CN108214968A - 一种用于提高橡胶调制质量的设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于提高橡胶调制质量的设备，包括配料控制阀、密封圈、金属加热片、污物过滤栅网、排污管道和移动轮，所述配料控制阀一侧安装有密封圈，所述金属加热片一侧下方安装有污物过滤栅网，所述排污管道下方安装有移动轮，本发明结构科学合理，使用安全方便，设置有配料控制阀便于对添加料剂剂量的控制；设置有密封圈防止在添加料剂时出现泄露的现象；设置有金属加热片使混合浆叶在对橡胶原料与添加料剂之间搅拌时受热更均匀，提高对橡胶原料的制备质量；设置有污物过滤栅网便于将固化的橡胶等进行滤除，使橡胶原料质量更高；设置有排污管道便于将滤除的污物进行清除；设置有移动轮使设备移动和搬运更加方便。

Description

一种用于提高橡胶调制质量的设备
技术领域
本发明涉及橡胶生产设备技术领域，具体为一种用于提高橡胶调制质量的设备。
背景技术
随着现在社会的不断发展，使橡胶的使用范围逐渐增大，橡胶因其独特优良的特性，备受人们的专注，同时使人们对橡胶生产用的混料调制设备的要求也逐渐增高，橡胶在制备成成品之前，首先要通过将橡胶原料与添加的一些辅助料剂之间充分混合，来达到橡胶制品制作时所需要的原料，传统的调制设备，将橡胶原料与添加料剂之间直接搅拌，导致因料剂的添加顺序和添加剂量等因素的影响，导致降低了橡胶制备原料的质量，同时缺少加热组件，导致橡胶原料与添加料剂之间常常出现混合不充分的现象，缺少对制备原料的过滤筛选组件，使原料内一些固化的橡胶无法被分离，导致降低了橡胶原料的制备质量。
发明内容
本发明提供一种用于提高橡胶调制质量的设备，可以有效解决上述背景技术中提出的传统的调制设备，将橡胶原料与添加料剂之间直接搅拌，导致因料剂的添加顺序和添加剂量等因素的影响，导致降低了橡胶制备原料的质量，同时缺少加热组件，导致橡胶原料与添加料剂之间常常出现混合不充分的现象，缺少对制备原料的过滤筛选组件，使原料内一些固化的橡胶无法被分离，导致降低了橡胶原料的制备质量等问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于提高橡胶调制质量的设备，包括设备主体、第一混合腔室、第二混合腔室、第三混合腔室、料剂添加口、配料控制阀、密封圈、橡胶通道、开关阀、电磁加热板、转轴、混合浆叶、金属加热片、温度检测仪、电机、电机支架、电源、控制开关、信息显示屏、出料口、污物过滤栅网、截止阀、排污管道、移动轮和制动器，所述设备主体内部上方开设有第一混合腔室，所述第一混合腔室下方相邻连接有第二混合腔室，所述第二混合腔室下方相邻连接有第三混合腔室，所述第一混合腔室、第二混合腔室和第三混合腔室一侧中部上方均开设有料剂添加口，所述料剂添加口下方旋转安装有配料控制阀，所述第一混合腔室和第二混合腔室底部一侧均开设有橡胶通道，所述设备主体内侧边部均固定安装有电磁加热板，所述设备主体内侧中部转动安装有转轴，所述转轴外侧固定安装有混合浆叶，所述混合浆叶两侧内部下方均固定安装有金属加热片，所述转轴内部上方固定安装有温度检测仪，所述转轴顶部转动安装有电机，所述电机一侧固定安装有电源，所述电机另一侧固定安装有控制开关，所述控制开关一侧安装有信息显示屏，所述设备主体一侧边部下方开设有出料口，所述出料口一侧固定安装有污物过滤栅网，所述出料口另一侧上方活动连接有截止阀，所述出料口下方开设有排污管道，所述设备主体底部两侧端部均固定安装有移动轮，所述控制开关的输入端与电源的输出端电性连接，所述电磁加热板、金属加热片、温度检测仪、电机和信息显示屏的输入端均与控制开关的输出端电性连接。
优选的，所述料剂添加口均通过密封圈与第一混合腔室、第二混合腔室和第三混合腔室之间密封连接。
优选的，所述橡胶通道一侧端部固定安装有开关阀。
优选的，所述电机外部两侧均固定支撑有电机支架。
优选的，所述移动轮一侧安装有制动器。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便，设置有配料控制阀便于对添加料剂剂量的控制；设置有密封圈防止在添加料剂时出现泄露的现象；设置有金属加热片使混合浆叶在对橡胶原料与添加料剂之间搅拌时受热更均匀，提高对橡胶原料的制备质量；设置有污物过滤栅网便于将固化的橡胶等进行滤除，使橡胶原料质量更高；设置有排污管道便于将滤除的污物进行清除；设置有移动轮使设备移动和搬运更加方便。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明移动轮的安装结构示意图；
图中标号：1、设备主体；2、第一混合腔室；3、第二混合腔室；4、第三混合腔室；5、料剂添加口；6、配料控制阀；7、密封圈；8、橡胶通道；9、开关阀；10、电磁加热板；11、转轴；12、混合浆叶；13、金属加热片；14、温度检测仪；15、电机；16、电机支架；17、电源；18、控制开关；19、信息显示屏；20、出料口；21、污物过滤栅网；22、截止阀；23、排污管道；24、移动轮；25、制动器。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-2所示，本发明提供一种技术方案，一种用于提高橡胶调制质量的设备，包括设备主体1、第一混合腔室2、第二混合腔室3、第三混合腔室4、料剂添加口5、配料控制阀6、密封圈7、橡胶通道8、开关阀9、电磁加热板10、转轴11、混合浆叶12、金属加热片13、温度检测仪14、电机15、电机支架16、电源17、控制开关18、信息显示屏19、出料口20、污物过滤栅网21、截止阀22、排污管道23、移动轮24和制动器25，设备主体1内部上方开设有第一混合腔室2，第一混合腔室2下方相邻连接有第二混合腔室3，第二混合腔室3下方相邻连接有第三混合腔室4，第一混合腔室2、第二混合腔室3和第三混合腔室4一侧中部上方均开设有料剂添加口5，料剂添加口5下方旋转安装有配料控制阀6，第一混合腔室2和第二混合腔室3底部一侧均开设有橡胶通道8，设备主体1内侧边部均固定安装有电磁加热板10，设备主体1内侧中部转动安装有转轴11，转轴11外侧固定安装有混合浆叶12，混合浆叶12两侧内部下方均固定安装有金属加热片13，转轴11内部上方固定安装有温度检测仪14，转轴11顶部转动安装有电机15，电机15一侧固定安装有电源17，电机15另一侧固定安装有控制开关18，控制开关18一侧安装有信息显示屏19，设备主体1一侧边部下方开设有出料口20，出料口20一侧固定安装有污物过滤栅网21，出料口20另一侧上方活动连接有截止阀22，出料口20下方开设有排污管道23，设备主体1底部两侧端部均固定安装有移动轮24，控制开关18的输入端与电源17的输出端电性连接，电磁加热板10、金属加热片13、温度检测仪14、电机15和信息显示屏19的输入端均与控制开关18的输出端电性连接。
为了使添加料剂时不产生泄露的现象，本实施例中，优选的，料剂添加口5均通过密封圈7与第一混合腔室2、第二混合腔室3和第三混合腔室4之间密封连接。
为了便于第一混合腔室2和第二混合腔室3内部调制橡胶的流通，本实施例中，优选的，橡胶通道8一侧端部固定安装有开关阀9。
为了便于电机15的安装与固定，本实施例中，优选的，电机15外部两侧均固定支撑有电机支架16。
为了使移动轮24在静止时具备更高的固定性，本实施例中，优选的，移动轮24一侧安装有制动器25。
本发明的工作原理及使用流程：首先将待制备的橡胶原料置于第一混合腔室2内，通过料剂添加口5和配料控制阀6向第一混合腔室2内加入制备的第一辅助料剂，再通过电磁加热板10对橡胶原料和添加料剂加热，然后通过转轴11、混合浆叶12和金属加热片13的混合搅拌和加热作用使橡胶原料与添加料剂之间充分融合，与此同时可以将其他的添加料剂与橡胶原料分别在第二混合腔室3和第三混合腔室4内进行搅拌调制，橡胶通道8和开关阀9便于第一混合腔室2、第二混合腔室3和第三混合腔室4内部制备后橡胶原料的流通，在橡胶原料与添加料剂制备完成后，通过出料口20排出，在排出过程中污物过滤栅网21会将不符合质量标准的橡胶原料和固化后的橡胶进行滤除，并通过排污管道23排出，使流出后的橡胶原料质量更高，另外在制备过程中温度检测仪14可以检测设备内部的温度，并显示在信息显示屏19内，防止因温度过高或过低对橡胶原料制备质量造成影响，移动轮24便于设备的移动和搬运，使其在使用时更加简便。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于提高橡胶调制质量的设备，包括设备主体(1)、第一混合腔室(2)、第二混合腔室(3)、第三混合腔室(4)、料剂添加口(5)、配料控制阀(6)、密封圈(7)、橡胶通道(8)、开关阀(9)、电磁加热板(10)、转轴(11)、混合浆叶(12)、金属加热片(13)、温度检测仪(14)、电机(15)、电机支架(16)、电源(17)、控制开关(18)、信息显示屏(19)、出料口(20)、污物过滤栅网(21)、截止阀(22)、排污管道(23)、移动轮(24)和制动器(25)，其特征在于：所述设备主体(1)内部上方开设有第一混合腔室(2)，所述第一混合腔室(2)下方相邻连接有第二混合腔室(3)，所述第二混合腔室(3)下方相邻连接有第三混合腔室(4)，所述第一混合腔室(2)、第二混合腔室(3)和第三混合腔室(4)一侧中部上方均开设有料剂添加口(5)，所述料剂添加口(5)下方旋转安装有配料控制阀(6)，所述第一混合腔室(2)和第二混合腔室(3)底部一侧均开设有橡胶通道(8)，所述设备主体(1)内侧边部均固定安装有电磁加热板(10)，所述设备主体(1)内侧中部转动安装有转轴(11)，所述转轴(11)外侧固定安装有混合浆叶(12)，所述混合浆叶(12)两侧内部下方均固定安装有金属加热片(13)，所述转轴(11)内部上方固定安装有温度检测仪(14)，所述转轴(11)顶部转动安装有电机(15)，所述电机(15)一侧固定安装有电源(17)，所述电机(15)另一侧固定安装有控制开关(18)，所述控制开关(18)一侧安装有信息显示屏(19)，所述设备主体(1)一侧边部下方开设有出料口(20)，所述出料口(20)一侧固定安装有污物过滤栅网(21)，所述出料口(20)另一侧上方活动连接有截止阀(22)，所述出料口(20)下方开设有排污管道(23)，所述设备主体(1)底部两侧端部均固定安装有移动轮(24)，所述控制开关(18)的输入端与电源(17)的输出端电性连接，所述电磁加热板(10)、金属加热片(13)、温度检测仪(14)、电机(15)和信息显示屏(19)的输入端均与控制开关(18)的输出端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于提高橡胶调制质量的设备，其特征在于：所述料剂添加口(5)均通过密封圈(7)与第一混合腔室(2)、第二混合腔室(3)和第三混合腔室(4)之间密封连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于提高橡胶调制质量的设备，其特征在于：所述橡胶通道(8)一侧端部固定安装有开关阀(9)。
4.根据权利要求1所述的一种用于提高橡胶调制质量的设备，其特征在于：所述电机(15)外部两侧均固定支撑有电机支架(16)。
5.根据权利要求1所述的一种用于提高橡胶调制质量的设备，其特征在于：所述移动轮(24)一侧安装有制动器(25)。
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