CN207237885U - 环保涂料快速均匀搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了环保涂料快速均匀搅拌装置，包括有控制器、支架、搅拌罐、上盖、进料管、出料管和位于搅拌罐内的搅拌机构，所述上盖和搅拌罐可拆卸连接，所述搅拌机构包括有电机、电机支架、转轴、紧固块、若干个搅拌块和若干个过渡块，所述转轴一端和电机连接，所述转轴另一端设置有螺纹部并位于搅拌罐内，所述螺纹部的上端设置有抵挡部，所述搅拌块和过渡块相互紧靠排列的设置在螺纹部上并通过抵挡部和紧固块固定。本实用新型在转轴上设置有螺纹部，搅拌块和过渡块相互紧靠排列的设置在螺纹部上并通过抵挡部和紧固块固定，从而搅拌机构可针对待搅拌的物料种类或物料量进行灵活的变动，搅拌机构的结构能随时进行改装，搅拌效率得到提高。
Description
技术领域
本实用新型属于搅拌设备技术领域，具体涉及环保涂料快速均匀搅拌装置。
背景技术
涂料，在中国的传统名称为油漆。所谓涂料，是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、油或乳液为主，并可以添加颜料、填料和相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料的作用主要有四点：保护，装饰，掩饰产品的缺陷，以及提升产品的价值。环保涂料是产品的性能指标、安全指标在符合各自产品标准的前提下，同时符合国家环境标志产品提出的技术要求的涂料产品。
涂料的生产过程就是把颜料固体粒子通过外力进行破碎并分散在树脂溶液或者乳液中，使之形成一个均匀微细的悬浮分散体。其生产中需要用到搅拌装置，现有技术中，搅拌装置不能进行快速均匀的搅拌，工作效率需要进一步提高，且搅拌器不能针对待搅拌的物料种类或物料量进行灵活的变动，搅拌器结构单一，搅拌效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保涂料快速均匀搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：环保涂料快速均匀搅拌装置，包括有控制器、支架、搅拌罐、上盖、进料管、出料管和位于搅拌罐内的搅拌机构，所述搅拌罐设置在支架上，所述上盖设置在搅拌罐顶部，所述进料管设置在上盖上，所述出料管设置在搅拌罐底部，所述进料管和出料管上均分别设置有闸阀，所述上盖和搅拌罐可拆卸连接，所述搅拌机构包括有电机、电机支架、转轴、紧固块、若干个搅拌块和若干个过渡块，所述电机通过电机支架设置在上盖上，所述转轴一端和电机连接，所述转轴另一端设置有螺纹部并位于搅拌罐内，所述螺纹部的上端设置有抵挡部，所述搅拌块和过渡块相互紧靠排列的设置在螺纹部上并通过抵挡部和紧固块固定，所述紧固块、搅拌块和过渡块均分别与螺纹部螺纹连接，所述闸阀和电机均分别与控制器电性连接。
优选的，所述搅拌块包括有套筒和焊接在套筒上的搅拌桨，所述套筒和螺纹部螺纹连接。
优选的，所述过渡块和套筒的顶部均设置有环形凸台且底部均设置有环形凹槽，所述抵挡部上设置环形凹槽，所述紧固块上设置环形凸台，所述环形凸台和环形凹槽相互配合。
优选的，所述搅拌桨为折叶式、锚式或圆盘涡轮式。
优选的，还包括有进气机构和排气机构，所述进气机构包括有进气管和惰性气体储罐，所述进气管一端和惰性气体储罐连接，所述进气管另一端贯穿上盖并伸入到搅拌罐内，所述进气管上设置有气泵；所述排气机构包括有排气管和气体回收装置，所述气体回收装置通过排气管与上盖连接，所述进气管和排气管上均分别设置有与控制器电性连接的闸阀。
优选的，所述进气管伸入到搅拌罐内的一端呈U型结构并位于搅拌块下方，所述进气管U型端上设置有若干个出气孔。
优选的，所述搅拌罐内设置有压力传感器，所述搅拌罐外套设有加热夹套。
优选的，所述上盖和搅拌罐通过螺栓连接，所述上盖和搅拌罐之间设置有橡胶密封垫。
优选的，所述闸阀为电磁球阀。
有益效果：
(1)本实用新型的环保涂料快速均匀搅拌装置，在转轴上设置有螺纹部，搅拌块和过渡块相互紧靠排列的设置在螺纹部上并通过抵挡部和紧固块固定，从而搅拌机构可针对待搅拌的物料种类或物料量进行灵活的变动，搅拌机构的结构能随时进行改装，搅拌效率得到提高，物料可得到快速均匀的搅拌；其中，通过环形凸台和环形凹槽的相互配合设置，使得搅拌过程更加稳定，防止搅拌块在高速旋转时发生抖动。
(2)本实用新型的环保涂料快速均匀搅拌装置，设置有进气机构和排气机构，通过进气管将惰性气体送入搅拌罐内并从进气管U型端上的出气孔排出，从而增强了液体内部的翻滚，提高了搅拌效率，物料可得到更加快速均匀的搅拌；并可根据搅拌罐内的气压来调节排气管上的闸阀，使得搅拌罐内始终保持一个较高的气压，从而减少了物料被加热后的蒸发量，减少了物料浪费，排料时高气压也能加快物料的排出速度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型中转轴局部结构示意图。
图3为本实用新型中搅拌块结构示意图。
图4为本实用新型中过渡块结构示意图。
图5为本实用新型中紧固块结构示意图。
图6为本实用新型中进气管U型端结构示意图。
图中：1-支架，2-搅拌罐，3-上盖，4-进料管，5-出料管，6-闸阀，7-电机，8-电机支架，9-转轴，10-紧固块，11-搅拌块，12-过渡块，13-螺纹部，14-抵挡部，15-套筒，16-搅拌桨，17-环形凸台，18-环形凹槽，19-进气管，20-惰性气体储罐，21-气泵，22-排气管，23-气体回收装置，24-出气孔，25-压力传感器，26-加热夹套。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
实施例1
如图1-6所示，环保涂料快速均匀搅拌装置，包括有控制器、支架1、搅拌罐2、上盖3、进料管4、出料管5和位于搅拌罐2内的搅拌机构，所述搅拌罐2设置在支架1上，所述上盖3设置在搅拌罐2顶部，所述进料管4设置在上盖3上，所述出料管5设置在搅拌罐2底部，所述进料管4和出料管5上均分别设置有闸阀6，所述上盖3和搅拌罐2可拆卸连接，所述搅拌机构包括有电机7、电机支架8、转轴9、紧固块10、若干个搅拌块11和若干个过渡块12，所述电机7通过电机支架8设置在上盖3上，所述转轴9一端和电机7连接，所述转轴9另一端设置有螺纹部13并位于搅拌罐2内，所述螺纹部13的上端设置有抵挡部14，所述搅拌块11和过渡块12相互紧靠排列的设置在螺纹部13上并通过抵挡部14和紧固块10固定，所述紧固块10、搅拌块11和过渡块12均分别与螺纹部13螺纹连接，所述闸阀6和电机7均分别与控制器电性连接；所述搅拌块11包括有套筒15和焊接在套筒15上的搅拌桨16，所述套筒15和螺纹部13螺纹连接；所述过渡块12和套筒15的顶部均设置有环形凸台17且底部均设置有环形凹槽18，所述抵挡部14上设置环形凹槽18，所述紧固块10上设置环形凸台17，所述环形凸台17和环形凹槽18相互配合；所述搅拌桨16为折叶式、锚式或圆盘涡轮式；还包括有进气机构和排气机构，所述进气机构包括有进气管19和惰性气体储罐20，所述进气管19一端和惰性气体储罐20连接，所述进气管19另一端贯穿上盖3并伸入到搅拌罐2内，所述进气管19上设置有气泵21；所述排气机构包括有排气管22和气体回收装置23，所述气体回收装置23通过排气管22与上盖3连接，所述进气管19和排气管22上均分别设置有与控制器电性连接的闸阀6；所述进气管19伸入到搅拌罐2内的一端呈U型结构并位于搅拌块11下方，所述进气管19U型端上设置有若干个出气孔24；所述搅拌罐2内设置有压力传感器25，所述搅拌罐2外套设有加热夹套26；所述上盖3和搅拌罐2通过螺栓连接，所述上盖2和搅拌罐3之间设置有橡胶密封垫；所述闸阀6为电磁球阀。
本实施例的工作原理：物料通过进料管4进入到搅拌罐2内，然后通过电机7驱动搅拌块11旋转，从而搅拌桨16对物料进行搅拌，搅拌过程中可通过进气管19向搅拌罐2内通入惰性气体，搅拌罐2内气压过高时可打开排气管22上的闸阀6，将部分气体排出使搅拌罐2内始终保持一个较高的气压，搅拌完成后物料通过出料管5排出。本实用新型的环保涂料快速均匀搅拌装置，在转轴9上设置有螺纹部13，搅拌块11和过渡块12相互紧靠排列的设置在螺纹部13上并通过抵挡部14和紧固块10固定，过渡块12可用于调节搅拌块11在转轴上的高度位置，多个搅拌块11和多个过渡块12之间可采用不同的排列方式，从而搅拌机构可针对待搅拌的物料种类或物料量进行灵活的变动，搅拌机构的结构能随时进行改装，搅拌效率得到提高，物料可得到快速均匀的搅拌；其中，通过环形凸台17和环形凹槽18的相互配合设置，使得搅拌过程更加稳定，防止搅拌块11在高速旋转时发生抖动。还设置有进气机构和排气机构，通过进气管19将惰性气体送入搅拌罐2内并从进气管19的U型端上的出气孔24排出，从而增强了液体内部的翻滚，提高了搅拌效率，物料可得到更加快速均匀的搅拌；搅拌罐2内的压力传感器(25)用于监控罐内的气压，并可根据搅拌罐2内的气压来调节排气管上的闸阀6，使得搅拌罐2内始终保持一个较高的气压，从而减少了物料被加热后的蒸发量，减少了物料浪费，排料时高气压也能加快物料的排出速度。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。
Claims (9)
1.环保涂料快速均匀搅拌装置，包括有控制器、支架(1)、搅拌罐(2)、上盖(3)、进料管(4)、出料管(5)和位于搅拌罐(2)内的搅拌机构，所述搅拌罐(2)设置在支架(1)上，所述上盖(3)设置在搅拌罐(2)顶部，所述进料管(4)设置在上盖(3)上，所述出料管(5)设置在搅拌罐(2)底部，所述进料管(4)和出料管(5)上均分别设置有闸阀(6)，其特征在于：所述上盖(3)和搅拌罐(2)可拆卸连接，所述搅拌机构包括有电机(7)、电机支架(8)、转轴(9)、紧固块(10)、若干个搅拌块(11)和若干个过渡块(12)，所述电机(7)通过电机支架(8)设置在上盖(3)上，所述转轴(9)一端和电机(7)连接，所述转轴(9)另一端设置有螺纹部(13)并位于搅拌罐(2)内，所述螺纹部(13)的上端设置有抵挡部(14)，所述搅拌块(11)和过渡块(12)相互紧靠排列的设置在螺纹部(13)上并通过抵挡部(14)和紧固块(10)固定，所述紧固块(10)、搅拌块(11)和过渡块(12)均分别与螺纹部(13)螺纹连接，所述闸阀(6)和电机(7)均分别与控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的环保涂料快速均匀搅拌装置，其特征在于：所述搅拌块(11)包括有套筒(15)和焊接在套筒(15)上的搅拌桨(16)，所述套筒(15)和螺纹部(13)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的环保涂料快速均匀搅拌装置，其特征在于：所述过渡块(12)和套筒(15)的顶部均设置有环形凸台(17)且底部均设置有环形凹槽(18)，所述抵挡部(14)上设置环形凹槽(18)，所述紧固块(10)上设置环形凸台(17)，所述环形凸台(17)和环形凹槽(18)相互配合。
4.根据权利要求3所述的环保涂料快速均匀搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桨(16)为折叶式、锚式或圆盘涡轮式。
5.根据权利要求1所述的环保涂料快速均匀搅拌装置，其特征在于：还包括有进气机构和排气机构，所述进气机构包括有进气管(19)和惰性气体储罐(20)，所述进气管(19)一端和惰性气体储罐(20)连接，所述进气管(19)另一端贯穿上盖(3)并伸入到搅拌罐(2)内，所述进气管(19)上设置有气泵(21)；所述排气机构包括有排气管(22)和气体回收装置(23)，所述气体回收装置(23)通过排气管(22)与上盖(3)连接，所述进气管(19)和排气管(22)上均分别设置有与控制器电性连接的闸阀(6)。
6.根据权利要求5所述的环保涂料快速均匀搅拌装置，其特征在于：所述进气管(19)伸入到搅拌罐(2)内的一端呈U型结构并位于搅拌块(11)下方，所述进气管(19)U型端上设置有若干个出气孔(24)。
7.根据权利要求6所述的环保涂料快速均匀搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(2)内设置有压力传感器(25)，所述搅拌罐(2)外套设有加热夹套(26)。
8.根据权利要求1-7任一项所述的环保涂料快速均匀搅拌装置，其特征在于：所述上盖(3)和搅拌罐(2)通过螺栓连接，所述上盖(3)和搅拌罐(2)之间设置有橡胶密封垫。
9.根据权利要求8所述的环保涂料快速均匀搅拌装置，其特征在于：所述闸阀(6)为电磁球阀。
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| CN109908854A (zh) * | 2019-04-11 | 2019-06-21 | 成武金硕药业化工有限公司 | 一种玉嘧磺磺酰胺的制备系统 |
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