒸气的蒸气压力更高。
在实际的设计方案中，用于来自至少一个另外的加热组的分离器的废气的废气管路为进行压缩而通过热压缩机与蒸气输入管路相连，其中，热压缩机优选地与蒸气供应管路相连。
还有利的是，第一加热组的分离器的和最末加热组的分离器的相应冷凝物管路与至少一个另外的加热组的其中一个加热组的排出管路相连。
按照进一步有利的改进设计方案，第一加热组的废气管路具有回流阻止装置，例如止回阀。当加热组子系统例如在生产确定的纸类时作为级联式加热系统运行时这是有利的，其中，对于该情况，沿机器的运行方向观察加热组子系统的第一加热组具有加热组子系统的所有加热组的最低加热蒸气压力，并且加热组子系统的至少一个另外的加热组具有第二低的蒸气压力。通过加热系统的这种设计，针对在一个机器上生产不同的纤维材料幅面时不同的要求实现灵活的运行方式。回流阻止装置阻止至少一个另外的加热组的加热蒸气通过废气管路向第一加热组的分离器中回流。
在另一种设计方案中配设有用于在低压范围由冷凝物生成或者制备废气的真空分离器，所述真空分离器通过废气管路与热压缩机相连，其中，真空分离器的废气通过热压缩机压缩并且输送至第一加热组的蒸气输入管路。当所述加热组子系统例如在生产确定纸类的情况下应作为级联式加热系统运行时是有利的。通过加热系统的这种设计，针对在机器上生产不同的纤维材料幅面时不同的要求，在低能耗情况下实现高能效且灵活的运行方式。通过这种设计方案，来自于流程中的冷凝物可以转化为蒸气并且输送至纸张干燥过程。
也可以在第一加热组HG1和最末加热组HG3之间配设另外的加热组，其中，所述另外的加热组也具有蒸气压力，所述蒸气压力小于第一加热组的蒸气压力，并且小于最末的、在此例中第三加热组的蒸气压力。所述冷凝物管路和废气管路就可以相应于按照本发明的加热组子系统地与所述至少一个另外的加热组的其中之一或者第二加热组的蒸气输入管路或者说排出管路相连。
附图说明
本发明的其他特征和优点从下文参照附图的优选实施例的说明中得出。
附图中
图1a示出按照现有技术的加热组子系统示意图；
图1b示出按照现有技术的单个加热组的加热蒸气的蒸气压力；
图2a以示意和简化图示出按照本发明的加热组子系统的示例性实施方式；
图2b示出按照本发明的加热组子系统的单个加热组的加热蒸气的蒸气压力；
图3示出按照本发明的加热组子系统的实际的实施例。
具体实施方式
图1a示出按照现有技术的、用于带有干燥筒的造纸机的干燥部的加热组子系统的示意图，实施为由3个加热组HG1、HG2、HG3组成的级联式加热系统。加热组利用加热蒸气加热。蒸气输入管路3、4、5与蒸气供应管路2相连。蒸气供应管路2通过蒸气供应设备DV供应加热蒸气。加热组HG1、HG2、HG3相对于造纸机的运行方向相继地布置。也就是说加热组HG1构成第一加热组并且给第一干燥筒供应加热蒸气。蒸气供应管路2也给后干燥部NTP供应蒸气。通过阀门能设置用于每个加热组的加热蒸气的量。在加热组HG1、HG2、HG3的加热蒸气流过干燥筒后，由废气和冷凝物组成的混合物通过排出管路6、7、8输送至相应的用于分离废蒸气和冷凝物的分离器S1、S2、S3。相应的冷凝物在冷凝物管路9、10、11中排出。加热组HG3的废蒸气从分离器3通过废气管路14输送至第二加热组HG2的蒸气输入管路4。相应地，加热组HG2的废蒸气从分离器2通过废气管路13输送至第一加热组HG1的蒸气输入管路3。相对地，加热组HG1的废蒸气从分离器1通过废气管路12输送至冷凝器KS并在该冷凝器KS处冷凝。因此，加热组HG1的废蒸气的潜在热量没有直接用于纸张干燥。如图1b中所示，在加热组HG1、HG2、HG3中的加热蒸气的蒸气压力PD选择为使得第一加热组HG1具有最低的蒸气压力PD，第二加热组HG2具有第二低的蒸气压力PD，第三加热组HG3具有最高的蒸气压力PD。
图2a以示意和简化图示出按照本发明的加热组子系统的示例性实施方式，其用于带有干燥筒的造纸机的干燥部，所述加热组子系统包括3个加热组HG1、HG2、HG3。加热组利用加热蒸气加热。蒸气输入管路3、4、5与蒸气供应管路2相连。蒸气供应管路2通过蒸气供应设备DV供应加热蒸气。加热组HG1、HG2、HG3相对于造纸机的运行方向相继地布置。也就是说加热组HG1构成第一加热组并且给一个或者多个第一干燥筒供应加热蒸气。蒸气供应管路2也给后干燥部NTP供应蒸气。通过阀门能相互独立地设置用于每个加热组HG1、HG2、HG3的相应的加热蒸气的蒸气压力。在加热组HG1、HG2、HG3的加热蒸气流过所述一个或者多个干燥筒后，由废气和冷凝物组成的混合物通过排出管路6、7、8输送至相应的用于分离废蒸气和冷凝物的分离器S1、S2、S3。加热组2的冷凝物通过冷凝物管路10输送至冷凝物收集容器。加热组1的冷凝物从分离器1通过冷凝物管路9输送至排出管路7。相应地，加热组3的冷凝物从分离器3通过冷凝物管路11也输送至第二加热组2的排出管路7。加热组HG3的废蒸气从分离器3通过废气管路14输送至第二加热组HG2的蒸气输入管路4并且再次直接用于纸张干燥。相应地，加热组HG1的废蒸气从分离器1通过废气管路12输送至第二加热组HG2的蒸气输入管路4并且再次直接用于纸张干燥。相反地，加热组HG2的废蒸气通过废气管路13经由热压缩机从分离器2向第二加热组HG2的蒸气输入管路4中导回并且因而也再次直接用于纸张干燥。热压缩机15发挥喷射泵的作用，其中，使用来自蒸气供应管路2的蒸气作为驱动射流。来自加热组HG2的分离器2的废蒸气的蒸气压力由此被至少处于蒸气输入管路4中的加热蒸气的压力水平。如图2b中所示，与级联式系统相反的是，在加热组HG1、HG2、HG3中的加热蒸气的蒸气压力PD被选择为，第一加热组HG1具有最高的蒸气压力PD，第二加热组HG2具有最低的蒸气压力PD，第三加热组HG3具有的蒸气压力PD被选择为处于第一加热组HG1和第二加热组HG2的蒸气压力之间。
图3示出用于带有包含干燥筒1.1、1.2、1.3、1.4，2.1、2.2，3.1、3.2的3个加热组HG1、HG2、HG3的造纸机的干燥部的根据本发明的按照图2a和图2b的加热组子系统的实际的、包含多个细节的实施例。加热组用加热蒸气加热。蒸气输入管路3、4、5与蒸气供应管路2相连。蒸气供应管路2通过蒸气供应设备DV供应加热蒸气。第一加热组HG1包括干燥筒1.1、1.2、1.3、1.4，第二加热组HG2包括干燥筒2.1、2.2，第三加热组HG3包括干燥筒3.1、3.2。加热组HG1、HG2、HG3相对于造纸机的运行方向相继地布置。也就是说加热组HG1构成第一加热组并且给多个第一干燥筒1.1、1.2、1.3、1.4供应加热蒸气。蒸气供应管路2也给后干燥部NTP或者其他蒸气消耗器供应蒸气。通过阀门能相互独立地设置用于每个加热组HG1、HG2、HG3的相应的加热蒸气的蒸气压力。在加热组HG1、HG2、HG3的加热蒸气流过所述一个或者多个干燥筒后，由废气和冷凝物组成的混合物通过排出管路6、7、8输送至相应的用于分离废蒸气和冷凝物的分离器S1、S2、S3。加热组2的冷凝物通过冷凝物管路10输送至冷凝物收集容器，其中，事先提取出用于干燥部的护盖的护盖送风HZL的热量。加热组1的冷凝物从分离器1通过冷凝物管路9输送至排出管路7。相应地，加热组3的冷凝物从分离器3通过冷凝物管路11也输送至第二加热组2的排出管路7。加热组HG3的废蒸气从分离器3通过废气管路14输送至第二加热组HG2的蒸气输入管路4并且再次直接用于纸张干燥。相应地，加热组HG1的废蒸气从分离器1通过废气管路12输送至第二加热组HG2的蒸气输入管路4并且再次直接用于纸张干燥。相反地，加热组HG2的废蒸气通过废气管路13经由热压缩机15从分离器2向第二加热组HG2的蒸气输入管路4中导回并且因而也再次直接用于纸张干燥。热压缩机15起喷射泵的作用，其中，使用来自蒸气供应管路2的蒸气作为驱动射流。然而可以想到的是，给热压缩机15供应来自另一个蒸气供应网、例如带有更高蒸气压力的蒸气供应网的蒸气。来自加热组HG2的分离器2的废蒸气的蒸气压力由此被至少处于蒸气输入管路4中的加热蒸气的压力水平。如图2b中所示，与级联式系统相反的是，在加热组HG1、HG2、HG3中的加热蒸气的蒸气压力PD被选择为，第一加热组HG1具有最高的蒸气压力PD，第二加热组HG2具有最低的蒸气压力PD，第三加热组HG3具有的蒸气压力PD被选择为在第一加热组HG1和第二加热组HG2的蒸气压力之间。
也可以在第一加热组HG1和最末加热组HG3之间配设另外的加热组，其中，所述另外的加热组也具有蒸气压力，所述蒸气压力小于第一加热组HG1的蒸气压力，并且小于最末的、在此例中第三加热组HG3的蒸气压力。所述冷凝物管路9、10、11和废气管路12、13、14就可以类似于附图3所示的加热组子系统地与所述至少一个另外的加热组的其中之一或者加热组HG2的蒸气输入管路或者说排出管路相连。
对于造纸机中纸幅断裂的情况，即机器不能正常生产运行时，配设有阀门和废气管路12、13、14，在此以箭头显示，以便把废气直接输送至冷凝器KS。额外地，来自其他加热组(在此未示出)的废气管路17可以与该冷凝器相连。冷凝器KS与用于输送和排出冷却水的管路CW相连。
所述加热组子系统1也包括接入来自后干燥部NTP的冷凝物管路的真空分离器V。所述真空分离器V以此产生废蒸气，所述废蒸气直接向冷凝器KS导入。
在图3中配设有可选的热压缩机16，通过其可以在例如生产确定的纸类时把加热组子系统作为经典的级联式加热系统运行。热压缩机16起喷射泵的作用，其中，使用来自蒸气供应管路2的蒸气作为驱动射流。然而可以想到的是，给热压缩机16供应来自另一个蒸气供应网、例如带有更高蒸气压力的蒸气供应网的蒸气。在此情况中，沿机器运行方向观察，所述加热组子系统1的第一加热组HG1具有所述加热组子系统1的所有加热组HG1、HG2、HG3的加热蒸气的最低蒸气压力，加热组子系统1的第二加热组HG2具有第二低的蒸气压力，第三加热组HG3具有最高的蒸气压力。该热压缩机16与废气管路18和蒸气供应管路2相连。以此在加热组子系统1的级联式运行中可以把在分离器S1和在真空分离器V中积聚的废气再次向加热组HG1的蒸气输入管路3中导回并且直接用于纸幅干燥。对此情况，第一加热组HG1的废气管路12具有止回阀19，以便避免加热蒸气从蒸气输入管路4经由废气管路12向第一加热组HG1的分离器S1中或者向真空分离器V中倒流。
若加热组子系统1相应于本发明地并且不在级联式运行中运行，则可以停用热压缩机16。热压缩机16也可以用来自另一个蒸气供应网、例如具有更高蒸气压力的蒸气供应网的蒸气驱动。来自真空分离器V的废蒸气的蒸气压力以此可以被至少设为蒸气输入管路3中的加热蒸气的蒸气级，并且直接用于纸幅干燥。
在蒸气输入管路3、4、5中的阀门与用于调节相应的加热蒸气的蒸气压力的压力调节系统PIC相连并且排出管路6、7、8的阀门与压差调节系统PDIC耦连。在冷凝物管路9、10、11中的阀门装备有液位调节装置LIC。
附图标记列表：
1 加热组子系统
2 蒸气供应管路
3 蒸气输入管路
4 蒸气输入管路
5 蒸气输入管路
6 排出管路
7 排出管路
8 排出管路
9 冷凝物管路
10 冷凝物管路
11 冷凝物管路
12 废气管路
13 废气管路
14 废气管路
15 热压缩机
16 热压缩机
17 废气管路
18 废气管路
19 止回阀
DV 蒸气供应设备
NTP 后干燥部
HG1 加热组1
1.1 干燥筒
1.2 干燥筒
1.3 干燥筒
1.4 干燥筒
HG2 加热组2
2.1 干燥筒
2.2 干燥筒
HG3 加热组3
3.1 干燥筒
3.2 干燥筒
S1 分离器1
S2 分离器2
S3 分离器3
KS 冷凝器
KSB 冷凝器收集容器
HZL 护盖进风
V 真空分离器
CW 冷却水

Claims (14)

1.一种运行机器的加热组子系统(1)的方法，所述机器用于制造或者处理纤维材料幅面、尤其纸幅面或者纸板幅面，其中，所述加热组子系统(1)包括第一加热组(HG1)和最末加热组(HG3)和至少一个另外的加热组(HG2)，第一加热组(HG1)和最末加热组(HG3)和至少一个另外的加热组(HG2)分别带有至少一个利用具有蒸气压力的加热蒸气加热的装置(1.1,1.2,1.3,1.4,2.1,2.2,3.1,3.2)、尤其干燥筒，用于加热纤维材料幅面，其中，沿机器的运行方向观察，纤维材料幅面首先导引通过第一加热组(HG1)，然后通过所述至少一个另外的加热组(HG2)并且然后通过最末加热组(HG3)，其特征在于，所述至少一个另外的加热组(HG2)的加热蒸气的蒸气压力设置为低于第一加热组(HG1)的和最末加热组(HG3)的加热蒸气的相应的蒸气压力。
2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，第一加热组(HG1)的加热蒸气的蒸气压力被设置为等于或高于最末加热组(HG3)的加热蒸气的蒸气压力。
3.按照权利要求2所述的方法，其特征在于，所述至少一个另外的加热组(HG2)的加热蒸气的蒸气压力设置在100kPa至700kPa之间的范围中。
4.按照上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，加热蒸气在流过相应的利用蒸气加热的装置(1.1,1.2,1.3,1.4,2.1,2.2,3.1,3.2)后分别输送至用于分离冷凝物和废蒸气的分离器(S1,S2,S3)，并且第一加热组(HG1)的和至少一个另外的加热组(HG2)的和最末加热组(HG3)的废蒸气被输送至所述至少一个另外的加热组(HG2)的至少一个加热组的利用蒸气加热的装置(1.1,1.2,1.3,1.4,2.1,2.2,3.1,3.2)的加热蒸气。
5.权利要求4的方法，其特征在于，至少一个另外的加热组(HG2)的废蒸气通过热压缩机(15)被输送至所述至少一个另外的加热组(HG2)的至少一个加热组的利用蒸气加热的装置(1.1,1.2,1.3,1.4,2.1,2.2,3.1,3.2)的加热蒸气。
6.按照上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，沿包括干燥部或者预干燥部和后干燥部的机器的运行方向观察，所述加热组子系统(1)配设在机器的干燥部的初始部上或者预干燥部的初始部上或后干燥部的初始部上。
7.一种用于制造或者处理纤维材料幅面、尤其纸幅面或者纸板幅面的机器的加热组子系统(1)，其中，所述加热组子系统(1)包括第一加热组(HG1)和最末加热组(HG3)和至少一个另外的加热组(HG2)，第一加热组(HG1)和最末加热组(HG3)和至少一个另外的加热组(HG2)分别带有至少一个利用具有蒸气压力的加热蒸气加热的装置(1.1,1.2,1.3,1.4,2.1,2.2,3.1,3.2)、尤其干燥筒，用于加热纤维材料幅面，其中，纤维材料幅面沿机器的运行方向观察，首先导引通过第一加热组(HG1)，然后通过所述至少一个另外的加热组(HG2)并且然后通过最末加热组(HG3)，其特征在于，所述至少一个另外的加热组(HG2)的加热蒸气的蒸气压力低于第一加热组(HG1)的和最末加热组(HG3)的加热蒸气的相应蒸气压力。
8.按照权利要求7所述的加热组子系统，其特征在于，第一加热组(HG1)的加热蒸气的蒸气压力选择为等于或高于最末加热组(HG3)的加热蒸气的蒸气压力。
9.按照权利要求7或8所述的加热组子系统，其特征在于，加热组(HG1,HG2,HG3)和至少一个用加热蒸气加热的装置(1.1,1.2,1.3,1.4,2.1,2.2,3.1,3.2)以此分别通过蒸气导引管路(3,4,5)与蒸气供应管路(2)相连并且每个加热组都分配用于分离冷凝物和废蒸气的分离器(S1,S2,S3)，分离器(S1,S2,S3)分别通过排出管路(6,7,8)与相应的加热组(HG1,HG2,HG3)和相应的用蒸气加热的装置(1.1,1.2,1.3,1.4,2.1,2.2,3.1,3.2)相连，并且第一加热组(HG1)的分离器(S1)和至少一个另外的加热组(HG2)的分离器S2)和最末加热组(HG3)的分离器(S3)通过废气管路(12,13,14)与至少一个另外的加热组(HG2)的蒸气输入管路(4)相连。
10.按照权利要求7至9之一所述的加热组子系统，其特征在于，用于来自至少一个另外的加热组的分离器(S2)的废气的废气管路(13)为进行压缩而通过热压缩机(15)与蒸气输入管路(4)相连，其中，热压缩机(15)优选地与蒸气供应管路(2)相连。
11.按照权利要求7至10之一所述的加热组子系统，其特征在于，第一加热组(HG1)的分离器(S1)的和最末加热组(HG3)的分离器(S3)的相应冷凝物管路(9,11)与所述至少一个另外的加热组(HG2)的排出管路(7)相连。
12.按照权利要求9至11之一所述的加热组子系统，其特征在于，第一加热组(HG1)的废气管路(12)具有回流阻止装置、例如止回阀(19)。
13.按照权利要求7至12之一所述的加热组子系统，其特征在于，配设有真空分离器(V)，所述真空分离器(V)通过废气管路(18)与热压缩机(16)相连，并且，真空分离器(V)的废气通过热压缩机(16)压缩并且输送至第一加热组(HG1)的蒸气输入管路(3)。
14.按照权利要求7至13之一所述的加热组子系统，其特征在于，沿包括干燥部或者预干燥部和后干燥部的机器的运行方向观察，所述加热组子系统(1)配设在机器的干燥部的初始部上或者预干燥部的初始部上或后干燥部的初始部上。
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