CN107898060A - 一种真空加热镀粘的鞋底加工装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种真空加热镀粘的鞋底加工装置及方法，一种真空加热镀粘的鞋底加工装置，包括热压机底、鞋底楦头、与鞋底楦头相匹配的鞋底、鞋型热压机、热熔膜，鞋加工机，其特征在于，鞋加工机侧面设有加热铝板，加热铝板上开有螺纹孔一，鞋底楦头与热压机底形状配合，热压机底上开有若干固定凹槽，鞋底楦头的一面上对应固定凹槽设有相配合的固定钉，另一面设有与加热铝板上螺纹孔二相同的螺纹孔二，本发明的有益效果：节约了人力、物力，同时也节省了工序，不用人工涂抹胶水，减少对工艺和环境的污染，在制鞋行业可以说达到了质的飞越。
Description
技术领域
本发明涉及鞋子领域，具体来说，涉及一种真空加热镀粘的鞋底加工装置及方法。
背景技术
目前市场上所有冷粘成型的鞋底楦头都是塑料制成，更没有加热装置，且鞋底上胶的过程也都是人工刷胶，还要人工上胶2-3次才会很牢固，不环保，又浪费人力、物力。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的上述技术问题，本发明提出一种真空加热镀粘的鞋底加工装置及方法，能够解决以上技术问题。
为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种真空加热镀粘的鞋底加工装置，包括热压机底、鞋底楦头、与鞋底楦头相匹配的鞋底、鞋型热压机、热熔膜，鞋加工机，其特征在于，所述鞋加工机侧面设有加热铝板，所述加热铝板上开有螺纹孔一，所述鞋底楦头与热压机底形状配合，所述热压机底上开有若干固定凹槽，所述鞋底楦头的一面上对应固定凹槽设有相配合的固定钉，另一面设有与加热铝板上螺纹孔二相同的螺纹孔二。
进一步的，所述鞋底楦头为铝制。
本发明还涉及一种真空加热镀粘的鞋底加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1人工开启鞋加工机，将鞋底楦头通过螺纹孔二与螺纹孔一螺栓连接在加热铝板上，将鞋底楦头加热；
S2通过螺钉与固定凹槽将热熔膜固定在鞋型热压机的热压机底上热压成型；
S3在鞋底上铺好热压成型的热熔膜，将加热完成的鞋底楦头压在热熔膜上，通过固定钉与热熔膜上加工出的与热压机底上相同的固定凹槽一一对应，把热熔膜和鞋底固定起来，同时在鞋加工机上采用高温和真空的工艺，直接把热熔膜镀粘在鞋底上面，一次成型。
进一步的，在步骤S中鞋底楦头的加热温度为最高90-120°。
本发明的有益效果：节约了人力、物力，同时也节省了工序，不用人工涂抹胶水，减少对工艺和环境的污染，在制鞋行业可以说达到了质的飞越。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例所述的一种真空加热镀粘的鞋底加工装置的热压机底。
图2是根据本发明实施例所述的一种真空加热镀粘的鞋底加工装置的鞋底楦头的主视图；
图3是根据本发明实施例所述的一种真空加热镀粘的鞋底加工装置的鞋底与热熔膜的结构示意图；
图4是根据本发明实施例所述的一种真空加热镀粘的鞋底加工装置的鞋底楦头、鞋底与热熔膜的结构示意图；
图5是根据本发明实施例所述的一种真空加热镀粘的鞋底加工装置的鞋加工机的结构示意图；
图6是根据本发明实施例所述的一种真空加热镀粘的鞋底加工装置的鞋型热压机的结构示意图。
图中： 1、热压鞋底；101、固定凹槽；2、鞋底楦头；201、固定钉；202、螺纹孔二；3、鞋底；4、鞋型热压机；5、热熔膜；6、鞋加工机；601、加热铝板；602、螺纹孔一。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，根据本发明实施例所述的一种真空加热镀粘的鞋底加工装置，一种真空加热镀粘的鞋底加工装置，包括热压机底1、鞋底楦头2、与鞋底楦头2相匹配的鞋底3、鞋型热压机4、热熔膜5，鞋加工机6，所述鞋加工机6侧面设有加热铝板601，所述加热铝板601上开有螺纹孔一602，所述鞋底楦头2与热压机底1形状配合，所述热压机底1上开有若干固定凹槽101，所述鞋底楦头2的一面上对应固定凹槽101设有相配合的固定钉201，另一面设有与加热铝板601上螺纹孔二602相同的螺纹孔二202。
在本发明的一个具体实施例中，所述鞋底楦头2为铝制。
一种真空加热镀粘的鞋底加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1人工开启鞋加工机6，将鞋底楦头2通过螺纹孔二201与螺纹孔一602螺栓连接在加热铝板601上，将鞋底楦头2加热；
S2通过螺钉与固定凹槽101将热熔膜5固定在鞋型热压机4的热压机底1上热压成型；
S3在鞋底3上铺好热压成型的热熔膜5，将加热完成的鞋底楦头1压在热熔膜5上，通过固定钉201与热熔膜5上加工出的与热压机底1上相同的固定凹槽101一一对应，把热熔膜5和鞋底3固定起来，同时在鞋加工机6上采用高温和真空的工艺，直接把热熔膜5镀粘在鞋底3上面，一次成型。
在本发明的一个具体实施例中，在步骤S1中鞋底楦头2的加热温度为最高90-120°。
为了方便理解本发明的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本发明的上述技术方案进行详细说明。
在具体使用时，通过人工操作鞋加工机的加热铝板可把鞋底楦头加热至最高90-120°的高温；其次，在鞋型热压机上压出鞋底热熔膜，热压机上面设有若干固定钉和固定凹槽，使其热熔膜不会偏离，而且能保证一次成型；然后在成型鞋底上面铺上压好的热熔膜，铺好之后，把加热至90-120°的铝制鞋底楦头直接压在热熔膜上面，铝制鞋底楦头上面的也设有固定钉，位置和鞋底压膜机上的位置相同，这样可以通过固定钉和所对应的固定凹槽，把热熔膜和鞋底固定起来，使其准确无误地对在一起，然后同时在鞋加工机上采用高温和真空的工艺，直接把热熔膜镀粘在鞋底上面，一次成型，节约了人力、物力，同时也节省了工序。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种真空加热镀粘的鞋底加工装置，包括热压机底（1）、鞋底楦头（2）、与鞋底楦头（2）相匹配的鞋底（3）、鞋型热压机（4）、热熔膜（5），鞋加工机（6），其特征在于，所述鞋加工机（6）侧面设有加热铝板（601），所述加热铝板（601）上开有螺纹孔一（602），所述鞋底楦头（2）与热压机底（1）形状配合，所述热压机底（1）上开有若干固定凹槽（101），所述鞋底楦头（2）的一面上对应固定凹槽（101）设有相配合的固定钉（201），另一面设有与加热铝板（601）上螺纹孔二（602）相同的螺纹孔二（202）。
2.根据权利要求1所述的一种真空加热镀粘的鞋底加工装置，其特征在于，所述鞋底楦头（2）为铝制。
3.一种真空加热镀粘的鞋底加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1人工开启鞋加工机（6），将鞋底楦头（2）通过螺纹孔二（201）与螺纹孔一（602）螺栓连接在加热铝板（601）上，将鞋底楦头（2）加热；
S2通过螺钉与固定凹槽（101）将热熔膜（5）固定在鞋型热压机（4）的热压机底（1）上热压成型；
S3在鞋底（3）上铺好热压成型的热熔膜（5），将加热完成的鞋底楦头（1）压在热熔膜（5）上，通过固定钉（201）与热熔膜（5）上加工出的与热压机底（1）上相同的固定凹槽（101）一一对应，把热熔膜（5）和鞋底（3）固定起来，同时在鞋加工机（6）上采用高温和真空的工艺，直接把热熔膜（5）镀粘在鞋底（3）上面，一次成型。
4.根据权利要求3所述的一种真空加热镀粘的鞋底加工方法，其特征在于，在步骤S1中鞋底楦头（2）的加热温度为最高90-120°。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2017
- 2017-11-14 CN CN201711118224.2A patent/CN107898060A/zh active Pending
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