CN206568364U - 一种用于塑料加工的自动混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于塑料加工的自动混料装置，其结构包括把手、锁扣、盖叶、上盖、提手、桶框、固定板、定位孔、出料口、电机百叶、电机护罩、滚轮、定位螺栓、滚轮架、焊接铁片、底座、自动进料管、电源线、控制装置、操作器、桨叶、转轴、上盖、散热孔、固定螺母、后壳、显示屏、时间设置按钮、混料按钮、启动按钮。本实用新型的有益效果：设有的操作器在共混的过程中，可以通过按键控制程序安排加料顺序、加料时间和共混时间。自动进料管设有物料报警装置，当物料过少时，会发生自动报警，提醒需要在物料料斗加料。显示屏能显示每种物料总加入量，防止共混比例出现错误。
Description
技术领域
本实用新型是一种用于塑料加工的自动混料装置，属于混料领域。
背景技术
混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀。
现有技术公开了申请号为： CN201320226186.3的一种塑料混料装置，它包括安装在支架上的混料机和真空上料机，真空上料机内设有压缩空气反吹装置，支架包括若干根立柱，其中至少有一根立柱是两头封闭的空心管，空心管上设有进气孔和出气孔，进气孔通过管道与空压机气包的出口连接，出气孔通过管道与真空上料机内的压缩空气反吹装置连接。两头封闭的空心管除作为支架立柱外，还作为储气罐，等于增大了空压机气包的容积。本实用新型的装置减少了空压机的启动频率高，有效节省了电能，气压比以前更加稳定，设备生产更加正常。适用于塑料或其他粉料的混合。其不足之处在于未配备操作器，不能够自动进行配料，造成人为配料出现的错误，浪费人力，产生污染。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于塑料加工的自动混料装置，以解决未配备操作器，不能够自动进行配料，造成人为配料出现的错误，浪费人力，产生污染的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于塑料加工的自动混料装置，其结构包括把手、锁扣、盖叶、上盖、提手、桶框、固定板、定位孔、出料口、电机百叶、电机护罩、滚轮、定位螺栓、滚轮架、焊接铁片、底座、自动进料管、电源线、控制装置、操作器，所述的盖叶设在上盖上方，所述的上盖与提手固定连接，所述的桶框下方设有固定板，所述的出料口与固定板固定连接，所述的电机百叶与电机护罩相连接，所述的滚轮与定位螺栓活动连接，所述的定位螺栓设在滚轮架上，所述的滚轮架固定连接焊接铁片，所述的焊接铁片设在底座下方，所述的自动进料管与桶框相连接，所述的电源线、控制装置、操作器通过信号线联接，所述的桶框包括桨叶、转轴，所述的桨叶与转轴固定连接，所述的操作器包括上盖、散热孔、固定螺母、后壳、显示屏、时间设置按钮、混料按钮、启动按钮，所述的上盖与散热孔固定连接，所述的固定螺母设在上盖左上方，所述的后壳与上盖相连接，所述的显示屏设在散热孔下方，所述的时间设置按钮与混料按钮相连接，所述的混料按钮活动连接启动按钮。
进一步地，所述的把手与锁扣相连接。
进一步地，所述的定位孔固定设在固定板上。
进一步地，所述的滚轮通过定位螺栓与滚轮架固定连接。
进一步地，所述的定位孔共设有4-8个。
进一步地，所述的出料口内设有过滤网，有效的过滤杂质。
进一步地，本实用新型设有报警装置，所述报警装置通过信号线与所述控制装置电联接，当物料过少时，会发生自动报警。
本实用新型的有益效果：设有的操作器在共混的过程中，可以通过按键控制程序安排加料顺序、加料时间和共混时间。自动进料管设有物料报警装置，当物料过少时，会发生自动报警，提醒需要在物料料斗加料。显示屏能显示每种物料总加入量，防止共混比例出现错误。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种用于塑料加工的自动混料装置的结构示意图。
图2为本实用新型的操作器结构示意图。
图3为实用新型一种用于塑料加工的自动混料装置的桶框剖视图。
图中：把手-1、锁扣-2、盖叶-3、上盖-4、提手-5、桶框-6、固定板-7、定位孔-8、出料口-9、电机百叶-10、电机护罩-11、滚轮-12、定位螺栓-13、滚轮架-14、焊接铁片-15、底座-16、自动进料管-17、电源线-18、控制装置-19、操作器-20、桨叶-601、转轴-602、上盖-2001、散热孔-2002、固定螺母-2003、后壳-2004、显示屏-2005、时间设置按钮-2006、混料按钮-2007、启动按钮-2008。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种用于塑料加工的自动混料装置的技术方案：其结构包括把手1、锁扣2、盖叶3、上盖4、提手5、桶框6、固定板7、定位孔8、出料口9、电机百叶10、电机护罩11、滚轮12、定位螺栓13、滚轮架14、焊接铁片15、底座16、自动进料管17、电源线18、控制装置19、操作器20，所述的盖叶3设在上盖4上方，所述的上盖4与提手5固定连接，所述的桶框6下方设有固定板7，所述的出料口9与固定板7固定连接，所述的电机百叶10与电机护罩11相连接，所述的滚轮12与定位螺栓13活动连接，所述的定位螺栓13设在滚轮架14上，所述的滚轮架14固定连接焊接铁片15，所述的焊接铁片15设在底座16下方，所述的自动进料管17与桶框6相连接，所述的电源线18与控制装置19相连接，所述的控制装置19固定连接操作器20，所述的桶框6包括桨叶601、转轴602，所述的桨叶601与转轴602固定连接，所述的操作器20包括上盖2001、散热孔2002、固定螺母2003、后壳2004、显示屏2005、时间设置按钮2006、混料按钮2007、启动按钮2008，所述的上盖2001与散热孔2002固定连接，所述的固定螺母2003设在上盖2001左上方，所述的后壳2004与上盖2001相连接，所述的显示屏2005设在散热孔2002下方，所述的时间设置按钮2006与混料按钮2007相连接，所述的混料按钮2007活动连接启动按钮2008，所述的把手1与锁扣2相连接，所述的定位孔8固定设在固定板7上，所述的滚轮12通过定位螺栓13与滚轮架14固定连接，所述的定位孔8共设有4个，所述的出料口9内设有过滤网，有效的过滤杂质，所述的自动进料管17设有物料报警装置（图中未标出），当物料过少时，会发生自动报警。
在进行使用时，通过自动进料管17不同的物料进行装料，锁扣2用于对上盖4进行锁紧。
例如：在自动混料过程中，自动进料管17通过操作器20的设置，对不同物料的加料顺序、加料时间进行装料，加工完成通过出料口9出料，出料口9内设有的过滤网能够将杂质过滤掉。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种用于塑料加工的自动混料装置，其特征在于：其结构包括把手（1）、锁扣（2）、盖叶（3）、上盖（4）、提手（5）、桶框（6）、固定板（7）、定位孔（8）、出料口（9）、电机百叶（10）、电机护罩（11）、滚轮（12）、定位螺栓（13）、滚轮架（14）、焊接铁片（15）、底座（16）、自动进料管（17）、电源线（18）、控制装置（19）、操作器（20），所述的盖叶（3）设在上盖（4）上方，所述的上盖（4）与提手（5）固定连接，所述的桶框（6）下方设有固定板（7），所述的出料口（9）与固定板（7）固定连接，所述的电机百叶（10）与电机护罩（11）相连接，所述的滚轮（12）与定位螺栓（13）活动连接，所述的定位螺栓（13）设在滚轮架（14）上，所述的滚轮架（14）固定连接焊接铁片（15），所述的焊接铁片（15）设在底座（16）下方，所述的自动进料管（17）与桶框（6）相连接，所述的电源线（18）、控制装置（19）、连接操作器（20）通过信号线联接，所述的桶框（6）包括桨叶（601）、转轴（602），所述的桨叶（601）与转轴（602）固定连接，所述的操作器（20）包括上盖（2001）、散热孔（2002）、固定螺母（2003）、后壳（2004）、显示屏（2005）、时间设置按钮（2006）、混料按钮（2007）、启动按钮（2008），所述的上盖（2001）与散热孔（2002）固定连接，所述的固定螺母（2003）设在上盖（2001）左上方，所述的后壳（2004）与上盖（2001）相连接，所述的显示屏（2005）设在散热孔（2002）下方，所述的时间设置按钮（2006）与混料按钮（2007）相连接，所述的混料按钮（2007）活动连接启动按钮（2008）。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料加工的自动混料装置，其特征在于：所述的把手（1）与锁扣（2）相连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于塑料加工的自动混料装置，其特征在于：所述的定位孔（8）固定设在固定板（7）上方。
4.根据权利要求1所述的一种用于塑料加工的自动混料装置，其特征在于：所述的滚轮（12）通过定位螺栓（13）与滚轮架（14）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于塑料加工的自动混料装置，其特征在于：所述的定位孔（8）共设有4-8个。
6.根据权利要求1所述的一种用于塑料加工的自动混料装置，其特征在于：所述的出料口内设有过滤网。
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| CN201720245389.5U CN206568364U (zh) | 2017-03-14 | 2017-03-14 | 一种用于塑料加工的自动混料装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108214968A (zh) * | 2018-01-10 | 2018-06-29 | 海宁市晨丰橡塑有限公司 | 一种用于提高橡胶调制质量的设备 |
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2017
- 2017-03-14 CN CN201720245389.5U patent/CN206568364U/zh not_active Expired - Fee Related
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