CN204429281U - 一种聚硫密封胶的生产系统 - Google Patents
一种聚硫密封胶的生产系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204429281U CN204429281U CN201520042592.3U CN201520042592U CN204429281U CN 204429281 U CN204429281 U CN 204429281U CN 201520042592 U CN201520042592 U CN 201520042592U CN 204429281 U CN204429281 U CN 204429281U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- storage tank
- retort
- liquid
- production system
- housed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种聚硫密封胶的生产系统，包括若干个装有不同原料的储料罐，所述的储料罐包括装有液体物料的储料罐和装有固体物料的储料罐，所述液体物料的储料罐通过输送泵与反应罐相连通，所述装有固体物料的储料罐通过输送带与所述反应罐相连通，所述输送带与输送电机传动相连，所述输送带上设有重量传感器，所述的重量传感器和流量计的输出端均与控制器相连，所述控制器分别与输送电机和输送泵控制相连；本实用新型的优点在于：设备结构简单，操作简便，物料输料舒畅，不易堵塞，提高了生产效率，降低了生产成本，能耗低，节约了能源，绿色环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密封胶生产设备，具体地说是一种聚硫密封胶的生产系统，属于密封胶生产设备领域。
背景技术
密封胶是一种随着密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料，是用来填充构形间隙以起到密封作用的胶粘剂。通常以天然树脂、合成树脂、天然橡胶、合成橡胶以及沥青物等干性或非干性的粘稠物为基料，配合活性重质碳酸钙、钛白粉、纳米钙和炭黑等填料，再加入溶剂、增塑剂、固化剂、促进剂等助剂制成。
聚硫建筑密封胶是以液态聚硫橡胶(HS-(C2H4)-O-CH2-O-C2H4-S-S)n-C2H4-O-CH2-O-C2H4-SH)为主剂，配合增塑剂、补强剂、增粘剂、硫化剂、偶联剂、促进剂等制成的高档的密封材料。其中增塑剂的用量一般在20%左右，适量的增塑剂不但可降低液态聚硫橡胶配合物的粘度、拉伸力和定伸强度，并可增加产品的塑性和柔韧性，改善低温性能。目前常用的增塑剂有如二甲基硅油、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、五氯联苯、液态氯化石蜡等，在而这些助剂的生产程序很复杂、成本较高且并没有将产品的性能提高到最优，此外增塑剂与液体聚硫橡胶的相容性也是非常重要的，因而正确选择增塑剂已成为影响产品性能的关键。
然而，目前传统的密封胶生产设备在生产过程中自动化程度较低，费时费力，提高了劳动强度，降低了工作效率，增加了劳动成本。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型设计了一种聚硫密封胶的生产系统，设备结构简单，操作简便，物料输料舒畅，不易堵塞，提高了生产效率，降低了生产成本，能耗低，节约了能源，绿色环保。
本实用新型的技术方案为：
一种聚硫密封胶的生产系统，包括若干个装有不同原料的储料罐，所述的储料罐包括装有液体物料的储料罐和装有固体物料的储料罐，所述液体物料的储料罐通过输送泵与反应罐相连通，并设有流量计，所述装有固体物料的储料罐通过输送带与所述反应罐相连通，所述输送带与输送电机传动相连，所述输送带上设有重量传感器，所述的重量传感器和流量计的输出端均与控制器相连，所述控制器分别与输送电机和输送泵控制相连，由控制器根据控制重量传感器的数值，控制输送电机和输送泵的工作，使物料传输达到定量的效果。
所述反应罐的顶部设有进料口、底部设有出料口，且出料口设有控制阀门；所述反应罐内设有搅拌轴，所述搅拌轴与设置在所述反应罐外的搅拌电机传动相连，所述搅拌轴上设置有多组搅拌叶片，每组所述搅拌叶片设有2-4个，所述搅拌叶片与所述搅拌轴相垂直，且在长度方向上呈扭曲状，扭曲角度为15°-45°角，优选为25°角，使搅拌更加充分不留死角，提高了混合效果；所述搅拌叶片的表面为磨砂表面，在搅拌的同时能够将颗粒状晶体粉碎，提高了混合效果，所述搅拌叶片的长度自上而下逐渐增大，整体呈圆台形结构，使搅拌更充分不留死角；所述搅拌电机设置在所述反应罐的底部，方便检修。
所述反应罐设有电磁加热线圈，由电磁加热线圈对物料在搅拌的同时进行加热，提高了混合搅拌效果，所述电磁加热线的磁场与所述反应罐的内壁磁场相适应，由电磁加热线对反应罐进行加热，从而将热量传导给被搅拌的物料，使加热更加均匀，所述电磁加热线圈设有温控器，所述反应罐内部设有温度传感器，所述温度传感器与所述温控器相连，由温控器根据温度传感器的温度控制电磁加热线圈的加热工作，使加热温度恒定，通过采用电磁加热线圈作为加热设备，耗电量少，生产成本低，节约了能源。
进一步地，所述装有固体物料的储料罐的出口端设有螺旋输料绞龙，提高了输料效果。
更进一步地，所述螺旋输料绞龙上设有震动电机，能够防止堵料，进一步提高了输料效果。
进一步地，所述装有液体物料的储料罐的出口端设有设有过滤网，网孔大小为1-2毫米，防止杂质混入。
进一步地，所述反应罐的顶部设有液体物料的布液板，所述布液板上设有若干圆形的同心液槽，所述液槽的底部设有布液孔，来自进液口的液体物料流入到液槽内，并从布液孔流下，提高了布液的均匀性，加强了混合效果。
进一步地，所述反应罐内还设有酸碱度计和液位计，方便调节反应罐内的酸碱度，并检查液位高度。
生产时，分别先行制备A、B两种独立组分；其中，A组分制备原料包括液态聚硫橡胶和减四线油等增塑剂、树脂混合物、液体助剂和粉质填料；B组分制备原料包括固化剂、促进剂、液体助剂以及粉质填料；制备时，首先制备主剂A组份：将液态聚硫橡胶及各种液体助剂（减四线油为主）按一定的配合比混合均匀，然后将粉质填料一起加入反应釜共同经过抽真空高速分散生成A组分；其次，硫化剂B组份是将液体助剂（减四线油为主）、促进剂、着色剂混合均匀，同时将粉质填料及偶联剂投入到同一容器内，用搅拌机混合成均一状态，再用碾磨机充分分散，必要时也可再用搅拌机再次分散，生成B组分；在应用时，现场再将A和B两种独立组分按一定比例混合使用成型。
本实用新型采用双组分反应固化机理，并以减四线油为增韧剂制备聚硫密封胶，而减四线油的价格要比邻苯二甲酸二丁酯、五氯联苯等便宜10～20%，从而聚硫密封胶的成本比原来要降低9～12%，并且环保指数大增；此外，从固化物的力学性能看来，产品的柔韧性、拉伸性、低温柔性等各方面都得到了显著改善，并且光泽度也很好。
本实用新型的优点在于：设备结构简单，操作简便，物料输料舒畅，不易堵塞，提高了生产效率，降低了生产成本，能耗低，节约了能源，绿色环保。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，一种聚硫密封胶的生产系统，包括若干个装有不同原料的储料罐1，所述的储料罐1包括装有液体物料的储料罐和装有固体物料的储料罐，所述液体物料的储料罐通过输送泵31与反应罐2相连通，所述装有固体物料的储料罐通过输送带32与所述反应罐2相连通，所述输送带32与输送电机传动相连，所述输送带上设有重量传感器，所述的重量传感器和流量计的输出端均与控制器相连，所述控制器分别与输送电机和输送泵控制相连，由控制器根据控制重量传感器的数值，控制输送电机和输送泵的工作，使物料传输达到定量的效果。
所述反应罐2的顶部设有液体物料的进液口9和固体物料的进料口5、底部设有出料口6，且出料口6设有控制阀门；所述反应罐2内设有搅拌轴7，所述搅拌轴7与设置在所述反应罐2外的搅拌电机13传动相连，所述搅拌轴7上设置有多组搅拌叶片8，每组所述搅拌叶片8设有2-4个，所述搅拌叶片8与所述搅拌轴7相垂直，且在长度方向上呈扭曲状，扭曲角度为15°-45°角，优选为25°角，使搅拌更加充分不留死角，提高了混合效果；所述搅拌叶片8的表面为磨砂表面，在搅拌的同时能够将颗粒状晶体粉碎，提高了混合效果，所述搅拌叶片8的长度自上而下逐渐增大，整体呈圆台形结构，使搅拌更充分不留死角；所述搅拌电机13设置在所述反应罐2的底部，方便检修。
所述反应罐2设有电磁加热线圈10，由电磁加热线圈对物料在搅拌的同时进行加热，提高了混合搅拌效果，所述电磁加热线10的磁场与所述反应罐2的内壁磁场相适应，由电磁加热线对反应罐进行加热，从而将热量传导给被搅拌的物料，使加热更加均匀，所述电磁加热线圈10设有温控器，所述反应罐2内部设有温度传感器，所述温度传感器10与所述温控器相连，由温控器根据温度传感器的温度控制电磁加热线圈的加热工作，使加热温度恒定，通过采用电磁加热线圈作为加热设备，耗电量少，生产成本低，节约了能源。
所述装有固体物料的储料罐的出口端设有螺旋输料绞龙21，提高了输料效果。所述螺旋输料绞龙21上设有震动电机22，能够防止堵料，进一步提高了输料效果。所述装有液体物料的储料罐的出口端设有设有过滤网，网孔大小为1-2毫米，防止杂质混入。
所述反应罐2的顶部设有液体物料的布液板11，所述布液板11上设有若干圆形的同心液槽，所述液槽的底部设有布液孔，来自进液口的液体物料流入到液槽内，并从布液孔流下，提高了布液的均匀性，加强了混合效果。所述布液板11呈圆锥形，该圆锥形的锥顶与所述进液口相对应在一条垂直线上，由进液口流下的液体物料落到布液板11的锥顶并散开到四周，进一步提高了布液效果。
所述反应罐2内还设有酸碱度计和液位计，方便调节反应罐内的酸碱度，并检查液位高度。
生产时，分别先行制备A、B两种独立组分；其中，A组分制备原料包括液态聚硫橡胶和减四线油等增塑剂、树脂混合物、液体助剂和粉质填料；B组分制备原料包括固化剂、促进剂、液体助剂以及粉质填料；制备时，首先制备主剂A组份：将液态聚硫橡胶及各种液体助剂（减四线油为主）按一定的配合比混合均匀，然后将粉质填料一起加入反应釜共同经过抽真空高速分散生成A组分；其次，硫化剂B组份是将液体助剂（减四线油为主）、促进剂、着色剂混合均匀，同时将粉质填料及偶联剂投入到同一容器内，用搅拌机混合成均一状态，再用碾磨机充分分散，必要时也可再用搅拌机再次分散，生成B组分；在应用时，现场再将A和B两种独立组分按一定比例混合使用成型。
Claims (7)
1.一种聚硫密封胶的生产系统，其特征在于：包括若干个装有不同原料的储料罐，所述的储料罐包括装有液体物料的储料罐和装有固体物料的储料罐，所述液体物料的储料罐通过输送泵与反应罐相连通，所述装有固体物料的储料罐通过输送带与所述反应罐相连通，所述输送带与输送电机传动相连，所述输送带上设有重量传感器，所述的重量传感器和流量计的输出端均与控制器相连，所述控制器分别与输送电机和输送泵控制相连。
2.根据权利要求1所述的一种聚硫密封胶的生产系统，其特征在于：所述反应罐的顶部设有进料口、底部设有出料口，且出料口设有控制阀门；所述反应罐内设有搅拌轴，所述搅拌轴与设置在所述反应罐外的搅拌电机传动相连，所述搅拌轴上设置有多组搅拌叶片，每组所述搅拌叶片设有2-4个，所述搅拌叶片与所述搅拌轴相垂直，且在长度方向上呈扭曲状，扭曲角度为15°-45°角；所述搅拌叶片的表面为磨砂表面；所述搅拌电机设置在所述反应罐的底部。
3.根据权利要求2所述的一种聚硫密封胶的生产系统，其特征在于：所述反应罐设有电磁加热线圈，所述电磁加热线的磁场与所述反应罐的内壁磁场相适应，所述电磁加热线圈设有温控器，所述反应罐内部设有温度传感器，所述温度传感器与所述温控器相连。
4.根据权利要求3所述的一种聚硫密封胶的生产系统，其特征在于：所述装有固体物料的储料罐的出口端设有螺旋输料绞龙。
5.根据权利要求4所述的一种聚硫密封胶的生产系统，其特征在于：所述螺旋输料绞龙上设有震动电机。
6.根据权利要求3所述的一种聚硫密封胶的生产系统，其特征在于：所述装有液体物料的储料罐的出口端设有设有过滤网，网孔大小为1-2毫米。
7.根据权利要求3所述的一种聚硫密封胶的生产系统，其特征在于：所述反应罐的顶部设有布液板，所述布液板上设有若干圆形的同心液槽，所述液槽的底部设有布液孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520042592.3U CN204429281U (zh) | 2015-01-22 | 2015-01-22 | 一种聚硫密封胶的生产系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520042592.3U CN204429281U (zh) | 2015-01-22 | 2015-01-22 | 一种聚硫密封胶的生产系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204429281U true CN204429281U (zh) | 2015-07-01 |
Family
ID=53597202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520042592.3U Active CN204429281U (zh) | 2015-01-22 | 2015-01-22 | 一种聚硫密封胶的生产系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204429281U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106902722A (zh) * | 2017-03-21 | 2017-06-30 | 新疆科能防水防护技术股份有限公司 | 密封胶生产装置及系统 |
| CN109647302A (zh) * | 2018-08-10 | 2019-04-19 | 嘉兴立新材料有限公司 | 一种用于轴承耐磨混合铜粉的装置 |
| CN109647316A (zh) * | 2018-08-10 | 2019-04-19 | 嘉兴立新材料有限公司 | 一种轴承耐磨混合铜粉用装置 |
-
2015
- 2015-01-22 CN CN201520042592.3U patent/CN204429281U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106902722A (zh) * | 2017-03-21 | 2017-06-30 | 新疆科能防水防护技术股份有限公司 | 密封胶生产装置及系统 |
| CN109647302A (zh) * | 2018-08-10 | 2019-04-19 | 嘉兴立新材料有限公司 | 一种用于轴承耐磨混合铜粉的装置 |
| CN109647316A (zh) * | 2018-08-10 | 2019-04-19 | 嘉兴立新材料有限公司 | 一种轴承耐磨混合铜粉用装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204429281U (zh) | 一种聚硫密封胶的生产系统 | |
| CN204234052U (zh) | 一种超细碳酸钙生产用自动配料装置 | |
| CN207076458U (zh) | 一种聚酯合成反应釜 | |
| CN106422868A (zh) | 一种具有升降功能的陶瓷复合材料搅拌器 | |
| CN202805424U (zh) | 自动配料强制连续搅拌机 | |
| CN207237885U (zh) | 环保涂料快速均匀搅拌装置 | |
| CN205700391U (zh) | 一种改性沥青生产装置 | |
| CN208340614U (zh) | 沥青混凝土搅拌设备出料装置 | |
| CN204710309U (zh) | 一种带有粉碎装置的反应釜 | |
| CN203577715U (zh) | 一种工程机械油漆生产系统装置 | |
| CN206519093U (zh) | 一种具有活动桨叶的搅拌设备 | |
| CN204217849U (zh) | 一种组合式饲料添加剂生产装置 | |
| CN204522838U (zh) | 专用界面剂自动配比生产系统 | |
| CN205731025U (zh) | 一种流水作业高效复合基质搅拌装置 | |
| CN211545969U (zh) | 一种钙粉一体化生产线 | |
| CN207669517U (zh) | 一种干粉砂浆高效混合装置 | |
| CN203971850U (zh) | 沥青胶结料生产装置 | |
| CN208302638U (zh) | 一种改性沥青搅拌装置 | |
| CN207271128U (zh) | 一种用于富硒蛋白粉的混料机 | |
| CN206416356U (zh) | 一种注塑用色母混合机 | |
| CN105817165A (zh) | 一种流水作业高效复合培养基搅拌装置 | |
| CN204365185U (zh) | 一种防冻型减水剂自动生产系统 | |
| CN207576163U (zh) | 一种带安全保护的高混机 | |
| CN204777678U (zh) | 一种用于添加粉尘状填料的工具 | |
| CN204151084U (zh) | 一种颗粒状氟化锂的合成反应器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 830000 the Xinjiang Uygur Autonomous Region city Toutun River District Urumqi Yinxing Street No. 69 Patentee after: Xinjiang Keneng Waterproof and Protection Technology Co., Ltd. Address before: 830000 the Xinjiang Uygur Autonomous Region city Toutun River District Urumqi Yinxing Street No. 69 Patentee before: Xinjiang Keneng Waterproof Protection Material Co., Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 830000 No. 69, Yinxing street, Toutunhe District, Urumqi City, Xinjiang Uygur Autonomous Region Patentee after: Xinjiang Keneng New Material Technology Co., Ltd Address before: 830000 No. 69, Yinxing street, Toutunhe District, Urumqi City, Xinjiang Uygur Autonomous Region Patentee before: Xinjiang Keneng waterproof protection technology Co., Ltd |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |