CN114623665A - 一种热风回转炉内减少内管粘料量的振动系统 - Google Patents

一种热风回转炉内减少内管粘料量的振动系统 Download PDF

Info

Publication number
CN114623665A
CN114623665A CN202210188740.7A CN202210188740A CN114623665A CN 114623665 A CN114623665 A CN 114623665A CN 202210188740 A CN202210188740 A CN 202210188740A CN 114623665 A CN114623665 A CN 114623665A
Authority
CN
China
Prior art keywords
inner tube
pipe
buffer
staving
impact
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210188740.7A
Other languages
English (en)
Inventor
李明锁
陈永平
汪伟民
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Likavi Intelligent Technology Co ltd
Original Assignee
Nanjing Likavi Intelligent Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Likavi Intelligent Technology Co ltd filed Critical Nanjing Likavi Intelligent Technology Co ltd
Priority to CN202210188740.7A priority Critical patent/CN114623665A/zh
Publication of CN114623665A publication Critical patent/CN114623665A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B11/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
    • F26B11/02—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles
    • F26B11/04—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis
    • F26B11/0404—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis with internal subdivision of the drum, e.g. for subdividing or recycling the material to be dried
    • F26B11/0418—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis with internal subdivision of the drum, e.g. for subdividing or recycling the material to be dried the subdivision consisting of a plurality of parallel tubes, e.g. through which the material to be dried is conveyed in single or multi-pass fashion
    • F26B11/0422—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis with internal subdivision of the drum, e.g. for subdividing or recycling the material to be dried the subdivision consisting of a plurality of parallel tubes, e.g. through which the material to be dried is conveyed in single or multi-pass fashion the tubes having internal members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B11/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
    • F26B11/02—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles
    • F26B11/04—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis
    • F26B11/0404—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis with internal subdivision of the drum, e.g. for subdividing or recycling the material to be dried
    • F26B11/0418—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis with internal subdivision of the drum, e.g. for subdividing or recycling the material to be dried the subdivision consisting of a plurality of parallel tubes, e.g. through which the material to be dried is conveyed in single or multi-pass fashion
    • F26B11/0427—Constructional details, e.g. arrangements of drives, supports, bearings, gas-sealing, heating medium supply or exhaust
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/001—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/004—Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/04—Agitating, stirring, or scraping devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/06—Chambers, containers, or receptacles
    • F26B25/14—Chambers, containers, receptacles of simple construction
    • F26B25/16—Chambers, containers, receptacles of simple construction mainly closed, e.g. drum

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Vibration Prevention Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种热风回转炉内减少内管粘料量的振动系统，其涉及回转炉领域，旨在解决传统的回转炉内管受热不均匀的问题，其技术方案要点一种热风回转炉内减少内管粘料量的振动系统，包括水平转动设置的桶体，所述桶体内侧壁均布有若干放置物料的内管，所述内管长度方向的一端高于另一端，所述内管长度方向的一端转动连接连桶体端面上，所述桶体靠近驱动装置的一端设置有防止内管粘料的振动装置，本发明达到了减少内管粘料的效果。

Description

一种热风回转炉内减少内管粘料量的振动系统
技术领域
本发明涉及回转炉的技术领域，尤其是涉及一种热风回转炉内减少内管粘料量的振动系统。
背景技术
目前热风回转炉为在有限的桶体内侧壁加入物料，在桶体的中间位置吹入火焰，通过火焰烘烤桶体内侧壁加入的物料，使得桶体内的物料在使用前被烘干即可。
现有的热风回转炉包括横向放置的桶体，桶体内侧壁均布有若干放置物料的内管，桶体轴向的一端圆心位置设置有喷出火焰的燃烧器，桶体的轴向的另一端开设有排出热风的出风口，桶体转动设置在放置架上。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的内管在桶体内被燃烧器加热时，内管内的物料在加热的过程中很容导致物料粘在内管上，长时间使用后占壁的物料会导致内管堵塞，此问题亟待解决。
发明内容
本发明的目的是提供一种热风回转炉内减少内管粘料量的振动系统，其具有减轻内管物料粘壁的作用。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种热风回转炉内减少内管粘料量的振动系统，包括水平转动设置的桶体，所述桶体内侧壁均布有若干放置物料的内管，所述内管长度方向的一端高于另一端，所述内管长度方向的一端转动连接连桶体端面上，所述桶体另一端的端面上设置有防止内管粘料的振动装置。
通过采用上述技术方案，由于内管的长度方向的两端高度不同，内管内的物料会从内管较高的一端滑向较低的一端，内管内的物料在桶体内洪工的同时，物料会内管的一端滑向另一端，振动装置会使内管间歇式振动，每次内管振动都会将内管壁上的物料振下，使内管内的物料无法粘黏在内管壁上，从而起到减轻内管物料粘壁的作用。
进一步地，所述桶体内侧壁端面设置有缓冲套，所述内管长度方向的一端转动套设在缓冲套上，所述内管靠近缓冲套的一端与桶体端面之间形成有缓冲段，所述内管外侧壁靠近缓冲套的一端设置有连接环板，所述连接环板远离内管的一面设置有抵触桶体内侧壁的缓冲装置。
通过采用上述技术方案，内管为金属管长时间在桶体内受热后，内管轴向会发生长度增长，桶体的长度是有限的，一旦内管轴向伸长过多就会挤压桶体，导致桶体和内管发生损坏，现在将内管滑动套设在缓冲套上，缓冲套上的缓冲段能够用来供内管伸缩，如此一来既不会使内管挤压桶体，又能够提高内管和桶体的整体实用寿命。
进一步地，所述缓冲装置包括固定桶体端面上缓冲筒，所述缓冲筒内伸缩设置有限位杆，所述限位杆伸出缓冲筒的一端套设有缓冲弹簧，所述限位杆远离缓冲筒的一端固定在连接环板上。
通过采用上述技术方案，内管的膨胀速度和温度有关，一旦内管受热温度过大，就会导致内管快速膨胀，这样很容易导致内管开裂，而缓冲弹簧抵触在桶体端面和内管之间，内管伸缩时缓冲弹簧会吸收一部分内管膨胀时的内应力，从而减缓内管膨胀速度，进而起到防止内管快速膨胀而开裂的作用。
进一步地，所述内管靠近缓冲套的一端连接有限位环板，所述限位环板密封套设在缓冲套外侧壁。
通过采用上述技术方案，限位环板一侧密封连接内管内侧壁一侧，限位环板另一侧密封连接缓冲套外侧壁，既能防止内管直接摩擦滑动套，又能防止内管内的物料从缓冲套出流出。
进一步地，所述振动装置包括固定桶体长度方向远离缓冲套一端的冲击管，所述冲击管一端指向内管外侧壁，所述冲击管内滑动设置有冲击球，所述冲击球的直径大于冲击管和内管外侧壁之间的距离。
通过采用上述技术方案，伴随着桶体的转动，冲击管内的冲击球会在冲击管内上下移动，每次冲击球从冲击管的一端撞向内管时，都会对内管产生撞击，从而起到使内管产生振动的作用。
进一步地，所述内管远离缓冲套的一端固定设置有正对冲击管的保护环，所述保护环侧壁开设有若干供物料流出的出料孔。
通过采用上述技术方案，保护环连接在内管上，当钢球撞击保护环时，保护环会带动内管振动，钢球的振动既能带动内管振动，钢球又不会直接撞击内管，从而起到既能保护内管，又能敲击内管的作用。
进一步地，所述冲击管外侧壁远离保护环的一端设置有缓存管，所述缓存管连通冲击管设置。
通过采用上述技术方案，缓冲管设置在冲击管的外侧壁，冲击球跟随着桶体的转动滑到冲击管远离保护环的一端时会滑入到缓存管内，冲击管跟随桶体转动到竖直向下倾斜时，冲击球还会在缓存环管内不会从冲击管的一端滑到另一端，当缓存管倾斜时冲击球才会从冲管的一端滑向保护环，从而起到提高冲击球冲击势能的作用。
进一步地，所述冲击管远离保护环的一端伸出桶体，所述冲击管远离保护环的一端可拆盖合有密封盖。
通过采用上述技术方案，冲击管伸出桶体，可以方便操作人员装卸冲击管中的冲击球，密封盖能够起到将冲击管内的冲击球阻挡在内，从而起到防止冲击球从冲击管中脱落的作用。
综上所述，本发明的有益技术效果为：
1、采用了冲击管和冲击球，从而产生间歇性敲击内管的效果；
2、采用了保护环和出料孔，从而产生防止内管杯直接撞击的效果；
3、采用了缓冲套和缓冲段，从而产生提高内管使用寿命的效果。
附图说明
图1为本发明中的整体结构示意图；
图2为本发明中振动装置处的结构示意图；
图3为图2中A部的放大结构示意图；
图4为本发明中缓冲装置处的结构示意图；
图5为图4中B部的放大结构示意图。
图中，1、桶体；11、内管；12、燃烧器；13、出风口；14、放置架；2、振动装置；21、冲击管；22、缓存管；23、密封盖；24、冲击球；25、保护环；26、出料孔；3、缓冲装置；31、缓冲筒；32、限位杆；33、缓冲弹簧；4、缓冲套；41、限位环板；42、缓冲段；43、连接环板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1，为本发明公开的一种热风回转炉内减少内管粘料量的振动系统，包括方型的放置架14，放置架14上转动设置有桶体1，桶体1成体呈圆柱状设置，筒体水平设置在放置架14上，桶体1长度方向的一端沿其中轴线设置加热空气的燃烧器12，桶体1的另一端设置设有排出桶体1内热空气的出风口13，桶体1内侧壁均布有六根内管11，内管11围绕桶体1中轴线均匀分布；原始物料加工前要进行烘干，操作人员只要将原始粉料加入到内管11中，燃烧器12开始加热内管11将其中的原始物料烘干即可。
参照图2和图3，内管11长度方向的一端高于另一端，内管11内的物料会跟随桶体1转动从较高的一端到达交底的一端，桶体1端面的一端设置有敲击内管11的振动装置2，振动装置2包括若干对应内管11设置的冲击管21，冲击管21贯穿在桶体1的内侧壁上，冲击管21一端指向内管11外侧壁，冲击管21内滑动放置有冲击球24，本发明中的冲击球24为钢球；为了防止钢球直接撞击内管11，导致内管11被疲劳破坏损坏，在内管11长度方向的一端设置有环形的保护环25，保护环25外侧壁正对冲机管设置，保护环25侧壁均匀开设有若干出料孔26；如此桶体1在转动的过程中钢球会不断在冲击管21内直线运动，钢球每次接触保护环25时都会产生撞击，保护环25将撞击振动传递给内管11，内管11振动会将内侧壁的物料抖落，从而起到防止内管11粘上物料的作用。
参照图2和图3，冲击管21侧壁远离保护环25的一端设置有缓存管22，缓存管22与冲击管21呈连通设置，这样一来每次冲击球24斗移动到远离保护环25的一端时都会进人到缓存管22内，即使冲击管21微微向保护环25倾斜，缓存管22也会阻止冲击球24从冲击管21中滑出，直到冲击管21竖直指向内管11后再微微转动冲击管21，缓存管22向内管11方向倾斜时，缓存管22内的冲击球24才会落下，这样能够保证冲击球24每次都是较大高度落下，从而保证内管11的敲击能量；冲机管远离保护环25的一端通过螺栓连接有盖合在冲击管21上的密封盖23。
参照图4和图5，内管11由金属材质制成，而且内管11轴向长度较长，一旦受热一定会产生较为明显的伸长，为了防止内管11直接挤压桶体1端面，在桶体1端面设置缓冲套4，内管11滑动套设在缓冲套4上，内管11上靠近缓冲套4的一端设置限位环板41，限位环板41密封套设在缓冲套4上，且缓冲套4外侧壁上形成有供内管11滑动的缓冲段42；为了防止内管11快速膨胀导致内管11开裂，在桶体1端面上设置抵触内管11缓冲装置3。
参照图4和图5，缓冲装置3包括连接在桶体1端面上的缓冲筒31，缓冲筒31围绕内管11轴向均布多个，缓冲筒31内伸缩设置有限位杆32，限位杆32上套设有缓冲弹簧33，内管11靠近缓冲筒31的一端设置连接环板43，限位杆32远离缓冲筒31的一端固定在连接环板43上，缓冲弹簧33一端抵触在缓冲筒31端面另一端抵触在连接环板43上；内管11的膨胀速度和温度有关，一旦内管11受热温度过大，就会导致内管11快速膨胀，这样很容易导致内管11开裂，而缓冲弹簧33抵触在桶体1端面和内管11之间，内管11伸缩时缓冲弹簧33会吸收一部分内管11膨胀时的内应力，从而减缓内管11膨胀速度，进而起到防止内管11快速膨胀而开裂的作用。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种热风回转炉内减少内管粘料量的振动系统，包括水平转动设置的桶体(1)，所述桶体(1)内侧壁均布有若干放置物料的内管(11)，其特征在于：所述内管(11)长度方向的一端高于另一端，所述内管(11)长度方向的一端转动连接连桶体(1)端面上，所述桶体(1)另一端的端面上设置有防止内管(11)粘料的振动装置(2)。
2.根据权利要求1所述的热风回转炉内减少内管粘料量的振动系统，其特征在于：所述桶体(1)内侧壁端面设置有缓冲套(4)，所述内管(11)长度方向的一端转动套设在缓冲套(4)上，所述内管(11)靠近缓冲套(4)的一端与桶体(1)端面之间形成有缓冲段(42)，所述内管(11)外侧壁靠近缓冲套(4)的一端设置有连接环板(43)，所述连接环板(43)远离内管(11)的一面设置有抵触桶体(1)内侧壁的缓冲装置(3)。
3.根据权利要求2所述的热风回转炉内减少内管粘料量的振动系统，其特征在于：所述缓冲装置(3)包括固定桶体(1)端面上缓冲筒(31)，所述缓冲筒(31)内伸缩设置有限位杆(32)，所述限位杆(32)伸出缓冲筒(31)的一端套设有缓冲弹簧(33)，所述限位杆(32)远离缓冲筒(31)的一端固定在连接环板(43)上。
4.根据权利要求3所述的热风回转炉内减少内管粘料量的振动系统，其特征在于：所述内管(11)靠近缓冲套(4)的一端连接有限位环板(41)，所述限位环板(41)密封套设在缓冲套(4)外侧壁。
5.根据权利要求4所述的热风回转炉内减少内管粘料量的振动系统，其特征在于：所述振动装置(2)包括固定桶体(1)长度方向远离缓冲套(4)一端的冲击管(21)，所述冲击管(21)一端指向内管(11)外侧壁，所述冲击管(21)内滑动设置有冲击球(24)，所述冲击球(24)的直径大于冲击管(21)和内管(11)外侧壁之间的距离。
6.根据权利要求5所述的热风回转炉内减少内管粘料量的振动系统，其特征在于：所述内管(11)远离缓冲套(4)的一端固定设置有正对冲击管(21)的保护环(25)，所述保护环(25)侧壁开设有若干供物料流出的出料孔(26)。
7.根据权利要求6所述的热风回转炉内减少内管粘料量的振动系统，其特征在于：所述冲击管(21)外侧壁远离保护环(25)的一端设置有缓存管(22)，所述缓存管(22)与冲击管(21)呈连通设置。
8.根据权利要求7所述的热风回转炉内减少内管粘料量的振动系统，其特征在于：所述冲击管(21)远离保护环(25)的一端伸出桶体(1)，所述冲击管(21)远离保护环(25)的一端可拆盖合有密封盖(23)。
CN202210188740.7A 2022-02-28 2022-02-28 一种热风回转炉内减少内管粘料量的振动系统 Pending CN114623665A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210188740.7A CN114623665A (zh) 2022-02-28 2022-02-28 一种热风回转炉内减少内管粘料量的振动系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210188740.7A CN114623665A (zh) 2022-02-28 2022-02-28 一种热风回转炉内减少内管粘料量的振动系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114623665A true CN114623665A (zh) 2022-06-14

Family

ID=81900821

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210188740.7A Pending CN114623665A (zh) 2022-02-28 2022-02-28 一种热风回转炉内减少内管粘料量的振动系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114623665A (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE477214C (de) * 1929-06-03 Engelbert Calenius Roehrentrockner
CN100999783A (zh) * 2006-12-31 2007-07-18 中冶长天国际工程有限责任公司 带振打装置的混合筒
CN201364006Y (zh) * 2009-03-04 2009-12-16 中国化学工程股份有限公司 回转鼓形体多管干燥装置
CN106705656A (zh) * 2017-01-20 2017-05-24 重庆鹏越科技发展有限公司 一种用于钛白粉的煅烧窑
CN107061871A (zh) * 2017-04-24 2017-08-18 泉州乃特尔机械科技有限公司 一种化工管道固定支架
CN108106441A (zh) * 2017-12-14 2018-06-01 攀枝花市德铭再生资源开发有限公司 用于冷却滚筒的振打装置
JP2019196848A (ja) * 2018-05-07 2019-11-14 株式会社ノリタケカンパニーリミテド 炉心管外熱式粉体材料焼成装置および炉心管外熱式粉体材料焼成装置を用いた粉体材料製造方法
CN112178338A (zh) * 2020-10-30 2021-01-05 湖南达道新能源开发有限公司 一种便于拆装的热力套筒补偿器
CN213876322U (zh) * 2020-12-29 2021-08-03 淮安市芯美达精密科技有限公司 一种高寿命充电辊
CN215109420U (zh) * 2021-06-22 2021-12-10 北镇市华拓石油装备有限公司 一种具有保护功能的水平沉砂一次管柱泵

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE477214C (de) * 1929-06-03 Engelbert Calenius Roehrentrockner
CN100999783A (zh) * 2006-12-31 2007-07-18 中冶长天国际工程有限责任公司 带振打装置的混合筒
CN201364006Y (zh) * 2009-03-04 2009-12-16 中国化学工程股份有限公司 回转鼓形体多管干燥装置
CN106705656A (zh) * 2017-01-20 2017-05-24 重庆鹏越科技发展有限公司 一种用于钛白粉的煅烧窑
CN107061871A (zh) * 2017-04-24 2017-08-18 泉州乃特尔机械科技有限公司 一种化工管道固定支架
CN108106441A (zh) * 2017-12-14 2018-06-01 攀枝花市德铭再生资源开发有限公司 用于冷却滚筒的振打装置
JP2019196848A (ja) * 2018-05-07 2019-11-14 株式会社ノリタケカンパニーリミテド 炉心管外熱式粉体材料焼成装置および炉心管外熱式粉体材料焼成装置を用いた粉体材料製造方法
CN112178338A (zh) * 2020-10-30 2021-01-05 湖南达道新能源开发有限公司 一种便于拆装的热力套筒补偿器
CN213876322U (zh) * 2020-12-29 2021-08-03 淮安市芯美达精密科技有限公司 一种高寿命充电辊
CN215109420U (zh) * 2021-06-22 2021-12-10 北镇市华拓石油装备有限公司 一种具有保护功能的水平沉砂一次管柱泵

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114623665A (zh) 一种热风回转炉内减少内管粘料量的振动系统
CN206562240U (zh) 一种改进的电梯缓冲器
CN108088337A (zh) 一种低温快速爆破装置
CN108106441A (zh) 用于冷却滚筒的振打装置
CN109248423A (zh) 一种羽毛球加工用编织检测设备
CN208254219U (zh) 一种防粘壁筒式焙烧炉
CN206450091U (zh) 带有陶瓷阶梯环的冷却塔
CN215941495U (zh) 一种金属粉末热处理装置
CN207103355U (zh) 一种烧结混料滚筒清扫装置
CN114618378A (zh) 一种锂电池负极材料制备球化粉末装置
CN106051797B (zh) 一种具有水冷与自动清灰装置的新型卧式气化炉
CN114178537A (zh) 一种不锈钢丸生产用废料回收装置
CN208042745U (zh) 一种燃烧机散热装置
CN207839404U (zh) 金刚石合成芯柱用吹料装置
CN207256466U (zh) 板材打孔设备的防尘装置
CN113597195A (zh) 一种基于5g技术的火电厂工控系统用网络安全监控系统
CN206838775U (zh) 一种拉丝模具
CN108954613B (zh) 一种高效降温工业风扇及其工作方法
CN202157050U (zh) 改进的焦炉陶瓷焊补机
CN219064068U (zh) 一种有机硅生产用原料干燥装置
CN218576555U (zh) 一种调节高炉风口小套直径的内衬筒制备模具
CN212416929U (zh) 一种羽毛球发球装置
CN209381137U (zh) 预拌混凝土粉料秤排气结构
CN219492197U (zh) 一种降噪型采矿用凿岩机
CN213700777U (zh) 一种具有双孔的茶叶筛选装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination