CN108105468B - 抗冲击减振装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗冲击减振装置，包括支撑板和位于该支撑板上的蜂窝减振件，该蜂窝减振件包括与支撑板相配合的横板、靠近横板左右两侧的垫块和两个左右相对设置在横板上的立板，所述立板和位于两个立板之间的横板上分别均布有若干个蜂窝孔。本发明中的蜂窝减振件上开设有若干个蜂窝孔，蜂窝孔可有效吸收冲击振动能量，实现减振效果。

Description

抗冲击减振装置
技术领域
本发明涉及减振装置，尤其涉及一种抗冲击减振装置。
背景技术
目前，在海洋平台(如拖链系统)中存在若干气体或液体传输管路。传输管路在输送油、气过程中，由于外部环境(如海风)和管内流体不均匀流动造成传输管路发生运动，进而会对支撑结构造成冲击及振动，不仅使支撑结构发生变形，同时也造成管路外径的磨损、破损，从而影响传输。目前海洋平台中油、气传输管路的抗冲击减振手段较少，无法降低疲劳破坏，进而使管路故障反馈率较高。
因此，亟待解决上述问题。
发明内容
发明目的：本发明的目的是提供一种具有多重减振功能的抗冲击减振装置。
技术方案：为实现以上目的，本发明公开了一种抗冲击减振装置，包括支撑板和位于该支撑板上的蜂窝减振件，该蜂窝减振件包括与支撑板相配合的横板、靠近横板左右两侧的垫块和两个左右相对设置在横板上的立板，所述立板和位于两个立板之间的横板上分别均布有若干个蜂窝孔。
其中，所述蜂窝孔包括六边形通孔或圆形通孔中的一种或二种的组合。
优选的，所述位于两个立板之间的横板为向上起拱的弧形板，其上下表面弧度相一致。
再者，所述支撑板与横板之间设有减振缓冲件，该减振缓冲件包括与横板侧面相配合的侧板、上下相对设置在该立板上的上板和下板，所述上板下表面与横板上表面相贴合，且上板下表面的弧度与横板的弧度相一致，所述下板上表面与横板下表面相贴合，下板下表面与支撑板上表面相贴合，且下板上表面的弧度与横板的弧度相一致。
优选的，所述减振缓冲件均通过胶粘与支撑板和横板相固定。
进一步，所述两侧的垫块分别通过紧固件与支撑板相固定，所述两个立板之间、位于减振缓冲件上方水平穿设有拉簧，拉簧的两端分别固定在紧固件上。
再者，所述拉簧上套有橡胶软管，该橡胶软管与拉簧之间为间隙配合。
优选的，所述拉簧的数量为2个，2个拉簧并排设置。
有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下显著优点：
(1)本发明中的蜂窝减振件上开设有若干个蜂窝孔，蜂窝孔可有效吸收冲击振动能量，实现减振效果；
(2)本发明中在支撑板与横板之间设置减振缓冲件，减振缓冲件的上板吸收传递过来的冲击与振动，从而降低横板上的蜂窝结构受到的冲击振动，实现了减振效果；
(3)本发明中减振缓冲件的下板与支撑板固定连接，可有效吸收冲击振动能量，减低冲击振动对支撑板的影响，实现减振效果；
(4)本发明中在立板之间穿设2根拉簧，拉簧位于减振缓冲件上方，拉簧发生弯曲变形，吸收部分冲击及振动后将剩余冲击传递至减振缓冲件的上板，实现减振效果；
(5)本发明的橡胶软管嵌套于拉簧上，构成间隙配合，橡胶软管降低了管路对拉簧的部分冲击力；当管路与橡胶软管的接触作用力大于静摩擦时，橡胶软管可绕拉簧旋转，降低管路与橡胶软管间的摩擦；橡胶软管吸收部分冲击及振动，实现抗冲击减振效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的爆炸示意图；
图3为本发明中蜂窝减振件的结构示意图；
图4为本发明中蜂窝减振件的主视图；
图5为本发明中蜂窝减振件的俯视图；
图6为本发明中蜂窝减振件的侧视图；
图7为本发明中减振缓冲件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
如图1和图2所示，本发明一种抗冲击减振装置包括支撑板1、蜂窝减振件2、减振缓冲件3、拉簧4和橡胶软管5。其中，如图3～图6所示，蜂窝减振件2位于该支撑板1上，该蜂窝减振件2为铝合金一体化结构，该蜂窝减振件2包括横板201、垫块202和立板203。横板201与支撑板1相配合，垫块202位于横板201左右两侧，一侧并列设有2个垫块202，两侧的垫块202分别通过螺栓、螺母和垫片组成的紧固件将蜂窝减振件2与支撑板1相固定。两个立板203左右相对设置在横板201上，立板203上均有有若干个不同直径的蜂窝孔204，蜂窝孔204包括六边形通孔或圆形通孔中的一种或二种的组合。位于两个立板203之间的横板201上也均布有若干个蜂窝孔204，蜂窝孔204包括六边形通孔或圆形通孔中的一种或二种的组合。本发明中的蜂窝减振件上开设有若干个蜂窝孔，蜂窝孔可有效吸收冲击振动能量并降低蜂窝减振件的自重，实现第一重减振效果。本发明位于两个立板203之间的横板201为向上起拱的弧形板，其上下表面弧度相一致。弧形板可增加贴合面的接触面积，提供减振效果。
如图7所示，本发明的减振缓冲件3设置在支撑板1与横板201之间，减振缓冲件3通过胶粘分别与支撑板1和横板201相固定，胶可选用耐油防水胶。减振缓冲件3包括侧板301、上下相对设置在该侧板301上的上板302和下板303，侧板301与横板201侧面相配合。上板302下表面与横板201上表面相贴合，且上板302下表面的弧度与横板201的弧度相一致，下板303上表面与横板201下表面相贴合，下板303下表面与支撑板1上表面相贴合，且下板303上表面的弧度与横板201的弧度相一致。
如图1所示，拉簧4水平穿设在两个立板203之间，且该拉簧4位于减振缓冲件3上方，拉簧4的两端的拉钩与垫块202通过螺栓、螺母和垫片组成的紧固件与支撑板1实现固定。拉簧4上套有橡胶软管5，该橡胶软管5与拉簧4之间为间隙配合。拉簧4的数量为2个，2个拉簧4并排设置。
本发明抗冲击减振装置在使用过程中，气、液管道位于该减振装置的上方，使用过程中管路首先与橡胶软管发生撞击产生振动；橡胶软管嵌套于拉簧上，构成间隙配合，橡胶软管降低了管路对拉簧的部分冲击力；当管路与橡胶软管的接触作用力大于静摩擦时，橡胶软管可绕拉簧旋转，降低管路与橡胶软管间的摩擦；橡胶软管吸收部分冲击及振动，实现第一重抗冲击减振效果；本发明中在立板之间穿设2根拉簧，拉簧位于减振缓冲件上方，拉簧发生弯曲变形，吸收部分冲击及振动后将剩余冲击传递至减振缓冲件的上板，实现第二重减振效果；本发明中在支撑板与横板之间设置减振缓冲件，减振缓冲件的上板吸收传递过来的冲击与振动，从而降低横板上的蜂窝结构受到的冲击振动，实现了第三重减振效果；本发明中的蜂窝减振件上开设有若干个蜂窝孔，蜂窝孔可有效吸收冲击振动能量，实现第四重减振效果；本发明中减振缓冲件的下板与支撑板固定连接，可有效吸收冲击振动能量，减低冲击振动对支撑板的影响，实现第五重减振效果。

Claims (6)

1.一种抗冲击减振装置，其特征在于：包括支撑板(1)和位于该支撑板(1)上的蜂窝减振件(2)，该蜂窝减振件(2)包括与支撑板(1)相配合的横板(201)、靠近横板(201)左右两侧的垫块(202)和两个左右相对设置在横板(201)上的立板(203)，所述立板(203)和位于两个立板(203)之间的横板(201)上分别均布有若干个蜂窝孔(204)，所述位于两个立板(203)之间的横板(201)为向上起拱的弧形板，其上下表面弧度相一致，所述支撑板(1)与横板(201)之间设有减振缓冲件(3)，该减振缓冲件(3)包括与横板(201)侧面相配合的侧板(301)、上下相对设置在该侧板(301)上的上板(302)和下板(303)，所述上板(302)下表面与横板(201)上表面相贴合，且上板(302)下表面的弧度与横板(201)的弧度相一致，所述下板(303)上表面与横板(201)下表面相贴合，下板(303)下表面与支撑板(1)上表面相贴合，且下板(303)上表面的弧度与横板(201)的弧度相一致。
2.根据权利要求1所述的抗冲击减振装置，其特征在于：所述蜂窝孔(204)包括六边形通孔或圆形通孔中的一种或二种的组合。
3.根据权利要求1所述的抗冲击减振装置，其特征在于：所述减振缓冲件(3)通过胶粘分别与支撑板(1)和横板(201)相固定。
4.根据权利要求1所述的抗冲击减振装置，其特征在于：所述两侧的垫块(202)分别通过紧固件与支撑板(1)相固定，所述两个立板(203)之间、位于减振缓冲件(3)上方水平穿设有拉簧(4)，拉簧(4)的两端分别固定在紧固件上。
5.根据权利要求4所述的抗冲击减振装置，其特征在于：所述拉簧(4)上套有橡胶软管(5)，该橡胶软管(5)与拉簧(4)之间为间隙配合。
6.根据权利要求4或5所述的抗冲击减振装置，其特征在于：所述拉簧(4)的数量为2个，2个拉簧(4)并排设置。
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