CN109506461B - 一种铜及铜合金熔炼的环保系统 - Google Patents
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Abstract
本发明属于铜材加工技术领域,具体的说是一种铜及铜合金熔炼的环保系统,熔炼炉内产生的粉尘依次经过烟尘罩、连接管、竖管和旋风除尘器;集粉箱位于旋风除尘器的下方;挤压模块包括半圆套环、连杆、导柱、丝杠、支架、挤压弹簧、凸轮、控制器、滑块和电机;所述支架上转动连接有丝杠;所述丝杠上方设置有导柱;所述导柱固接在支架上,导柱上滑动连接着滑块;所述连接管上套接有两个半圆套环;所述半圆套环均通过连杆铰接在滑块上;两连杆之间通过挤压弹簧连接,且两连杆之间设有凸轮;本发明通过挤压模块对连接管进行挤压搓动,使连接管内壁上沾附的粉尘掉落,实现连接管的清理,提高了系统的工作效率。
Description
技术领域
本发明属于铜材加工技术领域,具体的说是一种铜及铜合金熔炼的环保系统。
背景技术
在现有铜及铜合金熔铸技术中,一般熔炼炉为带轴可转动的倾炉,将熔炼好的合金熔液倾倒入中间包或保温炉,以便进一步的加工。因此,在熔炼上方的烟尘罩与熔炼炉一般分离,两者之间有较大的空间,以方便工人操作,如加合金料、加覆盖剂、加精练剂、舀渣、倾倒合金熔液等。因此,在实际生产过程中,尤其是原料含部分废杂铜或全部为废杂铜时,因废杂铜中伴有大量的其它低熔点金属、无机非金属化合物、有机物等,加料时黑色烟雾迅速弥漫整个车间;在铜合金熔化过程中,低熔点金属易挥发,如挥发出刺鼻的氧化锌蒸气雾,一段时间之后,在车间的房顶结满厚厚的氧化锌层等;在舀渣过程中,高温的渣、灰在舀的过程中随热气流烟灰突起,整个车间内熔炼工作环境异常恶劣,车间外的环境也严重超标。烟尘不仅污染环境,而且烟尘中的粉尘也无法回收,更淡不上再利用。
现有技术中也出现了一些铜及铜合金熔炼的技术方案,如申请号为2007100060604的一项中国专利公开了一种铜及铜合金熔炼的环保系统,该系统由熔炼炉、烟尘罩下门、烟尘罩上门、烟尘罩、旋风除尘器、集粉箱、管道、脉冲布袋除尘器、集尘箱、引风机、排气管、落渣通道、集渣箱、操作台组成。该系统也适用于其它有色与黑色金属熔炼炉的环保处理。
该技术方案,将烟尘中的有用的物质回收,极大的改善了熔炼的工作环境,熔炼所排放的废气优于现行国家工业废气排放标准。但是该技术方案中未考虑如何清理连接管内的沾附的粉尘,使得该技术方案受到限制。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提出了一种铜及铜合金熔炼的环保系统,其结构简单,操作方便并通过挤压模块对连接管进行挤压搓动,使连接管内壁上沾附的粉尘掉落,实现连接管的清理,提高了系统的工作效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种铜及铜合金熔炼的环保系统,包括熔炼炉、烟尘罩、连接管、竖管、旋风除尘器和集粉箱,所述熔炼炉内产生的粉尘依次经过烟尘罩、连接管、竖管和旋风除尘器;所述竖管底部连接着旋风除尘器;所述集粉箱位于旋风除尘器的下方;还包括挤压模块;所述挤压模块用于清理连接管内壁上沾附的粉尘,挤压模块包括半圆套环、连杆、导柱、丝杠、支架、挤压弹簧、凸轮、控制器、滑块和电机;所述支架上转动连接有丝杠;所述丝杠上方设置有导柱,丝杠转动由电机驱动;所述电机转动受控制器控制;所述导柱固接在支架上,导柱上滑动连接着滑块;所述连接管上套接有两个半圆套环;所述半圆套环均通过连杆铰接在滑块上;所述丝杠转动能够带动滑块沿导柱左右移动;两连杆之间通过挤压弹簧连接,且两连杆之间设有凸轮;所述凸轮转动由电机驱动,凸轮转动挤压两侧的连杆,使挤压弹簧中部拱起搓动连接管。工作时,铜和铜合金熔炼的环保系统中,熔炼炉内产生的烟尘经烟尘罩、连接管到达竖管,竖管底部的旋风除尘器能够将烟尘中较大的颗粒去除,并收集在集粉箱内,随着运行时间的增长,连接管内壁上会沾附粉尘,通过控制器控制电机转动,电机驱动凸轮转动,凸轮转动的过程中会挤压两侧的连杆随之往复运动,并使挤压弹簧被挤压从而中部拱起,使连接管与挤压弹簧的接触处间隔产生凹陷,从而搓动连接管,使连接管内壁上沾附的粉尘掉落,并通过电机驱动丝杠转动,从而带动滑块同步左右移动,使半圆套环随之移动,进而达到清理连接管不同位置的目的;本技术方案通过挤压模块对连接管进行挤压搓动,使连接管内壁上沾附的粉尘掉落,从而实现连接管的清理,进而提高了系统的工作效率。
优选的,所述挤压弹簧两端端头均固连有滑轴;所述滑轴均滑动连接在相对应的连杆上;所述滑轴一侧设置有一号齿部;所述半圆套环底部设有与一号齿部相对应的齿轮,半圆套环底部设置有与齿轮啮合的齿部;滑轴能够通过相啮合的齿轮推动半圆套环摆动。工作时,在凸轮转动挤压两侧连杆的过程中,挤压弹簧在凸轮的作用下中部拱起,从而拉动挤压弹簧相连接的滑轴随之滑动,滑轴的一号齿部与齿轮啮合,从而推动齿轮转动,齿轮搓动相连的半圆套环摆动,进而使连接管局部变形增大,提高了连接管内壁的清理效率。
优选的,所述挤压弹簧两端端头均固连有滑轴,所述滑轴均转动连接在相对应的连杆上;所述凸轮两侧设置有二号齿部;所述二号齿部能够与挤压弹簧啮合,凸轮转动能够带动相啮合的挤压弹簧转动。工作时,通过在凸轮两侧设置二号齿部,当凸轮转动到相应位置时,二号齿部会与挤压弹簧啮合,从而挤压挤压弹簧中部拱起,同时推动挤压弹簧转动,使挤压弹簧转动并搓动连接管,进而提高连接管内壁的清理效率。
优选的,所述挤压弹簧上固接有偏心块;所述偏心块用于使挤压弹簧偏心转动。工作时,凸轮转动的过程中,二号齿部会与挤压弹簧啮合,使挤压弹簧产生转动,由于挤压弹簧上固接的偏心块,使挤压弹簧转动过程中重心会发生变化,从而使挤压弹簧偏心转动并搓动连接管,进而提高连接管的清理效率。
优选的,所述挤压弹簧的相邻弹簧圈之间设置有气囊;所述气囊上设置有均布的气孔。工作时,在凸轮转动挤压的作用下,挤压弹簧的相邻弹簧圈之间的间距会发生变化,从而挤压相邻弹簧圈之间设置的气囊,气囊受压缩后,气腔内的气体从气孔喷出,进而清理挤压弹簧和连杆上累积的灰尘。
优选的,所述气囊的气腔内均设置有弹性板,所述弹性板上方均设有钢球;所述钢球能够在弹性板的推动下凸起。工作时,当在凸轮转动挤压的作用下,挤压弹簧的相邻弹簧圈之间的间距会发生变化,从而挤压相邻弹簧圈之间设置的气囊,气囊内的弹性板受挤压中部会凸起,进而挤压上方的钢球使气囊中部凸起,在挤压弹簧中部拱起搓动连接管时,凸起的钢球能够对连接管进行撞击,进一步增大连接管的变形程度,提高连接管的清理效率。
本发明的有益效果如下:
1.本发明通过挤压模块对连接管进行挤压搓动,使连接管内壁上沾附的粉尘掉落,从而实现连接管的清理,进而提高了系统的工作效率。
2.本发明通过在滑轴上设置一号齿部,滑轴滑动带动相啮合的齿轮转动,齿轮搓动相连的半圆套环摆动,从而增大连接管的局部变形,提高了连接管内壁的清理效率。
3.本发明通过在凸轮两侧设置二号齿部,当凸轮转动到相应位置时,二号齿部会与挤压弹簧啮合,从而挤压挤压弹簧中部拱起,同时推动挤压弹簧转动,使挤压弹簧转动并搓动连接管,进而提高连接管内壁的清理效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大图;
图3是图2中B处的局部放大图;
图中:熔炼炉1、烟尘罩2、连接管3、旋风除尘器4、集粉箱5、挤压模块6、半圆套环61、连杆62、导柱63、丝杠64、支架65、挤压弹簧66、凸轮67、二号齿部671、滑块68、滑轴7、齿轮8、偏心块9、气囊10、弹性板11、钢球12。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图3所示,本发明所述的一种铜及铜合金熔炼的环保系统,包括熔炼炉1、烟尘罩2、连接管3、竖管、旋风除尘器4和集粉箱5,所述熔炼炉1内产生的粉尘依次经过烟尘罩2、连接管3、竖管和旋风除尘器4;所述竖管底部连接着旋风除尘器4;所述集粉箱5位于旋风除尘器4的下方;还包括挤压模块6;所述挤压模块6用于清理连接管3内壁上沾附的粉尘,挤压模块6包括半圆套环61、连杆62、导柱63、丝杠64、支架65、挤压弹簧66、凸轮67、控制器、滑块68和电机;所述支架65上转动连接有丝杠64;所述丝杠64上方设置有导柱63,丝杠64转动由电机驱动;所述电机转动受控制器控制;所述导柱63固接在支架65上,导柱63上滑动连接着滑块68;所述丝杠64转动能够带动滑块68沿导柱63左右移动;所述连接管3上套接有两个半圆套环61;所述半圆套环61均通过连杆62铰接在滑块68上;两连杆62之间通过挤压弹簧66连接,且两连杆62之间设有凸轮67;所述凸轮67转动由电机驱动,凸轮67转动挤压两侧的连杆62,使挤压弹簧66中部拱起搓动连接管3。工作时,铜和铜合金熔炼的环保系统中,熔炼炉1内产生的烟尘经烟尘罩2、连接管3到达竖管,竖管底部的旋风除尘器4能够将烟尘中较大的颗粒去除,并收集在集粉箱5内,随着运行时间的增长,连接管3内壁上会沾附粉尘,通过控制器控制电机转动,电机驱动凸轮67转动,凸轮67转动的过程中会挤压两侧的连杆62随之往复运动,并使挤压弹簧66被挤压从而中部拱起,使连接管3与挤压弹簧66的接触处间隔产生凹陷,从而搓动连接管3,使连接管3内壁上沾附的粉尘掉落,并通过电机驱动丝杠64转动,从而带动滑块68同步左右移动,使半圆套环61随之移动,进而达到清理连接管3不同位置的目的;本技术方案通过挤压模块6对连接管3进行挤压搓动,使连接管3内壁上沾附的粉尘掉落,从而实现连接管3的清理,进而提高了系统的工作效率。
作为其中的一种实施方式,所述挤压弹簧66两端端头均固连有滑轴7;所述滑轴7均滑动连接在相对应的连杆62上;所述滑轴7一侧设置有一号齿部;所述半圆套环61底部设有与一号齿部相对应的齿轮8,半圆套环61底部设置有与齿轮8啮合的齿部;滑轴7能够通过相啮合的齿轮8推动半圆套环61摆动。工作时,在凸轮67转动挤压两侧连杆62的过程中,挤压弹簧66在凸轮67的作用下中部拱起,从而拉动挤压弹簧66相连接的滑轴7随之滑动,滑轴7的一号齿部与齿轮8啮合,从而推动齿轮8转动,齿轮8搓动相连的半圆套环61摆动,进而使连接管3局部变形增大,提高了连接管3内壁的清理效率。
作为其中的一种实施方式,所述挤压弹簧66两端端头均固连有滑轴7,所述滑轴7均转动连接在相对应的连杆62上;所述凸轮67两侧设置有二号齿部671;所述二号齿部671能够与挤压弹簧66啮合,凸轮67转动能够带动相啮合的挤压弹簧66转动。工作时,通过在凸轮67两侧设置二号齿部671,当凸轮67转动到相应位置时,二号齿部671会与挤压弹簧66啮合,从而挤压挤压弹簧66中部拱起,同时推动挤压弹簧66转动,使挤压弹簧66转动并搓动连接管3,进而提高连接管3内壁的清理效率。
作为其中的一种实施方式,所述挤压弹簧66上固接有偏心块9;所述偏心块9用于使挤压弹簧66偏心转动。工作时,凸轮67转动的过程中,二号齿部671会与挤压弹簧66啮合,使挤压弹簧66产生转动,由于挤压弹簧66上固接的偏心块9,使挤压弹簧66转动过程中重心会发生变化,从而使挤压弹簧66偏心转动并搓动连接管3,进而提高连接管3的清理效率。
作为其中的一种实施方式,所述挤压弹簧66的相邻弹簧圈之间设置有气囊10;所述气囊10上设置有均布的气孔。工作时,在凸轮67转动挤压的作用下,挤压弹簧66的相邻弹簧圈之间的间距会发生变化,从而挤压相邻弹簧圈之间设置的气囊10,气囊10受压缩后,气腔内的气体从气孔喷出,进而清理挤压弹簧66和连杆62上累积的灰尘。
作为其中的一种实施方式,所述气囊10的气腔内均设置有弹性板11,所述弹性板11上方均设有钢球12;所述钢球12能够在弹性板11的推动下凸起。工作时,当在凸轮67转动挤压的作用下,挤压弹簧66的相邻弹簧圈之间的间距会发生变化,从而挤压相邻弹簧圈之间设置的气囊10,气囊10内的弹性板11受挤压中部会凸起,进而挤压上方的钢球12使气囊10中部凸起,在挤压弹簧66中部拱起搓动连接管3时,凸起的钢球12能够对连接管3进行撞击,进一步增大连接管3的变形程度,提高连接管3的清理效率。
工作时,铜和铜合金熔炼的环保系统中,熔炼炉1内产生的烟尘经烟尘罩2、连接管3到达竖管,竖管底部的旋风除尘器4能够将烟尘中较大的颗粒去除,并收集在集粉箱5内,随着运行时间的增长,连接管3内壁上会沾附粉尘,通过控制器控制电机转动,电机驱动凸轮67转动,凸轮67转动的过程中会挤压两侧的连杆62随之往复运动,并使挤压弹簧66被挤压从而中部拱起,使连接管3与挤压弹簧66的接触处间隔产生凹陷,从而搓动连接管3,使连接管3内壁上沾附的粉尘掉落,并通过电机驱动丝杠64转动,从而带动滑块68同步左右移动,使半圆套环61随之移动,进而达到清理连接管3不同位置的目的;本技术方案通过挤压模块6对连接管3进行挤压搓动,使连接管3内壁上沾附的粉尘掉落,从而实现连接管3的清理,进而提高了系统的工作效率;同时在凸轮67转动挤压两侧连杆62的过程中,挤压弹簧66在凸轮67的作用下中部拱起,从而拉动挤压弹簧66相连接的滑轴7随之滑动,滑轴7的一号齿部与齿轮8啮合,从而推动齿轮8转动,齿轮8搓动相连的半圆套环61摆动,进而使连接管3局部变形增大,提高了连接管3内壁的清理效率。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本发明的保护之内。
Claims (6)
1.一种铜及铜合金熔炼的环保系统,包括熔炼炉(1)、烟尘罩(2)、连接管(3)、竖管、旋风除尘器(4)和集粉箱(5),所述熔炼炉(1)内产生的粉尘依次经过烟尘罩(2)、连接管(3)、竖管和旋风除尘器(4);所述竖管底部连接着旋风除尘器(4);所述集粉箱(5)位于旋风除尘器(4)的下方;其特征在于:还包括挤压模块(6);所述挤压模块(6)用于清理连接管(3)内壁上沾附的粉尘,挤压模块(6)包括半圆套环(61)、连杆(62)、导柱(63)、丝杠(64)、支架(65)、挤压弹簧(66)、凸轮(67)、控制器、滑块(68)和电机;所述支架(65)上转动连接有丝杠(64);所述丝杠(64)上方设置有导柱(63),丝杠(64)转动由电机驱动;所述电机转动受控制器控制;所述导柱(63)固接在支架(65)上,导柱(63)上滑动连接着滑块(68);所述丝杠(64)转动能够带动滑块(68)沿导柱(63)左右移动;所述连接管(3)上套接有两个半圆套环(61);所述半圆套环(61)均通过连杆(62)铰接在滑块(68)上;两连杆(62)之间通过挤压弹簧(66)连接,且两连杆(62)之间设有凸轮(67);所述凸轮(67)转动由电机驱动,凸轮(67)转动挤压两侧的连杆(62),使挤压弹簧(66)中部拱起搓动连接管(3)。
2.根据权利要求1所述的一种铜及铜合金熔炼的环保系统,其特征在于:所述挤压弹簧(66)两端端头均固连有滑轴(7);所述滑轴(7)均滑动连接在相对应的连杆(62)上;所述滑轴(7)一侧设置有一号齿部;所述半圆套环(61)底部设有与一号齿部相对应的齿轮(8),半圆套环(61)底部设置有与齿轮(8)啮合的齿部;滑轴(7)能够通过相啮合的齿轮(8)推动半圆套环(61)摆动。
3.根据权利要求1所述的一种铜及铜合金熔炼的环保系统,其特征在于:所述挤压弹簧(66)两端端头均固连有滑轴(7),所述滑轴(7)均转动连接在相对应的连杆(62)上;所述凸轮(67)两侧设置有二号齿部(671);所述二号齿部(671)能够与挤压弹簧(66)啮合,凸轮(67)转动能够带动相啮合的挤压弹簧(66)转动。
4.根据权利要求3所述的一种铜及铜合金熔炼的环保系统,其特征在于:所述挤压弹簧(66)上固接有偏心块(9);所述偏心块(9)用于使挤压弹簧偏心转动。
5.根据权利要求4所述的一种铜及铜合金熔炼的环保系统,其特征在于:所述挤压弹簧(66)的相邻弹簧圈之间设置有气囊(10);所述气囊(10)上设置有均布的气孔。
6.根据权利要求5所述的一种铜及铜合金熔炼的环保系统,其特征在于:所述气囊(10)的气腔内均设置有弹性板(11);所述弹性板(11)上方均设有钢球(12);所述钢球(12)能够在弹性板(11)的推动下凸起。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20200225 Address after: 511300 Luoyuan Industrial Park, Luoyuan Town, Sihui City, Zhaoqing City, Guangdong Province Applicant after: Guangdong Feinan Resources Utilization Co., Ltd. Address before: 150001, Nangang, Harbin West Street, No. 92, Harbin Institute of Technology Applicant before: Liu Hao |
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GR01 | Patent grant | ||
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