CN108107843A - 加工程序管理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种加工程序管理装置,其对存储于多台机床的加工程序施加的修改进行管理,其中,该加工程序管理装置以预先设定的预定周期取得包含存储于机床的加工程序的最终更新日期时间在内的加工程序更新信息,根据该加工程序更新信息,确定进行了修改的加工程序,生成修改所涉及的信息,并对与进行了该修改的加工程序相对应的加工程序信息进行更新。
Description
技术领域
本发明涉及加工程序管理装置,尤其涉及能够在机床中对施加给加工程序的修改进行管理的加工程序管理装置。
背景技术
在根据加工程序运转机床时,很少直接使用该加工程序,大部分情况是现场的作业员根据使机床动作的环境(气温或湿度等)、该机床的特点、加工对象的工件或使用的工具的状态等,当场对加工程序施加修改而使用。一般情况下这种加工程序的修改不仅是针对事前生成的原创的加工程序来进行,还会针对在存储于该机床的前一次的加工运转中施加了修改的程序来进行。因此,在工场等日常进行机床的加工运转的环境下,都具有在每次进行加工时、或者按机床对事前生成的加工程序叠加了修改的版本(version)的程序。
日本特开2005-149194号公报公开了支持加工程序的修改的现有技术的一例。
在工场等运转机床的现场,日常进行基于上述那样的加工程序的加工运转,并定期保存加工程序,由此来管理施加于加工程序的修改。并且,在检查通过某个加工程序所加工出的产品的质量的结果被判明为该产品存在不良(质量问题)时,将通过与定期保存的加工程序进行比较来查明原因。然而,如上所述,由于加工程序在进行加工的过程中被叠加修改,因此无法确定产生了不良的产品的加工所利用的加工程序,此外,即使假设能够确定却仍不知道施加修改的时间日期等,或者无法确定对修改前的加工程序所施加的修改位置(修改内容),由此存在无法分析不良原因的问题。
此外,这种问题的判明已经是在产生了不良之后,难以进行事前应对。
发明内容
因此,本发明的目的在于,提供一种加工程序管理装置,其能够在机床中管理施加给加工程序的修改。
在本发明中,通过加工程序管理装置来解决上述问题,所述加工程序管理装置具有在加工现场运转的机床中对施加给加工程序的修改进行管理的功能。
本发明的加工程序管理装置对在机床中对加工程序施加修改的情况进行检测,提取修改前的程序与修改后的程序的差量来记录为编辑记录。可以在该记录的编辑记录中追加变更理由,或者使观看编辑记录的管理员能够对该编辑记录中的修改进行承认。
本发明所涉及的加工程序管理装置对存储于至少一台机床中的加工程序施加的修改进行管理,其中,该加工程序管理装置具有:加工程序信息存储部,其对存储于所述机床的加工程序所涉及的信息即加工程序信息进行存储;修改信息存储部,其存储对所述加工程序施加的修改所涉及的信息即修改信息;加工程序更新信息取得部,其以预先设定的预定周期取得包含存储于所述机床中的加工程序的最终更新日期时间在内的加工程序更新信息;加工程序信息更新部,其根据存储于所述加工程序信息存储部的加工程序信息、以及所述加工程序更新信息,来确定进行了修改的加工程序,生成该修改所涉及的修改信息而存储于修改信息存储部,并且对在存储于所述加工程序信息存储部的加工程序信息中进行了该修改的加工程序所对应的加工程序信息进行更新;以及修改信息显示部,其显示存储于所述修改信息存储部的修改信息。并且,所述加工程序信息中至少包含加工程序的内容,所述加工程序信息更新部从所述机床取得进行了所述修改的加工程序,与在存储于所述加工程序信息存储部的加工程序信息中进行了该修改的加工程序所对应的加工程序信息所包含的加工程序的内容进行比较,并生成差量信息,根据该差量信息生成所述修改信息而存储于所述修改信息存储部,以进行了所述修改的加工程序的内容来更新存储于所述加工程序信息存储部的加工程序信息。
所述加工程序管理装置还可以具备针对存储于所述修改信息存储部的修改信息设定承认信息的修改信息承认部和/或设定修改理由的修改理由输入部。
所述修改信息显示部可以能够比较地显示修改前的加工程序和修改后的加工程序,使得能够掌握修改前后的修改位置。
所述加工程序管理装置还可以具备向所述机床通知针对所述修改信息设定的承认信息的承认结果通知部。
根据本发明,当在机床中对加工程序施加修改时,该修改所涉及的信息与修改时刻等一起在加工程序管理装置侧被自动管理,因此在产品产生不良时能够易于根据加工时期来确定用于加工的加工程序。此外,通过本发明,由于能够合并参照加工程序的修改内容和修改理由等,因此,能够易于进行不良原因的分析。进而,由于针对修改后的程序,管理者等可以在事前确认修改内容并进行承认或不承认的判断,因此可以进行中止使用修改后的程序等事前应对。
附图说明
图1是本发明的一个实施方式所涉及的加工程序管理装置的概略功能框图。
图2是对加工程序信息更新部执行的对接处理进行说明的图。
图3是对存储于修改信息存储部的修改信息进行例示的图。
图4是修改信息显示部所显示的修改信息一览显示的示例。
图5是修改信息显示部所显示的修改前后的加工程序的比较显示的例子。
具体实施方式
图1是本发明的一实施方式涉及的加工程序管理装置、和经由网络与该加工程序管理装置相连接的机床的概略功能框图。
加工程序管理装置100经由有线/无线网络30与至少一台以上的机床1相连接,对由这些机床1执行和修改的加工程序进行管理。
首先,对机床1的结构进行说明。具备数值控制功能的机床1将处理器10构成为中心。处理器10按照存储于ROM11的系统/程序来控制机床1整体。该ROM11使用EPROM或者EEPROM。
将DRAM等用于RAM12,并在RAM12中存储有临时的计算数据、显示数据、输入输出信号等。非易失性存储器13使用通过未图示的电池来进行备份的CMOS或SRAM,并且存储有在电源断开后仍应该被保持的参数、加工程序、工具校正数据等。此外,在非易失性存储器13中存储有后述的机床1的动作所涉及的测井数据(log data)。
机械操作盘18配置于机床1的前面等,受理机床1的运转所涉及的数据及图形的显示、操作员的手动操作输入、数据输入等,来用于机床1的运转。图形控制电路19将数值数据以及图形数据等数字信号转换为用于显示的光栅信号,并输送给显示装置20,由显示装置20显示这些数值及图形。显示装置20主要使用液晶显示装置。
输入装置21由具备按键开关或旋钮开关、数值键、符号键、文字键以及功能键的键盘、鼠标等定位设备构成。
触摸面板22具备对由操作员进行的触摸或拖动等操作进行检测的功能。触摸面板22重叠配置于显示装置20的画面上,可以通过触摸面板22来检测操作员对显示于显示装置20的画面上的软件按键或软件按钮、软件开关进行的操作。另外,也可以将触摸面板22与显示装置20一并构成为一个装置。
轴控制电路14接收来自处理器10的轴的移动指令,并将轴的移动指令输出给伺服放大器15。伺服放大器15对该移动指令进行放大,驱动与机床1的各轴相结合的伺服电动机,来控制机床1的工具与工件的相对运动。此外,虽然在图1中有所省略,但是在伺服放大器中内置有位置/速度检测器,来自该位置/速度检测器的位置/速度反馈信号被反馈给轴控制电路14。另外,虽然轴控制电路14以及伺服放大器15在图1中分别仅示出了与一个轴相对应的量,但是实际上只是设置了对应于伺服电动机的轴数的数量。
可编程机器控制器(PMC)16从处理器10经由总线17而接收M(辅助)功能信号、S(主轴速度控制)功能信号、T(工具选择)功能信号等。并且,通过时序程序来处理这些信号,并对输出信号进行输出,控制机床1内外的气压设备、液压设备、电磁致动器等的动作等。此外,接收设置于机床1内的各部的开关信号或来自传感器等的各种信号来进行时序处理,并经由总线17转发处理器10所需的输入信号。
另外,在图1中省略了主轴电动机控制电路以及主轴电动机用放大器等。
机床1构成为通过通信部23能够在与网络30相连接的其他装置之间进行通信。此外,在从外部请求与存储于非易失性存储器13的加工程序相关的信息时,通信部23根据该请求来响应加工程序名、加工程序的内容、加工程序的最终更新日期时间等信息。基于通信部23的加工程序信息的响应处理例如可以使用一般的区域共享功能等来实现。
本实施方式的加工程序管理装置100具备:加工程序更新信息取得部110、加工程序信息更新部120、修改信息显示部130、修改理由输入部140、修改信息承认部150、承认结果通知部160、以及通信部170。另外,这些各功能单元通过加工程序管理装置100所具备的ROM、RAM、非易失性存储器、以及控制各种输入输出装置等的CPU的动作而实现。
加工程序更新信息取得部110经由网络30从各机床1取得加工程序一览信息。加工程序更新信息取得部110从各机床1取得存储于该机床1的非易失性存储器13的加工程序的一览信息。在加工程序更新信息取得部110取得的加工程序的一览信息中包含:取得目标的机床1的机械名称、以及将存储于该机床1的加工程序的程序名和最终更新日期时间设为组的加工程序更新信息。加工程序更新信息取得部110也可以根据预先设定于加工程序管理装置100的设定区域(未图示)中的成为管理对象的机床所涉及的信息(网络地址等),确定成为取得加工程序一览信息的对象的机床1,还可以针对网络30进行广播,从响应的机床1取得加工程序一览信息。加工程序更新信息取得部110也可以以预先设定的预定周期(例如,10分钟间隔等)从各机床1取得加工程序一览信息,此外,还可以在接收到来自用户的指示时从各机床1取得加工程序一览信息。
加工程序更新信息取得部110在从各机床取得加工程序一览信息时,指令加工程序信息更新部120对存储于加工程序信息存储部200的加工程序信息以及存储于修改信息存储部210的修改信息进行更新。
加工程序信息更新部120对加工程序更新信息取得部110所取得的加工程序一览信息、与存储于加工程序信息存储部200的加工程序信息进行对接,根据该对接的结果将存储于加工程序信息存储部200的加工程序信息、与存储于修改信息存储部210的修改信息进行更新。在加工程序信息存储部200中可以存储至少包含机械名称、程序名、最终更新日期时间、加工程序的内容在内的加工程序信息。另外,在加工程序信息中也可以包含最终更新者或备注等信息。
加工程序信息更新部120对于加工程序一览信息所包含的各加工程序更新信息,通过该加工程序更新信息的机械名称与程序名的组,来检索存储于加工程序信息存储部200的加工程序信息。并且,在检索结果为相当于该加工程序更新信息的机械名称与程序名的组的加工程序信息没有被存储于加工程序信息存储部时,加工程序信息更新部120从与该加工程序更新信息对应的机床1经由网络30取得加工程序,根据该取得的加工程序来生成加工程序信息,并将该生成的加工程序信息追加到加工程序信息存储部200。
此外,在检索结果为相当于加工程序更新信息的机械名称与程序名的组的加工程序信息被存储于加工程序信息存储部时,加工程序信息更新部120还将加工程序更新信息所包含的最终更新日期时间、与从加工程序信息存储部200检索到的加工程序信息的最终更新日期时间进行比较。并且,在加工程序更新信息所包含的最终更新日期时间表示为比检索到的加工程序信息的最终更新日期时间更新的日期时间时,加工程序信息更新部120判断为与检索到的加工程序信息相对应的加工程序在机床1侧被修改,并执行后述的修改信息生成处理。
图2是对加工程序信息更新部120执行的对接处理进行说明的图。
本实施方式的加工程序信息可以通过存储有加工程序的机床1的机械名称以及该加工程序的程序名的组而被唯一地确定。在图2的例子中,存储于机床[Machine01](机器01)的加工形成[O2000]将与其对应的加工程序信息存储于加工程序信息存储部200。并且,由于包含于加工程序一览信息的加工程序更新信息中所包含的最终更新日期时间(在图2的例子中是2015/10/28 11:00)表示为比存储于加工程序信息存储部200的最终更新日期时间(在图2中是2015/10/27 10:00)更新的日期时间,因此存储于机床[Machine01]的加工程序[O2000]在机床[Machine01]上被修改,需要生成加工程序修改信息。此外,由于存储于机床[Machine01]的加工程序[O6000]没有将与其对应的加工程序信息存储于加工程序信息存储部200,因此将作为新追加于机床[Machine01]的加工程序并生成加工程序信息。
加工程序信息更新部120在检测出与存储于加工程序信息存储部200的加工程序信息相对应的加工程序在机床1侧被修改过的情况时,经由网络30从与加工程序更新信息对应的机床1取得加工程序,并根据取得的加工程序的内容、和与该加工程序相对应的存储于加工程序信息存储部200的加工程序信息的加工程序内容,来生成修改后的差量信息。在该差量信息的生成过程中,例如也可以使用生成Diff等一般的程序的差量信息的算法。并且,根据已生成的差量信息,生成与修改后的加工程序相关的修改信息。
图3是表示存储于修改信息更新部210的修改信息的例子的图。
存储于修改信息更新部210的修改信息包含存储有加工程序的机床1的机械名称、该加工程序的程序名、修改该加工程序的修改日期时间、针对该加工程序的修改的承认状况、针对该加工程序的修改的修改理由、以及该加工程序的修改前与修改后的差量信息,进而,还可以包含:表示针对该加工程序所进行的程序块的追加/程序块的删除/程序块内要素的变更等修改种类、与该加工程序的修改的承认相关的注释等信息。本实施方式的修改信息可以通过存储有加工程序的机床1的机械名称、该加工程序的程序名、以及修改日期时间的组来唯一地确定。在修改信息存储部210中对于针对加工程序所进行的一次修改,存储有一个修改信息。因此,对于进行了多次修改的加工程序来说,将其修改日期时间与多个修改信息一起存储于修改信息存储部210。
加工程序信息更新部120在生成图3所例示的修改信息并存储于修改信息存储部210之后,对与修改后的加工程序相对应的被存储于加工程序信息存储部200的加工程序信息的最终更新日期时间、加工程序内容等进行更新。
修改信息显示部130将存储于修改信息存储部210的修改信息显示于加工程序管理装置100所具备的显示装置(未图示)。图4以及图5表示基于修改信息显示部130的修改信息的显示例。
修改信息显示部130也可以例如如图4所示,按每个机床1的机械名称,通过一览的方式显示针对存储于该机床1的各个加工程序所进行的最新的修改,还可以通过指定承认状态(未承认、已经承认、不承认等)来一览显示符合的修改信息。此外,也可以是能够通过指定程序名,以时间序列顺序显示针对所指定的加工程序在过去所进行的修改。此外,也可以在指令为在修改信息的一览显示的画面中显示确定的修改信息的差量信息时(在图4的例子中,就是在选择各修改信息的“差量”栏的“显示”时),修改信息显示部130根据存储于加工程序信息存储部200的加工程序信息、以及存储于修改信息存储部210的修改信息,如图5所示,以能够在对选择出的修改信息的差量信息进行修改前与修改后易于判别修改位置的方式来进行显示。
在图5的显示例中,左上表示程序整体的显示位置,在右上栏以能够比较的方式来显示修改前与修改后的加工程序,且对修改的程序块进行高光显示(以虚线的框所示),在右下栏中,对在右上栏以高光显示的程序块中选择出的程序块中被变更的部分进行高光显示。修改信息显示部130所进行的显示不限于图4、图5的例示,对于修改信息来说,只要用户可以准确地掌握修改内容则可以采用任意的显示方法。
修改理由输入部140向存储于修改信息存储部210的修改信息输入进行与该修改信息相对应的修改的理由。针对修改信息存储部210中所指定的修改信息设定从修改理由输入部140输入的修改理由。从修改理由输入部140输入的修改理由是在例如参照了由修改信息显示部130显示的修改信息的用户判断以什么为目的而进行该修改的基础上而输入的。输入修改理由可以是进行修改的本人,也可以是管理者等上级职务的人。
修改信息承认部150在存储于修改信息存储部210的修改信息内,针对未承认的修改信息设定承认或不承认等的关于承认的信息。针对修改信息存储部210中的所指定的修改信息设定从修改信息承认部150输入的关于承认的信息。例如在参照了由修改信息显示部130显示的修改信息的用户判断出其修改是否稳妥、或者是否有问题等之后输入从修改信息承认部150输入的关于承认的信息。输入承认涉及的信息一般情况下是管理者等上级职务的人、或熟练的作业员。还可以设置成:在承认或不承认等关于承认的信息的基础上,设定记载了承认或不承认的理由等的承认注释等随附信息。
通过上述结构,针对由多台机床1所进行的加工程序的修改被定期收集到加工程序管理装置100,作为包含修改日期时间和修改理由等在内的修改信息而存储于修改信息存储部210并被管理。此外,由于针对修改信息的承认所涉及的信息也一起被管理,因此对修改内容的稳妥性进行记录,有助于产生不良等时的原因调查。
本实施方式的加工程序管理装置也可以构成为还包含承认结果通知部160。承认结果通知部160将关于针对由修改信息承认部150设定的加工程序的修改的承认所涉及的信息或承认所涉及的随附信息,经由网络30发送给存储该加工程序的机床1。在接收到关于针对加工程序的修改的承认所涉及的信息的机床1中,通过将关于修改的承认所涉及的信息(承认/不承认等)或承认所涉及的随附信息显示于显示装置20等来使作业员知晓,由此也可以中止执行进行了不承认的修改的加工程序。
以上,至此对本发明的实施方式进行了说明,但是本发明并非只限定于上述实施方式的例子,也可以通过增加适当的变更来以各种方式进行实施。
Claims (5)
1.一种加工程序管理装置,其对存储于至少一台机床中的加工程序施加的修改进行管理,其特征在于,
该加工程序管理装置具备:
加工程序信息存储部,其对存储于所述机床的加工程序所涉及的信息即加工程序信息进行存储;
修改信息存储部,其存储对所述加工程序施加的修改所涉及的信息即修改信息;
加工程序更新信息取得部,其以预先设定的预定周期取得包含存储于所述机床中的加工程序的最终更新日期时间在内的加工程序更新信息;
加工程序信息更新部,其根据存储于所述加工程序信息存储部的加工程序信息、所述加工程序更新信息,来确定进行了修改的加工程序,生成该修改所涉及的修改信息而存储于修改信息存储部,并且对在存储于所述加工程序信息存储部的加工程序信息中进行了该修改的加工程序所对应的加工程序信息进行更新;以及
修改信息显示部,其显示存储于所述修改信息存储部的修改信息,
所述加工程序信息中至少包含加工程序的内容,
所述加工程序信息更新部从所述机床取得进行了所述修改的加工程序,与在存储于所述加工程序信息存储部的加工程序信息中进行了该修改的加工程序所对应的加工程序信息所包含的加工程序的内容进行比较,并生成差量信息,根据该差量信息生成所述修改信息而存储于所述修改信息存储部,以进行了所述修改的加工程序的内容来更新存储于所述加工程序信息存储部的加工程序信息。
2.根据权利要求1所述的加工程序管理装置,其特征在于,
所述加工程序管理装置还具备针对存储于所述修改信息存储部的修改信息设定承认信息的修改信息承认部。
3.根据权利要求1或2所述的加工程序管理装置,其特征在于,
所述加工程序管理装置还具备针对存储于所述修改信息存储部的修改信息设定修改理由的修改理由输入部。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的加工程序管理装置,其特征在于,
所述修改信息显示部能够比较地显示修改前的加工程序和修改后的加工程序,使得能够掌握修改前后的修改位置。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的加工程序管理装置,其特征在于,
所述加工程序管理装置还具备向所述机床通知针对所述修改信息设定的承认信息的承认结果通知部。
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