CN108106441A - 用于冷却滚筒的振打装置 - Google Patents

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吴健
王林
何保春
白朝春
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    • F27D15/00—Handling or treating discharged material; Supports or receiving chambers therefor
    • F27D15/02—Cooling
    • F27D15/0206—Cooling with means to convey the charge
    • F27D15/028—Cooling with means to convey the charge comprising a rotary drum
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
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Abstract

本发明公开了一种用于冷却滚筒的振打装置，涉及一种振打装置，配合冷却滚筒使用，解决现有冷却滚筒振打装置的锤击点固定，造成冷却滚筒锤击点凹陷的问题。本发明采用的技术方案是：用于冷却滚筒的振打装置，包括固定环，固定环呈圆环状，固定环外侧固定设置至少一个空心管，空心管指向固定环的圆心，空心管内放置振打锤，空心管和振打锤间隙配合，空心管的外端设置避免振打锤从滑出的阻挡件。固定环套于冷却滚筒外侧，空心管随着冷却滚筒转动，振打锤对冷却滚筒外壁进行振打，使粘结在冷却滚筒内壁上的矿渣灰振打脱落。固定环可套于冷却滚筒的不同位置，对冷却滚筒不同位置进行振打，振打锤直接锤击固定环，避免在冷却滚筒出现凹陷。

Description

用于冷却滚筒的振打装置
技术领域
本发明涉及一种振打装置，具体是一种用于冷却滚筒的振打装置。
背景技术
在氧化炉焙烧排渣工段，高温炉渣经过水冷灰斗、矿渣交换器后进入冷却滚筒。冷却滚筒尾端的出灰口处矿渣温度为80℃左右，所以在冷却滚筒出灰口处通常安装增湿器喷水来降温除尘。增湿器喷水降温除尘产生蒸汽，导致细粒矿渣粘结在冷却滚筒出灰口的内壁。矿渣粘结不仅容易堵塞出灰口，而且容易对冷却滚筒造成点蚀。
对于上述问题，常规处理方式是人工用锤敲击振打冷却滚筒的外壁，使粘结在冷却滚筒内壁的矿渣震动脱落。也有在冷却滚筒外壁固定焊接或螺栓连接空心管，空心管内放置振打锤，形成冷却滚筒振打装置的研究。冷却滚筒振打装置的振打锤随冷却滚筒转动而周期地对冷却滚筒外壁进行振打，使粘结在冷却滚筒内壁的矿渣震动脱落。冷却滚筒振打装置避免了人工敲击振打操作的繁琐，但是仍然存在以下不足：
第一、空心管与冷却滚筒始终相对固定，振打锤持续振打冷却滚筒的锤击点这一固定位置，造成锤击点凹陷，这不仅降低了冷却滚筒内壁光滑平整度，而且由于空心管固定于锤击点的周围，凹陷还造成空心管倾斜，影响振打效果。第二、冷却滚筒的直径约为1.1m，空心管在冷却滚筒的位置固定，冷却滚筒内壁距锤击点较远的位置由于震动减弱，存在矿渣不脱落的现象，若是在冷却滚筒的外侧多设置空心管及振打锤可解决该问题，但额外增加了冷却滚筒的运行负荷，而且加工复杂。第三、空心管焊接或通过螺栓固定安装于冷却滚筒的外壁，当空心管旋转至冷却滚筒最低处，振打锤会对空心管的外端造成很大的冲击，易造成空心管松脱的问题。
发明内容
本发明提供一种用于冷却滚筒的振打装置，配合冷却滚筒使用，解决现有冷却滚筒振打装置的锤击点固定，造成冷却滚筒锤击点凹陷的问题。
本发明解决上述问题采用的技术方案是：用于冷却滚筒的振打装置，包括固定环，固定环呈圆环状，固定环外侧固定设置至少一个空心管，空心管的中心线均指向固定环的圆心，空心管内放置振打锤，空心管内壁和振打锤之间间隙配合，空心管的外端设置可避免振打锤从空心管内滑出的阻挡件。
具体地，所述空心管焊接固定于固定环，且空心管的侧壁上设置透气孔。
进一步的是：所述固定环上设置至少一个螺栓孔，螺栓孔内设置适配的顶紧螺栓。
进一步的是：所述空心管内设置弹簧，弹簧的一端连接于阻挡件，弹簧的另一端悬于空心管内。
具体地，所述阻挡件为端帽，端帽可拆卸地安装于空心管的外端头。
具体地，所述端帽螺纹连接于空心管的外端头，端帽和空心管之间贯穿设置固定销。
具体地，所述固定环上均匀地设置四个空心管，相邻两个空心管之间设置一个螺栓孔，螺栓孔内设置适配的顶紧螺栓。
本发明的有益效果是：将固定环套于冷却滚筒外侧的出灰口一端，空心管随着冷却滚筒转动，振打锤在空心管内往复运动并对冷却滚筒外壁进行振打，振打力度均匀，振打周期稳定，可使粘结在冷却滚筒内壁上的矿渣灰及时振打脱落。将固定环套于冷却滚筒的不同位置，可对冷却滚筒不同位置进行振打，振打锤直接锤击固定环，固定环与冷却滚筒为面面接触，避免在冷却滚筒出现凹陷。
空心管内设置弹簧，缓冲振打锤对空心管的外端头的冲击。阻挡件可拆卸安装于空心管外端头，便于振打锤的放入和取出。固定环上设置顶紧螺栓，可方便地调整固定环与冷却滚筒之间的松紧，也便于调整固定环套于冷却滚筒的位置。
附图说明
图1是本发明用于冷却滚筒的振打装置的结构示意图。
图中标记为：固定环1、空心管2、振打锤3、顶紧螺栓4、弹簧5、端帽6。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示，用于冷却滚筒的振打装置，包括固定环1，固定环1呈圆环状，固定环1外侧固定设置至少一个空心管2，例如如图1所示，固定环1外侧等角度焊接连接四个空心管2，相邻两个空心管2之间的夹角为直角。空心管2的中心线均指向固定环1的圆心，空心管2内放置振打锤3。为了保证振打锤3能在空心管2内自由活动，空心管2内壁和振打锤3之间间隙配合，或者空心管2的侧壁上设置透气孔，避免气压影响振打锤3在空心管2内活动。
空心管2的外端设置可避免振打锤3从空心管2内滑出的阻挡件，阻挡件可为空心管2的外端设置盲孔，或者阻挡件为端帽6。空心管2外端设置端帽6，端帽6最好可拆卸地安装于空心管2的外端头，以便在空心管2内放入和取出振打锤3。端帽6可拆卸连接方式具体为端帽6螺纹连接于空心管2的外端头，同时端帽6和空心管2之间贯穿设置固定销，固定销用于避免端帽6在振打过程中脱落。
固定环1的内径较冷却滚筒的外径稍大，便于将固定环1套入、取出冷却滚筒，也便于在冷却滚筒外侧移动。为了保证固定环1和冷却滚筒之间的紧密，固定环1上设置至少一个螺栓孔，螺栓孔内设置适配的顶紧螺栓4。通过调整顶紧螺栓4，使固定环1和冷却滚筒之间保持紧密。例如，固定环1上均匀地设置四个空心管2，相邻两个空心管2之间设置一个螺栓孔并设置适配的顶紧螺栓4，相邻两个顶紧螺栓4之间的夹角为直角。固定环1除了设置成整体的圆环状，还可以设置两个连接端，两个连接端通过螺栓、扣件或者其他方式连接，固定环1两端连接后形成圆环形，使固定环1的安装和拆卸更加方便，并可适配不同规格的冷却滚筒。
空心管2内设置弹簧5，弹簧5的一端连接于阻挡件，即连接于端帽6的内侧，弹簧5的另一端悬于空心管2内。弹簧5用于缓冲振打锤3对空心管2的外端头的冲击，降低振打锤3对空心管2的随时冲击力，避免空心管2歪斜、脱落。

Claims (7)

1.用于冷却滚筒的振打装置，其特征在于：包括固定环(1)，固定环(1)呈圆环状，固定环(1)外侧固定设置至少一个空心管(2)，空心管(2)的中心线均指向固定环(1)的圆心，空心管(2)内放置振打锤(3)，空心管(2)内壁和振打锤(3)之间间隙配合，空心管(2)的外端设置可避免振打锤(3)从空心管(2)内滑出的阻挡件。
2.如权利要求1所述的用于冷却滚筒的振打装置，其特征在于：所述空心管(2)焊接固定于固定环(1)，且空心管(2)的侧壁上设置透气孔。
3.如权利要求1所述的用于冷却滚筒的振打装置，其特征在于：所述固定环(1)上设置至少一个螺栓孔，螺栓孔内设置适配的顶紧螺栓(4)。
4.如权利要求1所述的用于冷却滚筒的振打装置，其特征在于：所述空心管(2)内设置弹簧(5)，弹簧(5)的一端连接于阻挡件，弹簧(5)的另一端悬于空心管(2)内。
5.如权利要求1所述的用于冷却滚筒的振打装置，其特征在于：所述阻挡件为端帽(6)，端帽(6)可拆卸地安装于空心管(2)的外端头。
6.如权利要求5所述的用于冷却滚筒的振打装置，其特征在于：所述端帽(6)螺纹连接于空心管(2)的外端头，端帽(6)和空心管(2)之间贯穿设置固定销。
7.如权利要求3所述的用于冷却滚筒的振打装置，其特征在于：所述固定环(1)上均匀地设置四个空心管(2)，相邻两个空心管(2)之间设置一个螺栓孔，螺栓孔内设置适配的顶紧螺栓(4)。
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