JPH0754136Y2

JPH0754136Y2 - 包装体

Info

Publication number: JPH0754136Y2
Application number: JP1989049545U
Authority: JP
Inventors: 良彦伊藤; 公夫大久保
Original assignee: 旭化成工業株式会社; 株式会社ウエノ包装
Priority date: 1989-04-28
Filing date: 1989-04-28
Publication date: 1995-12-13
Anticipated expiration: 2004-04-28
Also published as: JPH02141370U

Description

【考案の詳細な説明】［産業上の利用分野］本考案は、特に中重量物品（７〜10Kg程度）の緩衝包装
に適した包装体に関する。

［従来の技術］従来、第５図（ａ）に示されるように、両側部が凸部
１′となった凹部の合成樹脂発泡体製の緩衝材２′を介
在させて、被包装物３をダンボール箱等の包装箱４内に
収納した包装体が知られている。この包装体において、
緩衝材２′は、凸部１′の頂面を包装箱４の内面に当接
させていて、衝撃を受けたときに、主に凸部１′の圧縮
変形によって衝撃を吸収するものである。

［考案が解決しようとする課題］しかしながら、上記従来の包装体に用いられている緩衝
材２′は、衝撃吸収に作用するのが主に凸部１′の圧縮
歪のみであり、特に中重量物品包装に用いる場合、被包
装物３の重量が７〜10Kg程度と比較的大きく、これを支
持できるようにすることとの調整上、大きな緩衝効果が
得にくく、更には、繰返しの衝撃を受けると、衝撃効果
が大幅に低下しやすい問題がある。また従来の包装体で
は、衝撃吸収に作用するのは、衝撃を受けた面に位置す
る緩衝材２′のみであり、各緩衝材２′の負担が大きい
ことも相俟って、被包装物３の損傷を生じやすいものと
なっている。

［課題を解決するための手段］上記課題を解決するために、本考案では、被包装物３
が、上記緩衝材２を介在させて包装箱４内に収納されて
おり、この緩衝材２が、反り上り部１の頂面を包装箱４
内面に当接させ、かつ包装材４の一面側に位置する緩衝
材２と隣接する他面側に位置する緩衝材２の反り上り部
１の外面同志を近接させて設けられている包装体とする
という手段を講じているものである（第３図及び第４図
参照）。

本考案で用いる合成樹脂発泡体は、従来と同様なもので
よく、例えばポリエチレン，ポリウレタン，ポリスチレ
ン等の発泡体が使用でき、押出発泡によるものでもビー
ズ発泡によるものでもよい。

本考案において弓形とは、両側部が、斜め外方に直線状
又は弧状に立ち上げられている形状をいう。本考案の包
装体においては、包装箱４の隣接する面間で緩衝材２の
反り上り部１の背面同志が近接されているが、この場合
の近接とは、間隔をあけて近接している場合の他、接触
している場合をも含む。また、反り上り部１の外面の全
面同志が向き合って近接されている外、当該外面の一部
分同志が向き合って近接されていてもよい。

［作用］緩衝材２が、両側部が反り上り部１となった弓形をなし
ていることは、衝撃を受けたときに、反り上り部１の圧
縮変形のみならず、反り上り部１が外方に傾くことによ
る曲げ変形をも衝撃吸収に作用させる働きをなす。

緩衝材２が、反り上り部１の頂面を包装箱４内面に当接
させ、かつ包装箱４の隣接する面間で緩衝材２の反り上
り部１の外面同志を近接させて設けられていることは、
衝撃を受けて緩衝材２の反り上り部１が外方に傾いたと
きに、これを他の面に位置する緩衝材２の反り上り部１
に当接させて、当該他の面に位置する緩衝材２をも衝撃
吸収に積極的に作用させる働きをなす。即ち、ある面に
位置する緩衝材２が大きく衝撃を受けて、その反り上り
部１が外方に傾くと、この面に隣接する他の面に位置す
る緩衝材２の反り上り部１が、上記傾いて来た衝撃面側
緩衝材２の反り上り部１に押されて内側に傾き、この曲
げ変形も衝撃吸収に作用する。

［実施例］第１図は、本考案に用いる緩衝材２の一実施例を示すも
ので、両側部が、反り上ったように弧状に立ち上げられ
た弓形をなしている。反り上った両側部は、反り上り部
１であり、その頂面は水平面となっている。また、緩衝
材２は、合成樹脂発泡体製であり、その中央部は平坦面
となっている。

上記緩衝材２は、合成樹脂のビーズ発泡成形や、合成樹
脂の押出発泡成形品を切削又は打抜き成形すること等で
容易に得ることができる。

第２図は、本考案に用いる緩衝材２の他の実施例を示す
もので、（ａ）に示される緩衝材２は、両側部が、斜め
外方に直線的に立ち上げられて反り上り部１となってい
る。（ｂ）に示される緩衝材２は、その凹側（図面上の
上面側）が弧状で、底面と反り上り部１の外面は各々直
線形状となっている。また、（ｃ）に示される緩衝材２
は、その凹側及び底面は直線形状で、反り上り部１の外
面が弧状となっている。

本考案に用いる緩衝材２は、反り上り部１の内面、外面
又は両者が弧状の場合、その曲率半径、肉厚、反り上り
部１の高さ、底面の側端部から上面側端部までの水平距
離等を、被包装物３（第３図及び第４図参照）のＧ値に
対する最適静的応力に合わせて調整する。また、反り上
り部１の内面及び外面が直線形状の場合、肉厚、反り上
り部１の高さ、底面の側端部から上面側端部までの水平
距離等を同様に調整する。尚、Ｇ値とは、重力の加速度
（9.8m/sec²）の倍数で表わされる値で、例えば被包装
物３の許容Ｇ値が30Gの場合、重力の加速度の30倍以上
の衝撃を受けるとその被包装物３が破損することを意味
する。従って、緩衝包装は、被包装物３が受けることが
予想される最大加（減）速度が許容Ｇ値以下となるよう
に設計される。この設計は、被包装物３に突起物がある
場合、緩衝材２の瞬間最大歪が突起物の高さ未満で、圧
縮クリープが限度以内となる応力範囲を使って行われ
る。

第３図及び第４図は、本考案に係る包装体の一実施例を
示すもので、図示されるように、被包装物３は、コーナ
ー部に緩衝材５を介在させて両側に嵌め込まれたダンボ
ール箱等の支持箱６に挟持されている。この緩衝材５
は、緩衝材２のような特別な形状を有するものではな
く、従来からコーナー部に使用されているものと同様な
形状の合成樹脂発泡体製のものである。

支持箱６の各外面には、緩衝材２が、その凸側（第１図
における下面側）を支持箱６に装着して、２個ずつ設け
られており、各々反り上り部１の上面は、包装箱４の内
面に当接されている。緩衝材２を支持箱６に装着してあ
るのは、緩衝材２が包蔵箱４内でずれるのを防止するた
めのものである。

第４図に示されるように、支持箱６の右前面、上面、左
後面及び下面の各々に設けられている緩衝材２は、ある
面に位置する緩衝材２と、この面に隣接する他の面に位
置する緩衝材２との反り上り部１の外面同志を近接させ
て設けられている。

上記近接した反り上り部１間の間隔は、一方の反り上り
部１を外側に傾けたときに対向する反り上り部１に当接
する程度、具体的には一方の反り上り部１を外側に10〜
40°程度傾けたときに対向する反り上り部１に当接する
ことが好ましい。

尚、上記実施例では、相隣接する面に位置する緩衝材２
の反り上り部１の外面同志を近接させているが、緩衝材
２はこのような使用態様に限らず、緩衝材２の反り上り
部１の外面同志を近接させることなく、従来と同様に、
単に被包装物３と包装箱４の間に緩衝材２を介在させて
使用することもできる。

［考案の効果］本考案は、以上説明した通りのものであり、次の効果を
奏するものである。

（１）本考案に用いる緩衝材２は、反り上り部１の圧縮
変形と共に反り上り部１が外方に傾く曲げ変形も衝撃吸
収に作用するので、中重量物品に用いても高い緩衝効果
が得やすく、また繰返しの衝撃に対しても高い効果を維
持し得る。

（２）衝撃を受けた面の緩衝材２の他に、この面に隣接
する面の緩衝材２をも活用して衝撃を吸収できるので、
被包装物３に作用するＧ値を低く押えることができ、被
包装物３の保護が著しく高められる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に用いる緩衝材の一実施例を示す斜視
図、第２図（ａ）〜（ｃ）は各々本考案に用いる緩衝材
の他の実施例を示す正面図、第３図は本考案に係る包装
体の一実施例を示す断面図、第４図はその支持箱回りを
示す斜視図、第５図（ａ），（ｂ）は従来技術の説明図
である。 1:反り上り部、2:緩衝材、3:被包装物、4:包装箱。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開昭60−228274（ＪＰ，Ａ) 実開昭53−77774（ＪＰ，Ｕ) 実公昭57−58141（ＪＰ，Ｙ２)

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】被包装物が、合成樹脂発泡体製で、両側部
が反り上り部となった弓形の緩衝材を介在させて包装箱
内に収納されており、この緩衝材が、反り上り部の頂面
を包装箱内面に当接させ、かつ包装箱の一面側に位置す
る緩衝材と隣接する他面側に位置する緩衝材の反り上り
部の外面同志を近接させて設けられていることを特徴と
する包装体。