CN108175153A - 一种环保型的鞋加工装置及加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种环保型的鞋加工装置，包括楦头，所述楦头分为上、下块，所述楦头下块部分中间设有加热块，所述加热块底边处设有接头，所述楦头上块部分的统口前端到统口后端,依次开有冷气孔、螺丝孔、夹持孔、加热孔，所述冷气孔为通孔，所述加热孔为通孔，所述楦头上块部分的侧面开有定位孔，所述楦头上块部分的顶面设有夹持块，所述夹持块与楦头上块部分相配合。本发明的有益效果：在制鞋行业，本工艺达到了质的飞跃，实现了从无到有，零的突破。在节约了人力、物力的同时也节省了工序；在节约成本的同时，也更加环保。

Description

一种环保型的鞋加工装置及加工方法

技术领域

本发明涉及制鞋领域，具体来说，涉及一种环保型的鞋加工装置及其加工技术。

背景技术

目前市场上只有普通的楦头，而且楦头内部也没有设置加热和冷却装置，鞋的加工往往需要通过多次手工添加胶水，才能将鞋成型，不仅污染环境，而且步骤繁琐，浪费时间。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的上述技术问题，本发明提出一种环保型的鞋加工装置及其加工技术，能够解决上述问题。

为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种环保型的鞋加工装置，包括楦头，所述楦头分为上、下块，所述楦头下块部分中间设有加热块，所述加热块底边处设有接头，所述楦头上块部分的统口前端到统口后端,依次开有冷气孔、螺丝孔、夹持孔、加热孔，所述冷气孔为通孔，所述加热孔为通孔，所述所述楦头上块部分的侧面开有定位孔，所述楦头上块部分的顶面设有夹持块，所述夹持块与楦头上块部分相配合。

进一步的，所述楦头下部分的鞋头、鞋跟、鞋侧处开有螺孔一，所述楦头下部分沿鞋缘设有隔热圈。

进一步的，所述加热块外缘设有隔热片。

进一步的，所述加热孔与接头相通。

进一步的，所述楦头上部分开有与楦头下部分相配合的螺孔二。

进一步的，所述螺丝孔为三个且配合连接夹持块。

进一步的，所述夹持孔为三个通孔，与螺丝孔一一对应且配合。

一种环保型的鞋加工技术，其特征在于，包括以下步骤：

S1、首先鞋面套在楦头放在双层流水线上，上部分，通过真空加流，加热至70-90℃；上过胶膜的鞋底放在流水线上、过烤箱，加热到60-90°C；

S2、通过夹持扣和夹持孔把楦头上部分固定在压底机上面，继续加热至90-140℃；

S3、将楦头上、下部分螺栓连接，通过压底机将鞋面和压好的胶膜鞋底压在一起，采用高温的技术加热，鞋底和鞋面通过鞋底的胶膜牢牢固定粘贴在一起，从而让鞋子一次成型；

S4、再通过设定调温，使用冷却装置，将冷气通入冷气孔中把鞋面楦头调至零下10℃左右，冷却，拔楦，整只鞋子取出。

本发明的有益效果：在制鞋行业，本工艺达到了质的飞跃，实现了从无到有，零的突破。 在节约了人力、物力的同时也节省了工序；在节约成本的同时，也更加环保。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例所述的一种环保型的鞋加工装置的主剖视视图；

图2是根据本发明实施例所述的一种环保型的鞋加工装置的俯视图；

图3是根据本发明实施例所述的一种环保型的鞋加工装置的楦头下部分结构示意图；

图4是根据本发明实施例所述的一种环保型的鞋加工装置的楦头上部分结构示意图。

图中： 1、楦头；2、加热块；3、接头；4、冷气孔；5、螺丝孔；6、夹持孔；7、加热孔；8、螺孔一；9、隔热圈；10、隔热片；11、螺孔二；12、定位孔；13、夹持块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，根据本发明实施例所述的一种环保型的鞋加工装置，包括楦头1，所述楦头1分为上、下块，所述楦头1下块部分中间设有加热块2，所述加热块2底边处设有接头3，所述楦头1上块部分的统口前端到统口后端,依次开有冷气孔4、螺丝孔5、夹持孔6、加热孔7，所述冷气孔4为通孔，所述加热孔7为通孔，所述所述楦头1上块部分的侧面开有定位孔12，所述楦头1上块部分的顶面设有夹持块13，所述夹持块13与楦头1上块部分相配合。

优选的，所述楦头1下部分的鞋头、鞋跟、鞋侧处开有螺孔一8，所述楦头1下部分沿鞋缘设有隔热圈9。

优选的，所述加热块2外缘设有隔热片10。

优选的，所述加热孔6与接头3相通。

优选的，所述楦头1上部分开有与楦头1下部分相配合的螺孔二11。

优选的，所述螺丝孔5为三个且配合连接夹持块13。

优选的，所述夹持孔12为三个通孔，与螺丝孔5一一对应且配合。

实施例一：

一种环保型的鞋加工技术，包括以下步骤：

S1、首先鞋面套在楦头放在双层流水线上，上部分，通过真空加流，加热至70℃；上过胶膜的鞋底放在流水线上、过烤箱，加热到60°C；

S2、通过夹持扣和夹持孔把楦头上部分固定在压底机上面，继续加热至90℃；

S3、将楦头上、下部分螺栓连接，通过压底机将鞋面和压好的胶膜鞋底压在一起，采用高温的技术加热，鞋底和鞋面通过鞋底的胶膜牢牢固定粘贴在一起，从而让鞋子一次成型；

S4、再通过设定调温，使用冷却装置，将冷气通入冷气孔中把鞋面楦头调至零下10℃左右，冷却，拔楦，整只鞋子取出。

实施例二：

一种环保型的鞋加工技术，包括以下步骤：

S1、首先鞋面套在楦头放在双层流水线上，上部分，通过真空加流，加热至80℃；上过胶膜的鞋底放在流水线上、过烤箱，加热到75°C；

S2、通过夹持扣和夹持孔把楦头上部分固定在压底机上面，继续加热至110℃；

S3、将楦头上、下部分螺栓连接，通过压底机将鞋面和压好的胶膜鞋底压在一起，采用高温的技术加热，鞋底和鞋面通过鞋底的胶膜牢牢固定粘贴在一起，从而让鞋子一次成型；

S4、再通过设定调温，使用冷却装置，将冷气通入冷气孔中把鞋面楦头调至零下10℃左右，冷却，拔楦，整只鞋子取出。

实施例三：

一种环保型的鞋加工技术，包括以下步骤：

S1、首先鞋面套在楦头放在双层流水线上，上部分，通过真空加流，加热至90℃；上过胶膜的鞋底放在流水线上、过烤箱，加热到90°C；

S2、通过夹持扣和夹持孔把楦头上部分固定在压底机上面，继续加热至140℃；

S3、将楦头上、下部分螺栓连接，通过压底机将鞋面和压好的胶膜鞋底压在一起，采用高温的技术加热，鞋底和鞋面通过鞋底的胶膜牢牢固定粘贴在一起，从而让鞋子一次成型；

S4、再通过设定调温，使用冷却装置，将冷气通入冷气孔中把鞋面楦头调至零下10℃左右，冷却，拔楦，整只鞋子取出。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环保型的鞋加工装置，包括楦头（1），其特征在于，所述楦头（1）分为上、下块，所述楦头（1）下块部分中间设有加热块（2），所述加热块（2）底边处设有接头（3），所述楦头（1）上块部分的统口前端到统口后端,依次开有冷气孔（4）、螺丝孔（5）、夹持孔（6）、加热孔（7），所述冷气孔（4）为通孔，所述加热孔（7）为通孔，所述所述楦头（1）上块部分的侧面开有定位孔（12），所述楦头（1）上块部分的顶面设有夹持块（13），所述夹持块（13）与楦头（1）上块部分相配合。

2.根据权利要求1所述的一种环保型的加工鞋楦，其特征在于，所述楦头（1）下部分的鞋头、鞋跟、鞋侧处开有螺孔一（8），所述楦头（1）下部分沿鞋缘设有隔热圈（9）。

3.根据权利要求1所述的一种环保型的加工鞋楦，其特征在于，所述加热块（2）外缘设有隔热片（10）。

4.根据权利要求1所述的一种环保型的加工鞋楦，其特征在于，所述加热孔（7）与接头（3）相通。

5.根据权利要求1所述的一种环保型的加工鞋楦，其特征在于，所述楦头（1）上部分开有与楦头（1）下部分相配合的螺孔二（11）。

6.根据权利要求1所述的一种环保型的加工鞋楦，其特征在于，所述螺丝孔（5）为三个且配合连接夹持块（13）。

7.根据权利要求1所述的一种环保型的加工鞋楦，其特征在于，所述定位孔（12）为三个通孔，与螺丝孔（5）一一对应且配合。

8.一种环保型的鞋加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、首先鞋面套在楦头放在双层流水线上，上部分，通过真空加流，加热至70-90℃；上过胶膜的鞋底放在流水线上、过烤箱，加热到60-90°C；

S2、通过夹持扣和夹持孔把楦头上部分固定在压底机上面，继续加热至90-140℃；

S3、将楦头上、下部分螺栓连接，通过压底机将鞋面和压好的胶膜鞋底压在一起，采用高温的技术加热，鞋底和鞋面通过鞋底的胶膜牢牢固定粘贴在一起，从而让鞋子一次成型；

S4、再通过设定调温，使用冷却装置，将冷气通入冷气孔中把鞋面楦头调至零下10℃左右，冷却，拔楦，整只鞋子取出。