CN108215223A - 3d玻璃与装饰膜组件的贴合方法及3d贴合玻璃 - Google Patents
3d玻璃与装饰膜组件的贴合方法及3d贴合玻璃 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108215223A CN108215223A CN201711481137.3A CN201711481137A CN108215223A CN 108215223 A CN108215223 A CN 108215223A CN 201711481137 A CN201711481137 A CN 201711481137A CN 108215223 A CN108215223 A CN 108215223A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glass
- membrane module
- layer
- lines
- glue
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 99
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims abstract description 55
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 63
- 238000005034 decoration Methods 0.000 claims abstract description 45
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N titanium dioxide Inorganic materials O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 22
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 claims description 16
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 5
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 3
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims description 2
- 238000004513 sizing Methods 0.000 abstract description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
- B29C66/7232—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
- B29C66/72324—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of inorganic materials not provided for in B29C66/72321 - B29C66/72322
- B29C66/72326—Glass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/06—Interconnection of layers permitting easy separation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/28—Multiple coating on one surface
Abstract
本发明公开了一种3D玻璃与装饰膜组件的贴合方法及3D玻璃。3D玻璃与装饰膜组件的贴合方法包括如下步骤：对装饰膜组件进行加温、加压，其中加温温度为90℃‑110℃，加压的压力为0.4MPa‑0.6MPa，时间：50S‑70S；加温加压后的所述装饰膜组件与3D玻璃进行定位，形成定位中间体；转移所述定位中间体至硅胶模具上进行定型，形成定型中间体；撕掉所述定型中间体上的离型膜，形成去膜中间体；对所述去膜中间体进行真空贴合，形成贴合中间体；对所述贴合中间体高压脱泡，即得3D贴合玻璃。3D玻璃与装饰膜组件的贴合方法良率高、成本低。
Description
技术领域
本发明涉及一种3D玻璃与装饰膜组件的贴合方法及3D贴合玻璃。
背景技术
3D玻璃应用在手机盖板上已经成为诸多品牌手机商的首选，3D玻璃应用在手机前盖替代原来2D、2.5D盖板，外形更加新颖美观。3D玻璃应用在手机后盖替代金属盖板，也具有增强收讯功能的优势。但目前3D玻璃在UV膜定型过程中，四面曲产品容易产生褶皱而造成产品良率低，产品形状设计收到较大限制，因此3D玻璃的四面曲产品弧度及高度限制很大，拉紧贴合过程中UV膜只起到拉紧定型的作用，但其材料成本占总成本20％，因此也造成成本高。
发明内容
基于此，有必要提供一种良率高、成本低的3D玻璃与装饰膜组件的贴合方法及3D贴合玻璃。
一种3D玻璃与装饰膜组件的贴合方法，包括如下步骤：
将所述装饰膜组件置于定型模具内，通过加温加压使所述装饰膜组件由2D平面定型为与3D玻璃形状相同的3D曲面使得所述装饰膜组件定型为与3D玻璃形状相同的形状，形成装饰膜变形组件；对装饰膜组件进行加温、加压时的温度为90℃-110℃、压力为0.4MPa-0.6MPa、加压的时间为50S-70S；
将所述装饰膜变形组件转移至硅胶模具上，所述装饰膜变形组件的弯曲凸起面朝外，并将所述硅胶模具置于真空腔内；
将3D玻璃置于夹持件上，所述3D玻璃的弯曲凹陷面朝外，所述夹持件移动至所述真空腔内；
撕掉所述装饰膜变形组件上OCA胶层的离型膜，形成去膜中间体；
所述夹持件带动所述3D玻璃移动至所述硅胶模具上，所述3D玻璃与所述去膜中间体对齐，所述3D玻璃的弯曲凹陷面与所述装饰膜变形组件的弯曲凸起面配合后进行真空贴合形成贴合中间体；
对所述贴合中间体进行脱泡处理，即得3D贴合玻璃。
优选地，对装饰膜组件进行加温、加压时的加温温度为100℃，加压的压力为0.5MPa，加压的时间：60S。
在其中一个实施例中，所述装饰膜组件包括PET膜层、OCA胶层、UV胶层、SiO2/TiO2层以及打底油墨层，所述OCA胶层连接于所述PET膜层的一表面，所述UV胶层、SiO2/TiO2层以及打底油墨层依次顺序连接于所述PET膜层相对的另一表面，所述3D玻璃与所述装饰膜组件贴合呈扁平状，所述3D玻璃与所述装饰膜组件相对应的边缘均朝向同一方向弯曲。
在其中一个实施例中，将所述装饰膜变形组件转移至硅胶模具上具体包括如下步骤：
通过机械手以及吸盘配合来吸取所述装饰膜变形组件，所述机械手带动所述装饰膜变形组件移动至所述硅胶模具上。
在其中一个实施例中，所述吸盘的吸取表面与所述3D玻璃的表面相适配。
在其中一个实施例中，所述机械手通过CCD自动对位带动所述装饰膜变形组件移动至所述硅胶模具上。
一种应用所述的3D玻璃与装饰膜组件的贴合方法制得的3D贴合玻璃。
一种3D贴合玻璃，包括3D玻璃以及装饰膜组件，所述装饰膜组件包括PET膜层、OCA胶层、UV胶层、SiO2/TiO2层以及打底油墨层，所述OCA胶层连接于所述PET膜层的一表面，所述UV胶层、SiO2/TiO2层以及打底油墨层依次顺序连接于所述PET膜层相对的另一表面，所述装饰膜组件通过所述OCA胶层与所述3D玻璃贴合连接。
在其中一个实施例中，所述UV胶层朝向所述SiO2/TiO2层的表面具有多个凸出块，所述SiO2/TiO2层呈波浪状，所述SiO2/TiO2层与所述UV胶层适配，所述打底油墨层与所述SiO2/TiO2层适配。
在其中一个实施例中，所述凸出块的表面为曲面。
在其中一个实施例中，所述打底油墨层通过丝印的方式与SiO2/TiO2层连接。
上述3D玻璃与装饰膜组件的贴合方法，可贴合的3D玻璃的表面弯曲弧度范围增加，可以对四面曲弧度的3D玻璃贴合，贴合良率高，成本低。上述3D玻璃与装饰膜组件的贴合方法，取消了传统的UV膜，材料成本节约了20％。上述3D玻璃与装饰膜组件的贴合方法，工艺步骤减少并优化，更容易实现自动化贴合。
上述3D贴合玻璃，成品率高，尤其是四面曲玻璃产品不易于产生褶皱。
附图说明
图1为一实施例所述的3D贴合玻璃示意图；
图2为图1所示3D贴合玻璃侧面示意图；
图3为图2A处放大示意图；
图4为图1所示3D贴合玻璃侧面剖视示意图。
附图标记说明
10、3D玻璃；100、装饰膜组件；200、3D玻璃；210、PET膜层；220、OCA胶层；230、UV胶层；240、SiO2/TiO2层；250、打底油墨层。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参见图1所示，本实施例涉及了一种3D贴合玻璃10。参见图2及图3所示该3D贴合玻璃10包括3D玻璃200以及装饰膜组件100。
参见图4所示，装饰膜组件100包括PET膜层210、OCA胶层220、UV胶层230、SiO2/TiO2层240以及打底油墨层250。OCA胶层220连接于PET膜层210的一表面，UV胶层230、SiO2/TiO2层240以及打底油墨层250依次顺序连接于PET膜层210相对的另一表面，装饰膜组件100通过OCA胶层220与3D玻璃200贴合连接。装饰膜组件100上的OCA胶层220朝外的表面具有离型膜。3D玻璃100与装饰膜组件200贴合呈扁平状且3D玻璃100与装饰膜组件200相对应的边缘均朝向同一方向弯曲。
进一步地，在一个实施例中，UV胶层230朝向SiO2/TiO2层240的表面具有多个凸出块，SiO2/TiO2层240呈波浪状，SiO2/TiO2层240与UV胶层230适配，打底油墨层250与SiO2/TiO2层240适配。
更进一步地，在一个实施例中，凸出块的表面为曲面。
更进一步地，在一个实施例中，打底油墨层250通过丝印的方式与SiO2/TiO2层240连接。
上述的3D贴合玻璃10在制备时涉及了一种3D玻璃与饰膜组件的贴合方法。上述的3D玻璃与饰膜组件的贴合方法包括如下步骤：
将装饰膜组件100置于定型模具内，通过加温、加压使装饰膜组件由2D平面定型为与3D玻璃形状相同的3D曲面使得所述装饰膜组件定型为与3D玻璃形状相同的形状，形成装饰膜变形组件；对装饰膜组件100进行加温、加压时的温度为90℃-110℃、压力为0.4MPa-0.6MPa、加压的时间为50S-70S；
将装饰膜变形组件转移至硅胶模具上，装饰膜变形组件的弯曲凸起面朝外，并将硅胶模具置于真空腔内；
将3D玻璃200置于夹持件上，3D玻璃的弯曲凹陷面朝外，夹持件移动至真空腔内；
撕掉装饰膜变形组件上OCA胶层的离型膜，形成去膜中间体；
夹持件带动3D玻璃移动至硅胶模具上，3D玻璃与去膜中间体对齐，3D玻璃的弯曲凹陷面与装饰膜变形组件的弯曲凸起面配合后进行真空贴合形成贴合中间体；
对贴合中间体进行高压脱泡，即得3D贴合玻璃10。
在一个实施例中，将装饰膜变形组件转移至硅胶模具上具体包括如下步骤：
通过机械手以及吸盘配合来吸取装饰膜变形组件，机械手带动装饰膜变形组件移动至硅胶模具上。优选地，机械手通过CCD(图像传感器)自动对位带动装饰膜变形组件移动至硅胶模具上。
在一个实施例中，吸盘的吸取表面与3D玻璃200的表面能够适配。
上述3D玻璃与饰膜组件的贴合方法，可贴合的3D玻璃200的表面弯曲弧度范围增加，可以对四面曲弧度的3D玻璃200贴合，贴合良率高，成本低。上述3D玻璃与饰膜组件的贴合方法，取消了传统的UV膜，材料成本节约了20％。上述3D玻璃与饰膜组件的贴合方法，工艺步骤减少并优化，更容易实现自动化贴合。
上述3D贴合玻璃10，成品率高，尤其是四面曲玻璃产品不易于产生褶皱。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种3D玻璃与装饰膜组件的贴合方法，其特征在于，包括如下步骤：
将所述装饰膜组件置于定型模具内，通过加温加压使所述装饰膜组件由2D平面定型为与3D玻璃形状相同的3D曲面使得所述装饰膜组件定型为与3D玻璃形状相同的形状，形成装饰膜变形组件；对装饰膜组件进行加温、加压时的温度为90℃-110℃、压力为0.4MPa-0.6MPa、加压的时间为50S-70S；
将所述装饰膜变形组件转移至硅胶模具上，所述装饰膜变形组件的弯曲凸起面朝外，并将所述硅胶模具置于真空腔内；
将3D玻璃置于夹持件上，所述3D玻璃的弯曲凹陷面朝外，所述夹持件移动至所述真空腔内；
撕掉所述装饰膜变形组件上OCA胶层的离型膜，形成去膜中间体；
所述夹持件带动所述3D玻璃移动至所述硅胶模具上，所述3D玻璃与所述去膜中间体对齐，所述3D玻璃的弯曲凹陷面与所述装饰膜变形组件的弯曲凸起面配合后进行真空贴合形成贴合中间体；
对所述贴合中间体进行脱泡处理，得3D贴合玻璃。
2.根据权利要求1所述的3D玻璃与装饰膜组件的贴合方法，其特征在于，所述装饰膜组件包括PET膜层、OCA胶层、UV胶层、SiO2/TiO2层以及打底油墨层，所述OCA胶层连接于所述PET膜层的一表面，所述UV胶层、SiO2/TiO2层以及打底油墨层依次顺序连接于所述PET膜层相对的另一表面。
3.根据权利要求1所述的3D玻璃与装饰膜组件的贴合方法，其特征在于，将所述装饰膜变形组件转移至硅胶模具上具体包括如下步骤：
通过机械手以及吸盘配合来吸取所述装饰膜变形组件，所述机械手带动所述装饰膜变形组件移动至所述硅胶模具上。
4.根据权利要求3所述的3D玻璃与装饰膜组件的贴合方法，其特征在于，所述吸盘的吸取表面与所述3D玻璃的表面相适配。
5.根据权利要求3所述的3D玻璃与装饰膜组件的贴合方法，其特征在于，所述机械手通过CCD自动对位带动所述装饰膜变形组件移动至所述硅胶模具上。
6.一种应用权利要求1-5任意一项所述的3D玻璃与装饰膜组件的贴合方法制得的3D贴合玻璃。
7.一种3D贴合玻璃，其特征在于，包括3D玻璃以及装饰膜组件，所述装饰膜组件包括PET膜层、OCA胶层、UV胶层、SiO2/TiO2层以及打底油墨层，所述OCA胶层连接于所述PET膜层的一表面，所述UV胶层、SiO2/TiO2层以及打底油墨层依次顺序连接于所述PET膜层相对的另一表面，所述装饰膜组件通过所述OCA胶层与所述3D玻璃贴合连接，所述3D玻璃与所述装饰膜组件贴合呈扁平状，所述3D玻璃与所述装饰膜组件相对应的边缘均朝向同一方向弯曲。
8.根据权利要求7所述的3D贴合玻璃，其特征在于，所述UV胶层朝向所述SiO2/TiO2层的表面具有多个凸出块，所述SiO2/TiO2层呈波浪状，所述SiO2/TiO2层与所述UV胶层适配，所述打底油墨层与所述SiO2/TiO2层适配。
9.根据权利要求8所述的3D贴合玻璃，其特征在于，所述凸出块的表面为曲面。
10.根据权利要求7-9任意一项所述的3D贴合玻璃，其特征在于，所述打底油墨层通过丝印的方式与SiO2/TiO2层连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711481137.3A CN108215223A (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 3d玻璃与装饰膜组件的贴合方法及3d贴合玻璃 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711481137.3A CN108215223A (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 3d玻璃与装饰膜组件的贴合方法及3d贴合玻璃 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108215223A true CN108215223A (zh) | 2018-06-29 |
Family
ID=62647172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711481137.3A Pending CN108215223A (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 3d玻璃与装饰膜组件的贴合方法及3d贴合玻璃 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108215223A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110319642A (zh) * | 2019-07-03 | 2019-10-11 | 长虹美菱股份有限公司 | 一种冰箱门饰条及其表面处理方法 |
| CN112441726A (zh) * | 2019-09-05 | 2021-03-05 | 株式会社纽英系统 | 制造具有装饰板的弯曲玻璃的方法 |
Citations (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101835594A (zh) * | 2007-07-20 | 2010-09-15 | 依视路国际集团（光学总公司） | 一种将薄膜黏贴到曲面基片上的方法 |
| CN102233781A (zh) * | 2010-03-10 | 2011-11-09 | 锣洋科技股份有限公司 | 装饰膜及其制造方法与装饰成型品 |
| CN102310706A (zh) * | 2010-07-01 | 2012-01-11 | 锣洋科技股份有限公司 | 装饰膜、装饰组件以及制造装饰膜的方法 |
| WO2013051717A1 (ja) * | 2011-10-07 | 2013-04-11 | 旭硝子株式会社 | 積層体の製造方法 |
| CN203344422U (zh) * | 2013-05-30 | 2013-12-18 | 东莞劲胜精密组件股份有限公司 | 一种立体纹视窗玻璃 |
| CN103847214A (zh) * | 2012-11-29 | 2014-06-11 | 华硕电脑股份有限公司 | 立体玻璃贴膜的制造方法 |
| CN205160956U (zh) * | 2015-11-25 | 2016-04-13 | 东莞劲胜精密组件股份有限公司 | 一种电子设备壳体 |
| CN105516399A (zh) * | 2014-09-26 | 2016-04-20 | 南昌欧菲光学技术有限公司 | 标识、手机的玻璃盖板及带标识的基板的制作方法 |
| CN105729892A (zh) * | 2016-03-28 | 2016-07-06 | 江苏华尚汽车玻璃工业有限公司 | 一种车用钨丝发热除霜除雾防弹玻璃及制作方法 |
| CN205933631U (zh) * | 2013-03-05 | 2017-02-08 | 科鲁索泰科有限公司 | 保护玻璃 |
| CN106494053A (zh) * | 2016-10-13 | 2017-03-15 | 深圳市策维科技有限公司 | 曲面玻璃的贴胶系统及方法 |
| CN106541669A (zh) * | 2016-09-22 | 2017-03-29 | 南昌欧菲光学技术有限公司 | 3d玻璃装饰膜加工设备及方法 |
| CN106541670A (zh) * | 2016-09-22 | 2017-03-29 | 南昌欧菲光学技术有限公司 | 3d玻璃装饰膜加工设备及方法 |
| CN206306595U (zh) * | 2016-09-22 | 2017-07-07 | 南昌欧菲光学技术有限公司 | 3d玻璃装饰膜加工设备 |
| CN206335919U (zh) * | 2016-11-16 | 2017-07-18 | 深圳市恒久瑞电子科技有限公司 | 一种四周弯曲3d贴合结构 |
| CN207859674U (zh) * | 2017-12-29 | 2018-09-14 | 万津科技有限公司 | 3d贴合玻璃 |
-
2017
- 2017-12-29 CN CN201711481137.3A patent/CN108215223A/zh active Pending
Patent Citations (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101835594A (zh) * | 2007-07-20 | 2010-09-15 | 依视路国际集团（光学总公司） | 一种将薄膜黏贴到曲面基片上的方法 |
| CN102233781A (zh) * | 2010-03-10 | 2011-11-09 | 锣洋科技股份有限公司 | 装饰膜及其制造方法与装饰成型品 |
| CN102310706A (zh) * | 2010-07-01 | 2012-01-11 | 锣洋科技股份有限公司 | 装饰膜、装饰组件以及制造装饰膜的方法 |
| WO2013051717A1 (ja) * | 2011-10-07 | 2013-04-11 | 旭硝子株式会社 | 積層体の製造方法 |
| CN103847214A (zh) * | 2012-11-29 | 2014-06-11 | 华硕电脑股份有限公司 | 立体玻璃贴膜的制造方法 |
| CN205933631U (zh) * | 2013-03-05 | 2017-02-08 | 科鲁索泰科有限公司 | 保护玻璃 |
| CN203344422U (zh) * | 2013-05-30 | 2013-12-18 | 东莞劲胜精密组件股份有限公司 | 一种立体纹视窗玻璃 |
| CN105516399A (zh) * | 2014-09-26 | 2016-04-20 | 南昌欧菲光学技术有限公司 | 标识、手机的玻璃盖板及带标识的基板的制作方法 |
| CN205160956U (zh) * | 2015-11-25 | 2016-04-13 | 东莞劲胜精密组件股份有限公司 | 一种电子设备壳体 |
| CN105729892A (zh) * | 2016-03-28 | 2016-07-06 | 江苏华尚汽车玻璃工业有限公司 | 一种车用钨丝发热除霜除雾防弹玻璃及制作方法 |
| CN106541669A (zh) * | 2016-09-22 | 2017-03-29 | 南昌欧菲光学技术有限公司 | 3d玻璃装饰膜加工设备及方法 |
| CN106541670A (zh) * | 2016-09-22 | 2017-03-29 | 南昌欧菲光学技术有限公司 | 3d玻璃装饰膜加工设备及方法 |
| CN206306595U (zh) * | 2016-09-22 | 2017-07-07 | 南昌欧菲光学技术有限公司 | 3d玻璃装饰膜加工设备 |
| CN106494053A (zh) * | 2016-10-13 | 2017-03-15 | 深圳市策维科技有限公司 | 曲面玻璃的贴胶系统及方法 |
| CN206335919U (zh) * | 2016-11-16 | 2017-07-18 | 深圳市恒久瑞电子科技有限公司 | 一种四周弯曲3d贴合结构 |
| CN207859674U (zh) * | 2017-12-29 | 2018-09-14 | 万津科技有限公司 | 3d贴合玻璃 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 张彦华: "工程材料与成型技术（第2版）", 31 May 2015, 北京航空航天大学出版社, pages: 296 * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110319642A (zh) * | 2019-07-03 | 2019-10-11 | 长虹美菱股份有限公司 | 一种冰箱门饰条及其表面处理方法 |
| CN110319642B (zh) * | 2019-07-03 | 2021-07-13 | 长虹美菱股份有限公司 | 一种冰箱门饰条及其表面处理方法 |
| CN112441726A (zh) * | 2019-09-05 | 2021-03-05 | 株式会社纽英系统 | 制造具有装饰板的弯曲玻璃的方法 |
| CN112441726B (zh) * | 2019-09-05 | 2022-11-25 | 株式会社纽英系统 | 制造具有装饰板的弯曲玻璃的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2035240B1 (en) | Laminate for eyeglass frame with embedded decorative design pattern and manufacturing method thereof | |
| CN108215223A (zh) | 3d玻璃与装饰膜组件的贴合方法及3d贴合玻璃 | |
| CN110028909A (zh) | 玻璃软膜结构及其制作方法 | |
| EP1246017A3 (en) | Process for forming image | |
| CN110028908A (zh) | 玻璃软膜结构及其制作方法 | |
| CN105133372A (zh) | 一种tpu电子包装和文具证件用聚氨酯合成革的制备方法 | |
| TW201109190A (en) | Production method of three dimensional pattern | |
| CN103253066B (zh) | 外观装饰效果处理方法及其产品 | |
| CN110802962A (zh) | 一种附加特殊纹理的uv转印方法 | |
| WO2004068240A3 (en) | Preparation of novel physical transfer elements such as hot stamping foil and methods for using the same in producing chemically resistant bonds | |
| CN207859674U (zh) | 3d贴合玻璃 | |
| CN110576593B (zh) | 贴膜方法及其用途与玻璃面板 | |
| US9751297B1 (en) | Surface treatment method for composite surfaces | |
| US9227348B2 (en) | Method for forming a glass-plastic composite | |
| CN102540283A (zh) | 透镜以及该透镜的制造方法 | |
| CN204659235U (zh) | 一种烫印箔 | |
| JP2011218637A (ja) | 表皮材の貼り付け方法 | |
| CA3030418C (en) | Method of using a toner as a printable adhesive | |
| FI111922B (fi) | Menetelmä kolmiulotteisten pintojen kuviointiin | |
| CN201068429Y (zh) | 一种表面可预制凹凸纹理的夹装饰材料的胶合玻璃 | |
| KR20180019831A (ko) | It 기기 부품의 데코레이션 코팅처리 방법 | |
| CN211770940U (zh) | 一种层叠式复合玻璃 | |
| CN208995427U (zh) | 一种曲面保护膜 | |
| JP3184642U (ja) | 押し花シールおよび押し花シールを巻装させた箸 | |
| WO2008091148A3 (en) | Improved decalcomania transfers and methods and uses related thereto |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |