CN108114561A - 带有螺旋风道的高效除尘装置 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D50/00Combinations of devices for separating particles from gases or vapours

Abstract

本发明提供带有螺旋风道的高效除尘装置,包括括外筒体、第二进化装置,外筒体上端一侧设有出气孔,外筒体为双层结构,内置加热板,外筒体底部为通孔,外筒体底部边缘与蓄水池连接,蓄水池底部设有出水口,蓄水池中设有水管,蓄水池上端设有第二空气过滤装置,第二空气过滤装置上端设有内筒体,内筒体上端安装有第一空气过滤装置,第一空气过滤装置上端设有电机,电机一侧设有吸风口,吸风口在第一空气过滤装置上端,通过在外筒体内置加热板,可以对除尘后的空气进行一定的加热,控制空气中的相对湿度,设置的吸风口,将纯净的空气往上吸,本操作设备具有操作简单、除尘效果明显、能源循环利用、节能环保、成本低廉的优点。

Description

带有螺旋风道的高效除尘装置
技术领域
[0001]本发明涉及除尘环保设备技术领域,尤其涉及带有螺旋风道的高效除尘装置。
背景技术
[0002]在肥料的加工过程中,经过烘干处理导致烘干气成为高温含尘尾气,处理不当会 造成浪费和环境污染,一般工业上采用旋风除尘器处理,其结构简单、使用方便,利用离心 力在除尘器内做螺旋运动,从而分离含尘气体中颗粒直径大于l〇Wn的粉尘,一般旋风除尘 器的筒身和锥体结构越大,气体在除尘器内的运动路径越大,除尘效率也会高一些,但会造 成除尘器占地面和占地空间变大,机械成本增加,器身磨损面增多,且旋风除尘器不能分离 颗粒直径小于10M1的粉尘,也不能对高温气体进行热交换,回收热量。一般肥料在加工过程 中,使用的旋风除尘只有80%左右的除尘率,仍有大量的粉尘随尾气排入大气,造成环境污 染和肥料资源的浪费。此外,旋风除尘的尾气在从上部排出时,一般会与高含尘的尾气接 触,从而导致净化后的尾气排出旋风除尘装置外部时会带走一部分待除尘的尾气,从而降 低除尘效率。
[0003]现有技术如,中国实用新型专利文献,授权公告号CN205360949U,该实用新型公开 了一种改进了清灰功能的多级除尘装置,其包括重力除尘装置和水浴式除尘装置,重力除 尘装置上设有进气管和喷吹装置,重力除尘装置内设有除尘腔,除尘腔内设有竖隔板和横 隔板,横隔板交错倾斜设置,重力除尘装置下方连接集灰斗,集灰斗内设有集灰腔,集灰斗 侧壁上设有清杂口,集灰腔内设有网格板,集灰斗下方设有出灰口,出灰口连接清灰装置, 清灰装置包括缸体、中心轴、螺旋搅龙片和电机,重力除尘装置通过连接管道连通水浴式除 尘装置,水浴式除尘装置内设有水池,水浴式除尘装置连接排气管道,该多级除尘装置增强 了灰尘清理功能,可以快速方便的清理积压的灰尘和杂质,且集多种除尘装置于一体,提高 了除尘效果。
发明内容
[0004]本发明的目的在于提供带有螺旋风道的高效除尘装置,操作简单,除尘效率快,节 能环保,采用多级空气净化,确保排出的空气纯净环保,适合大规模推广。
[0005]本发明为实现上述目的所采取的技术方案为:带有螺旋风道的高效除尘装置,包 括括外筒体、第二进化装置,外筒体上端一侧设有出气孔,外筒体为双层结构,内置加热板, 外筒体底部为通孔,外筒体底部边缘与蓄水池连接,蓄水池底部设有出水口,蓄水池中设有 水管,蓄水池上端设有第二空气过滤装置,第二空气过滤装置上端设有内筒体,内筒体上端 安装有第一空气过滤装置,第一空气过滤装置上端设有电机,电机一侧设有吸风口,吸风口 在第一空气过滤装置上端,通过在外筒体内置加热板,可以对除尘后的空气进行一定的加 热,控制空气中的相对湿度,设置的吸风口,将纯净的空气往上吸,本操作设备具有操作简 单、除尘效果明显、能源循环利用、节能环保、成本低廉的优点。
[0006]作为优选,电机输出端与转轴连接,转轴穿透第一空气过滤装置,转轴下端连接静 电棒,静电棒上设有螺旋叶片,转轴与静电棒连接处设有伞面,伞面在喷头下方,伞面内侧 两边低,中间高,伞面距离内筒体为30〜50mm,通过电机带动转轴上的螺旋叶片旋转,设置在 装置上端的吸风口,加速空气螺旋上升,转轴下端设置的静电棒,用来辅助吸附空气中的灰 尘颗粒,转轴与静电棒连接处设置的伞面,使喷头喷下的水落在伞面上,水滴通过伞面的旋 转所带来的剪切力,剥离大水滴形成水雾,水雾从水滴表面脱离时表面附带了负电荷,在撞 击过程中被空气带走的小水雾滴带负电荷,从而形成具有促进人体新陈代谢负氧离子,同 时,加之水的喷派作用带走了空气中的灰尘,对空气起到清洁作用,从而使在清洁空气中空 气负氧离子不断积累,从而使空气中的负氧离子浓度增加,同时将伞面设置内侧两边低,中 间高,伞面距离内筒体为30〜50mm,防止了雨水溅射到静电棒上,使其失去吸附尘埃的效果。 [0007]作为优选,螺旋叶片为塑料材质,螺旋叶片外边缘到静电棒的距离由下至上逐步 增大,通过将螺旋叶片设置为塑料材质,使叶片旋转更加轻盈,减轻装置重量,节能省电,设 置螺旋叶片外边缘到静电棒的距离由下至上逐步增大,可以加速空气向上旋转的同时,使 空气中比较大的尘埃与空气分离,同时,当细微的灰尘粒子随旋转叶片旋转所带来的气流 旋转时,会发生电荷分离现象,当灰尘粒子与内筒壁接触,失掉一个电子,电子附着到其他 粒子上便形成了空气负氧离子,空气中的负氧离子增加,有利于血氧输送、吸收和利用,提 高人体免疫能力,增强人体机能,调节机体功能平衡。
[0008]作为优选,内筒体一侧设有入气口,入气口一端穿透外筒体,内筒体与第二进化装 置接触面设有通孔,通过在设置内筒体一侧设有入气口,入气口一端穿透外筒体,使空气从 入气口直接进入内筒体进行过滤,内筒体与第二进化装置接触面设置的通孔,使喷头喷下 的雨水往下落入蓄水池中。
[0009]作为优选,第二进化装置为圆台形,上下中空,侧面设有若干弧形孔,弧形孔中设 有过滤网,第二进化装置底面与外筒体内层底面相接,外筒体内层出气孔左右两旁设有静 电板,通过在第二进化装置侧面设有若千弧形孔,使过滤后的空气也可以从弧形孔中穿过, 弧形孔中设有过滤网,对空气进行再次过滤,过滤后的空气经过出气孔时,出气孔两旁的静 电板对空气中的尘埃再次进行吸附,确保流出的空出纯净、无尘。
[0010]作为优选,水管输出端连接环形喷头,环形喷头套在转轴外侧,两者间的距离为 0 • 2-0 • 5mm,且两者同轴,喷头上设有若干小喷头,通过设置环形喷头套在转轴外侧,使水在 转轴周围喷下,设置环形喷头和转轴两者间的距离为0.2-0.5mm,使转轴旋转的同时与环形 喷头摩擦碰撞,使水在碰撞中改变下落方位,保证各个方向都有水往下滴落,增加水与空气 接触,从而更好净化空气中的尘埃。
[0011] 作为优选,第一空气过滤装置,包括滤纸层,滤纸层上设有改性活性炭层,改性活 性炭层上设有竹炭纤维层,通过第一空气过滤装置由滤纸层、改性活性炭层和竹炭纤维层, 使空气经过滤纸层进行初步过滤,再有改性活性炭层对空气深层次过滤层,最后经由竹炭 纤维层进行过滤后,得到清新纯净的空气。
[0012] 作为优选,伞面为塑料材质,塑料配方由以下成分及重量份组成:不饱和聚酯40〜 50份,环烷酸钴0 •6〜0 • 9份,乙酰柠檬酸三丁酯0 • 1〜0 • 5份,过氧化甲乙酮0 • 2〜0 • 6份,增强纤 维15〜30份,碳酸钙22〜35份,聚氯乙烯0.5〜0 • 9份,抗静电剂0 • 5〜0 • 9份,抗氧剂0 • 1〜0.5份, 五溴苯酚0.2〜0.6份,本配方制备的塑料伞面,强度高、耐冲击、耐酸碱、防锈蚀,成本低,在 实践中具有良好的应用前景,采用塑料制作的伞面,在使用中,伞面不易吸附水分,提升装 置除尘的可行性,通过在配方中添加乙酰柠檬酸三丁酯,提升了聚氯乙烯分子主链上含有 的极性基团与配方中耐热聚合物的相容性,在提高耐热性的同时,也可改善抗冲击性能和 加工性能,大大提高了伞面耐热性能,同时还提升了伞面的抗冲击性能,延长了装置使用寿 命。
[0013]与现有技术相比,本发明的有益效果为:通过在外筒体内置加热板,可以对除尘后 的空气进行一定的加热,控制空气中的相对湿度,设置的吸风口,将纯净的空气往上吸,本 操作设备具有操作简单、除尘效果明显、能源循环利用、节能环保、成本低廉的优点;转轴下 端设置的静电棒,用来辅助吸附空气中的灰尘颗粒,转轴与静电棒连接处设置的伞面,使喷 头喷下的水落在伞面上,通过伞面的旋转,水滴分散均匀或成水汽,与空气中的尘埃,更好 的结合,使空气中的尘埃随雨水下落,将螺旋叶片设置为塑料材质,使叶片旋转更加轻盈, 减轻装置重量,节能省电,设置螺旋叶片外边缘到所述静电棒的距离由下至上逐步增大,可 以加速空气向上旋转的同时,使空气中比较大的尘埃与空气分离。
[0014]本发明采用了上述技术方案提供的带有螺旋风道的高效除尘装置,弥补了现有技 术的不足,设计合理,操作方便。
附图说明
[0015]图1是本发明的结构示意图; 图2是第二进化装置的俯视图; 图3是环形喷头的俯视图; 图4是第一空气过滤装置的结构示意图; 图5是转轴的连接示意图。
[0016]附图标记说明:1出水口; 2蓄水池;3第二进化装置;4外筒体;5入气口; 6小喷头;7 出气孔;8电机;9滚筒;10静电板;11吸风口; 12水管;13进料口; 14螺旋叶片;15静电棒;16通 孔;17弧形孔;18环形喷头;19转轴;20加热板;21内筒体;22第一空气过滤装置;23滤纸层; 24改性活性炭层;25竹炭纤维层;26伞面;27过滤网。
具体实施方式
[0017]以下结合实施例和附图对本发明的技术方案作进一步详细描述: 实施例1: 如图1〜5所示,带有螺旋风道的高效除尘装置,包括括外筒体4、第二进化装置3,外筒体 4上端一侧设有出气孔7,外筒体4为双层结构,内置加热板20,外筒体4底部为通孔,外筒体4 底部边缘与蓄水池2连接,蓄水池2底部设有出水口 1,蓄水池2中设有水管12,水管12输出端 连接环形喷头18,环形喷头18套在转轴19外侧,两者间的距离为0.3mm,且两者同轴,喷头18 上设有若干小喷头6,通过设置环形喷头18套在转轴19外侧,使水在转轴周围喷下,设置环 形喷头和转轴两者间的距离为0.3ram,使转轴旋转的同时与环形喷头摩擦碰撞,使水在碰撞 中改变下落方位,保证各个方向都有水往下滴落,增加水与空气接触,从而更好净化空气中 的尘埃,蓄水池2上端设有第二空气过滤装置3,第二空气过滤装置3上端设有内筒体21,内 筒体21上端安装有第一空气过滤装置22,第一空气过滤装置22上端设有电机8,电机8—侧 设有吸风口 11,吸风口 11在第一空气过滤装置22上端,通过在外筒体内置加热板,可以对除 尘后的空气进行一定的加热,控制空气中的相对湿度,设置的吸风口,将纯净的空气往上 吸,本操作设备具有操作简单、除尘效果明显、能源循环利用、节能环保、成本低廉的优点, 内筒体21—侧设有入气口 5,入气口 5—端穿透外筒体4,内筒体21与第二进化装置3接触面 设有通孔16,通过在设置内筒体一侧设有入气口,入气口一端穿透外筒体,使空气从入气口 直接进入内筒体进行过滤,内筒体与第二进化装置接触面设置的通孔,使喷头喷下的雨水 往下落入蓄水池中。
[0018]第一空气过滤装置22,包括滤纸层23,滤纸层23上设有改性活性炭层24,改性活性 炭层24上设有竹炭纤维层25,通过第一空气过滤装置由滤纸层、改性活性炭层和竹炭纤维 层,使空气经过滤纸层进行初步过滤,再有改性活性炭层对空气深层次过滤层,最后经由竹 炭纤维层进行过滤后,得到清新纯净的空气。
[0019] 第二进化装置3为圆台形,上下中空,侧面设有若干弧形孔17,弧形孔17中设有过 滤网27,第二进化装置3底面与外筒体4内层底面相接,外筒体4内层出气孔7左右两旁设有 静电板10,通过在第二进化装置侧面设有若千弧形孔,使过滤后的空气也可以从弧形孔中 穿过,弧形孔中设有过滤网,对空气进行再次过滤,过滤后的空气经过出气孔时,出气孔两 旁的静电板对空气中的尘埃再次进行吸附,确保流出的空出纯净、无尘。
[0020] 实施例2: 如图5所示,本实施例在实施例1的基础上的优化方案为:电机8输出端与转轴19连接, 转轴19穿透第一空气过滤装置22,转轴19下端连接静电棒15,静电棒15上设有螺旋叶片14, 螺旋叶片14为塑料材质,螺旋叶片14外边缘到静电棒15的距离由下至上逐步增大,通过将 螺旋叶片设置为塑料材质,使叶片旋转更加轻盈,减轻装置重量,节能省电,设置螺旋叶片 外边缘到静电棒的距离由下至上逐步增大,可以加速空气向上旋转的同时,使空气中比较 大的尘埃与空气分离,转轴19与静电棒15连接处设有伞面26,伞面26在喷头18下方,伞面26 内侧两边低,中间高,伞面26距离内筒体21为42mm,通过电机带动转轴上的螺旋叶片旋转, 设置在装置上端的吸风口,加速空气螺旋上升,转轴下端设置的静电棒,用来辅助吸附空气 中的灰尘颗粒,转轴与静电棒连接处设置的伞面,使喷头喷下的水落在伞面上,通过伞面的 旋转,水滴分散均匀或成水汽,与空气中的尘埃,更好的结合,使空气中的尘埃随雨水下落, 同时将伞面设置内侧两边低,中间高,伞面距离内筒体为42mm,防止了雨水溅射到静电棒 上,使其失去吸附尘埃的效果。
[0021] 伞面26为塑料材质,塑料配方由以下成分及重量份组成:不饱和聚酯46份,环烷酸 钴0.8份,乙酰柠檬酸三丁酯0.3份,过氧化甲乙酮〇 • 4份,增强纤维22份,碳酸钙27份,聚氯 乙烯0.7份,抗静电剂0.8份,抗氧剂0.4份,五溴苯酚0.5份,本配方制备的塑料伞面,强度 高、耐冲击、耐酸碱、防诱蚀,成本低,在实践中具有良好的应用前景,采用塑料制作的伞面, 在使用中,伞面不易吸附水分,提升装置除尘的可行性,通过在配方中添加乙酰柠檬酸三丁 酯,提升了聚氯乙烯分子主链上含有的极性基团与配方中耐热聚合物的相容性,在提高耐 热性的同时,也可改善抗冲击性能和加工性能,大大提高了伞面耐热性能,同时还提升了 伞面的抗冲击性能,延长了装置使用寿命。
[0022] 实施例3: 本发明带有螺旋风道的高效除尘装置设备的工作原理为:将气体接入入气口 5,启动电 机8,加热板20进行预热,将吸风口 11与吸风装置连接并启动,开始吸风,电机8带动转轴19 士mm肌吓m4腚转,市功仝n任上升,冋时打开蓄水池2的阀门,将水通过水管12从环形 ^^18上的小喷头6中喷洒到伞面26上,通过伞面26的旋转时水分和空气充分接触净化尘 埃丨部分空气经第一过滤装置22从吸风口 11排出,喷洒的水经通孔丨6落入蓄水池中,水中的 沉淀物经出水口 1排出,另一部分从弧形孔丨7中排出,经过静电板i 〇吸附后排出出气孔外。
[0023]上述实施例中的常规技术为本领域技术人员所知晓的现有技术,在此不作详细叙 述。
[0024]以$实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,本领域的普通技术人 员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型。因此,所有等同 的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (7)

1. 带有螺旋风道的高效除尘装置,包括括外筒体(4)、第二进化装置(3),其特征在于, 所述外筒体(4)上端一侧设有出气孔(7),所述外筒体(4)为双层结构,内置加热板(20),所 述外筒体(4)底部为通孔,所述外筒体(4)底部边缘与蓄水池(2)连接,所述蓄水池(2)底部 设有出水口(1),所述蓄水池(2)中设有水管(12),所述蓄水池(2)上端设有第二空气过滤装 置(3),所述第二空气过滤装置(3)上端设有内筒体(21),所述内筒体(21)上端安装有第一 空气过滤装置(22),所述第一空气过滤装置(22)上端设有电机(8),所述电机(8) —侧设有 吸风口(11),所述吸风口(11)在第一空气过滤装置(22)上端。
2. 根据权利要求1所述带有螺旋风道的高效除尘装置,其特征在于:所述电机(8)输出 端与转轴(19)连接,所述转轴(19)穿透第一空气过滤装置(22),所述转轴(19)下端连接静 电棒(15),所述静电棒(15)上设有螺旋叶片(14),所述转轴(19)与静电棒(15)连接处设有 伞面(26),所述伞面(26)在喷头(18)下方,所述伞面(26)内侧两边低,中间高,所述伞面 (26)距离内筒体(21)为30〜50mm。
3. 根据权利要求2所述带有螺旋风道的高效除尘装置,其特征在于:所述螺旋叶片(14) 为塑料材质,所述螺旋叶片(14)外边缘到所述静电棒(1»的距离由下至上逐步增大。
4. 根据权利要求1所述带有螺旋风道的高效除尘装置,其特征在于:所述内筒体(2丨)一 侧设有入气口(5),所述入气口(5) —端穿透外筒体(4),所述内筒体m)与第二进化装置 (3)接触面设有通孔(16)。
5. 根据权利要求1所述带有螺旋风道的高效除尘装置,其特征在于:所述第二进化装置 (3)为圆台形,上下中空,侧面设有若干弧形孔(17),所述弧形孔(17)中设有过滤网(27),所 述第二进化装置(3)底面与外筒体(4)内层底面相接,所述外筒体(4)内层出气孔00左右两 旁设有静电板(1〇)。
6. 根据权利要求1所述带有螺旋风道的高效除尘装置,其特征在于:所述水管(I2)输出 端连接环形喷头(18),所述环形喷头(I8)套在转轴(19)外侧,两者间的距离为〇 • 2-0 • 5mm, 且两者同轴,所述喷头(I8)上设有若干小喷头(6)。
7. 根据权利要求1所述带有螺旋风道的高效除尘装置,其特征在于:所述第一空气过滤 装置(22),包括滤纸层(23),所述滤纸层(23)上设有改性活性炭层(24),所述改性活性炭层 (24)上设有竹炭纤维层(25)。
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