CN208528637U - 一种铝棒加工过程中的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝棒加工过程中的除尘装置，包括壳体，所述壳体的侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿壳体的侧壁并固定连接有第三锥齿轮，所述壳体相对的内壁转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合，所述转轴上固定连接有两个第二锥齿轮，所述壳体的内顶部固定连接有连接板，所述壳体的内壁转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离壳体内壁的一端转动连接在连接板的侧壁上，所述第一螺纹杆上螺纹连接有滑板，所述滑板的上端滑动连接在壳体的内顶部。本实用新型结构设计合理，将壳体底部的灰尘刮起，进行除尘，防止其集尘过多。

Description

一种铝棒加工过程中的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，尤其涉及一种铝棒加工过程中的除尘装置。

背景技术

铝棒的加工熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程，首先根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料随后将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去，熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

其中在铝棒加工过程中锯料环节会产生大量的尘屑，需要对其除尘，而现有的吸尘装置不能将壳体底部的灰尘刮起，长期下来会使灰尘积累过多。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝棒加工过程中的除尘装置，其将壳体底部的灰尘刮起，进行除尘，防止其集尘过多。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝棒加工过程中的除尘装置，包括壳体，所述壳体的侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿壳体的侧壁并固定连接有第三锥齿轮，所述壳体相对的内壁转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合，所述转轴上固定连接有两个第二锥齿轮，所述壳体的内顶部固定连接有连接板，所述壳体的内壁转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离壳体内壁的一端转动连接在连接板的侧壁上，所述第一螺纹杆上螺纹连接有滑板，所述滑板的上端滑动连接在壳体的内顶部，所述滑板的下端固定连接有吸风管，所述吸风管上设有多个吸风腔，所述壳体内设有吸尘装置，所述吸尘装置与吸风管相连通，所述壳体相对的内壁转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上设有移动装置，所述移动装置上固定连接有刮板，所述第二螺纹杆与第一螺纹杆上均固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。

优选地，所述吸尘装置包括固定连接在壳体内顶部的吸风机，所述壳体的内顶部固定连接有集尘箱，所述集尘箱与吸风机通过管道相连通，所述吸风管与吸风机通过连接管相连通。

优选地，所述移动装置包括螺纹连接在第二螺纹杆上的往复丝杠，所述往复丝杠的下端固定连接有滑块，壳体的内底部设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽上，所述刮板固定连接在滑块的侧壁上。

优选地，所述电机上设有防护罩。

优选地，所述连接管为软管。

优选地，所述电机为伺服电机。

本实用新型的有益效果：

1，启动吸风机，通过吸风腔将灰尘吸进集尘箱中，然后启动电机，电机的输出轴转动带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮转动带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮转动带动转轴转动，转轴转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第一螺纹杆，第一螺纹杆转动使滑板移动，进而可以增加吸尘面积。

2，第二螺纹杆转动使往复丝杠移动，进而通过刮板刮起灰尘进行除尘，防止其过多的积累。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝棒加工过程中的除尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝棒加工过程中的除尘装置的A处放大图。

图中：1壳体、2第一锥齿轮、3第一螺纹杆、4吸风管、5滑板、6吸风腔、7连接管、8连接板、9吸风机、10集尘箱、11电机、12第二锥齿轮、13往复丝杠、14滑块、15刮板、16第二螺纹杆、17转轴、18第三锥齿轮、19第四锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种铝棒加工过程中的除尘装置，包括壳体1，壳体1的侧壁固定连接有电机11，电机11的输出轴贯穿壳体1的侧壁并固定连接有第三锥齿轮18，壳体1相对的内壁转动连接有转轴17，转轴17上固定连接有第四锥齿轮19，第三锥齿轮18与第四锥齿轮19相啮合，转轴17上固定连接有两个第二锥齿轮12，壳体1的内顶部固定连接有连接板8，壳体1的内壁转动连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3远离壳体1内壁的一端转动连接在连接板8的侧壁上，第一螺纹杆3上螺纹连接有滑板5，滑板5的上端滑动连接在壳体1的内顶部，滑板5的下端固定连接有吸风管4，吸风管4上设有多个吸风腔6，壳体1内设有吸尘装置，吸尘装置与吸风管4相连通，壳体1相对的内壁转动连接有第二螺纹杆16，第二螺纹杆16上设有移动装置，移动装置上固定连接有刮板15，第二螺纹杆16与第一螺纹杆3上均固定连接有第一锥齿轮2，第一锥齿轮2与第二锥齿轮12相啮合，启动吸风机9，通过吸风腔6将灰尘吸进集尘箱10中，然后启动电机11，电机11的输出轴转动带动第三锥齿轮18转动，第三锥齿轮18转动带动第四锥齿轮19转动，第四锥齿轮19转动带动转轴17转动，转轴17转动带动第二锥齿轮12转动，第二锥齿轮12转动带动第一螺纹杆3和第二螺纹杆16转动，第一螺纹杆3转动使滑板5移动，进而可以增加吸尘面积，第二螺纹杆16转动使往复丝杠13移动，进而通过刮板15刮起灰尘，防止其过多的积累。

吸尘装置包括固定连接在壳体1内顶部的吸风机9，壳体1的内顶部固定连接有集尘箱10，集尘箱10与吸风机9通过管道相连通，吸风管4与吸风机9通过连接管7相连通，启动吸风机9，通过吸风腔6将灰尘吸进集尘箱10中，移动装置包括螺纹连接在第二螺纹杆16上的往复丝杠13，往复丝杠13的下端固定连接有滑块14，壳体1的内底部设有滑槽，滑块14滑动连接在滑槽上，刮板15固定连接在滑块14的侧壁上，将壳体底部的灰尘刮起进行除尘，电机11上设有防护罩，起到保护电机11的作用，连接管7为软管，便于吸风管4的移动，电机11为伺服电机，能够改变转动方向。

本实用新型中，先启动吸风机9，通过吸风腔6将灰尘吸进集尘箱10中，然后启动电机11，电机11的输出轴转动带动第三锥齿轮18转动，第三锥齿轮18转动带动第四锥齿轮19转动，第四锥齿轮19转动带动转轴17转动，转轴17转动带动第二锥齿轮12转动，第二锥齿轮12转动带动第一螺纹杆3和第二螺纹杆16转动，第一螺纹杆3转动使滑板5移动，进而可以增加吸尘面积，第二螺纹杆16转动使往复丝杠13移动，进而通过刮板15刮起灰尘，防止其过多的积累。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝棒加工过程中的除尘装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的侧壁固定连接有电机（11），所述电机（11）的输出轴贯穿壳体（1）的侧壁并固定连接有第三锥齿轮（18），所述壳体（1）相对的内壁转动连接有转轴（17），所述转轴（17）上固定连接有第四锥齿轮（19），所述第三锥齿轮（18）与第四锥齿轮（19）相啮合，所述转轴（17）上固定连接有两个第二锥齿轮（12），所述壳体（1）的内顶部固定连接有连接板（8），所述壳体（1）的内壁转动连接有第一螺纹杆（3），所述第一螺纹杆（3）远离壳体（1）内壁的一端转动连接在连接板（8）的侧壁上，所述第一螺纹杆（3）上螺纹连接有滑板（5），所述滑板（5）的上端滑动连接在壳体（1）的内顶部，所述滑板（5）的下端固定连接有吸风管（4），所述吸风管（4）上设有多个吸风腔（6），所述壳体（1）内设有吸尘装置，所述吸尘装置与吸风管（4）相连通，所述壳体（1）相对的内壁转动连接有第二螺纹杆（16），所述第二螺纹杆（16）上设有移动装置，所述移动装置上固定连接有刮板（15），所述第二螺纹杆（16）与第一螺纹杆（3）上均固定连接有第一锥齿轮（2），所述第一锥齿轮（2）与第二锥齿轮（12）相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种铝棒加工过程中的除尘装置，其特征在于，所述吸尘装置包括固定连接在壳体（1）内顶部的吸风机（9），所述壳体（1）的内顶部固定连接有集尘箱（10），所述集尘箱（10）与吸风机（9）通过管道相连通，所述吸风管（4）与吸风机（9）通过连接管（7）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种铝棒加工过程中的除尘装置，其特征在于，所述移动装置包括螺纹连接在第二螺纹杆（16）上的往复丝杠（13），所述往复丝杠（13）的下端固定连接有滑块（14），壳体（1）的内底部设有滑槽，所述滑块（14）滑动连接在滑槽上，所述刮板（15）固定连接在滑块（14）的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种铝棒加工过程中的除尘装置，其特征在于，所述电机（11）上设有防护罩。

5.根据权利要求1所述的一种铝棒加工过程中的除尘装置，其特征在于，所述连接管（7）为软管。

6.根据权利要求1所述的一种铝棒加工过程中的除尘装置，其特征在于，所述电机（11）为伺服电机。