JPH0339422Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の技術分野］ 本考案は、特に軽量物品を輸送時の衝撃から保
護する緩衝材内蔵の包装構造に関する。

［従来の技術］ 従来、軽量物品の輸送時に、被包装物を、段ボ
ール等の包装箱内に、周囲にバラ状緩衝材を充填
して収納することが行われている。このバラ状緩
衝材としては、発泡ポリスチレン、発泡ポリエチ
レン、発泡ポリウレタン等の粒状物又は曲棒状物
等が用いられている。

また、上記バラ状緩衝材の代りに、立方体等の
単なる立体形状の緩衝材を、被包装物と包装箱の
間に介在させることも知られている（特開昭57−
46772号、同50−73793号）。

［考案が解決しようとする課題］ しかしながら、バラ状緩衝材を用いた包装構造
とした場合、バラ状緩衝材の詰め込み具合によつ
て緩衝性能が大きく左右され、包装に熟練と手間
を要する問題がある。また、バラ状緩衝材を、輸
送中に被包装物の片寄りが生じない程度に詰め込
むと、特に軽量物品についての緩衝効果が不十分
になりやすい問題がある。

一方、単なる立体形状の緩衝材は、上記のよう
な詰め込み作業上の問題はないが、主に圧縮変形
によつて衝撃を吸収するもののため、衝撃値（Ｇ
値）が最低となる静的応力が比較的大きくかつそ
の幅も狭くなるので、軽量物品に対する衝撃力の
吸収が不十分になるおそれがある。また、これを
解決するために、立体形状の緩衝材の材質自体を
柔軟なものとすると、被包装物が包装箱内でガタ
付きやすくなるという新たな問題を生ずる。

本考案は、上記問題点に鑑みてなされたもの
で、軽量物品についてＧ値を十分低減できかつ包
装箱内定位性が良い緩衝保護に優れた包装構造と
することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために本考案において講じ
られた手段を、本考案の一実施例に相当する第１
図及び第２図で説明すると、本考案は、 副緩衝材３を介して被包装物１を保持する内部
保持部材２と、この外周を被包する包装箱５との
間に、 上下面が平行で、中間部に貫通した抜き穴６を
有する直方体（立方体を含む）又は台形体の発泡
樹脂からなる主緩衝材４が、 下面が内部保持部材２の外面に固定され、上面
が包装箱５の内面に接して、内部保持部材２の各
コーナー部付近の少なくとも二方向に配置されて
いる緩衝材内蔵の包装構造とするという手段を講
じているものである。

［作用］ 副緩衝材３は、被包装物１を、内部保持部材２
に対して、緩衝機能をもつて、しつかり定位させ
る働きをなす。

主緩衝材４は、外力を受けたときに、単に圧縮
変形するだけでなく、曲げ、引張り、座屈等の多
様の変形によつて外力を吸収する働きをなす。主
緩衝材４に形成されている抜き穴６は、主緩衝材
４が直方体又は台形体であることと相俟つて、上
記主緩衝材４の多様の変形を効果的に発生させる
働きをする。

主緩衝材４が、内部保持部材２に固定されてい
ることは、主緩衝材４のずれを防止すると共に、
この位置決めによつて、衝撃を受けたときは、設
計通りの変形挙動をさせる働きをなす。また、主
緩衝材４に伝わる衝撃が、直接被包装物１に伝わ
るのを防止する働きをもなす。

主緩衝材４が、内部保持部材２の各コーナー部
付近の少なくとも二方向に配置されていること
は、最も衝撃による影響を受けやすい部位を重点
的に守る働きをなす。

［実施例］ 第１図ないし第３図で本考案の一実施例を説明
する。

第１図に示されているように、被包装物１は、
副緩衝材３を介して、段ボール箱等の内部保持部
材２に保持されている。

副緩衝材３は、内部保持部材２の四隅に配置さ
れていて、被包装物１の角部が嵌め込まれる段差
部７が形成されており、被包装物１の各角部がこ
の段差部７に嵌め込まれている。

内部保持部材２と包装箱５の間には、主緩衝材
４が介在されている。

主緩衝材４は、第２図に拡大して示されている
ように、立方体をなし、中間部に貫通した四角形
の抜き穴６を有する立体形状の発泡樹脂からなる
ものである。

このような構造の主緩衝材４に外力が加わる
と、第３図に示されるように、主緩衝材４の両側
部に圧縮歪や座屈が生じ、上下部には引張歪が生
じる。そして、この各部の変形により、外力は有
効に吸収され、Ｇ値が低下する。

主緩衝材４の構成材料としては、ポリスチレン
系発泡体、ポリエチレン又はポリエチレン系共重
合体よりなるポリエチレン系発泡体、ポリプロピ
レン系発泡体、ポリウレタン系発泡体等の発泡樹
脂が挙げられる。このうち、ポリエチレン系発泡
体が、柔軟性、強靭性に優れるので好ましい。

主緩衝材４は、例えば、押出発泡成形により得
られた平板をプレスで打ち抜くか、あるいは発泡
性ビーズを型内発泡成形することによつて簡単に
製造することができる。

第１図に戻つて更に説明すると、主緩衝材４
は、内部保持部材２の各コーナー部付近に、副緩
衝材３上に位置するように、二方向ずつ配置され
ている。また、各主緩衝材４は、その下面が、接
着等によつて内部保持部材２に固定されており、
その上面が、包装箱５に当接されている。

第４図及び第５図は各々主緩衝材４の他の例を
示すもので、第４図は等脚台形体の中間部に三角
形の抜き穴６を貫通形成した主緩衝材４を示し、
第５図は直角台形体の中間部に円形の抜き穴６を
貫通形成した主緩衝体４を示す。

第６図は横軸に主緩衝材４に加わる静的応力
Kg／cm²をとり、縦軸にＧ値をとつたグラフで、曲
線Ａは実施例で用いた抜き穴６を有するもの、曲
線Ｂは従来の単なる立体形状のものを各々示して
いる。図において、Ｇ値の低い方が緩衝効果に優
れている。

図から明らかなように、実施例で用いたもの
は、静的応力の低い範囲、即ち、軽量物に対して
Ｇ値が低くなつている。これに対して、従来のも
のは、軽量物品に対してＧ値が極端に高く、また
最低のＧ値を示す点からの曲線の立上がりも鋭
く、使用範囲が限定されていることが分かる。

［考案の効果］ 本考案は、以上のようなものであつて、次の効
果を奏するものである。

(1) 被包装物１が、主緩衝材４と副緩衝材３によ
つて、二重に衝撃から保護されると共に、主緩
衝材４が衝撃の影響を受けやすいコーナー部を
重点的に守るので、保護が確実である。

(2) 主緩衝材４が、抜き穴６を有する直方体又は
台形体であることにより、外力に対して多様な
変形によつてこれを吸収するので、衝撃吸収能
に優れ、特に軽量物品についての高い保護効果
が得られると共に、主緩衝材４が内部保持部材
２に固定されていて、設計通りに機能させるこ
とができ、衝撃を受けた時に被包装物１に発生
するＧ値が一定で、信頼性が高い。

(3) バラ状緩衝材を用いる場合のような詰め込み
作業を要しないので、包装作業性に優れ、ま
た、緩衝材の使用量も少なくて済む。

(4) 主緩衝材４が、圧縮変形のみによつて衝撃を
吸収するものでないので、その材料自体はさほ
ど柔軟なものとする必要がなく、被包装物１を
包装箱５内でしつかり定位させることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の横断面図、第２図
は一実施例に用いた主緩衝材を示す正面図、第３
図はその変形状態の説明図、第４図及び第５図は
各々主緩衝材の他の例を示す正面図、第６図はＧ
値と静的応力の関係線図である。 １……被包装物、２……内部保持部材、３……
副緩衝材、４……主緩衝材、５……包装箱、６…
…抜き穴。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 副緩衝材を介して被包装物を保持する内部保持
   部材と、この外周を被包する包装箱との間に、 上下面が平行で、中間部に貫通した抜き穴を有
   する直方体又は台形体の発泡樹脂からなる主緩衝
   材が、 下面が内部保持部材の外面に固定され、上面が
   包装箱の内面に接して、内部保持部材の各コーナ
   ー部付近の少なくとも二方向に配置されているこ
   とを特徴とする緩衝材内蔵の包装構造。