CN105817165A - 一种流水作业高效复合培养基搅拌装置 - Google Patents

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CN105817165A CN201610367651.3A CN201610367651A CN105817165A CN 105817165 A CN105817165 A CN 105817165A CN 201610367651 A CN201610367651 A CN 201610367651A CN 105817165 A CN105817165 A CN 105817165A
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黄武建
徐福蕾
卜文书
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JIANGSU WO LV BAO ORGANIC AGRICULTURAL DEVELOPMENT Co Ltd
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JIANGSU WO LV BAO ORGANIC AGRICULTURAL DEVELOPMENT Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/90—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms 
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/23—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis
    • B01F27/232—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with two or more rotation axes
    • B01F27/2322—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with two or more rotation axes with parallel axes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/75—Discharge mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/90—Heating or cooling systems

Abstract

本发明公开了一种流水作业高效复合基质搅拌装置，所述装置包括搅拌箱体、搅拌叶轮、卸料辅助板、混合开关阀、斜入料口、电机；所述搅拌箱体的内部安装有两个搅拌叶轮；所述搅拌叶轮通过转轴和电机的输出轴连接，所述电机安装在电机安装座的下方，所述电机安装座通过调节螺杆和搅拌箱体的上表面活动连接；所述搅拌箱体的底部设置有卸料辅助板；所述卸料辅助板和搅拌箱体下表面之间的安装角度为30‑45度；所述卸料辅助板的斜坡口处设置有卸料阀门；所述搅拌箱体的侧面上端设置有斜入料口。本发明的优点是：两个搅拌叶轮且旋转的方向不同，进而使搅拌物体，更加融合，提高生产效率。

Description

一种流水作业高效复合培养基搅拌装置
技术领域
本发明涉及一种流水作业高效复合培养基搅拌装置。
背景技术
复合培养基在生产过程中需要在培养基中添加微生物粉有机肥料等，能否搅拌均匀直接影响培养基的质量稳定性，传统的搅拌方法是采用单一的螺旋输送方式，不容易将不同部分的肥料翻转搅匀，当进料多、肥料粘结时容易出现挤死现象。并且传统的搅拌机出料口较小，容易发生堵塞。
发明内容
本发明针对现有产品的不足，而提供一种流水作业高效复合培养基搅拌装置。本发明的目的是，提供一种搅拌装置使培养基和添加基搅拌均匀。
本发明的一种流水作业高效复合培养基搅拌装置，所述装置包括搅拌箱体、搅拌叶轮、卸料辅助板、混合开关阀、斜入料口、电机；所述搅拌箱体的内部安装有两个搅拌叶轮；所述搅拌叶轮通过转轴和电机的输出轴连接，所述电机安装在电机安装座的下方，所述电机安装座通过调节螺杆和搅拌箱体的上表面活动连接；所述搅拌箱体的底部设置有卸料辅助板；所述卸料辅助板和搅拌箱体下表面之间的安装角度为30-45度；所述卸料辅助板的斜坡口处设置有卸料阀门；所述搅拌箱体的侧面上端设置有斜入料口。
进一步，所述调节螺杆的上端设置有高度调节手柄。
进一步，所述搅拌箱体的侧一面安装有混合开关阀；所述混合开关阀连接有热水管和冷水管，所述混合开关阀可调节出水温度。
进一步，所述搅拌叶轮采用纤维树脂制成。
进一步，所述搅拌叶轮每个叶片的长度不同。
本发明的有益效果是：1、结构合理，实用性强，两个搅拌叶轮且旋转的方向不同，进而使搅拌物体，更加融合；采用纤维树脂可减轻搅拌叶轮的重量，进而减少电机的负载，使电机的转速更快，搅拌更加充分；叶片的长度不同可使其在旋转的过程中，培养基和添加基实现不同冲击搅拌效果，从而使得搅拌更加的均匀。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：搅拌箱体1、搅拌叶轮2、卸料辅助板3、混合开关阀4、斜入料口5、电机6、高度调节手柄7、调节螺杆8、电机安装座9。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
在图中，本发明的一种流水作业高效复合培养基搅拌装置主要由搅拌箱体1、搅拌叶轮2、卸料辅助板3、混合开关阀4、斜入料口5、电机6、高度调节手柄7、调节螺杆8、电机安装座9组成。
所述装置包括搅拌箱体1、搅拌叶轮2、卸料辅助板3、混合开关阀4、斜入料口5、电机6；所述搅拌箱体1的内部安装有两个搅拌叶轮2；所述搅拌叶轮2通过转轴和电机6的输出轴连接，所述电机6安装在电机安装座9的下方，所述电机安装座9通过调节螺杆8和搅拌箱体1的上表面活动连接；所述搅拌箱体1的底部设置有卸料辅助板3；所述卸料辅助板3和搅拌箱体1下表面之间的安装角度为30-45度；所述卸料辅助板3的斜坡口处设置有卸料阀门；所述搅拌箱体1的侧面上端设置有斜入料口5。两个搅拌叶轮且旋转的方向不同，进而使搅拌物体，更加融合。
所述调节螺杆8的上端设置有高度调节手柄7。
所述搅拌箱体1的侧一面安装有混合开关阀4；所述混合开关阀4连接有热水管和冷水管，所述混合开关阀4可调节出水温度。混合开关阀可调节培养基的水分和水温，使培养基和添加基搅拌后达到使用要求。
所述搅拌叶轮2采用纤维树脂制成。纤维树脂可减轻搅拌叶轮的重量，进而减少电机的负载，使电机的转速更快，搅拌更加充分。
所述搅拌叶轮2每个叶片的长度不同。叶片的长度不同可使其在旋转的过程中，培养基和添加基实现不同冲击搅拌效果，从而使得搅拌更加的均匀。
本发明的一种流水作业高效复合培养基搅拌装置，结构合理，实用性强，两个搅拌叶轮且旋转的方向不同，进而使搅拌物体，更加融合；采用纤维树脂可减轻搅拌叶轮的重量，进而减少电机的负载，使电机的转速更快，搅拌更加充分；叶片的长度不同可使其在旋转的过程中，培养基和添加基实现不同冲击搅拌效果，从而使得搅拌更加的均匀。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种流水作业高效复合基质搅拌装置，其特征是，所述装置包括搅拌箱体(1)、搅拌叶轮(2)、卸料辅助板(3)、混合开关阀(4)、斜入料口(5)、电机(6)；所述搅拌箱体(1)的内部安装有两个搅拌叶轮(2)；所述搅拌叶轮(2)通过转轴和电机(6)的输出轴连接，所述电机(6)安装在电机安装座(9)的下方，所述电机安装座(9)通过调节螺杆(8)和搅拌箱体(1)的上表面活动连接；所述搅拌箱体(1)的底部设置有卸料辅助板(3)；所述卸料辅助板(3)和搅拌箱体(1)下表面之间的安装角度为30-45度；所述卸料辅助板(3)的斜坡口处设置有卸料阀门；所述搅拌箱体(1)的侧面上端设置有斜入料口(5)。
2.根据权利要求1所述的一种流水作业高效复合基质搅拌装置，其特征是，所述调节螺杆(8)的上端设置有高度调节手柄(7)。
3.根据权利要求1所述的一种流水作业高效复合基质搅拌装置，其特征是，所述搅拌箱体(1)的侧一面安装有混合开关阀(4)；所述混合开关阀(4)连接有热水管和冷水管，所述混合开关阀(4)可调节出水温度。
4.根据权利要求1所述的一种流水作业高效复合基质搅拌装置，其特征是，所述搅拌叶轮(2)采用纤维树脂制成。
5.根据权利要求1所述的一种流水作业高效复合基质搅拌装置，其特征是，所述搅拌叶轮(2)每个叶片的长度不同。
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