CN108192122B - 一种多层复合保鲜膜的制备方法 - Google Patents

一种多层复合保鲜膜的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及保鲜膜技术领域，具体而言涉及一种多层复合保鲜膜的制备方法。一种多层复合保鲜膜的制备方法，包括以下步骤：（1）将壳聚糖溶解于1%的乙酸溶液中，得溶液A；（2）将食品级明胶溶解于去离子水中，得溶液B；（3）将A与B混合，得溶液C；（4）将鱿鱼活性肽水溶液添加到溶液B中，得溶液D；（5）溶液C与溶液D离心脱气后，先将溶液C均匀涂布在亚克力板上，烘干后，再将溶液D均匀涂布覆盖在溶液C所形成的膜之上，继续烘干，然后再将溶液C均匀涂布覆盖在溶液D形成的膜之上，烘干成膜，室温平衡一定时间后，揭膜，即得复合保鲜膜。本发明具有机械性能强，不易破损，具有较长的使用时间和抗菌效果和成本较低的优点。

Description

一种多层复合保鲜膜的制备方法
技术领域
本发明涉及保鲜膜技术领域，具体而言涉及一种多层复合保鲜膜的制备方法。
背景技术
保鲜膜是一种塑料包装制品，通常以乙烯为母料通过聚合反应制成，在微波炉食品加热、冰箱食物保存、生鲜及熟食包装等场合，在家庭生活、超市卖场、宾馆饭店及工业生产的食品包装领域都有广泛应用。
目前可食用保鲜膜成为了新的保鲜膜技术发展方向，但是目前的可食用保鲜存在有作用时间短，抗菌能力不强的问题。为了解决上述问题，本发明提供一种作用时间长，抗菌能力强的多层复合保鲜膜的制备方法。
发明内容
一种多层复合保鲜膜的制备方法，包括以下步骤：
（1）将壳聚糖溶解于1%的乙酸溶液中，配置成浓度为1%的壳聚糖溶液，磁力搅拌直至完全溶解透明，得溶液A；
（2）将食品级明胶溶解于去离子水中，配置成浓度为2-5%的水溶液，得溶液B；
（3）将A与B按照体积比1:1-1:2的比例混合，搅拌直至混合均匀，得溶液C；
（4）将鱿鱼活性肽水溶液添加到溶液B中，搅拌均匀，得溶液D；
（5）溶液C与溶液D离心脱气后，先将溶液C均匀涂布在亚克力板上，烘干后，再将溶液D均匀涂布覆盖在溶液C所形成的膜之上，继续烘干，然后再将溶液C均匀涂布覆盖在溶液D形成的膜之上，烘干成膜，室温平衡一定时间后，揭膜，即得复合保鲜膜。
本发明采用了该种方案制备保鲜膜，其中壳聚糖成膜性能良好，是制备可食性保鲜膜的良好原料，但是存在机械性能欠佳、脆性大等缺陷；明胶是胶原的水解产物，是一种无脂肪的高蛋白，且不含胆固醇，是一种天然营养型的食品增稠剂。将壳聚糖与明胶混合制备保鲜膜，可弥补彼此的不足，而且通过在膜层的中间加入了鱿鱼活性肽，通过使用鱿鱼活性肽可以起到抗菌和防止氧化的作用，从而提高了本发明的作用时间和抗菌能力。
作为优选，所述的壳聚糖经过以下步骤制备：
a.将5-6重量份的虾壳放于1300-1400重量份的3-5%盐酸中浸泡3-4小时，随后将虾壳取出洗涤至中性，然后取出后在500-550重量份5-10%的氢氧化钠溶液中加热至90-95℃保温40-100min，取出固体洗涤至中性，得到甲壳素；
b.然后将甲壳素浸没于150-180份质量分数为40-45%的氢氧化钠中，在100-110℃下保温，间断搅拌10-15h，取出后洗净，得到壳聚糖。
本发明采用该方法制备壳聚糖，首先采用了虾壳作为原料，降低了壳聚糖的制备成本，而且在重复利用废弃原料的同时降低了对于环境的污染，而且本发明通过先酸浸泡再进行碱煮的方法可以降低所得到的甲壳素的灰分，从而提高得到的壳多糖微球的表面致密性从而壳聚糖微球的处理能力，而且后面采用了较高浓度的氢氧化钠和较高的处理温度可以得到脱乙酞度更高的壳多糖，从而提高壳多糖的吸附能力。本发明还采用了分步浸酸和碱煮的方法，有助于减少壳多糖中的杂质组分，提高了保鲜膜的机械能力从而提高本发明的作用时间。
作为优选，将所述的步骤b所得到的壳聚糖进行以下处理：
将壳聚糖放入1-2%的醋酸溶液中，搅拌均匀，待壳聚糖全部溶解后，加入15-25%的氢氧化钠溶液，直至溶液pH为10-11，过滤得到固体，将固体用水冲洗至洗液pH为7-8，将固体烘干，粉碎，过筛。
作为优选，所述的过筛操作后选用40-120目的壳聚糖。
通过壳聚糖的处理及使用40-120目的壳聚糖的操作，可以得到堆密度较大的壳聚糖粒子，从而可以提高本发明的保鲜膜的机械性能，使得保鲜膜具有更好的致密性，提高本发明的抗菌能力和作用效果。
作为优选，所述的甲壳素采用以下方法处理：对步骤（1）得到的晒干后的甲壳素继续进行精制，所述的精制步骤如下，将甲壳素浸泡于300-400重量份的浓度为0.5-1mol/L盐酸中浸泡3-4小时，然后在300-400重量份的质量分数为3-4%氢氧化钠溶液中煮沸1-1.5h，得到精制甲壳素，使用所述的精制甲壳素继续进行步骤b的操作。
本发明采用这种方法对甲壳素进行精炼，可以进一步降低甲壳素的灰质，提高壳聚糖粒子相互之间的粘合能力从而可以提高本发明的保鲜膜的机械性能，使得保鲜膜具有更好的致密性，提高本发明的抗菌能力和作用效果。
作为优选，所述的鱿鱼活性肽的质量分数为0.1-0.5%。
作为优选，所述的鱿鱼活性肽采用以下方法制备：将鱿鱼加工废弃物匀浆与水按照体积比1：1-1：2的比例混合后，调节pH为6.0-7.0，在50-55℃水浴锅中保温10-20min，加入为匀浆料质量0.1-0.5%的中性蛋白酶，恒温酶解2-3h后85-90℃灭酶10-20 min待酶解液冷却至室温后，离心取上清液，离心转速6000-8000 rpm/min，时间10-20 min，冷冻干燥得固体鱿鱼活性肽。
本发明采用该方法制备鱿鱼活性肽，一方面可以提高本发明的鱿鱼活性肽的作用效果，从而提高本发明的抗菌能力和作用时间，另一方面缩短了工作时间提高了制备效率减少了成本。
作为优选，所述的溶液C与溶液D的用量比为1：1，所述的烘干温度为40-45℃，烘干时间为3-5 h，所述的室温平衡时间为8-12 h。
本发明的有益效果在于：（1）机械性能强，不易破损（2）具有较长的使用时间和抗菌效果（3）成本较低。
具体实施方式
下面结合具体实施案例对本发明作进一步解释：
实施例1
一种多层复合保鲜膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将壳聚糖溶解于1%的乙酸溶液中，配置成浓度为1%的壳聚糖溶液，磁力搅拌直至完全溶解透明，得溶液A；
（2）将食品级明胶溶解于去离子水中，配置成浓度为2%的水溶液，得溶液B。
（3）将A与B按照体积比1:1的比例混合，搅拌直至混合均匀，得溶液C。
（4）将鱿鱼活性肽添加到溶液B中，搅拌均匀，得溶液D，所述溶液D的鱿鱼活性肽的质量分数为0.1%。
（5）溶液C与溶液D离心脱气后，先将溶液C均匀涂布在亚克力板上，烘干后，再将溶液D均匀涂布覆盖在溶液C所形成的膜之上，继续烘干，然后再将溶液C均匀涂布覆盖在溶液D形成的膜之上，烘干成膜，室温平衡一定时间后，揭膜，即得复合保鲜膜。
其中,所述的壳聚糖经过以下步骤制备：
a.将5重量份的虾壳放于1300重量份的3%盐酸中浸泡3小时，随后将虾壳取出洗涤至中性，然后取出后在500重量份5%的氢氧化钠溶液中加热至90℃保温40min，取出固体洗涤至中性，得到甲壳素；
b.然后将甲壳素浸没于150份质量分数为40%的氢氧化钠中，在100℃下保温，间断搅拌10h，取出后洗净，得到壳聚糖。
然后将所述的步骤b所得到的壳聚糖进行以下处理：
将壳聚糖放入2%的醋酸溶液中，搅拌均匀，待壳聚糖全部溶解后，加入25%的氢氧化钠溶液，直至溶液pH为10，过滤得到固体，将固体用水冲洗至洗液pH为7，将固体烘干，粉碎，过筛，选用40-120目的壳聚糖。
其中，所述的甲壳素采用以下方法处理：对步骤（1）得到的晒干后的甲壳素继续进行精制，所述的精制步骤如下，将甲壳素浸泡于400重量份的浓度为1mol/L盐酸中浸泡3小时，然后在300重量份的质量分数为3%氢氧化钠溶液中煮沸1h，得到精制甲壳素，使用所述的精制甲壳素继续进行步骤b的操作。
其中，所述的鱿鱼活性肽采用以下方法制备：将鱿鱼加工废弃物匀浆与水按照体积比1：1的比例混合后，调节pH为6.0，在50℃水浴锅中保温10min，加入为匀浆料质量0.1%的中性蛋白酶，恒温酶解2h后85℃灭酶10min待酶解液冷却至室温后，离心取上清液，离心转速6000rpm/min，时间10 min，冷冻干燥得固体鱿鱼活性肽。
其中，所述的溶液C与溶液D的用量比为1：1，所述的烘干温度为40℃，烘干时间为3h，所述的室温平衡时间为8h。
实施例2
一种多层复合保鲜膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将壳聚糖溶解于1%的乙酸溶液中，配置成浓度为1%的壳聚糖溶液，磁力搅拌直至完全溶解透明，得溶液A；
（2）将食品级明胶溶解于去离子水中，配置成浓度为5%的水溶液，得溶液B。
（3）将A与B按照体积比1:1的比例混合，搅拌直至混合均匀，得溶液C。
（4）将鱿鱼活性肽添加到溶液B中，搅拌均匀，得溶液D，所述溶液D的鱿鱼活性肽的质量分数为0.2%。
（5）溶液C与溶液D离心脱气后，先将溶液C均匀涂布在亚克力板上，烘干后，再将溶液D均匀涂布覆盖在溶液C所形成的膜之上，继续烘干，然后再将溶液C均匀涂布覆盖在溶液D形成的膜之上，烘干成膜，室温平衡一定时间后，揭膜，即得复合保鲜膜。
其中,所述的壳聚糖经过以下步骤制备：
a.将5重量份的虾壳放于1300重量份的3%盐酸中浸泡3小时，随后将虾壳取出洗涤至中性，然后取出后在500重量份5%的氢氧化钠溶液中加热至90℃保温40min，取出固体洗涤至中性，得到甲壳素；
b.然后将甲壳素浸没于150份质量分数为40%的氢氧化钠中，在100℃下保温，间断搅拌10h，取出后洗净，得到壳聚糖。
然后将所述的步骤b所得到的壳聚糖进行以下处理：
将壳聚糖放入2%的醋酸溶液中，搅拌均匀，待壳聚糖全部溶解后，加入25%的氢氧化钠溶液，直至溶液pH为10，过滤得到固体，将固体用水冲洗至洗液pH为7，将固体烘干，粉碎，过筛，选用40-120目的壳聚糖。
其中，所述的甲壳素采用以下方法处理：对步骤（1）得到的晒干后的甲壳素继续进行精制，所述的精制步骤如下，将甲壳素浸泡于400重量份的浓度为0.6mol/L盐酸中浸泡3小时，然后在300重量份的质量分数为3%氢氧化钠溶液中煮沸1h，得到精制甲壳素，使用所述的精制甲壳素继续进行步骤b的操作。
其中，所述的鱿鱼活性肽采用以下方法制备：将鱿鱼加工废弃物匀浆与水按照体积比1：1的比例混合后，调节pH为6.0，在50℃水浴锅中保温10min，加入为匀浆料质量0.1%的中性蛋白酶，恒温酶解2h后85℃灭酶10min待酶解液冷却至室温后，离心取上清液，离心转速6000rpm/min，时间20 min，冷冻干燥得固体鱿鱼活性肽。
其中，所述的溶液C与溶液D的用量比为1：1，所述的烘干温度为40℃，烘干时间为3h，所述的室温平衡时间为8h。
实施例3
一种多层复合保鲜膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将壳聚糖溶解于1%的乙酸溶液中，配置成浓度为1%的壳聚糖溶液，磁力搅拌直至完全溶解透明，得溶液A；
（2）将食品级明胶溶解于去离子水中，配置成浓度为3%的水溶液，得溶液B。
（3）将A与B按照体积比1:1的比例混合，搅拌直至混合均匀，得溶液C。
（4）将鱿鱼活性肽添加到溶液B中，搅拌均匀，得溶液D，所述溶液D的鱿鱼活性肽的质量分数为0.3%。
（5）溶液C与溶液D离心脱气后，先将溶液C均匀涂布在亚克力板上，烘干后，再将溶液D均匀涂布覆盖在溶液C所形成的膜之上，继续烘干，然后再将溶液C均匀涂布覆盖在溶液D形成的膜之上，烘干成膜，室温平衡一定时间后，揭膜，即得复合保鲜膜。
其中,所述的壳聚糖经过以下步骤制备：
a.将5重量份的虾壳放于1300重量份的3%盐酸中浸泡3小时，随后将虾壳取出洗涤至中性，然后取出后在500重量份5%的氢氧化钠溶液中加热至90℃保温40min，取出固体洗涤至中性，得到甲壳素；
b.然后将甲壳素浸没于150份质量分数为40%的氢氧化钠中，在100℃下保温，间断搅拌10h，取出后洗净，得到壳聚糖。
然后将所述的步骤b所得到的壳聚糖进行以下处理：
将壳聚糖放入2%的醋酸溶液中，搅拌均匀，待壳聚糖全部溶解后，加入25%的氢氧化钠溶液，直至溶液pH为10，过滤得到固体，将固体用水冲洗至洗液pH为7，将固体烘干，粉碎，过筛，选用40-120目的壳聚糖。
其中，所述的甲壳素采用以下方法处理：对步骤（1）得到的晒干后的甲壳素继续进行精制，所述的精制步骤如下，将甲壳素浸泡于400重量份的浓度为1mol/L盐酸中浸泡3小时，然后在300重量份的质量分数为3%氢氧化钠溶液中煮沸1h，得到精制甲壳素，使用所述的精制甲壳素继续进行步骤b的操作。
其中，所述的鱿鱼活性肽采用以下方法制备：将鱿鱼加工废弃物匀浆与水按照体积比1：1的比例混合后，调节pH为6.0，在50℃水浴锅中保温10min，加入为匀浆料质量0.1%的中性蛋白酶，恒温酶解2h后85℃灭酶10min待酶解液冷却至室温后，离心取上清液，离心转速6000rpm/min，时间20 min，冷冻干燥得固体鱿鱼活性肽。
其中，所述的溶液C与溶液D的用量比为1：1，所述的烘干温度为40℃，烘干时间为3h，所述的室温平衡时间为8h。
实施例4
一种多层复合保鲜膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将壳聚糖溶解于1%的乙酸溶液中，配置成浓度为1%的壳聚糖溶液，磁力搅拌直至完全溶解透明，得溶液A；
（2）将食品级明胶溶解于去离子水中，配置成浓度为4%的水溶液，得溶液B。
（3）将A与B按照体积比1:2的比例混合，搅拌直至混合均匀，得溶液C。
（4）将鱿鱼活性肽添加到溶液B中，搅拌均匀，得溶液D，所述溶液D的鱿鱼活性肽的质量分数为0.4%。
（5）溶液C与溶液D离心脱气后，先将溶液C均匀涂布在亚克力板上，烘干后，再将溶液D均匀涂布覆盖在溶液C所形成的膜之上，继续烘干，然后再将溶液C均匀涂布覆盖在溶液D形成的膜之上，烘干成膜，室温平衡一定时间后，揭膜，即得复合保鲜膜。
其中,所述的壳聚糖经过以下步骤制备：
a.将5重量份的虾壳放于1300重量份的3%盐酸中浸泡3小时，随后将虾壳取出洗涤至中性，然后取出后在500重量份5%的氢氧化钠溶液中加热至90℃保温40min，取出固体洗涤至中性，得到甲壳素；
b.然后将甲壳素浸没于150份质量分数为40%的氢氧化钠中，在100℃下保温，间断搅拌10h，取出后洗净，得到壳聚糖。
然后将所述的步骤b所得到的壳聚糖进行以下处理：
将壳聚糖放入1%的醋酸溶液中，搅拌均匀，待壳聚糖全部溶解后，加入15%的氢氧化钠溶液，直至溶液pH为10，过滤得到固体，将固体用水冲洗至洗液pH为7，将固体烘干，粉碎，过筛，选用40-120目的壳聚糖。
其中，所述的甲壳素采用以下方法处理：对步骤（1）得到的晒干后的甲壳素继续进行精制，所述的精制步骤如下，将甲壳素浸泡于300重量份的浓度为0.5mol/L盐酸中浸泡3小时，然后在300重量份的质量分数为3%氢氧化钠溶液中煮沸1h，得到精制甲壳素，使用所述的精制甲壳素继续进行步骤b的操作。
其中，所述的鱿鱼活性肽采用以下方法制备：将鱿鱼加工废弃物匀浆与水按照体积比1：1的比例混合后，调节pH为6.0，在50℃水浴锅中保温10min，加入为匀浆料质量0.1%的中性蛋白酶，恒温酶解2h后85℃灭酶10min待酶解液冷却至室温后，离心取上清液，离心转速6000rpm/min，时间15 min，冷冻干燥得固体鱿鱼活性肽。
其中，所述的溶液C与溶液D的用量比为1：1，所述的烘干温度为40℃，烘干时间为3h，所述的室温平衡时间为8h。
实施例5
一种多层复合保鲜膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将壳聚糖溶解于1%的乙酸溶液中，配置成浓度为1%的壳聚糖溶液，磁力搅拌直至完全溶解透明，得溶液A；
（2）将食品级明胶溶解于去离子水中，配置成浓度为2%的水溶液，得溶液B。
（3）将A与B按照体积比1:1的比例混合，搅拌直至混合均匀，得溶液C。
（4）将鱿鱼活性肽添加到溶液B中，搅拌均匀，得溶液D，所述溶液D的鱿鱼活性肽的质量分数为0.5%。
（5）溶液C与溶液D离心脱气后，先将溶液C均匀涂布在亚克力板上，烘干后，再将溶液D均匀涂布覆盖在溶液C所形成的膜之上，继续烘干，然后再将溶液C均匀涂布覆盖在溶液D形成的膜之上，烘干成膜，室温平衡一定时间后，揭膜，即得复合保鲜膜。
其中,所述的壳聚糖经过以下步骤制备：
a.将5重量份的虾壳放于1300重量份的3%盐酸中浸泡3小时，随后将虾壳取出洗涤至中性，然后取出后在500重量份5%的氢氧化钠溶液中加热至90℃保温40min，取出固体洗涤至中性，得到甲壳素；
b.然后将甲壳素浸没于150份质量分数为40%的氢氧化钠中，在100℃下保温，间断搅拌10h，取出后洗净，得到壳聚糖。
然后将所述的步骤b所得到的壳聚糖进行以下处理：
将壳聚糖放入2%的醋酸溶液中，搅拌均匀，待壳聚糖全部溶解后，加入25%的氢氧化钠溶液，直至溶液pH为10，过滤得到固体，将固体用水冲洗至洗液pH为7，将固体烘干，粉碎，过筛，选用40-120目的壳聚糖。
其中，所述的甲壳素采用以下方法处理：对步骤（1）得到的晒干后的甲壳素继续进行精制，所述的精制步骤如下，将甲壳素浸泡于400重量份的浓度为1mol/L盐酸中浸泡3小时，然后在300重量份的质量分数为3%氢氧化钠溶液中煮沸1h，得到精制甲壳素，使用所述的精制甲壳素继续进行步骤b的操作。
其中，所述的鱿鱼活性肽采用以下方法制备：将鱿鱼加工废弃物匀浆与水按照体积比1：1的比例混合后，调节pH为6.0，在50℃水浴锅中保温10min，加入为匀浆料质量0.1%的中性蛋白酶，恒温酶解2h后85℃灭酶10min待酶解液冷却至室温后，离心取上清液，离心转速6000rpm/min，时间20 min，冷冻干燥得固体鱿鱼活性肽。
其中，所述的溶液C与溶液D的用量比为1：1，所述的烘干温度为40℃，烘干时间为3h，所述的室温平衡时间为8h。
下面对本发明实施例进行检测：
用本发明实施例1制得的保鲜膜对南美白对虾进行包裹处理，然后将处理过的虾和未经处理过的虾同时置于0-4℃冰箱中冷藏。
未经本发明制得的多层复合保鲜膜包裹的对虾，在贮藏第3天后黑变和气味均达到不可接受的程度。
经实施例1的多层复合保鲜膜处理后的对虾在贮藏第8天时，虾的外观色泽等均未发生明显变化，经检测本实施例制得的多层复合保鲜膜厚度为0.095 mm， 透光率为84.3%，抗拉强度为20.1MPa，断裂伸长率为29.9%，水蒸气透过率为0.20 g·mm/m2·h ·kpa。
经实施例2的多层复合保鲜膜处理后的对虾在贮藏第9天时，虾的外观色泽等均未发生明显变化，经检测本实施例制得的多层复合保鲜膜厚度为0.086 mm， 透光率为83.1%，抗拉强度为21.2MPa，断裂伸长率为24.7%，水蒸气透过率为0.18 g·mm/m2·h ·kpa。
经实施例3的多层复合保鲜膜处理后的对虾在贮藏第9天时，虾的外观色泽等均未发生明显变化，经检测本发明制得的多层复合保鲜膜厚度为0.087 mm， 透光率为83.3%，抗拉强度为21.8MPa，断裂伸长率为23.9%，水蒸气透过率为0.18 g·mm/m2·h ·kpa。
经实施例4的多层复合保鲜膜处理后的对虾在贮藏第8天时，虾的外观色泽等均未发生明显变化，经检测本发明制得的多层复合保鲜膜厚度为0.089 mm， 透光率为84.2%，抗拉强度为21.4MPa，断裂伸长率为24.9%，水蒸气透过率为0.19g·mm/m2·h ·kpa。
经实施例5的多层复合保鲜膜处理后的对虾在贮藏第9天时，虾的外观色泽等均未发生明显变化，经检测本发明制得的多层复合保鲜膜厚度为0.091 mm， 透光率为83.8%，抗拉强度为22.1MPa，断裂伸长率为23.7%，水蒸气透过率为0.19 g·mm/m2·h ·kpa。
综上所述，本发明的多层复合保鲜膜可有效延缓虾体的黑变，抑制微生物的生长。从该多层复合保鲜膜充分发挥了其机械保护和阻氧阻湿的作用，且其中的鱿鱼活性肽具有较高的抗菌和抗氧化活性，在多层复合保鲜膜的中间层，可起到缓释的作用，有效的延长了保鲜膜的作用时间。

Claims (7)

1.一种多层复合保鲜膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将壳聚糖溶解于1%的乙酸溶液中，配置成浓度为1%的壳聚糖溶液，磁力搅拌直至完全溶解透明，得溶液A；所述的壳聚糖经过以下步骤制备：a.将5-6重量份的虾壳放于1300-1400重量份的3-5%盐酸中浸泡3-4小时，随后将虾壳取出洗涤至中性，然后取出后在500-550重量份5-10%的氢氧化钠溶液中加热至90-95℃保温40-100min，取出固体洗涤至中性，得到甲壳素；b.然后将甲壳素浸没于150-180重量份质量分数为40-45%的氢氧化钠中，在100-110℃下保温，间断搅拌10-15h，取出后洗净，得到壳聚糖；
（2）将食品级明胶溶解于去离子水中，配置成浓度为2-5%的水溶液，得溶液B；
（3）将A与B按照体积比1:1-1:2的比例混合，搅拌直至混合均匀，得溶液C；
（4）将鱿鱼活性肽添加到溶液B中，搅拌均匀，得溶液D；
（5）溶液C与溶液D离心脱气后，先将溶液C均匀涂布在亚克力板上，烘干后，再将溶液D均匀涂布覆盖在溶液C所形成的膜之上，继续烘干，然后再将溶液C均匀涂布覆盖在溶液D形成的膜之上，烘干成膜，室温平衡一定时间后，揭膜，即得复合保鲜膜。
2.根据权利要求1所述的一种多层复合保鲜膜的制备方法，其特征在于，将所述的步骤b所得到的壳聚糖进行以下处理：
将壳聚糖放入1-2%的醋酸溶液中，搅拌均匀，待壳聚糖全部溶解后，加入15-25%的氢氧化钠溶液，直至溶液pH为10-11，过滤得到固体，将固体用水冲洗至洗液pH为7-8，将固体烘干，粉碎，过筛。
3.根据权利要求2所述的一种多层复合保鲜膜的制备方法，其特征在于，所述的过筛操作后选用40-120目的壳聚糖。
4.根据权利要求1所述的一种多层复合保鲜膜的制备方法，其特征在于，所述的甲壳素采用以下方法处理：对步骤a得到的甲壳素继续进行精制，所述的精制步骤如下，将甲壳素浸泡于300-400重量份的浓度为0.5-1mol/L盐酸中浸泡3-4小时，然后在300-400重量份的质量分数为3-4%氢氧化钠溶液中煮沸1-1.5h，得到精制甲壳素，使用所述的精制甲壳素继续进行步骤b的操作。
5.根据权利要求1所述的一种多层复合保鲜膜的制备方法，其特征在于：所述的溶液D的鱿鱼活性肽的质量分数为0.1-0.5%。
6.根据权利要求1所述的一种多层复合保鲜膜的制备方法，其特征在于，所述的鱿鱼活性肽采用以下方法制备：将鱿鱼加工废弃物匀浆与水按照体积比1：1-1：2的比例混合后，调节pH为6.0-7.0，在50-55℃水浴锅中保温10-20min，加入为匀浆料质量0.1-0.5%的中性蛋白酶，恒温酶解2-3h后85-90℃灭酶10-20 min待酶解液冷却至室温后，离心取上清液，离心转速6000-8000 rpm，时间10-20 min，冷冻干燥得固体鱿鱼活性肽。
7.根据权利要求1所述的一种多层复合保鲜膜的制备方法，其特征在于：所述的溶液C与溶液D的用量比为1：1，所述的烘干温度为40-45℃，烘干时间为3-5 h，所述的室温平衡时间为8-12 h。
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