CN209475913U - 一种旋风分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型主要公开了一种旋风分离器,其技术方案:包括筒体、PLC控制器、进气口、第一花板、第二花板、出气口和第一排污口,所述筒体一侧连接进气口,筒体上侧连接出气口,其特征在于:还包括至少一根空心导流管和一根滤芯,筒体通过第一花板和第二花板分割成第一腔体、第二腔体和第三腔体,所述空心导流管贯穿在第一花板上,空心导流管上端位于第二腔体内,下端位于第三腔体内,所述滤芯一端与空心导流管上端套接,且与空心导流管连通,滤芯另一端贯穿第二花板上侧位于第三腔体内,所述空心导流管内部安装有旋风装置,具有能排出内部水分,能提升分离速度,具有分离效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤器技术领域,特别是一种旋风分离器。
背景技术
工业生产中常常排放出含尘工业废气,含尘工业废弃如果不经过处理直接排放到空气中,不仅会加重雾霾天气,污染环境,还会给人们的身体健康带来极大伤害。目前广泛采用除尘器对含尘废弃进行处理,除尘器常采用机械力分离的方式实现粉尘与烟气的分离,机械力分离包括重力沉降、惯性分离和旋风分离。传统的旋风分离器气体从直筒段下部以切向方式进入器内内件,在内件中螺旋上升进行一次分离,达到净化要求的大部分气体直接从顶部排出,少部分气体连同被分离下来的粉尘由顶部特设旁路引入锥体,在锥体内进行二次分离,分离后的流体在锥体下部沿轴心返回一次分离区,少量气体将粉尘送入灰仓后返回器内。这种结构的分离器分离结构比较单一,分离效果一般,只通过自身离心力作用,另外内部会存有一些液体,也会导致分离的效果。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供一种旋风分离器,具有能排出内部水分,能提升分离速度,具有分离效果好的优点。
为了达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现:一种旋风分离器,包括筒体、PLC控制器、进气口、第一花板、第二花板、出气口和第一排污口,所述筒体一侧连接进气口,筒体上侧连接出气口,其特征在于:还包括至少一根空心导流管和一根滤芯,筒体通过第一花板和第二花板分割成第一腔体、第二腔体和第三腔体,所述空心导流管贯穿在第一花板上,空心导流管上端位于第二腔体内,下端位于第三腔体内,所述滤芯一端与空心导流管上端套接,且与空心导流管连通,滤芯另一端贯穿第二花板上侧位于第三腔体内,所述空心导流管内部安装有旋风装置。
本实用新型进一步:所述旋风装置包括环形套、两根钢柱和旋风子叶片,所述环形套与空心导流管螺纹连接,两根钢柱的一端分别与环形套连接,两根钢柱另一端相互连接,且之间安装有转接套,所述转接套与旋风子叶片转接。气流会带动旋风子叶片转动,通过旋风子叶片增加流速,快速向下排除杂质。
本实用新型进一步:所述筒体下侧设有两个液位计口,所述筒体下侧设有排液口。液位计口装有液位计,可以看筒体内有多少液体,液体一旦过多通过排液口排出筒体。
本实用新型进一步:空心导流管底部为锥形。
本实用新型进一步:所述第二腔体内还设有第二排污口,用于排除第二腔体内少量的杂质。
本实用新型进一步:所述第一腔体内设有放空口,设备需要检修时,通过放空口排空筒体内部气体。
本实用新型进一步:所述第三腔体内设有检修口,用于设备检修用。
本实用新型进一步:所述进气口、出气口第一排污口和第二排污口上均设有电磁阀,电磁阀分别与PLC控制器连接。
本实用新型具有有益效果为:
气体进入筒体后先撞击到导流管上,避免气流过大损坏滤芯,然后通过滤芯外表面进入到滤芯里面,由于离心力的作用,气流中夹带的尘粒在随气流旋转的过程中逐渐趋向下,然后气流会带动旋风子叶片转动,加上本身的重量而向下移动,由筒体底部的第一排污口排除,不含固体颗粒的气体离心力小,则气体从滤芯上口流出,并出气口排出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型滤芯分布图;
图3为本实用新型中旋风装置示意图;
图4为本实用新型旋风装置另一角度示意图。
附图标记:1、筒体;2、PLC控制器;3、进气口;4、第一花板;5、第二花板;6、出气口;7、第一排污口;8、第二排污口;9、第一腔体;10、第二腔体;11、第三腔体;12、环形套;13、两根钢柱;14、旋风子叶片;15、转接套;16、液位计口;17、排液口;18、放空口;19、检修口;20、导流管; 21、滤芯。
具体实施方式
结合附图,对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。
如图1-4所述的一种旋风分离器,包括筒体1、PLC控制器2、进气口3、第二花板54、第二花板、出气口6和第一排污口7,所述筒体1一侧连接进气口3,筒体1上侧连接出气口6,还包括至少一根空心导流管20和一根滤芯21,空心导流管20底部为锥形,筒体1通过第一花板4和第二花板5分割成第一腔体9、第二腔体10和第三腔体11,所述空心导流管20贯穿在第一花板4上,空心导流管20上端位于第二腔体10内,下端位于第三腔体11内,所述滤芯21 一端与空心导流管20上端套接,且与空心导流管20连通,滤芯21另一端贯穿第二花板10上侧位于第三腔体11内。
所述空心导流管20内部安装有旋风装置,所述旋风装置包括环形套12、两根钢柱13和旋风子叶片14,所述环形套12与空心导流管20螺纹连接,两根钢柱13的一端分别与环形套12连接,两根钢柱13另一端相互连接,且之间安装有转接套15,所述转接套15与旋风子叶片14转接。气流会带动旋风子叶片转动,通过旋风子叶片14增加流速,快速向下排除杂质。
所述筒体1下侧设有两个液位计口16,所述筒体1下侧设有排液口17。液位计口16装有液位计,可以看筒体1内有多少液体,液体一旦过多通过排液口 17排出筒体1。
所述第二腔体10内还设有第二排污口8,用于排除第二腔体10内少量的杂质。
所述第一腔体9内设有放空口18,设备需要检修时,通过放空口18排空筒体1内部气体。所述第三腔体11内设有检修口19,用于设备检修用。
所述进气口3、出气口6第一排污口7和第二排污口8上均设有电磁阀,电磁阀分别与PLC控制器2连接。
气体进入筒体1后先撞击到导流管20上,避免气流过大损坏滤芯21,然后通过滤芯21外表面进入到滤芯21里面,由于离心力的作用,气流中夹带的尘粒在随气流旋转的过程中逐渐趋向下,然后气流会带动旋风子叶片14转动,加上本身的重量而向下移动,由筒体1底部的第一排污口7排除,不含固体颗粒的气体离心力小,则气体从滤芯21上口流出,并出气口6排出。
上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思,而非对本实用新型权利保护的限定,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种旋风分离器,包括筒体、PLC控制器、进气口、第一花板、第二花板、出气口和第一排污口,所述筒体一侧连接进气口,筒体上侧连接出气口,其特征在于:还包括至少一根空心导流管和一根滤芯,筒体通过第一花板和第二花板分割成第一腔体、第二腔体和第三腔体,所述空心导流管贯穿在第一花板上,空心导流管上端位于第二腔体内,下端位于第三腔体内,所述滤芯一端与空心导流管上端套接,且与空心导流管连通,滤芯另一端贯穿第二花板上侧位于第三腔体内,所述空心导流管内部安装有旋风装置。
2.根据权利要求1所述的一种旋风分离器,其特征在于:所述旋风装置包括环形套、两根钢柱和旋风子叶片,所述环形套与空心导流管螺纹连接,两根钢柱的一端分别与环形套连接,两根钢柱另一端相互连接,且之间安装有转接套,所述转接套与旋风子叶片转接。
3.根据权利要求1所述的一种旋风分离器,其特征在于:所述筒体下侧设有两个液位计口,所述筒体下侧设有排液口。
4.根据权利要求1所述的一种旋风分离器,其特征在于:空心导流管底部为锥形。
5.根据权利要求1所述的一种旋风分离器,其特征在于:所述第二腔体内还设有第二排污口。
6.根据权利要求1所述的一种旋风分离器,其特征在于:所述第一腔体内设有放空口。
7.根据权利要求1所述的一种旋风分离器,其特征在于:所述第三腔体内设有检修口。
8.根据权利要求1所述的一种旋风分离器,其特征在于:所述进气口、出气口第一排污口和第二排污口上均设有电磁阀,电磁阀分别与PLC控制器连接。
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CN113244726A (zh) * | 2021-05-12 | 2021-08-13 | 重庆鑫协环保设备有限公司 | 动力电池试验烟雾废气处理系统及其处理方法 |
CN115069054A (zh) * | 2022-08-05 | 2022-09-20 | 安徽省亚邦工程科技有限公司 | 一种节能环保无泄漏的高效除尘装置及其除尘方法 |
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