CN108145556A - 一种磨钢球机床专用砂轮粘接托板及其制作方法 - Google Patents

一种磨钢球机床专用砂轮粘接托板及其制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108145556A
CN108145556A CN201711358725.8A CN201711358725A CN108145556A CN 108145556 A CN108145556 A CN 108145556A CN 201711358725 A CN201711358725 A CN 201711358725A CN 108145556 A CN108145556 A CN 108145556A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mold
parts
steel ball
plane
supporting plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201711358725.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108145556B (zh
Inventor
苏莎
李建民
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANDONG TAI-GUANGYI GRINDING WHEELS Co Ltd
Original Assignee
SHANDONG TAI-GUANGYI GRINDING WHEELS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANDONG TAI-GUANGYI GRINDING WHEELS Co Ltd filed Critical SHANDONG TAI-GUANGYI GRINDING WHEELS Co Ltd
Priority to CN201711358725.8A priority Critical patent/CN108145556B/zh
Publication of CN108145556A publication Critical patent/CN108145556A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108145556B publication Critical patent/CN108145556B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B11/00—Machines or devices designed for grinding spherical surfaces or parts of spherical surfaces on work; Accessories therefor
    • B24B11/02—Machines or devices designed for grinding spherical surfaces or parts of spherical surfaces on work; Accessories therefor for grinding balls
    • B24B11/04—Machines or devices designed for grinding spherical surfaces or parts of spherical surfaces on work; Accessories therefor for grinding balls involving grinding wheels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B45/00—Means for securing grinding wheels on rotary arbors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B45/00—Means for securing grinding wheels on rotary arbors
    • B24B45/003—Accessories therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

本发明涉及一种机械工具，即一种磨钢球机床专用砂轮粘接托板及其制作方法，以树脂基材，添加再生粒度砂和填充剂石膏粉热压成型，为圆盘状，中心有轴孔，其上下两面分别为粘接面和固定面，粘接面的外周为平面，中心有凸台，凸台中心为轴孔；固定面为平面，轴孔外周均匀分布有不贯通的若干个螺栓孔；本发明与原有钢球加工的铸铁板相比较具备以下优点：1、产品质量轻；2、使用成本低，更换方便效率高；3、韧性高。

Description

一种磨钢球机床专用砂轮粘接托板及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种机械工具，即一种磨钢球机床专用砂轮粘接托板及其制作方法。
背景技术
轴承是国家重大技术装备和机械的关键基础件。近几年来，随着科技的迅猛发展，高精密的机械、设备对轴承的质量、精度要求越来越高。而作为轴承主要零部件的轴承钢球，其精度、质量直接影响着轴承的最终质量。轴承钢球的加工水平，反映了国家机械加工水平，也反映国家科技实力水平。
轴承钢球加工中需要用砂轮进行研磨，目前普遍采用铸铁板作为砂轮托板，将铸铁板与磨钢球砂轮粘接在一起，然后固定在磨钢球机床之上使用，此方法存在较多的使用缺陷，1、铸铁板质量大，机床负荷重，能耗大，操作人员安装或更换劳动强度高。2、铸铁板成本高，价格昂贵，尤其在多规格钢球加工时，更换磨钢球砂轮时铸铁板会因为受热变形，再次使用时必须进行加工修整，从而影响铸铁板寿命。3、铸铁板韧性差，对磨钢球砂轮有冲击，影响磨钢球砂轮使用寿命，有时钢球加工中因突然局部压力过大而导致的砂轮破裂。钢球研磨中受力不均衡、不稳定，钢球品质难以提高。
发明内容
本发明的目的是解决原有铸铁板作为砂轮托板存在的能耗大、成本高、砂轮断裂几率大、工装更换复杂、轴承球的质量难以提高等问题，提供一种磨钢球机床专用砂轮粘接托板及其制作方法。
这种磨钢球机床专用砂轮粘接托板，其特征在于，以树脂基材，添加再生粒度砂和填充剂石膏粉热压成型，为圆盘状，中心有轴孔，其上下两面分别为粘接面和固定面，粘接面的外周为平面，中心有凸台，凸台中心为轴孔；固定面为平面，轴孔外周均匀分布有不贯通的若干个螺栓孔；粘接托板厚30-40mm，密度2.2-2.5g/cm³，轴孔孔径、粘接托板直径与机床所选用磨钢球砂轮相匹配。
这种磨钢球机床专用砂轮粘接托板制作方法，其特征在于，步骤如下：
一、准备原料：各组分重量份数为：60#再生粒度砂75-85份，酚醛树脂10-20份，填充剂为石膏粉5-8份；
二、制作模具：选取模具，在模具上定位螺栓孔位置，并放置翅状固定螺栓；
三、热压成型:按配比称取原材料，将酚醛树脂、再生粒度砂、填充剂充分搅拌混合均匀后过24-36目的筛2-3次，装入模具内，再热压成型,热压温度控制在180℃，4-6小时；
四、机械加工：成型脱模后对粘接面进行加工即可。
本发明与原有钢球加工的铸铁板相比较具备以下优点：1、产品质量轻，机床负荷小，操作人员劳动强度低；本发明产品重量只有同规格铸铁板的1/4，轻便耐用，节省能耗；2、使用成本低，更换方便效率高；原有工艺中使用的铸铁板价格昂贵，且更换磨钢球砂轮时铸铁板会因为受热变形，再次使用时必须进行加工修整，从而影响铸铁板寿命，耗时耗力；本发明采用的是回收利用的再生粒度砂，原材料价格低廉，产品成本低，使用方法简便，更换方便，尤其在多规格钢球加工时，解决了磨钢球机床使用过程中更换砂轮程序复杂的难题；3、韧性高，对磨钢球砂轮具有良好的保护性能，提高磨钢球砂轮使用寿命，提高钢球品质；本发明产品是采用树脂为结合剂，将其与粒度砂、填充剂混合后热压成型，与铸铁托板相比较，本发明具有一定的弹性缓冲，能够避免钢球加工中因突然局部压力过大而导致的砂轮破裂，从而增加磨钢球砂轮使用寿命，提高钢球品质。
附图说明
图1. 一种磨钢球机床专用砂轮粘接托板剖面图
图2.一种磨钢球机床专用砂轮粘接托板右视图
图3.磨钢球机床专用砂轮粘接托板装配使用图
在图1和图2中：1、粘接面，2、固定面，3、翅状固定螺栓，
4、轴孔，5、凸台，6、螺栓孔；
在图3中，3、翅状固定螺栓，7、磨钢球机床专用砂轮粘接托板
8、磨钢球砂轮，9、胶黏剂，10、螺栓，11、机床法兰盘
12、机床主轴，13、磨钢球机床机体。
具体实施方式
具体实施方式一
下面结合与磨钢球机床配备的直径800mm、孔径360mm、厚度40mm的托板，具体说明如下：
在图1至图3中，这种磨钢球机床专用砂轮粘接托板，其特征在于，以树脂基材，添加再生粒度砂和填充剂石膏粉热压成型，为圆盘状，中心有轴孔4，其上下两面分别为粘接面1和固定面2，粘接面1的外周为平面，中心有凸台5，凸台5中心为轴孔4；固定面2为平面，轴孔4外周均匀分布有不贯通的若干个螺栓孔6；粘接托板厚30-40mm，密度2.3g/cm³，轴孔4孔径、粘接托板直径与磨钢球机床所选用磨钢球砂轮8相匹配。
在使用时，粘接面1一侧与磨钢球砂轮8通过胶黏剂9胶合在一起，然后整体通过翅状固定螺栓3和螺栓10固定在机床法兰盘11上，机床法兰盘11通过机床主轴12与磨钢球机床机体13连接。
这种磨钢球机床专用砂轮粘接托板制作方法，其特征在于，步骤如下：
一、准备原料：各组分重量份数为：60#再生粒度砂84份，酚醛树脂11份，填充剂为石膏粉5份；
二、制作模具：选取模具，在模具上定位螺栓孔6位置，并放置翅状固定螺栓3；
三、热压成型:按配比称取原材料，将酚醛树脂、再生粒度砂、填充剂充分搅拌混合均匀后过30目的筛3次，装入模具内，再热压成型,热压温度控制在180℃，时长6小时；
四、机械加工：成型脱模后对粘接面进行加工即可。
具体实施方式二
磨钢球机床配备的直径800mm、孔径290mm、厚度35mm的托板，托板结构与具体实施方式一相同。
这种磨钢球机床专用砂轮粘接托板制作方法，其特征在于，步骤如下：
一、准备原料：各组分重量份数为：60#再生粒度砂80份，酚醛树脂13份，填充剂为石膏粉7份；
二、制作模具：选取模具，在模具上定位螺栓孔6位置，并放置翅状固定螺栓3；
三、热压成型:按配比称取原材料，将酚醛树脂、再生粒度砂、填充剂充分搅拌混合均匀后过24目的筛2次，装入模具内，再热压成型,热压温度控制在180℃，时长5小时；
四、机械加工：成型脱模后对粘接面进行加工即可。
具体实施方式三
磨钢球机床配备的直径800mm、孔径440mm、厚度30mm的托板，托板结构与具体实施方式一相同。
这种磨钢球机床专用砂轮粘接托板制作方法，其特征在于，步骤如下：
一、准备原料：各组分重量份数为：60#再生粒度砂75份，酚醛树脂20份，填充剂为石膏粉5份；
二、制作模具：选取模具，在模具上定位螺栓孔6位置，并放置翅状固定螺栓3；
三、热压成型:按配比称取原材料，将酚醛树脂、再生粒度砂、填充剂充分搅拌混合均匀后过36目的筛3次，装入模具内，再热压成型,热压温度控制在180℃，时长4小时；
四、机械加工：成型脱模后对粘接面进行加工即可。

Claims (5)

1.一种磨钢球机床专用砂轮粘接托板，其特征在于，以树脂基材，添加再生粒度砂和填充剂石膏粉热压成型，为圆盘状，中心有轴孔，其上下两面分别为粘接面和固定面，粘接面的外周为平面，中心有凸台，凸台中心为轴孔；固定面为平面，轴孔外周均匀分布有不贯通的若干个螺栓孔；粘接托板厚30-40mm，密度2.2-2.5g/cm³，轴孔孔径、粘接托板直径与机床所选用磨钢球砂轮相匹配。
2.一种磨钢球机床专用砂轮粘接托板制作方法，其特征在于，步骤如下：
一、准备原料：各组分重量份数为：60#再生粒度砂75-85份，酚醛树脂10-20份，填充剂为石膏粉5-8份；
二、制作模具：选取模具，在模具上定位螺栓孔位置，并放置翅状固定螺栓；
三、热压成型:按配比称取原材料，将酚醛树脂、再生粒度砂、填充剂充分搅拌混合均匀后过24-36目的筛2-3次，装入模具内，再热压成型,热压温度控制在180℃，4-6小时；
四、机械加工：成型脱模后对粘接面进行加工即可。
3.根据权利要求2所述的一种磨钢球机床专用砂轮粘接托板制作方法，其特征在于，步骤如下：
一、准备原料：各组分重量份数为：60#再生粒度砂84份，酚醛树脂11份，填充剂为石膏粉5份；
二、制作模具：选取模具，在模具上定位螺栓孔6位置，并放置翅状固定螺栓3；
三、热压成型:按配比称取原材料，将酚醛树脂、再生粒度砂、填充剂充分搅拌混合均匀后过30目的筛3次，装入模具内，再热压成型,热压温度控制在180℃，时长6小时；
四、机械加工：成型脱模后对粘接面进行加工即可。
4.根据权利要求2所述的一种磨钢球机床专用砂轮粘接托板制作方法，其特征在于，步骤如下：
一、准备原料：各组分重量份数为：60#再生粒度砂80份，酚醛树脂13份，填充剂为石膏粉7份；
二、制作模具：选取模具，在模具上定位螺栓孔6位置，并放置翅状固定螺栓3；
三、热压成型:按配比称取原材料，将酚醛树脂、再生粒度砂、填充剂充分搅拌混合均匀后过24目的筛2次，装入模具内，再热压成型,热压温度控制在180℃，时长5小时；
四、机械加工：成型脱模后对粘接面进行加工即可。
5.根据权利要求2所述的一种磨钢球机床专用砂轮粘接托板制作方法，其特征在于，步骤如下：
一、准备原料：各组分重量份数为：60#再生粒度砂75份，酚醛树脂20份，填充剂为石膏粉5份；
二、制作模具：选取模具，在模具上定位螺栓孔6位置，并放置翅状固定螺栓3；
三、热压成型:按配比称取原材料，将酚醛树脂、再生粒度砂、填充剂充分搅拌混合均匀后过36目的筛3次，装入模具内，再热压成型,热压温度控制在180℃，时长4小时；
四、机械加工：成型脱模后对粘接面进行加工即可。
CN201711358725.8A 2017-12-17 2017-12-17 一种磨钢球机床专用砂轮粘接托板及其制作方法 Active CN108145556B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711358725.8A CN108145556B (zh) 2017-12-17 2017-12-17 一种磨钢球机床专用砂轮粘接托板及其制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711358725.8A CN108145556B (zh) 2017-12-17 2017-12-17 一种磨钢球机床专用砂轮粘接托板及其制作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108145556A true CN108145556A (zh) 2018-06-12
CN108145556B CN108145556B (zh) 2019-08-20

Family

ID=62467319

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711358725.8A Active CN108145556B (zh) 2017-12-17 2017-12-17 一种磨钢球机床专用砂轮粘接托板及其制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108145556B (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1439452A (en) * 1972-04-29 1976-06-16 Nat Res Dev Machine for machining spherical objects
US4069621A (en) * 1976-06-17 1978-01-24 Intreprinderea "Mecanica" Plopeni Apparatus for machining bearing rolls
JPH1044008A (ja) * 1996-05-27 1998-02-17 Nippon Seiko Kk 球体の研磨方法及び装置並びに環状溝成形方法
JP2002048136A (ja) * 2001-04-27 2002-02-15 Shiyooraito:Kk 焼結軸受及びその製造方法
CN201002203Y (zh) * 2006-12-26 2008-01-09 上海崇明机床厂 钢球光球机
CN102513918A (zh) * 2011-12-12 2012-06-27 江苏智邦精工科技有限公司 一种基于软质磨料固着磨具的氮化硅陶瓷球研磨方法
CN204235325U (zh) * 2014-11-28 2015-04-01 包德宏 大批循环加工滚动轴承g5级精密钢球/非金属球的机床
JP2015077657A (ja) * 2013-10-17 2015-04-23 株式会社ジェイテクト 球体研磨装置および球体研磨方法
CN204525155U (zh) * 2015-02-11 2015-08-05 高勇 一种立式钢球研球机的主轴
CN204843825U (zh) * 2015-08-28 2015-12-09 四川长浩金刚石制品有限公司 立式磨球机的研磨盘

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1439452A (en) * 1972-04-29 1976-06-16 Nat Res Dev Machine for machining spherical objects
US4069621A (en) * 1976-06-17 1978-01-24 Intreprinderea "Mecanica" Plopeni Apparatus for machining bearing rolls
JPH1044008A (ja) * 1996-05-27 1998-02-17 Nippon Seiko Kk 球体の研磨方法及び装置並びに環状溝成形方法
JP2002048136A (ja) * 2001-04-27 2002-02-15 Shiyooraito:Kk 焼結軸受及びその製造方法
CN201002203Y (zh) * 2006-12-26 2008-01-09 上海崇明机床厂 钢球光球机
CN102513918A (zh) * 2011-12-12 2012-06-27 江苏智邦精工科技有限公司 一种基于软质磨料固着磨具的氮化硅陶瓷球研磨方法
JP2015077657A (ja) * 2013-10-17 2015-04-23 株式会社ジェイテクト 球体研磨装置および球体研磨方法
CN204235325U (zh) * 2014-11-28 2015-04-01 包德宏 大批循环加工滚动轴承g5级精密钢球/非金属球的机床
CN204525155U (zh) * 2015-02-11 2015-08-05 高勇 一种立式钢球研球机的主轴
CN204843825U (zh) * 2015-08-28 2015-12-09 四川长浩金刚石制品有限公司 立式磨球机的研磨盘

Also Published As

Publication number Publication date
CN108145556B (zh) 2019-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104440599B (zh) 一种砂轮用棕刚玉烟尘复合基体材料、制备方法及砂轮
CN103170923A (zh) 金刚石砂轮及其加工工艺
CN103692884A (zh) Smc客车用空调壳体的模压生产工艺
CN104525868B (zh) 一种悬磨式矿石粉碎部件的造型工装及其制作方法
CN108145556B (zh) 一种磨钢球机床专用砂轮粘接托板及其制作方法
CN205520984U (zh) 一种直径可调装配式砂轮
CN202862018U (zh) 普通磨料低温结合剂砂轮
CN205852562U (zh) 角磨砂轮
CN105538175A (zh) 一种高分子复合材料砂轮基体及其制备方法
CN105081988A (zh) 橡胶、树脂复合型砂轮用结合剂及其制备方法
CN107199521B (zh) 一种利用废料制作磨块的工艺
CN209036326U (zh) 一种复合型砂轮
CN104440600B (zh) 一种砂轮用复合基体材料、制备方法及砂轮
CN1154982A (zh) 复合耐磨结构材料
CN102581779A (zh) 一种油泵油嘴柱塞件双面磨加工的立方氮化硼砂轮及其制造方法
CN103009271A (zh) 单斜边金刚石树脂砂轮及其生产工艺
CN104044089A (zh) 一种新型砂轮生产设备
CN206838934U (zh) 具有多层梯度结构的高性能硬质合金螺丝螺帽模具
CN103817601A (zh) 一种上研磨盘砂轮的修整方法及实现该方法的机构
CN209665143U (zh) 半导体晶片用组合结构砂轮
CN201257632Y (zh) 活芯钹形磨具
CN206140315U (zh) 磨轮及磨床
CN109227415A (zh) 一种复合型砂轮及其制作方法
CN202147226U (zh) 一种核电不锈钢专用砂轮
CN104972142A (zh) 一种球磨机锥形轴颈修复随行工装

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant