CN102976202A - 一种电动旋转开闭变幅汽车模具吊具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电动旋转开闭变幅汽车模具吊具,其组成包括:滑轮组1、上横梁2、下横梁8、旋转机构、变幅机构、开闭机构和指示灯和电控系统17,上横梁2上四角处装有四组滑轮组1,指示灯和电控系统17安装在吊具上。本发明无需人工挂钩,采用全自动控制操作,作业人员得到安全性保障,提高生产效率显著;采用本发明吊装最高叠5层,提高场地利用率,巨幅节约场地建设费用。
Description
技术领域
本发明涉及一种吊具,尤其涉及一种电动旋转开闭变幅汽车模具吊具。
背景技术
在现有技术中,使用中的汽车模具吊具,如图1-2所示,其组成包括:吊环30、吊梁31、卸扣32、索链33、钢丝绳34,吊梁31上面四角有吊耳,通过钢丝绳34连接在吊环30上,吊环30挂在起重机上,吊梁31下面四角悬挂有索链33,索链33下端的卸扣32与模具组连接。吊具材料一般使用Q345B,其安全系数为3倍。这种吊具的工作过程是:起重工将下端卸扣连接到模具吊耳上,指挥天车司机起升,起吊搬运模具。这种吊具的优点是:结构简单、自重轻、制造成本低。其存在的问题和缺点是:作业过程中为全人工操作,人员作业危险、生产效率低、堆垛层数少(只能堆放2层),使得模具堆放占地面积大。
发明内容
本发明克服了现有技术中的缺点,提供一种电动旋转开闭变幅汽车模具吊具。
为了解决上述存在的技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种电动旋转开闭变幅汽车模具吊具,其组成包括:滑轮组1、上横梁2、下横梁8、旋转机构、变幅机构、开闭机构和指示灯和电控系统17,上横梁2上四角处装有四组滑轮组1,指示灯和电控系统17安装在吊具上;
所述的旋转机构包括:回转支承4和旋转三合一减速制动电机3,上横梁2安装在回转支承4上面,回转支承4安装在下横梁8上面,旋转三合一减速制动电机3安装在上横梁2上面,其输出轴与回转支承4通过齿轮啮合;
所述的变幅机构是由两组相同的前机构和后机构组成,前机构和后机构分别安装在下横梁的前后两端;因两机构结构相同,为简便起见,以前机构为例进行说明,前机构包括:变幅三合一减速制动电机5、变幅丝杠6、变幅螺母7、变幅横梁11和变幅箱体18,变幅箱体18安装在下横梁8的前端,变幅三合一减速制动电机5和变幅丝杠6安装在变幅箱体18上,变幅三合一减速制动电机5的输出轴通过齿轮21与两个变幅丝杠6端部的小齿轮20相啮合,两个变幅丝杠6的螺纹旋向相反,每个变幅丝杠6均套在变幅螺母7中,变幅横梁11由左变幅横梁和右变幅横梁组成,它们均安装在变幅箱体18内且可沿箱体纵向滑动,在变幅箱体18的上端面开有两个长孔,一个连接板22的一端固定在左变幅横梁11上,连接板的另一端从一个长孔中伸出,其上安装一个变幅螺母7,另一个连接板的一端固定在右变幅横梁11上,该连接板的另一端从另一个长孔中伸出,其上安装另一个变幅螺母7;后机构的组成及安装于前机构相同;
所述的开闭机构是由两组相同的左机构和右机构组成,左机构和右机构分别安装在变幅横梁11的左右两端;因两机构结构相同,为简便起见,以右机构为例进行说明,右机构包括:开闭箱体12、左钳臂13、右前臂26、开闭丝杠14、开闭螺母15、钳靴16、开闭三和一减速制动电机19,开闭箱体12安装在变幅横梁11的右端,开闭箱体12上装有开闭三合一减速制动电机19、开闭丝杠14、开闭螺母15,开闭三合一减速制动电机19的输出轴通过齿轮23与两个开闭丝杠14端部的小齿轮24啮合,两个开闭丝杠14的螺纹旋向相反,每个开闭丝杠14均套在开闭螺母15中,左钳臂13和右前臂26均安装在开闭箱体12内且可沿箱体纵向滑动,在开闭箱体12的上端面开有两个长孔,一个连接板25的一端固定在左钳臂13上,连接板的另一端从一个长孔中伸出,其上安装一个开闭螺母15,另一个连接板的一端固定在右钳臂26上,该连接板的另一端从另一个长孔中伸出,其上安装另一个开闭螺母15,左钳臂13和右前臂26下端均装有可更换的钳靴16;左机构的组成及安装与右机构相同。
本发明的工作过程:
吊具提升到最高,变幅、开闭机构均开到最大,天车根据现场坐标系运行至目标模具组上空并对中,下降吊具至与模具吊轴相适宜高度,变幅机构控制钳臂纵向对准吊轴,开闭机构闭合钳臂至适宜位置,起升吊具,四个钳靴挂住吊具并确认后,起升到最高位置,横向运行至指定地点,下降,钳靴脱开,开闭机构将钳臂张至最大开度,起升吊具至最高点,至此完成吊装运输工作。
本发明的工作原理:
a、开式箱体与丝杠螺母组合:
箱体上下都是开口的,下开口用于横梁缩进。由外部的门形构件固结。上开口用于丝母与丝杠配合。丝杠丝母具有自锁特性,保证在意外情况下(比如碰撞),横梁不会滑脱。
b、半智能型的控制系统:
工作过程中涉及到的位置感应与判断可全部由控制系统自动完成。中间可强制人工干预。
由于采用上述技术方案,本发明提供的一种电动旋转开闭变幅汽车模具吊具,与现有技术相比,其具有益效果是:
本发明无需人工挂钩,采用全自动控制操作,作业人员得到安全性保障,提高生产效率显著;采用本发明吊装最高叠5层,提高场地利用率,巨幅减少场地建设费用,提升企业形象。
附图说明
图1是现有技术汽车模具吊具示意图;
图2是现有技术汽车模具吊具吊装示意图;
图3是本发明一种电动旋转开闭变幅汽车模具吊具的主视图;
图4是本发明一种电动旋转开闭变幅汽车模具吊具的侧视图;
图5是本发明一种电动旋转开闭变幅汽车模具吊具的俯视图;
图6是本发明一种电动旋转开闭变幅汽车模具吊具的立体图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述:
一种40t电动旋转开闭变幅汽车模具吊具,如图3、图4和图6所示,其组成包括:滑轮组1、上横梁2、旋转三合一减速制动电机3、回转支承4、变幅三合一减速制动电机5、变幅丝杠6、变幅螺母7、下横梁8、维修元宝钩9、焊接吊钩10、变幅横梁11、开闭箱体12、钳臂13、开闭丝杠14、开闭螺母15、钳靴16、指示灯和及电控系统17、变幅箱体18、开闭三和一减速制动电机19,上横梁2上四角处装有四组滑轮组1,用钢丝绳和起重机连接,吊具配有各种传感器,指示灯,与电控系统组成半智能型的控制系统;
如图3、图6所示,所述的旋转机构包括:回转支承4和旋转三合一减速制动电机3,上横梁2安装在回转支承4上面,回转支承4安装在下横梁8上面,旋转三合一减速制动电机3安装在上横梁2上面,其输出轴与回转支承4通过齿轮啮合;
如图4、图6所示,所述的变幅机构是由两组相同的前机构和后机构组成,前机构和后机构分别安装在下横梁的前后两端;前机构包括:变幅三合一减速制动电机5、变幅丝杠6、变幅螺母7、变幅横梁11和变幅箱体18,变幅箱体18通过螺栓安装在下横梁8的前端,变幅三合一减速制动电机5和变幅丝杠6安装在变幅箱体18上,变幅三合一减速制动电机5的输出轴通过齿轮21与两个变幅丝杠6端部的小齿轮20相啮合,两个变幅丝杠6的螺纹旋向相反,每个变幅丝杠6均套在变幅螺母7中,变幅横梁11由左变幅横梁和右变幅横梁组成,它们均安装在变幅箱体18内且可沿箱体纵向滑动,在变幅箱体18的上端面开有两个长孔,一个连接板22的一端固定在左变幅横梁11上,连接板的另一端从一个长孔中伸出,其上安装一个变幅螺母7,另一个连接板的一端固定在右变幅横梁11上,该连接板的另一端从另一个长孔中伸出,其上安装另一个变幅螺母7;后机构的组成及安装于前机构相同,不再赘述;
如图4、图6所示,所述的开闭机构是由两组相同的左机构和右机构组成,左机构和右机构分别安装在变幅横梁11的左右两端;因两机构结构相同,为简便起见,以右机构为例进行说明,右机构包括:开闭箱体12、左钳臂13、右前臂26、开闭丝杠14、开闭螺母15、钳靴16、开闭三和一减速制动电机19,开闭箱体12安装在变幅横梁11的右端,开闭箱体12上装有开闭三合一减速制动电机19、开闭丝杠14、开闭螺母15,开闭三合一减速制动电机19的输出轴通过齿轮23与两个开闭丝杠14端部的小齿轮24啮合,两个开闭丝杠14的螺纹旋向相反,每个开闭丝杠14均套在开闭螺母15中,左钳臂13和右前臂26均安装在开闭箱体12内且可沿箱体纵向滑动,在开闭箱体12的上端面开有两个长孔,一个连接板的一端固定在左钳臂13上,连接板的另一端从一个长孔中伸出,其上安装一个开闭螺母15,另一个连接板的一端固定在右前臂26上,该连接板的另一端从另一个长孔中伸出,其上安装另一个开闭螺母15,左钳臂13和右前臂26下端装有可更换的钳靴16;左机构的组成及安装与右机构相同。
变幅箱体12侧面有焊接吊钩,用于小件临时吊运,下横梁底面装有元宝钩9,用于停电时紧急吊运。
本发明使用Q345B+40Cr材料,其安全系数为3倍。
Claims (2)
1.一种电动旋转开闭变幅汽车模具吊具,其特征在于:其组成包括:滑轮组1、上横梁2、下横梁8、旋转机构、变幅机构、开闭机构和指示灯和电控系统17,上横梁2上四角处装有四组滑轮组1,指示灯和电控系统17安装在吊具上;
所述的旋转机构包括:回转支承4和旋转三合一减速制动电机3,上横梁2安装在回转支承4上面,回转支承4安装在下横梁8上面,旋转三合一减速制动电机3安装在上横梁2上面,其输出轴与回转支承4通过齿轮啮合;
所述的变幅机构是由两组相同的前机构和后机构组成,前机构和后机构分别安装在下横梁的前后两端;因两机构结构相同,为简便起见,以前机构为例进行说明,前机构包括:变幅三合一减速制动电机5、变幅丝杠6、变幅螺母7、变幅横梁11和变幅箱体18,变幅箱体18安装在下横梁8的前端,变幅三合一减速制动电机5和变幅丝杠6安装在变幅箱体18上,变幅三合一减速制动电机5的输出轴通过齿轮21与两个变幅丝杠6端部的小齿轮20相啮合,两个变幅丝杠6的螺纹旋向相反,每个变幅丝杠6均套在变幅螺母7中,变幅横梁11由左变幅横梁和右变幅横梁组成,它们均安装在变幅箱体18内且可沿箱体纵向滑动,在变幅箱体18的上端面开有两个长孔,一个连接板22的一端固定在左变幅横梁11上,连接板的另一端从一个长孔中伸出,其上安装一个变幅螺母7,另一个连接板的一端固定在右变幅横梁11上,该连接板的另一端从另一个长孔中伸出,其上安装另一个变幅螺母7;后机构的组成及安装于前机构相同;
所述的开闭机构是由两组相同的左机构和右机构组成,左机构和右机构分别安装在变幅横梁11的左右两端;因两机构结构相同,为简便起见,以右机构为例进行说明,右机构包括:开闭箱体12、左钳臂13、右前臂26、开闭丝杠14、开闭螺母15、钳靴16、开闭三和一减速制动电机19,开闭箱体12安装在变幅横梁11的右端,开闭箱体12上装有开闭三合一减速制动电机19、开闭丝杠14、开闭螺母15,开闭三合一减速制动电机19的输出轴通过齿轮23与两个开闭丝杠14端部的小齿轮24啮合,两个开闭丝杠14的螺纹旋向相反,每个开闭丝杠14均套在开闭螺母15中,左钳臂13和右前臂26均安装在开闭箱体12内且可沿箱体纵向滑动,在开闭箱体12的上端面开有两个长孔,一个连接板25的一端固定在左钳臂13上,连接板的另一端从一个长孔中伸出,其上安装一个开闭螺母15,另一个连接板的一端固定在右钳臂26上,该连接板的另一端从另一个长孔中伸出,其上安装另一个开闭螺母15,左钳臂13和右前臂26下端均装有可更换的钳靴16;左机构的组成及安装与右机构相同。
2.根据权利要求所述的一种电动旋转开闭变幅汽车模具吊具,其特征在于:变幅箱体12侧面有焊接吊钩,下横梁底面装有元宝钩9。
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