CN2835141Y - 蜂窝状包装用缓冲件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种蜂窝状包装用缓冲件，这种缓冲件能够使用普通的真空成形机成形，可以使用比常用的悬空结构更薄的薄板结构，它在减小缓冲距离，防止“底部撞击”的同时，还能达到对包装部件所要求的刚性和形状稳定性能。本实用新型的缓冲件的特征在于，缓冲件的整体呈蜂窝状；并具有与被包装物品的底面接触的许多顶部支持面，和与包装箱的箱底(即支持面)接触的许多底部支持面；在上述顶部支持面与底部支持面之间，有稍微倾斜的，用来连接和支持顶部支持面与底部支持面的竖立的支持部分；在上述顶部支持面和底部支持面的四周围，还有由薄板构成的，包围着被包装物四周的顶部和底部，固定被包装物品在包装箱中的位置的蜂窝状支撑部分。

Description

蜂窝状包装用缓冲件

技术领域

本实用新型涉及包装用的缓冲件，特别是，涉及把被包装物品收藏在纸板箱和容纳在容器的过程中所使用的蜂窝状包装用缓冲件。

背景技术

以往，当使用缓冲件把被包装物品(10)包装起来的情况下，大多是用缓冲件的外周边来支承被包装物品的重量，而缓冲件与被包装物品接触的中心部分则做成悬空的结构(X)。(参见图1)

实用新型内容

对于重量轻的被包装物品来说，悬空结构之类的具有缓冲功能的结构是很有效的，然而，在所包装物品的重量很重的情况下，即使缓冲件所使用的真空成形用的薄板材料较厚，但如果从被包装物品到外箱或者收藏箱子之间的距离，即所谓“缓冲距离”不够时，在被包装物品掉落下来的时候，就不可能使被包装物品保持悬空的状态，会发生被包装物品直接与外部的外箱或者集装箱(也就是地面或者坚硬的支撑面)冲撞那样的“底部撞击”的现象，这样，就不能对被包装物品起到缓冲的作用。而且，在使用更厚一些的薄板材料的情况下，如果厚度过厚，就不可能获得缓冲效果。此外，还存在厚度不能超过能够在真空成形机上成形的厚度界限的问题。

另外，在包装重量很重的物品时，为了夹持住被包装物品，缓冲件必须具有必要的刚性和形状稳定性，但是，像以往那样的悬空结构，被包装物品常常由于自重而产生朝向缓冲件中央的挠曲。

本实用新型就是有鉴于上述现有技术中存在的问题而提出来的，其目的是提供这样一种蜂窝状包装用缓冲件，这种缓冲件与采用以往的悬空结构的，对于重量很重的物品不能产生足够的缓冲性能的缓冲件不同，也与采用以往的悬空结构的，必须采用很厚的薄板才能具有足够的缓冲性能的缓冲件不同，它能够使用普通的真空成形机成形，可以使用比常用的悬空结构更薄的薄板结构，在减小缓冲距离，防止“底部撞击”(也就是与坚硬的地面或支承面撞击)的同时，还能使包装部件达到所要求的刚性和形状稳定性能。

本实用新型的缓冲件是一种用真空成形机成形的，由薄板结构构成的缓冲件，其特征在于，缓冲件的整体呈蜂窝状或任何几何形状的凸柱；它具有与被包装物品的底面接触的许多顶部支持面，和与包装箱底(即支持面)接触的许多底部支持面；在上述顶部承受面与底部支持面之间，有稍微倾斜的，用它来连接和支持上述顶部支持面与底部支持面的竖立的支持部分；在上述许多顶部支持面和底部支持面的四周围，还有由薄板构成的，包围着被包装物四周顶部和底部的，撑住被包装物四周围的蜂窝状支撑部分。

此外，为了进一步增加缓冲件承受冲击的能力，还可以在上述许多顶部支持面之间设置高度较顶部支持面稍低一些的台阶面，这种台阶面也和上述顶部支持面一样，具有竖立的支持部分。

此外，制造这种蜂窝状或任何几何形状的凸柱结构缓冲件的材料，是聚乙烯或聚丙烯薄板材料或其再生材料。

这样的缓冲件，在解决现有技术中存在问题的同时，可以采用厚度更薄的薄板获得很好的缓冲效果，缩减材料成本。

另外，台阶状的结构设置了两道吸收冲击的承受面，充分吸收冲击力，因而可以将缓冲件做得更短小，进而缩小装载占用空间，提高运输的装载效率，缩减运输成本。

附图说明

图1是用以往的悬空结构包装物品的真空成形的缓冲件的断面图；

图2是用本实用新型的上、下衬垫缓冲件把物品包装在硬纸板箱中时的情形的一个例子的立体图；

图3是图2中的包装情况下的断面图；

图4是本实用新型的包装部件一个例子的平面图；

图5是图4的立体图；

图6是沿图4中的A-A线的断面图。

图7是本实用新型另一个例子的平面图；

图8是本实用新型另一个例子的立体图；

具体实施方式

下面，参照附图详细说明本实用新型的实施例。图2是用本实用新型的缓冲件11包装台式家用计算机之类的被包装物品10的底面和顶面时的状态的立体图。

如图2所示，利用缓冲件11，在上、下和左、右、前、后方向上夹持住被包装物品10，将其收容在用纸板箱等所构成的立方体的箱子的包装部件20里。

图3是用本实用新型的缓冲件11收容被包装物品10时的断面图。

如图3所示，被包装物品10收容在缓冲件11中，并决定了它的位置。此时，缓冲件11的作为支持表面12的形状，做成具有能直接而且均匀地承受被包装物品落下时的冲击的形状。

图4是从上方看到的缓冲件11成形后的形状。这种形状不是做成中间悬空的结构，而是做成能直接而且均匀地承受下落的被包装物品冲击的结构。这种结构主要如图4、5所示，做成由薄板构成的蜂窝状结构，具有与被包装物品的底面接触的许多顶部支持面13，和与包装箱底(即支持面)接触的许多底部支持面15。并且，如图6中的断面所示，在顶部承受面13与底部支持面15之间，有稍微倾斜的竖立的支持部分16，用它来连接和支持顶部支持面13与底部支持面15。此外，在图4、5中还可以看到，在这些顶部支持面13和底部支持面15的四周围，还有包围着被包装物10四周的顶部和底部，撑住被包装物四周围的，由薄板构成的中空支撑部分18。

这样，由于顶部支持面13与底部支持面15用竖立的支持部分16连接和支持，所以，当被包装物品下落时，缓冲件的顶部支持面13并不是悬空的，而是有竖立的支持部分16和底部支持面15支持着，就不会像现有技术那样因为悬空而对被包装物品底面产生冲击。由薄板构成的中空的蜂窝状支撑部分18则固定了被包装物在包装箱中的位置。

此外，还可以在许多上述顶部支持面13之间设置高度较顶部支持面13稍低(一般，小于2mm)一些的台阶面14，这种台阶面14也和顶部支持面13一样，具有竖立的支承它的支持部分16’。

此外，制造这种蜂窝状或任何几何形状的凸柱结构缓冲件11的材料，可以是聚乙烯或聚丙烯薄板材料或其再生材料。

这样，当被包装物品10的重量很重，或者下落的高度较高，冲击力很大时，由于缓冲件11具有一定的弹性，顶部支持面13可能在这种冲击力的作用下产生一定程度的变形。于是，被包装物品10便下沉，与台阶面14接触，从而获得更强有力的支持。

此外，这种蜂窝状结构与现有技术中的悬空结构相比，缓冲件的刚性大大增加了，即使被包装物品的重量较重，也不会变形。

图7和图8表示本实用新型的另一个实施例。这一实施例的结构原理和效果与上述实施例相同，只是顶部支持面13、底部支持面15和台阶面14的具体形状和布置方式与上述实施例不同。按照这种实施例的缓冲件主要用于包装信息处理机器或者汽车的零部件。制造这种蜂窝状或任何几何形状的凸柱结构缓冲件的材料，也可以是聚乙烯或聚丙烯薄板材料或其再生材料。

Claims (4)

1.一种蜂窝状包装用缓冲件(11)，它用真空成形机成形，由薄板结构构成，其特征在于，缓冲件(11)的整体呈蜂窝状；具有与被包装物品(10)的底面接触的许多顶部支持面(13)，和与包装箱(20)的箱底接触的许多底部支持面(15)；在上述顶部支持面(13)与底部支持面(15)之间，有稍微倾斜的，用来连接和支持上述顶部支持面(13)与底部支持面(15)的竖立的支持部分(16)；在上述许多顶部支持面(13)和底部支持面(15)的四周围，还有由薄板构成的，包围着被包装物(10)四周的顶部和底部，固定被包装物品(10)在包装箱(20)中的位置的蜂窝状支撑部分(18)。

2.如权利要求1所述的缓冲件，其特征在于，在上述许多顶部支持面(13)之间设置高度较上述顶部支持面(13)稍低的许多台阶面(14)，这种台阶面(14)也和顶部支持面(13)一样，具有支承它的竖立的支持部分(16’)。

3.如权利要求2所述的缓冲件，其特征在于，上述台阶面(14)低于顶部支持面(13)的尺寸不超过2mm。

4.如权利要求1～3中的任何一项权利要求所述的缓冲件，其特征在于，上述缓冲件所使用的材料是聚乙烯或聚丙烯薄板材料或其再生材料。

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