CN108163711B - 起重机的吊钩固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种起重机的吊钩固定装置，包括固定座，所述固定座上开设有安装腔，安装腔内滑动安装有两个移动板，两个移动板相互靠近的一侧均安装有承载座，两个承载座均位于固定座的上方，且两个承载座相互靠近的一侧均滑动安装有第一夹持块和第二夹持块，两个第二夹持块均位于两个第一夹持块的下方，所述安装腔的顶部内壁与底部内壁上固定安装有同一个安装板，安装板位于两个移动板之间，所述安装板的两侧均转动安装有滑轮，两个滑轮均位于两个移动板之间，所述安装腔的底部内壁上开设有凹槽。本发明便于对吊钩进行固定，且便于对第一夹持块和第二夹持块的位置进行调节，可以适应不同大小的吊钩，结构简单，使用方便。

Description

起重机的吊钩固定装置

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种起重机的吊钩固定装置。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，在建桥工程中所用的起重机械，根据其构造和性能的不同，一般可分为轻小型起重设备、桥式类型起重机械和臂架类型起重机，缆索式起重机四大类，轻小型起重设备如：千斤顶、气动葫芦、电动葫芦、平衡葫芦（又名平衡吊）、卷扬机等，桥架类型起重机械如梁式起重机等，臂架类型起重机如固定式回转起重机、塔式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机等，缆索式起重机如升降机等，起重机的吊钩在闲置时需要固定，为了防止起重机在移动时吊钩随意摆动，经检索，申请公布号CN102951555A的专利文件公开了一种起重机吊钩的固定装置，它包括左右两个支撑座，所述支撑座固定在地上，所述支撑座的顶部与吊钩挂板贴合用于放置吊钩，所述左右两个支撑座之间设有限位块，所述限位块设于吊钩主梁的外侧，所述限位块固定在地面上，用于对吊钩进行限位，上述检索到的专利文件中的 起重机吊钩的固定装置能够托住吊钩挂板，并将吊钩限位，使得吊钩不会被磨损，保证了其使用寿命。但是这种固定装置不便于对汽车起重机的吊钩进行固定，使用起来比较麻烦，不便于满足人们的使用需求，因此我们提出了起重机的吊钩固定装置，用来解决上述问题。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了起重机的吊钩固定装置。

本发明提出的起重机的吊钩固定装置，包括固定座，所述固定座上开设有安装腔，安装腔内滑动安装有两个移动板，两个移动板相互靠近的一侧均安装有承载座，两个承载座均位于固定座的上方，且两个承载座相互靠近的一侧均滑动安装有第一夹持块和第二夹持块，两个第二夹持块均位于两个第一夹持块的下方；

所述安装腔的顶部内壁与底部内壁上固定安装有同一个安装板，安装板位于两个移动板之间，所述安装板的两侧均转动安装有滑轮，两个滑轮均位于两个移动板之间，所述安装腔的底部内壁上开设有凹槽，凹槽内转动安装有绕线轮，所述绕线轮上绕设有两个牵引绳，两个牵引绳相互远离的一侧分别与两个移动板相互靠近的一侧固定连接，所述牵引绳与对应的滑轮滑动连接；

两个承载座相互靠近的一侧均开设有移动槽，两个第一夹持块相互远离的一侧均固定安装有第一连接块，两个第二夹持块相互远离的一侧均固定安装有第二连接块，两个第一连接块相互远离的一侧均固定安装有第一齿条，两个第二连接块相互远离的一侧均固定安装有第二齿条，两个第一齿条和两个第二齿条分别位于对应的两个移动槽内，两个移动槽相互远离的一侧内壁上均开设有第一转动槽；

所述第一转动槽远离第一转动槽靠口的一侧内壁上转动安装有转动柱，两个转动柱相互靠近的一侧均固定安装有齿轮，位于同一个移动槽内的第一齿条和第二齿条相互靠近的一侧均与对应的齿轮相啮合，所述转动柱上固定套设有第一锥形齿轮，所述第一转动槽的顶部内壁上开设有第一安装槽，第一安装槽的顶部内壁上固定安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴上固定安装有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与对应的第二锥形齿轮相啮合。

优选的，所述第一夹持块的底部固定安装有限位板，限位板的底部开设有限位槽，所述第二夹持块的顶部固定安装有限位柱，限位柱与对应的限位槽的侧壁滑动连接。

优选的，两个移动板相互靠近的一侧均固定安装有承载块，两个承载座相互远离的一侧分别与两个承载块相互靠近的一侧相焊接。

优选的，所述固定座的顶部开设有两个通孔，两个通孔均与安装腔相连通，移动板的顶部贯穿对应的通孔并延伸至固定座的上方。

优选的，所述安装腔的两侧内壁上均固定安装有多个弹簧，位于安装腔同一侧内壁上的多个弹簧的同一端均与对应的移动板固定连接。

优选的，所述安装板的两侧均固定安装有安装杆，两个滑轮分别与两个安装杆相互远离的一端转动连接。

优选的，所述凹槽的一侧内壁上开设有第二转动槽，第二转动槽内转动安装有支撑柱，支撑柱与绕线轮固定连接，且支撑柱上固定套设有第三锥形齿轮。

优选的，所述第二转动槽的底部内壁上开设有第二安装槽，第二安装槽的底部内壁上固定安装有第二旋转电机，第二旋转电机的输出轴上固定安装有第四锥形齿轮，第四锥形齿轮与第三锥形齿轮相啮合。

本发明的有益效果是：

（1）、通过转动柱、齿轮、第一锥形齿轮、第一旋转电机和第二锥形齿轮相配合，通过第一旋转电机带动第二锥形齿轮进行旋转，通过第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮进行旋转，通过第一锥形齿轮带动转动柱进行旋转，通过转动柱带动齿轮进行旋转；

（2）、通过第一夹持块、第二夹持块、第一连接块、第二连接块、第一齿条、第二齿条和齿轮相配合，通过齿轮带动第一齿条和第二齿条朝着相反的方向进行移动，通过第一齿条和第二齿条带动第一连接块和第二连接块进行移动，通过第一连接块和第二连接块带动第一夹持块和第二夹持块进行移动；

（3）、通过移动板、滑轮、绕线轮、牵引绳、支撑柱、第三锥形齿轮、第二旋转电机和第四锥形齿轮相配合，通过第二旋转电机带动第四锥形齿轮进行旋转，通过第四锥形齿轮带动第三锥形齿轮进行旋转，通过第三锥形齿轮带动支撑柱进行旋转，通过支撑柱带动绕线轮进行旋转，通过绕线轮对牵引绳进行卷绕，通过牵引绳和滑轮带动移动板进行移动；

本发明便于对吊钩进行固定，且便于对第一夹持块和第二夹持块的位置进行调节，可以适应不同大小的吊钩，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本发明提出的起重机的吊钩固定装置的结构示意图；

图2为本发明提出的起重机的吊钩固定装置的A部分的结构示意图；

图3为本发明提出的起重机的吊钩固定装置的B部分的结构示意图；

图4为本发明提出的起重机的吊钩固定装置的C部分的结构示意图；

图5为本发明提出的起重机的吊钩固定装置的绕线轮和支撑柱连接的立体结构示意图。

图中：1固定座、2安装腔、3移动板、4承载座、5第一夹持块、6第二夹持块、7安装板、8安装杆、9滑轮、10凹槽、11绕线轮、12牵引绳、13第二转动槽、14支撑柱、15第三锥形齿轮、16第二安装槽、17第二旋转电机、18第四锥形齿轮、19移动槽、20第一连接块、21第二连接块、22第一齿条、23第二齿条、24第一转动槽、25转动柱、26齿轮、27第一锥形齿轮、28第一旋转电机、29第二锥形齿轮、30限位板、31限位槽、32限位柱。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例

参考图1-5，本实施例中提出了起重机的吊钩固定装置，包括固定座1，固定座1上开设有安装腔2，安装腔2内滑动安装有两个移动板3，两个移动板3相互靠近的一侧均安装有承载座4，两个承载座4均位于固定座1的上方，且两个承载座4相互靠近的一侧均滑动安装有第一夹持块5和第二夹持块6，两个第二夹持块6均位于两个第一夹持块5的下方；安装腔2的顶部内壁与底部内壁上固定安装有同一个安装板7，安装板7位于两个移动板3之间，安装板7的两侧均转动安装有滑轮9，两个滑轮9均位于两个移动板3之间，安装腔2的底部内壁上开设有凹槽10，凹槽10内转动安装有绕线轮11，绕线轮11上绕设有两个牵引绳12，两个牵引绳12相互远离的一侧分别与两个移动板3相互靠近的一侧固定连接，牵引绳12与对应的滑轮9滑动连接；两个承载座4相互靠近的一侧均开设有移动槽19，两个第一夹持块5相互远离的一侧均固定安装有第一连接块20，两个第二夹持块6相互远离的一侧均固定安装有第二连接块21，两个第一连接块20相互远离的一侧均固定安装有第一齿条22，两个第二连接块21相互远离的一侧均固定安装有第二齿条23，两个第一齿条22和两个第二齿条23分别位于对应的两个移动槽19内，两个移动槽19相互远离的一侧内壁上均开设有第一转动槽24；第一转动槽24远离第一转动槽24靠口的一侧内壁上转动安装有转动柱25，两个转动柱25相互靠近的一侧均固定安装有齿轮26，位于同一个移动槽19内的第一齿条22和第二齿条23相互靠近的一侧均与对应的齿轮26相啮合，转动柱25上固定套设有第一锥形齿轮27，第一转动槽24的顶部内壁上开设有第一安装槽，第一安装槽的顶部内壁上固定安装有第一旋转电机28，第一旋转电机28的输出轴上固定安装有第二锥形齿轮29，第一锥形齿轮27与对应的第二锥形齿轮29相啮合，通过转动柱25、齿轮26、第一锥形齿轮27、第一旋转电机28和第二锥形齿轮29相配合，通过第一旋转电机28带动第二锥形齿轮29进行旋转，通过第二锥形齿轮29带动第一锥形齿轮27进行旋转，通过第一锥形齿轮27带动转动柱25进行旋转，通过转动柱25带动齿轮26进行旋转，通过第一夹持块5、第二夹持块6、第一连接块20、第二连接块21、第一齿条22、第二齿条23和齿轮26相配合，通过齿轮26带动第一齿条22和第二齿条23朝着相反的方向进行移动，通过第一齿条22和第二齿条23带动第一连接块20和第二连接块21进行移动，通过第一连接块20和第二连接块21带动第一夹持块5和第二夹持块6进行移动，通过移动板3、滑轮9、绕线轮11、牵引绳12、支撑柱14、第三锥形齿轮15、第二旋转电机17和第四锥形齿轮18相配合，通过第二旋转电机17带动第四锥形齿轮18进行旋转，通过第四锥形齿轮18带动第三锥形齿轮15进行旋转，通过第三锥形齿轮15带动支撑柱14进行旋转，通过支撑柱14带动绕线轮11进行旋转，通过绕线轮11对牵引绳12进行卷绕，通过牵引绳12和滑轮9带动移动板3进行移动，本发明便于对吊钩进行固定，且便于对第一夹持块5和第二夹持块6的位置进行调节，可以适应不同大小的吊钩，结构简单，使用方便。

本实施例中，第一夹持块5的底部固定安装有限位板30，限位板30的底部开设有限位槽31，第二夹持块6的顶部固定安装有限位柱32，限位柱32与对应的限位槽31的侧壁滑动连接，两个移动板3相互靠近的一侧均固定安装有承载块，两个承载座4相互远离的一侧分别与两个承载块相互靠近的一侧相焊接，固定座1的顶部开设有两个通孔，两个通孔均与安装腔2相连通，移动板3的顶部贯穿对应的通孔并延伸至固定座1的上方，安装腔2的两侧内壁上均固定安装有多个弹簧，位于安装腔2同一侧内壁上的多个弹簧的同一端均与对应的移动板3固定连接，安装板7的两侧均固定安装有安装杆8，两个滑轮9分别与两个安装杆8相互远离的一端转动连接，凹槽10的一侧内壁上开设有第二转动槽13，第二转动槽13内转动安装有支撑柱14，支撑柱14与绕线轮11固定连接，且支撑柱14上固定套设有第三锥形齿轮15，第二转动槽13的底部内壁上开设有第二安装槽16，第二安装槽16的底部内壁上固定安装有第二旋转电机17，第二旋转电机17的输出轴上固定安装有第四锥形齿轮18，第四锥形齿轮18与第三锥形齿轮15相啮合，通过转动柱25、齿轮26、第一锥形齿轮27、第一旋转电机28和第二锥形齿轮29相配合，通过第一旋转电机28带动第二锥形齿轮29进行旋转，通过第二锥形齿轮29带动第一锥形齿轮27进行旋转，通过第一锥形齿轮27带动转动柱25进行旋转，通过转动柱25带动齿轮26进行旋转，通过第一夹持块5、第二夹持块6、第一连接块20、第二连接块21、第一齿条22、第二齿条23和齿轮26相配合，通过齿轮26带动第一齿条22和第二齿条23朝着相反的方向进行移动，通过第一齿条22和第二齿条23带动第一连接块20和第二连接块21进行移动，通过第一连接块20和第二连接块21带动第一夹持块5和第二夹持块6进行移动，通过移动板3、滑轮9、绕线轮11、牵引绳12、支撑柱14、第三锥形齿轮15、第二旋转电机17和第四锥形齿轮18相配合，通过第二旋转电机17带动第四锥形齿轮18进行旋转，通过第四锥形齿轮18带动第三锥形齿轮15进行旋转，通过第三锥形齿轮15带动支撑柱14进行旋转，通过支撑柱14带动绕线轮11进行旋转，通过绕线轮11对牵引绳12进行卷绕，通过牵引绳12和滑轮9带动移动板3进行移动，本发明便于对吊钩进行固定，且便于对第一夹持块5和第二夹持块6的位置进行调节，可以适应不同大小的吊钩，结构简单，使用方便。

本实施例中，使用时，通过第一旋转电机28带动第二锥形齿轮29进行旋转，通过第二锥形齿轮29带动第一锥形齿轮27进行旋转，通过第一锥形齿轮27带动转动柱25进行旋转，通过转动柱25带动齿轮26进行旋转，通过齿轮26带动第一齿条22和第二齿条23朝着相反的方向进行移动，通过第一齿条22和第二齿条23带动第一连接块20和第二连接块21进行移动，通过第一连接块20和第二连接块21带动第一夹持块5和第二夹持块6进行移动，此时限位柱32在限位槽31内滑动，根据吊钩的大小调节两个第一夹持块5和两个第二夹持块6之间的距离，然后通过第二旋转电机17带动第四锥形齿轮18进行旋转，通过第四锥形齿轮18带动第三锥形齿轮15进行旋转，通过第三锥形齿轮15带动支撑柱14进行旋转，通过支撑柱14带动绕线轮11进行旋转，通过绕线轮11对牵引绳12进行卷绕，通过牵引绳12和滑轮9带动移动板3进行移动，使两个移动板3相互靠近，通过移动板3和承载块带动承载座4进行移动，通过承载座4带动第一夹持块5和第二夹持块6进行移动，使两个第一夹持块5和两个第二夹持块6相互靠近，通过两个第一夹持块5、两个第二夹持块6、两个限位板30和两个限位柱32形成的半封闭空间，将吊钩围在中间，从而对吊钩进行固定，防止吊钩在随着汽车起重机移动时随意摆动。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.起重机的吊钩固定装置，包括固定座（1），其特征在于，所述固定座（1）上开设有安装腔（2），安装腔（2）内滑动安装有两个移动板（3），两个移动板（3）相互靠近的一侧均安装有承载座（4），两个承载座（4）均位于固定座（1）的上方，且两个承载座（4）相互靠近的一侧均滑动安装有第一夹持块（5）和第二夹持块（6），两个第二夹持块（6）均位于两个第一夹持块（5）的下方；

所述安装腔（2）的顶部内壁与底部内壁上固定安装有同一个安装板（7），安装板（7）位于两个移动板（3）之间，所述安装板（7）的两侧均转动安装有滑轮（9），两个滑轮（9）均位于两个移动板（3）之间，所述安装腔（2）的底部内壁上开设有凹槽（10），凹槽（10）内转动安装有绕线轮（11），所述绕线轮（11）上绕设有两个牵引绳（12），两个牵引绳（12）相互远离的一侧分别与两个移动板（3）相互靠近的一侧固定连接，所述牵引绳（12）与对应的滑轮（9）滑动连接；

两个承载座（4）相互靠近的一侧均开设有移动槽（19），两个第一夹持块（5）相互远离的一侧均固定安装有第一连接块（20），两个第二夹持块（6）相互远离的一侧均固定安装有第二连接块（21），两个第一连接块（20）相互远离的一侧均固定安装有第一齿条（22），两个第二连接块（21）相互远离的一侧均固定安装有第二齿条（23），两个第一齿条（22）和两个第二齿条（23）分别位于对应的两个移动槽（19）内，两个移动槽（19）相互远离的一侧内壁上均开设有第一转动槽（24）；

所述第一转动槽（24）远离第一转动槽（24）靠口的一侧内壁上转动安装有转动柱（25），两个转动柱（25）相互靠近的一侧均固定安装有齿轮（26），位于同一个移动槽（19）内的第一齿条（22）和第二齿条（23）相互靠近的一侧均与对应的齿轮（26）相啮合，所述转动柱（25）上固定套设有第一锥形齿轮（27），所述第一转动槽（24）的顶部内壁上开设有第一安装槽，第一安装槽的顶部内壁上固定安装有第一旋转电机（28），所述第一旋转电机（28）的输出轴上固定安装有第二锥形齿轮（29），第一锥形齿轮（27）与对应的第二锥形齿轮（29）相啮合。

2.根据权利要求1所述的起重机的吊钩固定装置，其特征在于，所述第一夹持块（5）的底部固定安装有限位板（30），限位板（30）的底部开设有限位槽（31），所述第二夹持块（6）的顶部固定安装有限位柱（32），限位柱（32）与对应的限位槽（31）的侧壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的起重机的吊钩固定装置，其特征在于，两个移动板（3）相互靠近的一侧均固定安装有承载块，两个承载座（4）相互远离的一侧分别与两个承载块相互靠近的一侧相焊接。

4.根据权利要求1所述的起重机的吊钩固定装置，其特征在于，所述固定座（1）的顶部开设有两个通孔，两个通孔均与安装腔（2）相连通，移动板（3）的顶部贯穿对应的通孔并延伸至固定座（1）的上方。

5.根据权利要求1所述的起重机的吊钩固定装置，其特征在于，所述安装腔（2）的两侧内壁上均固定安装有多个弹簧，位于安装腔（2）同一侧内壁上的多个弹簧的同一端均与对应的移动板（3）固定连接。

6.根据权利要求1所述的起重机的吊钩固定装置，其特征在于，所述安装板（7）的两侧均固定安装有安装杆（8），两个滑轮（9）分别与两个安装杆（8）相互远离的一端转动连接。

7.根据权利要求1所述的起重机的吊钩固定装置，其特征在于，所述凹槽（10）的一侧内壁上开设有第二转动槽（13），第二转动槽（13）内转动安装有支撑柱（14），支撑柱（14）与绕线轮（11）固定连接，且支撑柱（14）上固定套设有第三锥形齿轮（15）。

8.根据权利要求7所述的起重机的吊钩固定装置，其特征在于，所述第二转动槽（13）的底部内壁上开设有第二安装槽（16），第二安装槽（16）的底部内壁上固定安装有第二旋转电机（17），第二旋转电机（17）的输出轴上固定安装有第四锥形齿轮（18），第四锥形齿轮（18）与第三锥形齿轮（15）相啮合。