CN2577129Y - 干式水冷螺旋管排滚筒除渣机 - Google Patents
干式水冷螺旋管排滚筒除渣机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2577129Y CN2577129Y CN 02242691 CN02242691U CN2577129Y CN 2577129 Y CN2577129 Y CN 2577129Y CN 02242691 CN02242691 CN 02242691 CN 02242691 U CN02242691 U CN 02242691U CN 2577129 Y CN2577129 Y CN 2577129Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling
- water
- row
- cylinder
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
实用新型“干式水冷螺旋管排滚筒除渣机”可以用于工业燃煤锅炉的除渣设备，也可以作为其它装置的冷却排料设备。它主要由筒体(1)、水冷螺旋管排(2)、中心管(3)、进渣斗(4)、出渣斗(12)以及支座(18)和传动装置等部件组成。其主要特征是采用了水冷螺旋管排(2)代替传统的螺旋板，进渣斗(4)和筒体(1)均带有冷却水套。高温灰渣所经过的冷却面均设有冷却水套，冷却水流程合理，改善了冷却效果。采用六方套法兰(13)、水套插板(6)、内倾式插板轨道(8)、轴向定位滚轮(15)、中部齿轮(10)和中心管螺旋翼片(17)等措施，提高了设备运行的可靠性。为工业燃煤锅炉提供一种冷却效果好、运行安全可靠、环保节能的新型除渣设备。
Description
本实用新型所述的“干式水冷螺旋管排滚筒除渣机”涉及的是电厂流化床燃煤锅炉高温炉渣的冷却和排除设备。
该领域的技术背景是：现在电厂流化床燃煤锅炉，大部分采用湿式除渣机，湿式除渣机不仅浪费水资源，不利于灰渣的再利用，并且容易造成环境污染。目前虽然有些电厂流化床燃煤锅炉采用了干式滚筒除渣机，但它内部的螺旋板是用钢板组焊而成，穿过螺旋板设有很多纵向冷却水管。这种干式滚筒除渣机结构复杂、冷却效果欠佳，冷却水流程中容易产生汽阻，使局部过热烧损。常出现冷却水泄漏，灰渣堵塞，停修率高。进渣斗上部的插板没有水套，常因过热而变形。插板的轨道常因落上灰渣而卡滞。
为对现有干式滚筒除渣机进行改进，我们设计了本实用新型“干式水冷螺旋管排滚筒除渣机”。其目的是为了给电厂流化床燃煤锅炉提供一种冷却效果好、运行安全可靠、维修方便的新型除渣机。这一目的主要是通过以下措施来实现的：将5-7根无缝钢管弯制成不同直径的等螺距螺旋管，然后将这些弯制好的螺旋管依据直径的大小套叠在一起，组焊成水冷螺旋管排。这种水冷螺旋管排既能起到螺旋板的作用，又能起到冷却水管的作用。
本实用新型所述的“干式水冷螺旋管排滚筒除渣机”的技术方案和实施方案见附图。
图1是本实用新型的主剖视图
图2是本实用新型的A-A横剖面图
图3是本实用新型的B-B横剖面图
本实用新型所述的“干式水冷螺旋管排滚筒除渣机”的技术方案是：主要由筒体(1)、水冷螺旋管排(2)、中心管(3)、进渣斗(4)、出渣斗(12)、支座(18)以及传动装置等部分组成。冷却水由中心管(3)的出料端的六方形分水器(20)进入筒体(1)的水套，水套内设有六根槽钢(18)，起加强刚度和分隔水道的作用，使冷却水流动均匀，避免因水流不畅产生汽阻而造成局部过热。水冷螺旋管排(2)用5-7根弯制成螺旋形状的无缝钢管叠焊而成。水冷螺旋管排(2)的进料端由筒体(1)的水套供水，冷却水流经水冷螺旋管排(2)从出料端进入中心管(3)。冷却水流经中心管(3)从进料端排出。中心管(3)外焊有螺旋翼片(17)，起加强冷却和辅助排渣作用。水冷螺旋管排(2)与中心管(3)连成一体，并通过进料端法兰(5)和出料端法兰(13)与筒体(1)构成一个完整的滚筒。水冷螺旋管排(2)和中心管(3)的出料端法兰(13)的中心为六方套(14)，它不仅能定轴心、传递扭矩、允许中心管(3)在轴线方向有少许串动，避免因热胀冷缩而造成卡滞，并且使水冷螺旋管排(2)和中心管(3)能从筒体(1)中拆出进行维修。进渣斗(4)的壳体设有水套，内部设有冷却水管(9)，使高温灰渣经过进渣斗(4)时能得到充分冷却。进渣斗(4)的水套内用隔板分隔成水道，使冷却水按一定的通道流动而不产生汽阻，避免局部过热。进渣斗(4)上部的插板(6)带有水套，使插板(6)不致过热变形。插板(6)采用内倾式轨道(8)，插板(6)与轨道(8)之间设有滚轮(7)，以确保插板(6)操纵灵活。滚筒外部设用支撑滚轮(11)和轴向定位滚轮(15)，外设电机通过设在滚筒中部的齿轮(10)驱动滚筒回转，使设备运转平稳。在滚筒回转的过程中，内部的水冷螺旋管排(2)自动把灰渣送向尾部，经落渣孔(16)由出渣斗(12)排除。落渣孔(16)的边缘设有加强筋板(19)。
本实用新型所述的“干式水冷螺旋管排滚筒除渣机”的实施方案是：整体结构由水冷螺旋管排(2)、筒体(1)、中心管(3)、进渣斗(4)、出渣斗(12)、支座(18)、支撑滚轮(11)、齿轮(10)等部件组成。水冷螺旋管排(2)和中心管(3)通过进料端法兰(5)和出料端法兰(13)与筒体(1)紧固在一起，组成滚筒。滚筒安装在支座(18)上的支撑滚轮(11)上。支座(18)上设有滚筒的轴向定位滚轮(15)。外设电机通过齿轮(10)驱动滚筒回转。筒体(1)设有冷却水套，中心管(3)带有螺旋翼片(17)，中心管(3)的出料端法兰(13)的中心为六方套(14)。滚筒(1)的进料端设有进渣斗(4)，进渣斗(4)设有冷却水套，进渣斗(4)内设有冷却水管(9)。进渣斗(4)上部设有带水套的插板(6)，插板(6)安装在内倾式轨道(8)上，插板(6)与轨道(8)之间设有滚轮(7)。
本实用新型所述的“干式水冷螺旋管排滚筒除渣机”，可以用于电厂流化床燃煤锅炉的冷却除渣设备，也可以作为其它装置的冷却排料设备。该“干式水冷螺旋管排滚筒除渣机”与传统的锅炉除渣设备相比，可以节省宝贵的水资源，干式灰渣可以作为绿色原材料被再次利用，并减轻环境污染。用水冷螺旋管排(2)取代现有的干式滚筒除渣机的螺旋板，提高了冷却效果。冷却水流程合理，消除了水流死角，避免了局部过热。带水套的进渣斗(4)内设有冷却水管(9)，筒体(1)也设有强制循环的冷却水套。这样，灰渣所经过的冷却面均设有强制循环的冷却水套，从而提高了冷却效果。用过的冷却水可以通过冷却池或冷却塔冷却后循环使用。冷却水也可以取自锅炉的给水系统，经过除渣机吸热后再返回锅炉的给水系统，使锅炉的给水得到预热，达到节能的目的。
Claims (6)
1.本实用新型“干式水冷螺旋管排滚筒除渣机”，其特征在于：它由水冷螺旋管排(2)、筒体(1)、中心管(3)、进渣斗(4)、出渣斗(12)、支座(18)、支撑滚轮(11)、齿轮(10)等部件所组成；水冷螺旋管排(2)和中心管(3)通过进料端法兰(5)和出料端法兰(13)与筒体(1)紧固在一起，组成滚筒；滚筒安装在支座(18)上的支撑滚轮(11)上；支座(18)上设有滚筒的轴向定位滚轮(15)；外设电机通过齿轮(10)驱动滚筒回转；筒体(1)设有冷却水套；中心管(3)带有螺旋翼片，中心管(3)的出料端法兰(13)的中心为六方套(14)；滚筒的进料端设有进渣斗(4)，进渣斗(4)设有冷却水套，进渣斗(4)内设有冷却管(9)；进渣斗(4)上部设有带水套的插板(6)，插板(6)安装在内倾式轨道(8)上，插板(6)与轨道(8)之间设滚轮(7)。
2.根据权利要求1所述的“干式水冷螺旋管排滚筒除渣机”，其特征在于：它采用了水冷螺旋管排(2)。
3.根据权利要求1所述的“干式水冷螺旋管排滚筒除渣机”，其特征在于：进料斗(4)带水套，内部设有冷却管(9)。
4.根据权利要求1所述的“干式水冷螺旋管排滚筒除渣机”，其特征在于：进料斗(4)上的插板(6)带冷却水套，插板的轨道(8)为内倾式，插板(6)与轨道(8)之间设有滚轮(7)。
5.根据权利要求1所述的“干式水冷螺旋管排滚筒除渣机”，其特征在于：滚筒出料端法兰(13)的中心为六方套(14)。
6.根据权利要求1所述的“干式水冷螺旋管排滚筒除渣机”，其特征在于：中心管外焊有螺旋翼片(17)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 02242691 CN2577129Y (zh) | 2002-07-23 | 2002-07-23 | 干式水冷螺旋管排滚筒除渣机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 02242691 CN2577129Y (zh) | 2002-07-23 | 2002-07-23 | 干式水冷螺旋管排滚筒除渣机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2577129Y true CN2577129Y (zh) | 2003-10-01 |
Family
ID=33715174
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 02242691 Expired - Fee Related CN2577129Y (zh) | 2002-07-23 | 2002-07-23 | 干式水冷螺旋管排滚筒除渣机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2577129Y (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101566347B (zh) * | 2009-05-22 | 2011-06-29 | 徐州燃控科技股份有限公司 | 螺旋管屏式滚筒冷渣器 |
| CN103776286A (zh) * | 2014-03-06 | 2014-05-07 | 四川龙麟锅炉设备有限责任公司 | 一种劣质提质煤物料冷却器 |
| CN105509076A (zh) * | 2016-01-20 | 2016-04-20 | 大峘集团有限公司 | 石灰套筒窑煤粉燃烧应用中的机械清渣方法及装置 |
| CN106838948A (zh) * | 2017-04-22 | 2017-06-13 | 杨松 | 一种处理吸附VOCs废气固体废弃物蓄热二次燃烧净化装置专用冷渣机 |
| CN109115001A (zh) * | 2018-07-10 | 2019-01-01 | 杨康峰 | 一种新材料生产用快速冷却装置 |
| CN115325533A (zh) * | 2022-10-11 | 2022-11-11 | 江苏靖隆合金钢机械制造有限公司 | 一种具有高效膜式旋转双冷系统的冷渣机 |
-
2002
- 2002-07-23 CN CN 02242691 patent/CN2577129Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101566347B (zh) * | 2009-05-22 | 2011-06-29 | 徐州燃控科技股份有限公司 | 螺旋管屏式滚筒冷渣器 |
| CN103776286A (zh) * | 2014-03-06 | 2014-05-07 | 四川龙麟锅炉设备有限责任公司 | 一种劣质提质煤物料冷却器 |
| CN105509076A (zh) * | 2016-01-20 | 2016-04-20 | 大峘集团有限公司 | 石灰套筒窑煤粉燃烧应用中的机械清渣方法及装置 |
| CN106838948A (zh) * | 2017-04-22 | 2017-06-13 | 杨松 | 一种处理吸附VOCs废气固体废弃物蓄热二次燃烧净化装置专用冷渣机 |
| CN106838948B (zh) * | 2017-04-22 | 2018-10-23 | 杨松 | 一种处理吸附VOCs废气固体废弃物蓄热二次燃烧净化装置专用冷渣机 |
| CN109115001A (zh) * | 2018-07-10 | 2019-01-01 | 杨康峰 | 一种新材料生产用快速冷却装置 |
| CN109115001B (zh) * | 2018-07-10 | 2020-06-26 | 河北京港康明科技发展有限公司 | 一种新材料生产用快速冷却装置 |
| CN115325533A (zh) * | 2022-10-11 | 2022-11-11 | 江苏靖隆合金钢机械制造有限公司 | 一种具有高效膜式旋转双冷系统的冷渣机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN2577129Y (zh) | 干式水冷螺旋管排滚筒除渣机 | |
| CN105570956B (zh) | 一种锅炉烟气余热循环供热系统 | |
| CN108949215A (zh) | 一种连续裂解炉 | |
| CN201513909U (zh) | 一种锅炉烟气深度冷却器 | |
| CN201259387Y (zh) | 大容器锅炉采用的膜式水冷滚筒冷渣器 | |
| CN217418601U (zh) | 一种新型干熄焦水冷套管结构 | |
| CN106119536B (zh) | 一种氧化锰矿粉冷却设备 | |
| CN2903713Y (zh) | 一种双面水冷滚筒式冷渣机 | |
| CN201359278Y (zh) | 双层管式冷渣机筒体 | |
| CN102338579A (zh) | 一种高温物料余热回收装置的冷却结构 | |
| CN205909288U (zh) | 一种高效快速处理污泥的设备 | |
| CN201496991U (zh) | 分体式蒸汽空气预热器 | |
| CN111154973B (zh) | 一种一体化轮带及包含其的肋化壁面喷雾转筒冷却机 | |
| CN200961862Y (zh) | 双筒式滚筒冷渣机筒体 | |
| CN2268241Y (zh) | 滚筒式换热器 | |
| CN213395389U (zh) | 一种新型的冷凝锅炉烟气冷却装置 | |
| CN102937055B (zh) | 用于钻井平台的余热回收循环系统 | |
| CN202927855U (zh) | 短水管式滚筒冷渣机 | |
| CN201680363U (zh) | 涡流双分仓冷渣机 | |
| CN2465117Y (zh) | 热风炉用换热器 | |
| CN201181175Y (zh) | 滚筒式冷渣器 | |
| CN2365634Y (zh) | 冷却散状物料的叶片式传热滚筒 | |
| CN204830909U (zh) | 一种用于非晶制带的煅烧炉余热回收装置 | |
| CN205783004U (zh) | 一种双筒组合式冷渣机 | |
| CN204881288U (zh) | 一种高效冷却的冷渣机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C57 | Notification of unclear or unknown address | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Xin Shizhen Document name: Notification of acceptance |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |