CN108175032A - 一种黑米酶解液制备与黑米色素提取方法 - Google Patents
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Abstract
一种黑米酶解液制备与黑米色素提取方法。本发明涉及农副产品加工技术领域，其特征是将黑米粉碎、糊化液化、三次多酶酶解，得两种可溶性固形物和黑米花青苷含量不同的黑米酶解液产品，再对所得残渣用酒精浸提，得黑米色素。本发明所制的一次酶解液可溶性固形物含量高(白利度在30％以上)，不需浓缩即可用于黑米酒等发酵食品的酿造；黑米花青苷含量高(矢车菊素‑3‑葡萄糖苷1.4μg/ml以上)，可用于黑米功能食品制备；所制的二次酶解液可溶性固形物和黑米花青苷含量分别在9％和0.28μg/ml以上，可用于黑米饮料制备；所制的黑米色素可以作为食品添加剂(着色剂、功能性添加物)使用。本发明不仅制得的产品营养丰富，安全性高，用途广泛，而且对黑米的利用率高达90％以上，操作简便，无环境污染。
Description
一、技术领域
农副产品加工技术领域，具体来说本发明是一种黑米酶解液制备与黑米色素提取方法。
二、背景技术
黑米是陕西汉中特色资源之一，具有很高的营养价值和功能特性。但由于黑米的功能成分(如花青苷)主要存在于皮层，故传统黑米食用、加工均采用的是糙米，加工工序多，机械化、连续化和标准化程度低，劳动强度大；黑米利用率低，出品率低；产品品种少，品质稳定性差等。
三、发明内容
本发明的目的在于将固体黑米转化为液体，为黑米的精深加工提供一种液体原料。用此法所制得的黑米酶解液可用于黑米发酵食品(如黑米酒、黑米醋)、黑米功能食品和黑米饮料的生产。
本发明是这样实现的：将黑米粉碎、糊化液化、多酶酶解即得黑米酶解液，再用食用酒精对酶解残渣进行浸提，得黑米色素。
本发明技术要点是：
1.黑米粉碎：用开路式粉碎机将黑米粉碎到胚乳粉粒在60～80目。
2.糊化液化：将黑米粉与三次酶解液按一定料液比混合，加定量α-淀粉酶，搅拌混合均匀，再加热、保温一定时间，使黑米完全糊化、液化。
3.酶解：将液化液冷却降温至酶解温度，加入定量纤维素酶、糖化酶、果胶酶和蛋白酶，搅拌均匀后在酶解温度下保温一定时间，使黑米酶解，得一次酶解液。然后用纯净水替代三次酶解液，对残渣再酶解2次，分别得二次酶解液和三次酶解液。
三次酶解液用于黑米粉的糊化液化。一次酶解液和二次酶解液即为产品，可分别用于不同黑米产品的生产。
4.黑米色素提取：用食用酒精对第三次酶解所产的残渣进行浸提，回收残余黑米色素。
本发明具有如下优点：
1.采用本发明可同时制得两种浓度不同的酶解液(即一次酶解液和二次酶解液)和黑米色素，黑米原料利用率高，可达90％以上。
2.产品用途广泛：如所制的一次酶解液可溶性固形物含量高(白利率在30％以上)，不需浓缩即可用于黑米酒等发酵食品的酿造；黑米花青苷含量高(矢车菊素-3-葡萄糖苷1.4μg/ml以上)，可用于黑米功能食品制备；所制的二次酶解液可溶性固形物和黑米花青苷含量分别在9％和0.28μg/ml以上，可用于黑米饮料制备；所制的黑米色素可以作为食品添加剂(着色剂、功能性添加物)使用。
3.操作简便：如整个过程在自然pH和常压下进行，不需调节料液pH，使操作大为简化。
4.安全环保：生产过程不使用任何化学试剂，产品营养丰富，安全性高；除排放可作为动物饲料的残渣外，无其他“三废”排放。
四、具体实施方式
在90g黑米粉中加入250ml三次酶解液、20u/gα-淀粉酶，搅拌均匀后加热到80℃、保温90min得液化液；将液化液冷却降温至55℃，加入纤维素酶800u/g、糖化酶500u/g、果胶酶0.2ml/g和蛋白酶0.2％，搅拌均匀后在55℃下保持6h，离心分离得一次酶解液和残渣；在残渣中加250ml纯净水和糖化酶100u/g，搅拌均匀后在55℃下保持6h，离心分离得二次酶解液和残渣；再在残渣中加250ml纯净水，搅拌均匀后在55℃下保持6h，离心分离得三次酶解液和残渣；将残渣与浓度68％的食用酒精混合浸提，离心分离得黑米色素提取液和残渣，将提取液在5℃左右环境中放置2d以上，再过滤，然后将滤液真空脱醇浓缩。所得一次酶解液可溶性固形物浓度为32％、黑米花青苷含量为1.4μg/ml，酶解液体积为238ml；二次酶解液可溶性固形物浓度为10％、黑米花青苷含量为0.28μg/ml，酶解液体积为274ml；黑米利用率为90.50％。
Claims (6)
1.一种黑米酶解液制备与黑米色素提取方法，包括黑米粉的糊化液化、多酶酶解和酶解残渣中黑米色素的提取，其特征在于将黑米粉在搅拌条件下糊化、液化后，冷却到酶解温度，在搅拌条件下用多种酶制剂进行三次酶解，制得黑米酶解液，再将第三次酶解残渣用食用酒精进行浸提，得黑米色素液。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于将黑米粉与三次酶解液按料液比30～50g/100ml混合，加高温α-淀粉酶15～25u/g，搅拌混合均匀，再在搅拌条件下加热到75～95℃、保温60～120min，制得黑米液化液。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于将液化液冷却降温至50～65℃，加入纤维素酶600～900u/g、糖化酶200～600u/g、果胶酶0.1～0.3ml/g、蛋白酶0.1％～0.3％，搅拌混合均匀，再在搅拌条件下，在50～65℃下保温4～8h，分离后得一次酶解液。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于在第一次酶解、分离所得的渣中加入糖化酶50～200u/g和2～3倍纯净水，搅拌混合均匀，再在搅拌条件下，在50～65℃下保温4～8h，分离后得二次酶解液。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于在第二次酶解、分离所得的渣中加2～3倍纯净水，搅拌混合均匀，再在搅拌条件下，在50～65℃下保温4～8h，分离后得三次酶解液。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于在第三次酶解所分离出的残渣中按1∶4～8的料液比加浓度为50％～80％的食用酒精，在50～80℃条件下浸提60～100min，固液分离后，将提取液在0～10℃条件下放置2d以上，然后过滤离分，并将所得滤液真空脱醇浓缩，得黑米色素。
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