CN110319642A - 一种冰箱门饰条及其表面处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种冰箱门饰条及其表面处理方法，涉及门饰条表面处理技术领域。本发明包括门饰条本体；所述门饰条本体上开设有矩形槽；所述矩形槽与门饰条本体一表面连接处设有3D异形曲面；所述门饰条本体上开设若干透气孔；所述门饰条本体表面密封装饰膜；所述装饰膜从内之外依次包括PET基材、UV层、油墨层、粘结层。本发明通过在门饰条本体表面开设透气孔，将装饰膜移至门饰条本体的正上方，并将装饰膜四周与门饰条本体密封；然后对密封空间抽真空处理，使装饰膜贴敷在装饰条本体表面，硬度高，颜色多样性高；环保且效率高；解决了IMD工艺无法应用在R角较大的曲面尤其是3D异形曲面的问题。

Description

一种冰箱门饰条及其表面处理方法
技术领域
本发明属于门饰条表面处理技术领域，特别是涉及一种冰箱门饰条及其表面处理方法。
背景技术
针对冰箱门饰条，常用的表面处理方法有3种：
第1种：采用塑料粒子直接注塑成型，该方法技术成熟、效率高、制品价格低，但其显著的缺点是：一是制品表面硬度低：无法达到2H，顺线生产时，易出现磕、碰、划等质量缺陷，且难以修复；二是制品颜色单一：如只能实现灰色、黑色等单一的色彩，无法实现渐变色、拉丝、仿木纹等效果，无法彰显产品外观特点，不利于产品工业设计。
第2种：对门饰条进行喷涂罩光处理。喷涂罩光大大提升了饰条的表面硬度和亮度：表面硬度可轻松达到2H，丰富了饰条的色彩。该方法的显著缺点是：喷涂罩光工艺流程不环保，环境污染大，对人体危害程度更大。正因为如此，喷涂罩光饰条在冰箱上的应用越来越少。
第3中：采用膜内装饰技术(IMD)对饰条进行表面处理。IMD工艺不仅大幅提升了饰条的表面硬度(表面硬度好于喷涂罩光处理的饰条)，而且极大丰富了饰条的色彩(IMD工艺可以在饰条表面实现渐变、拉丝、仿木纹等效果)。该方法的显著缺点是：IMD工艺在平面上的应用已十分成熟，但无法应用在R角较大的曲面尤其是3D异形曲面，这一缺点降低了IMD工艺在饰条中推广应用的几率。
如下图1所示，图1中矩形槽与门饰条本体一表面连接处设有3D异形曲面，IMD工艺无法对扣手进行处理；但对扣手之外的平面部分却可以很好的处理到。
本发明提供一种冰箱门饰条及其表面处理方法，致力于解决注塑成型时，饰条表面硬度低、颜色单一的问题；以及IMD工艺无法应用在R角较大的曲面尤其是3D异形曲面的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冰箱门饰条及其表面处理方法，通过在门饰条本体表面开设透气孔，将装饰膜移至门饰条本体的正上方，并将装饰膜四周与门饰条本体密封；然后对密封空间抽真空处理，使装饰膜贴敷在装饰条本体表面，解决注塑成型时，冰箱门饰条表面硬度低、颜色单一的问题；以及IMD工艺无法应用在R角较大的曲面尤其是3D异形曲面的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种冰箱门饰条，包括：门饰条本体；所述门饰条本体上开设有矩形槽；所述矩形槽与门饰条本体一表面连接处设有3D异形曲面；所述门饰条本体上开设若干透气孔；
所述门饰条本体表面密封装饰膜；所述装饰膜从内之外依次包括PET基材、UV层、油墨层、粘结层。
优选地，所述PET基材的厚度为30-60um；所述UV层、油墨层和粘结层每一层的厚度均为5-15μm；所述透气孔直径为0.2-1mm。
冰箱门饰条表面处理方法，包括如下过程：
步骤一：在门饰条本体表面开设透气孔；
步骤二：在PET基材上依次涂布UV层、油墨层和粘结层；
步骤三：采用加热瓦对装饰膜加热处理，使粘结层中的粘结剂从固态编程粘弹态；
步骤四：将装饰膜移至门饰条本体的正上方，并将装饰膜四周与门饰条本体密封；然后对密封空间抽真空处理，使装饰膜贴敷在装饰条本体表面。
优选地，步骤三中加热温度为180-250℃，加热时间为70-120s。
优选地，步骤四中密封空间抽真空处理后，真空度小于0.8Pa。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过在门饰条本体表面开设透气孔，将装饰膜移至门饰条本体的正上方，并将装饰膜四周与门饰条本体密封；然后对密封空间抽真空处理，使装饰膜贴敷在装饰条本体表面；相比于采用塑料粒子注塑成型，具有硬度高，且颜色多样性高；相比于对门饰条进行喷涂罩光处理，具有更环保，效率高的特点；解决了IMD工艺无法应用在R角较大的曲面尤其是3D异形曲面的问题。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的冰箱门饰条表面处理方法的流程图；
图2为本发明中门饰条本体的结构示意图；
图3为本发明中门饰条本体打透气孔后的结构示意图；
图4为本发明中抽真空处理前装饰膜与门饰条本体的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
具体实施例一：
请参阅图1-2所示，本发明为一种冰箱门饰条，包括：门饰条本体1；门饰条本体1上开设有矩形槽；矩形槽与门饰条本体1一表面连接处设有3D异形曲面2；门饰条本体上开设若干透气孔3；
门饰条本体1表面密封装饰膜4；装饰膜4从内之外依次包括PET基材、UV层、油墨层、粘结层。其中，PET基材的厚度为35um；UV层厚度为7um，油墨层厚度为12um，粘结层厚度为10μm；透气孔直径为0.4mm。
本发明冰箱门饰条表面处理方法在实际使用过程中如下：
步骤一：在门饰条本体1表面开设透气孔4；具体的，采用注塑成型制备门饰条本体样件，此时制备的门饰条本体既没有表面质量要求，也没有外挂颜色要求，仅是作为下一步表面处理的毛坯件，但饰条表面要有通气孔，通气孔可以直接注塑成型或采用对应规格的电钻在毛坯件上打出透气孔，透气孔在平面及曲面上按需分布；一般是R角处分布密度大，平面位置分布密度小；以保证装饰膜与饰条能紧密粘结在一起。
步骤二：在PET基材上依次涂布UV层、油墨层和粘结层；具体的，在35μm的PET基材上，先涂布一层7μm的UV层；UV层的作用是提高各层与PET基材的附着力，再涂布一层12μm的油墨层；油墨层的作用是赋予装饰膜特定的颜色及效果，如渐变色、拉丝效果、仿木纹效果等，最后涂布一层10μm的粘结层；粘结层的作用是提高装饰膜与饰条的粘结力，保证装饰膜不会从饰条表面脱落。
步骤三：采用加热瓦对装饰膜4加热处理，使粘结层中的粘结剂从固态编程粘弹态：具体的，采用加热瓦，在220℃的温度下对步骤二中制备的装饰膜进行加热处理，加热时间85s。此时，加热膜已经软化，粘结层中的粘结剂已经从固态变成了粘弹态，便于下一步成型。
步骤四：将装饰膜4移至门饰条本体1的正上方，并将装饰膜四周与门饰条本体通过密封圈5密封；然后对密封空间抽真空处理，使装饰膜贴敷在装饰条本体表面；具体的，将加热软化的装饰膜移至门饰条本体：即步骤一中制作的饰条毛坯件正上方，通过设备四周的密封圈5将装饰膜与门饰条本体密封在一起，然后对密封系统进行抽真空处理，真空度小于0.8Pa。在压力作用下，装饰膜紧紧贴敷在饰条表面，从而制作成外观颜色多变、表面硬度较高的冰箱门饰条。
另外，本领域普通技术人员可以理解实现上述各实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，相应的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种冰箱门饰条，其特征在于，包括：门饰条本体(1)；所述门饰条本体(1)上开设有矩形槽；所述矩形槽与门饰条本体(1)一表面连接处设有3D异形曲面(2)；所述门饰条本体(1)上开设若干透气孔(3)；
所述门饰条本体(1)表面密封装饰膜(4)；所述装饰膜(4)从内之外依次包括PET基材、UV层、油墨层、粘结层。
2.根据权利要求1所述的一种冰箱门饰条，其特征在于，所述PET基材的厚度为30-60um；所述UV层、油墨层和粘结层每一层的厚度均为5-15μm；所述透气孔直径为0.2-1mm。
3.如权利要求1-2任意一所述的冰箱门饰条表面处理方法，其特征在于，包括如下过程：
步骤一：在门饰条本体(1)表面开设透气孔；
步骤二：在PET基材上依次涂布UV层、油墨层和粘结层；
步骤三：采用加热瓦对装饰膜(4)加热处理，使粘结层中的粘结剂从固态编程粘弹态；
步骤四：将装饰膜(4)移至门饰条本体的正上方，并将装饰膜(4)四周与门饰条本体(1)密封；然后对密封空间抽真空处理，使装饰膜(4)贴敷在装饰条本体表面。
4.根据权利要求3所述的冰箱门饰条表面处理方法，其特征在于，步骤三中加热温度为180-250℃，加热时间为70-120s。
5.根据权利要求3所述的冰箱门饰条表面处理方法，其特征在于，步骤四中密封空间抽真空处理后，真空度小于0.8Pa。
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