CN204235325U - 大批循环加工滚动轴承g5级精密钢球/非金属球的机床 - Google Patents
大批循环加工滚动轴承g5级精密钢球/非金属球的机床 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种大批循环加工滚动轴承G5级精密钢球/非金属球的机床,包括上主轴、紧固螺丝、上板胎、下板胎、下主轴、调整螺丝、调整座、下板和上板,上主轴与上板胎的上表面固定连接,上板胎的下表面与上板的上表面通过紧固螺丝连接,紧固螺丝位于上板内侧靠近上主轴的位置上,下板位于上板的下方,下板的下表面与下板胎的上表面固定连接,下板胎的下表面与下主轴固定连接,下板胎的凹槽内设有四个调整座,每个调整座均上设有一个调整螺丝,被加工球位于下板和上板的工作面之间。本实用新型磨板装卡方式简化,将紧固螺丝从板工作面的背面移至板内侧而不需要加任何辅助装置,由于取消工作面背面螺丝,提高磨板利用率。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种大批循环加工滚动轴承G5级精密钢球/非金属球的机床。
背景技术
目前国内加工G5级轴承钢球及非金属球没有专门作超精加工专用机床,而只能在一种结构机床作:粗加工,半精加工,精加工,超精加工,一机多用途不可能同时满足各自不同的需求。若想大批循环加工较高水平钢球或非金属球,必须在机床结构上加以改进,减少大批循环过程的碰撞。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决上述不足,提供一种大批循环加工滚动轴承G5级精密钢球/非金属球的机床。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:一种大批循环加工滚动轴承G5级精密钢球及非金属球机床,包括上主轴、紧固螺丝、上板胎、下板胎、下主轴、调整螺丝、调整座、下板和上板,上主轴与上板胎的上表面固定连接,上板胎的下表面与上板的上表面通过紧固螺丝连接,紧固螺丝位于上板内侧靠近上主轴的位置上,下板位于上板的下方,下板的下表面与下板胎的上表面固定连接,下板胎的下表面与下主轴固定连接,下板胎的凹槽内设有四个调整座,每个调整座均上设有一个调整螺丝,被加工球位于下板和上板的工作面之间。
本实用新型磨板装卡方式简化,将紧固螺丝从板工作面的背面移至板内侧而不需要加任何辅助装置,由于取消工作面背面螺丝,提高磨板利用率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的磨板结构示意图;
图3为本实用新型的料盘结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
实施例1
如图1所示,一种大批循环加工滚动轴承G5级精密钢球/非金属球的机床,包括上主轴1、紧固螺丝2、上板胎3、下板胎4、下主轴5、调整螺丝6、调整座7、下板9和上板10,上主轴1与上板胎3的上表面固定连接,上板胎3的下表面与上板10的上表面通过紧固螺丝2连接,紧固螺丝2位于上板10内侧靠近上主轴1的位置上,下板9位于上板10的下方,下板9的下表面与下板胎4的上表面固定连接,下板胎4的下表面与下主轴5固定连接,下板胎4的凹槽内设有四个调整座7,每个调整座7均上设有一个调整螺丝6,被加工球8位于下板9和上板10的工作面之间。
现有机床磨板工作面较宽,本实用新型对磨板工作区段进行了改进,如图2所示,相对于3M4780B钢球精研机将磨板工作面宽度减少1/3,这样会大大地提高磨球的几何精度,因为板内沟球每自转一周展开宽度要远大于外沟展开宽度,所以它的磨削精度要远低于外沟磨球精度,板钩所在直径越大,磨球精度越高,发明人通过做批量试验得知,磨板工作宽度减少以后超精加工时间不但未增加反而减少近15%。图2中AEFD为改进前版口面积,ABCD为改进后板口面积。
大批循环加工,破坏球表面主要是在出球口,现在料盘较窄,同样装球数量球在料盘里对堆积的较高,球在出球口内堆积的数量就较大,同时碰撞球的数量几率也就较大,如果料盘加大加宽,球堆积的就会较低,球在板口内数量会明显减少,会大大减少同时参与碰撞球的数量对提高表面质量会有明显好处。因此本实用新型将料盘面积增加一倍,如图3所示。
由于磨板板口工作面减小,磨板装卡方式可以简化,具体办法是将紧固螺丝2从板工作面的背面移至板内侧,不需要加任何辅助装置。磨板的重量减轻了30%,由于取消工作面背面螺丝,磨板利用率由过去的50%-65%可提高至90%以上。
磨板的厚度由现在的100mm,改为70mm。这样大大的降低心部与表面的硬度差,70mm的磨板其心部与表面硬度差不大于Hb10-15度,板在使用的全过程,可以始终如一的生产出高质量产品。
Claims (1)
1.一种大批循环加工滚动轴承G5级精密钢球及非金属球机床,包括上主轴(1)、紧固螺丝(2)、上板胎(3)、下板胎(4)、下主轴(5)、调整螺丝(6)、调整座(7)、下板(9)和上板(10),其特征在于:上主轴(1)与上板胎(3)的上表面固定连接,上板胎(3)的下表面与上板(10)的上表面通过紧固螺丝(2)连接,紧固螺丝(2)位于上板(10)内侧靠近上主轴(1)的位置上,下板(9)位于上板(10)的下方,下板(9)的下表面与下板胎(4)的上表面固定连接,下板胎(4)的下表面与下主轴(5)固定连接,下板胎(4)的凹槽内设有四个调整座(7),每个调整座(7)均上设有一个调整螺丝(6),被加工球(8)位于下板(9)和上板(10)的工作面之间。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108145556A (zh) * | 2017-12-17 | 2018-06-12 | 山东泰广奕砂轮有限公司 | 一种磨钢球机床专用砂轮粘接托板及其制作方法 |
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2014
- 2014-11-28 CN CN201420725543.5U patent/CN204235325U/zh not_active Expired - Fee Related
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