CN206535379U - 一种旋风湿式除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋风湿式除尘器，包括：进气口、蜂窝式高压洗涤喷淋系统、环形高压洗涤喷淋系统、蜗壳导流加速器、高压泵、除尘器和净气出口，其中：蜂窝式高压洗涤喷淋系统分别连通进气口和蜗壳导流加速器，环形高压洗涤喷淋系统分别连通蜗壳导流加速器与除尘器；高压泵通过高压管道分别与蜂窝式高压洗涤喷淋系统和环形高压洗涤喷淋系统相连通；除尘器与净气出口相连通。含尘气体进入到进气口后，蜂窝式高压洗涤喷淋系统进行首次喷淋，然后经过蜗壳导流加速器后进入环形高压洗涤喷淋系统进行第二次喷淋，这样使得含尘气体变为了灰水和气体的混合，最后进入除尘器将灰水和洁净的气体排出，避免了引发着火等故障，提高了除尘效率。

Description

一种旋风湿式除尘器

技术领域

本实用新型涉及环保除尘设备技术领域，具体是一种旋风湿式除尘器。

背景技术

粉尘是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等，这些名词没有明显的界限。国际标准化组织规定，粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。在大气中粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一，大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响。但在生活和工作中，生产性粉尘是人类健康的天敌，是诱发多种疾病的主要原因。

目前常见的除尘主要分为：布袋除尘器、滤筒除尘器和旋风除尘器等几大类大类，但在处理涉爆粉尘及高温烟尘时，这些涉爆粉尘在进入除尘器时遇到火花会造成火灾的发生。布袋除尘器和滤筒除尘效率高，但无法处理高温烟气粉尘，但运行成本及一次性投资成本高，工作中由于布袋和滤筒会产生静电火花会诱导火灾的发生。旋风除尘器是一个中效除尘器，一次性投资成本低，运行费用低，在处理5-10微米以上的颗粒物粉尘时除尘效率高、因为无法净化5微米以下的灰尘，所以不能作为终端除尘用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋风湿式除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋风湿式除尘器，包括：进气口、蜂窝式高压洗涤喷淋系统、环形高压洗涤喷淋系统、蜗壳导流加速器、高压泵、除尘器和净气出口，其中：所述蜂窝式高压洗涤喷淋系统分别连通所述进气口和所述蜗壳导流加速器，所述环形高压洗涤喷淋系统分别连通所述蜗壳导流加速器与所述除尘器；

所述高压泵通过高压管道分别与所述蜂窝式高压洗涤喷淋系统和所述环形高压洗涤喷淋系统相连通；

所述除尘器与所述净气出口相连通。

优选地，还包括第一均风器和第二均风器，所述第一均风器设置在所述进气口和所述蜂窝式高压洗涤喷淋系统之间，所述第一均风器连通所述进气口和所述蜂窝式高压洗涤喷淋系统；所述第二均风器设置在所述蜂窝式高压洗涤喷淋系统和所述蜗壳导流加速器之间，所述所述第二均风器连通所述蜂窝式高压洗涤喷淋系统和所述蜗壳导流加速器。

优选地，所述除尘器包括上筒体和下椎体，所述上筒体与所述下椎体一体成型；所述净气出口通过设置在所述除尘器内的内出风口与所述下椎体相连通。

优选地，所述环形高压洗涤喷淋系统与所述上筒体相连通，所述环形高压洗涤喷淋系统与所述上筒体连接处设置有高压喷嘴。

优选地，还包括灰水分离器，所述灰水分离器通过设置在所述下椎体上的灰水出口与所述下椎体相连通。

优选地，还包括进出水箱和加药箱，所述进出水箱与所述加药箱分别与所述高压泵相连通；

所述进出水箱设置有自动补水阀和排水阀，所述进出水箱还设置有检修盖板。

优选地，还设置有循环水池，所述循环水池与所述灰水分离器相连通，所述循环水池内设置有破冰供热装置；所述除尘器通过支撑架与所述循环水池固定连接；

所述高压泵设置在所述循环水池内，所述高压泵的进水口与所述循环水池相连通，所述高压泵外侧设置有水密封板。

优选地，所述循环水池外侧设置有支撑脚，所述支撑脚用于支撑整个旋风湿式除尘器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由上述技术方案可见，本实用新型公开了一种旋风湿式除尘器，包括：进气口、蜂窝式高压洗涤喷淋系统、环形高压洗涤喷淋系统、蜗壳导流加速器、高压泵、除尘器和净气出口，其中：蜂窝式高压洗涤喷淋系统分别连通进气口和蜗壳导流加速器，环形高压洗涤喷淋系统分别连通蜗壳导流加速器与除尘器；高压泵通过高压管道分别与蜂窝式高压洗涤喷淋系统和环形高压洗涤喷淋系统相连通；除尘器与净气出口相连通。含尘气体进入到进气口后，蜂窝式高压洗涤喷淋系统进行首次喷淋，然后经过蜗壳导流加速器后进入环形高压洗涤喷淋系统进行第二次喷淋，这样使得含尘气体变为了灰水和气体的混合，最后进入除尘器将灰水和洁净的气体排出，这样就避免了干燥的粉尘与除尘器内部结构由于静电引发着火等故障，保证了除尘器的安全，提高了除尘效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种旋风湿式除尘器的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种旋风湿式除尘器的俯视图；

图1-2中，符号表示为：1-进气口，2-蜂窝式高压洗涤喷淋系统，3-环形高压洗涤喷淋系统，4-蜗壳导流加速器，5-高压泵，6-除尘器，7-净气出口，8-第一均风器，9-第二均风器，10-上筒体，11-下椎体，12-内出风口，13-高压喷嘴，14-灰水分离器，15-灰水出口，16-进出水箱，17-加药箱，18-自动补水阀，19-排水阀，20-检修盖板，21-循环水池，22-破冰供热装置，23-支撑架，24-水密封板，25-支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1，为本实用新型实施例提供的一种旋风湿式除尘器的结构示意图，图2为本实用新型提供的一种旋风湿式除尘器的俯视图。

如图1和图2所示，旋风湿式除尘器包括：进气口1、蜂窝式高压洗涤喷淋系统2、环形高压洗涤喷淋系统3、蜗壳导流加速器4、高压泵5、除尘器6和净气出口7，其中：所述蜂窝式高压洗涤喷淋系统2分别连通所述进气口1和所述蜗壳导流加速器4，所述环形高压洗涤喷淋系统3分别连通所述蜗壳导流加速器4与所述除尘器6。所述高压泵5通过高压管道分别与所述蜂窝式高压洗涤喷淋系统2和所述环形高压洗涤喷淋系统3相连通，所述除尘器6与所述净气出口7相连通。

所述旋风湿式除尘器还包括第一均风器8和第二均风器9，所述第一均风器8设置在所述进气口1和所述蜂窝式高压洗涤喷淋系统2之间，所述第一均风器8连通所述进气口1和所述蜂窝式高压洗涤喷淋系统2。所述第二均风器9设置在所述蜂窝式高压洗涤喷淋系统2和所述蜗壳导流加速器4之间，所述所述第二均风器9连通所述蜂窝式高压洗涤喷淋系统2和所述蜗壳导流加速器4。

所述除尘器6包括上筒体10和下椎体11，所述上筒体10与所述下椎体11一体成型；所述净气出口7通过设置在所述除尘器6内的内出风口12与所述下椎体11相连通。所述环形高压洗涤喷淋系统3与所述上筒体10相连通，所述环形高压洗涤喷淋系统3与所述上筒体10连接处设置有高压喷嘴13。

所述旋风湿式除尘器还包括灰水分离器14，所述灰水分离器14通过设置在所述下椎体11上的灰水出口15与所述下椎体11相连通。还包括进出水箱16和加药箱17，所述进出水箱16与所述加药箱17分别与所述高压泵5相连通；所述进出水箱16设置有自动补水阀18和排水阀19，所述进出水箱16还设置有检修盖板20。

所述旋风湿式除尘器还设置有循环水池21，所述循环水池21与所述灰水分离器14相连通，所述循环水池21内设置有破冰供热装置22；所述除尘器6通过支撑架23与所述循环水池21固定连接。所述高压泵5设置在所述循环水池21内，所述高压泵5的进水口与所述循环水池21相连通，所述高压泵5外侧设置有水密封板24。所述循环水池21外侧设置有支撑脚25，所述支撑脚25用于支撑整个旋风湿式除尘器。

由上述实施例可见，本实用新型实施例公开了一种旋风湿式除尘器，包括：进气口1、蜂窝式高压洗涤喷淋系统2、环形高压洗涤喷淋系统3、蜗壳导流加速器4、高压泵5、除尘器6和净气出口7，其中：所述蜂窝式高压洗涤喷淋系统2分别连通所述进气口1和所述蜗壳导流加速器4，所述环形高压洗涤喷淋系统3分别连通所述蜗壳导流加速器4与所述除尘器6。所述高压泵5通过高压管道分别与所述蜂窝式高压洗涤喷淋系统2和所述环形高压洗涤喷淋系统3相连通，所述除尘器6与所述净气出口7相连通。含尘气体进入到进气口1后，蜂窝式高压洗涤喷淋系统2进行首次喷淋，然后经过蜗壳导流加速器4后进入环形高压洗涤喷淋系统3进行第二次喷淋，这样使得含尘气体变为了灰水和气体的混合，最后进入除尘器6将灰水和洁净的气体排出，这样就避免了干燥的粉尘与除尘器内部结构由于静电引发着火等故障，保证了除尘器的安全，提高了除尘效率。

本实用新型实施例提供的旋风湿式除尘器的工作原理如下：含尘气体进入旋风湿式除尘器时，由进气口1进入经过第一均风器8分散气流再经过蜂窝式高压洗涤喷淋系统2、预处理后的含尘气体再经过第二均分器9进入蜗壳导流加速器4，进行加速产生离心旋转力，使前端预处理后的含尘气体再经过环形高压洗涤喷淋系统3，大大增加了湿式除尘时的接触面积和接触时间，此时的灰水气体混合物由上而下的沿上筒体10内壁边旋转边下降，同时有少量气体沿径向运动到中心区域中，当旋转气流的大部分到达下锥体11底部附近时，则开始转为向上运动，中心区域边旋转边上升，经过内出风口、最后净化达标的气体由净气出口7排入大气中(由于在离心力和重力的作用下可达到非常高的脱水除雾效果、故出风口杜绝带水现象)。

在含尘气体中的颗粒物被高压洗涤喷淋除尘后是旋转运动的，在离心力的作用下逐步沉降茁涂旋风除尘上筒体10的内壁上，并在外漩涡的推动和重力作用下，颗粒物及灰水逐渐沿旋风除尘下椎体11内壁降落到灰水出口15处，经灰水分离器14进行灰水分离，灰渣定期清理排出，水再从灰水分离器14内流入循环水池21内，循环水池21内的循环水由高压泵5通过高压水管输送给蜂窝式高压洗涤喷淋系统2和环形高压洗涤喷淋系统3。

循环水池21内的破冰供热装置22可保障旋风湿式除尘器在冬季零下的环境中不结冰稳定运行使用，加药箱17是用来加二氧化氯和明矾，二氧化氯可对长时间的使用循环水、而因水质变差或者发臭起到很好的杀菌除臭作用，明矾可对水体起到澄清净化的作用，可以实现循环水零排放，循环水池若水位损耗不够时可通过自动补水阀18进行自动补水，如中途需帮移设备时感觉太沉可通过排水阀19把水排出在搬运。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种旋风湿式除尘器，其特征在于，包括：进气口(1)、蜂窝式高压洗涤喷淋系统(2)、环形高压洗涤喷淋系统(3)、蜗壳导流加速器(4)、高压泵(5)、除尘器(6)和净气出口(7)，其中：所述蜂窝式高压洗涤喷淋系统(2)分别连通所述进气口(1)和所述蜗壳导流加速器(4)，所述环形高压洗涤喷淋系统(3)分别连通所述蜗壳导流加速器(4)与所述除尘器(6)；

所述高压泵(5)通过高压管道分别与所述蜂窝式高压洗涤喷淋系统(2)和所述环形高压洗涤喷淋系统(3)相连通；

所述除尘器(6)与所述净气出口(7)相连通。

2.根据权利要求1所述的旋风湿式除尘器，其特征在于，还包括第一均风器(8)和第二均风器(9)，所述第一均风器(8)设置在所述进气口(1)和所述蜂窝式高压洗涤喷淋系统(2)之间，所述第一均风器(8)连通所述进气口(1)和所述蜂窝式高压洗涤喷淋系统(2)；所述第二均风器(9)设置在所述蜂窝式高压洗涤喷淋系统(2)和所述蜗壳导流加速器(4)之间，所述第二均风器(9)连通所述蜂窝式高压洗涤喷淋系统(2)和所述蜗壳导流加速器(4)。

3.根据权利要求2所述的旋风湿式除尘器，其特征在于，所述除尘器(6)包括上筒体(10)和下椎体(11)，所述上筒体(10)与所述下椎体(11)一体成型；所述净气出口(7)通过设置在所述除尘器(6)内的内出风口(12)与所述下椎体(11)相连通。

4.根据权利要求3所述的旋风湿式除尘器，其特征在于，所述环形高压洗涤喷淋系统(3)与所述上筒体(10)相连通，所述环形高压洗涤喷淋系统(3)与所述上筒体(10)连接处设置有高压喷嘴(13)。

5.根据权利要求4所述的旋风湿式除尘器，其特征在于，还包括灰水分离器(14)，所述灰水分离器(14)通过设置在所述下椎体(11)上的灰水出口(15)与所述下椎体(11)相连通。

6.根据权利要求5所述的旋风湿式除尘器，其特征在于，还包括进出水箱(16)和加药箱(17)，所述进出水箱(16)与所述加药箱(17)分别与所述高压泵(5)相连通；

所述进出水箱(16)设置有自动补水阀(18)和排水阀(19)，所述进出水箱(16)还设置有检修盖板(20)。

7.根据权利要求6所述的旋风湿式除尘器，其特征在于，还设置有循环水池(21)，所述循环水池(21)与所述灰水分离器(14)相连通，所述循环水池(21)内设置有破冰供热装置(22)；所述除尘器(6)通过支撑架(23)与所述循环水池(21)固定连接；

所述高压泵(5)设置在所述循环水池(21)内，所述高压泵(5)的进水口与所述循环水池(21)相连通，所述高压泵(5)外侧设置有水密封板(24)。

8.根据权利要求7所述的旋风湿式除尘器，其特征在于，所述循环水池(21)外侧设置有支撑脚(25)，所述支撑脚(25)用于支撑整个旋风湿式除尘器。