CN1228218C - 包装用缓冲材料 - Google Patents

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Abstract

一种包装用缓冲材料，配置于包装物品和包装用箱之间用于缓冲外部施加的冲击力对物品进行保护。该包装用缓冲材料由纸浆成型形成，在包装箱内的包装物品周围设置多个，保护并缓冲施加在该包装物品上的外力；设置有上下方向缓冲部和侧方缓冲部，该上下方向缓冲部从下方或上方接触上述包装物品，从下方支承或从上方覆盖该包装物品，承受从上下方向作用的力；该侧方缓冲部从侧方接触上述包装物品并承受从侧方作用的力；上述侧方缓冲部具有突起部和加强部，该突起部在上下方向突出并具有在与上述包装物品面接触的上下方向展开的接触面；该加强部形成于上述突起部的内侧且具有凹凸部分。

Description

包装用缓冲材料
技术领域
本发明涉及在将例如音频设备、电视、扬声器设备等电子设备以及其他物品收容于包装用葙进行包装时，配置于该包装物品和包装用箱之间用于缓冲外部施加的冲击力、对物品进行保护的包装用缓冲材料，特别涉及具有由纸浆成型(pulp molding)形成且用大面积支承包装物品的接触面，可以保护包装物品不受施加到包装用箱的冲击力损害的包装用缓冲材料。
背景技术
过去，作为例如音频设备、电视等的电子设备、蔬菜、水果、鳞贝类等的食品等的包装材料，通常使用由泡沫苯乙烯成形的泡沫苯乙烯成形体。由于该泡沫苯乙烯成形体重量轻且强度又较高，所以作为缓冲材料和包装用容器被大量使用。这样的泡沫苯乙烯成形体虽然作为缓冲材料和包装用容器为优质的材料，但是，从另一方面讲，会产生使用后的废弃处理难等的种种问题。
例如，在对泡沫苯乙烯进行焚烧处理时，燃烧时产生的高热会损伤焚烧炉。另外，在将泡沫苯乙烯直接埋入土壤中进行处理时，由于泡沫苯乙烯在土壤中不会分解，会产生留存在土壤中不能土化的问题。
从这些环境上的问题和资源的有效利用等方面来考虑，近年来，作为泡沫苯乙烯的替代品，开发了使用以报纸和杂志等废纸为主原料的纸浆成型的缓冲材料和包装用容器。作为这样的使用纸浆成型的包装用缓冲材料，例如有日本特开平11-278551号公报的图2和图3公开的包装缓冲用成形体。该公报的图2和图3在本发明中以图15和图16示出。
如图15和图16所示，该包装缓冲用成形体1用于将被包装物，例如照明器具本体2和灯罩3构成的照明器具固定在包装箱4内，通过由型材一体成型的纸浆成型来形成。在包装缓冲用成形体1的大体中央部，向内或向外可自由弯曲地配设断面呈V字形状的折曲部5，并且与上述折曲部5相对在一侧面6上设置对应于灯罩3的侧面形状的形成为弯曲部或者接触棱的接触部7。
另外，在接触部7的靠近折曲部5处的前端突出形成具有向把持照明器具本体2的端缘8的内侧弯曲的保持部9的突缘部10。在另一侧面11的端缘设置支承照明器具本体2的支承部12的凹陷部13，另外，还设置有保持照明器具本体2的突条缘14的保持槽15。另外，当彼此紧密接合时，在与折曲部5相对的面上形成卡合在相对面上的卡合部16。符号17为设置在另一侧面11上的加强筋。
该包装缓冲用成形体1配置到包装箱4内的角部后，通过将灯罩3载置在其上，由形成于一侧面6上的突缘部10夹持固定。从而可以防止在包装箱4内的灯具3的摇动，缓和冲击防止照明器具的破损。
但是，对于这样的现有的包装用缓冲材料，存在着不能完全满足该种缓冲材料所必需的性能的问题。即，对于包装用缓冲材料，当进行振动试验测试该缓冲材料会在多大程度上缓冲和传递对于包装物品的作为外力的振动时、当进行下落试验来测试该缓冲材料会在多大程度上缓冲和传递对于包装物品的作为外力的由下落产生的冲击力时等，各厂家分别使用各自的基准进行试验来判定试验结果的好坏并且使用能满足他们自己基准的产品。
在该场合，在上述现有的包装用缓冲材料中，由于在与灯罩3的侧面接触的一侧面6上设置接触部7，在载置了照明器具本体2的另一侧面11上设置加强筋17，所以，例如为了相对下落试验保持足够的缓冲功能，需要将接触部7和加强筋17的刚性设定得较大从而可以充分地吸收下落时的冲击力。
但是，当提高接触部7和加强筋17的刚性时，灯罩3和照明器具本体2由接触部7和加强筋17的线状突起部支承，两者成为线接触。因此，在下落试验时，当灯罩3和照明器具本体2的表面涂漆时，存在由接触部7或加强筋17的冲击力容易使该涂漆脱落的问题。
另外，在振动试验的场合，当提高接触部7和加强筋17的刚性时，由于线状的接触部7和加强筋17与灯罩3或照明器具本体2的表面摩擦接触，也存在容易伤及灯罩3和照明器具本体2的涂漆的问题。为了防止损伤该涂漆，需要使接触部7和加强筋17的支承面变大，由更大的面积来支承灯罩3和照明器具本体2，但是很难确保足够大的支承面。
因此，使用现有的纸浆成型制造的缓冲材料，为了确保灯罩3和照明器具本体2的接触面积充分大从而获得足够大的缓冲能力，需要加厚纸浆成型的厚度，并且增加缓冲部分的长度。其结果导致该种缓冲材料的重量增加或者形状增大等，并且导致了纸浆成型的使用量增加且包装形态整体大型化的问题。
本发明就是基于上述问题而制出的，其目的为提供一种包装用缓冲材料，该包装用缓冲材料可以使用较少的纸浆成型进行成型，在实现了缓冲材料的小型化并维持了大的缓冲能力的同时，可以很好地保护包装物品并且防止包装物品涂覆材料的脱落和损伤等。
发明内容
本发明的包装用缓冲材料由纸浆成型形成，在包装用箱内的包装物品周围配置多个该包装用缓冲材料，从而缓冲施加到包装物品的外力保护其不受损害，该包装用缓冲材料设有：从下方和上方接触包装物品、从下方支承或从上方覆盖的承受来自上下方向的作用力的上下方向缓冲部和从侧方接触包装物品、承受来自侧方的作用力的侧方缓冲部；该侧方缓冲部具有向上下方向突出且具有在与包装物品面接触的上下方向展开的接触面的突起部，和形成于该突起部内侧且具有凹凸部分的加强部。
附图说明
图1示出本发明的包装用缓冲材料的第1实施例，为从收容包装物品的表侧的一侧看到的透视图。
图2示出本发明的包装用缓冲材料的第1实施例，为从收容包装物品的表侧的另一侧看到的透视图。
图3示出本发明的包装用缓冲材料的第2实施例，为从收容包装物品的表侧的一侧看到的透视图。
图4示出本发明的包装用缓冲材料的第2实施例的主要部分，为从内侧看到的图3所示突起部的透视图。
图5示出本发明的包装用缓冲材料的第3实施例，为从收容包装物品的表侧的一侧看到的透视图。
图6示出本发明的包装用缓冲材料的第3实施例，为从收容包装物品的表侧的另一侧看到的透视图。
图7为示出由本发明的8种包装用缓冲材料一体成型的缓冲材料连结体的平面图。
图8示出由本发明的8种包装用缓冲材料一体成型的缓冲材料连结体，图8A为正面图，图8B为图7的U-U线截面图，图8C为图7的V-V线截面图。
图9示出由本发明的8种包装用缓冲材料一体成型的缓冲材料连结体，图9A为图7的W-W线截面图，图9B为图7的X-X线截面图，图9C为图7的Y-Y线截面图，图9D为图7的Z-Z线截面图。
图10示出本发明的加强部和加强用肋板的另一实施例，图10A为加强部的第2实施例的透视图，图10B为加强用肋板的第2实施例的透视图，图10C为加强部和加强用肋板的第3实施例透视图。
图11示出本发明的加强部和加强用肋板的再另一实施例，图11A为加强部的第4实施例的透视图，图11B为加强部的第5实施例的透视图，图11C为加强部和加强用肋板的第6实施例透视图。
图12示出本发明的包装用缓冲材料的使用例，为示出将四个底部用缓冲材料收容在包装用箱的状态的示意图。
图13示出本发明的包装用缓冲材料的使用例，为示出将四个顶部用缓冲材料收容在包装用箱的状态的示意图。
图14为用截面示出由本发明的包装用缓冲材料保持包装物品的状态的示意图。
图15为示出现有的包装用缓冲材料的透视图。
图16为用截面示出由现有的包装用缓冲材料支承物品的状态的示意图。
具体实施方式
下面，根据附图说明本发明的实施方式。图1至图14示出本发明的包装用缓冲材料的实施例。
本发明的包装用缓冲材料利用包含报纸、瓦楞板纸、杂志等废纸的纸浆制成纸浆成型而形成，通常称之为纸浆成型体。对于该包装用缓冲材料的制造，例如使用供给纸浆材料的材料供给槽、由一定的压力吸引供给到该槽内的纸浆材料并使其附着的抄浆模、用于从该抄浆模将纸浆成型取出送入干燥炉的取出模等。由成型机的吸引力将纸浆材料按照抄浆模的网状成形面叠压成规定的厚度。从而可制造整体呈壳状的包装用缓冲材料。
但是，本发明的包装用缓冲材料也可由除此之外的方法制造。例如，可以由用于制造包装用缓冲材料的纸浆成型的成型用金属模、在该金属模内压缩纸浆材料成形为规定形状的压缩成形装置等来进行制造。
图7、图8A-C和图9A-D示出使用上述成形机制造的缓冲材料连接体20的一具体例。该缓冲材料连接体20如图7所示，将4个顶部用缓冲材料T1、T2、T3、T4和4个底部用缓冲材料B1、B2、B3、B4合计8个包装用缓冲材料T1-T4和B1-B4一体成型。
4个顶部用缓冲材料T1-T4分别安装在作为包装对象物的包装物品顶部的四角使用。这样，4个顶部用缓冲材料T1-T4对应于其使用位置共同配设在长度方向R的一侧，使其正面侧彼此相对。
同样，4个底部用缓冲材料B1-B4分别安装在作为包装对象物的包装物品底部的四角使用。这样，4个底部用缓冲材料B1-B4对应于其使用位置共同配设在长度方向R的另一侧，使其正面侧彼此相对。
这样，在包装物品的特定部位(本实施例中为包装物品的顶部和底部)，将顶部使用的4个顶部用缓冲材料T1-T4和底部使用的4个底部用缓冲材料B1-B4分别作为一组共同配置，通过上述那样一体成型，可以明确构成各自组的缓冲材料的组合。因此，可以预先明了使用各缓冲材料T1-T4和B1-B4的部位，从而可以防止缓冲材料T1-T4和B1-B4的误安装。
另外，因为各组的8个包装用缓冲材料T1-T4和B1-B4配置成与其分别使用时的配置相同的状态，在捆包时无须考虑各缓冲材料T1-T4和B1-B4的配置，可以机械地限定各自的使用位置来进行使用。因此，可以消除可能将各缓冲材料T1-T4和B1-B4设置在错误的位置上这一问题。
另外，通过在8个包装用缓冲材料T1-T4和B1-B4上分别事先附加识别标记(例如，T1-T4和B1-B4等)，根据该识别标记可以明确各缓冲材料的使用位置。因此可以筒单迅速地将各缓冲材料设置在指定位置，并且可提高捆包时的作业性。
如图7的阴影所示，该8个包装用缓冲材料T1-T4和B1-B4由纵向贯通与缓冲材料连接体20的长度方向R垂直的宽度方向S的大体中央部的纵线21和以将长度方向R分割成四份的方式横向贯通长度方向R的三条横线22a、22b和22c分割地构成。另外，也可以预先在长度方向R将缓冲材料连接体20分割成两部分，使4个顶部用缓冲材料T1-T4和4个底部用缓冲材料B1-B4分别独立成型。
另外，8个包装用缓冲材料T1-T4和B1-B4虽然在其形状上存在微小差别，但是如图8A-C和图9A-D所示，其本质结构是相同的。即，4个顶部用缓冲材料T1-T4具有上方缓冲部24和第1和第2侧方缓冲部25、26，该上方缓冲部24示出通过安装于呈立方体的包装物品的上角部接触其上面并承受从上方作用的外力的上下方向缓冲部的一具体例，该第1和第2侧方缓冲部25、26接触包装物品的上角部的侧面承受从侧方作用的外力。另外，与上方缓冲部24一起，第1和第2侧方缓冲部25、26由适当的凹凸部分组合而构成，相对于从上方或侧方作用的外力，可相应于该外力的大小压缩变形从而吸收或者衰减外力。
同样，4个底部用缓冲材料B1-B4具有下方缓冲部27和第1和第2侧方缓冲部28、29，该上方缓冲部24示出通过安装于呈立方体的包装物品的下角部接触其下面从而从下方支承包装物品并且承受从下方作用的外力的上下方向缓冲部的另一具体例，该第1和第2侧方缓冲部25、26接触包装物品的下角部的侧面承受从侧方作用的外力。另外，与下方缓冲部27一起，第1和第2侧方缓冲部28、29由适当的凹凸部分组合而构成，相对于从下方或侧方作用的外力，可相应于该外力的大小压缩变形从而吸收或者衰减外力。
下面，特别举出上述包装用缓冲材料T1-T4和B1-B4中的包装用缓冲材料T4、T3和B2为代表，参照图1-图6详细说明其构成。
图1和图2示出顶部用缓冲材料T1-T4中的第4包装用缓冲材料T4，图中从两方向示出了与包装物品接触的表侧。即，如图2所示，将包装物品的上角部的一处安装在第4包装用缓冲材料T4的中央部，使包装用箱的上盖与图中未示的下面相对，包装用箱的侧面与同一内侧(背面侧)相对。
第4包装用缓冲材料T4包括：具有与包装物品上面接触的上顶面24a的上方缓冲部24、与该上方缓冲部24的一侧连接且设置有突起部31的第1侧方缓冲部25、第2侧方缓冲部26，该第2侧方缓冲部26相对于第1侧方缓冲部25设置在如图7所示沿顺时针方向旋转变位90度的位置，并与上方缓冲部24的另一侧连接。上方缓冲部24的上顶面24a只要为可接触包装物品的上面的平面即可，其形状没有一定限制。另外，上方缓冲部24的上顶面24a的内侧具有向下膨胀伸出的多个脚部32，包装用箱的盖体与这些脚部32的前端接触。
第1侧方缓冲部25的突起部31立设于上方缓冲部24的一侧，如图9B等所示，与包装物品接触的表侧的面形成为由可与该包装物品的侧面大范围接触的平面构成的接触面30。加强部33设于该突起部31的内侧，在该加强部33形成示出凹凸部分的第一具体例的凹部34。如图9A所示，该凹部34通过将筒状的胀出部35设置在突起部31的内侧而形成。
另外，通过将突起部31的根部膨胀伸出若干而在突起部31的内侧设置加强用肋板36。图1的阴影所示的变形区域37为在下落时等承受从侧方作用到该侧面上的外力而压缩变形的部分。当由外力作用压缩该变形区域37时，该外力转化为热能，从而可吸收冲击力充分发挥缓冲功能。
与此相对，成为变形区域37内侧的突起部31形成为墙壁一样的形状从而难以塌陷，所以由该突起部31可以稳定地支承包装物品，且可防止其外力直接传递到包装物品。另外，由于与包装物品接触的接触面30的面积很大，可以有效地衰减传递到包装物品的振动，且可防止涂覆到包装物品表面的漆等脱落或损伤。
另外，第2侧方缓冲部26具有用于确定包装物品位置的肋部38和凸部39。该肋部38和凸部39设定得较低使得其接触面与包装物品的下部接触，从而可以可靠地将包装物品支承到规定位置。
图3和图4所示的第3包装用缓冲材料T3具有与上述的第4包装用缓冲材料T4相同的构造，包括：具有与包装物品上面接触的上顶面24a的上方缓冲部24、与该上方缓冲部24的一侧连接且设置有突起部31的第1侧方缓冲部25、第2侧方缓冲部26，该第2侧方缓冲部26相对于第1侧方缓冲部25设置在如图7所示沿逆时针方向旋转变位90度的位置，并与上方缓冲部24的另一侧连接。上方缓冲部24的上顶面24a只要为可接触包装物品的上面的平面即可，其形状没有一定限制。另外，上方缓冲部24的上顶面24a的内侧具有向下膨胀伸出的多个脚部32，包装用箱的盖体与这些脚部32的前端接触。
第1侧方缓冲部25的突起部31立设于上方缓冲部24的一侧，如图9B等所示，与包装物品接触的表侧的面形成为由可与该包装物品的侧面大范围接触的平面构成的接触面30。加强部33设于该突起部31的内侧，在该加强部33形成示出凹凸部分的第一具体例的凹部34。如图9A所示，该凹部34通过将筒状的胀出部35设置在突起部31的内侧而形成。
另外，如图4所示，通过将突起部31的根部膨胀伸出若干而在突起部31的内侧设置加强用肋板36。图3的阴影所示的变形区域37为在下落时等承受从侧方作用到该侧面上的外力而压缩变形的部分。另外，第2侧方缓冲部26具有用于确定包装物品位置的肋部38和凸部39。该肋部38和凸部39设定得较低使得其接触面与包装物品的下部接触，从而可以可靠地将包装物品支承到规定位置。
图5和图6示出底部用缓冲材料B1-B4中的第2包装用缓冲材料B2，图中从两方向示出了与包装物品接触的表侧。即，如图6所示，将包装物品的下角部的一处安装在第2包装用缓冲材料的中央部，使包装用箱的底面与图中未示出的下面相对，使包装用箱的侧面与同一内侧(背面侧)相对。
第2包装用缓冲材料B2包括：具有载置包装物品的载置面27a的下方缓冲部27、与该下方缓冲部27的一侧相连且设有突起部41的第1侧方缓冲部28、第2侧方缓冲部29，该第2侧方缓冲部29相对于第1侧方缓冲部28设置在如图7所示沿顺时针方向旋转变位90度的位置，并与下方缓冲部27的另一侧连接。下方缓冲部27的载置面27a只要为可与包装物品下面接触的平面即可，其形状没有一定限制。另外，下方缓冲部27的载置面27a的内侧具有向下膨胀伸出的多个脚部42，包装用箱的底面与这些脚部42的前端接触。
第1侧方缓冲部28的突起部41立设于下方缓冲部27的一侧，如图6所示，与包装物品接触的表侧的面形成为由可与该包装物品的侧面大范围接触的曲面构成的接触面40。加强部43设于该突起部41的内侧，在该加强部43形成与第4包装用缓冲材料T4等相同的示出凹凸部分的具体例的凹部44。如图9D所示，该凹部44通过将筒状的胀出部45设置在突起部41的内侧而形成。
另外，通过在突起部41的内侧将其从顶部至根部膨胀伸出而设置加强用肋板46。图5的阴影所示的变形区域47为在下落时等承受从侧方作用到该侧面上的外力而压缩变形的部分。在该变形区域47由外力作用压缩时，该外力被转化为热能，从而可吸收冲击力充分地发挥缓冲功能。
与此相对，成为变形区域47内侧的突起部41由于形成墙壁一样的不易塌陷的形状，所以可由该突起部41稳定性良好地支承包装物品，并且可防止其外力直接传递到包装物品。另外，由于与包装物品接触的接触面40的面积很大，可以有效地衰减传递到包装物品的振动，并且防止涂覆到包装物品表面的漆等的脱落和损伤。
另外，第2侧方缓冲部29具有用于确定包装物品位置的半圆筒状的校准部48。该校准部48设定得较低使得其接触面与包装物品的下部接触，从而可以可靠地将包装物品支承到规定位置。
图10A、B、C和图11A、B、C示出设置在上述加强部33、43的凹凸部分或加强用肋板36、46的另一实施例。即，图10A示出加强部的凹凸部分的第2实施例，将加强部49的面49a设定在比加强用肋板36(或46)的根部低的位置，从而可由该加强部49提高一直到突起部31(或41)的强度，从而提高侧方缓冲部的缓冲功能。图10B示出了图10A中的加强用肋板36(或46)的变形例，该第2实施例的加强用肋板50形成为方形的壁面。
再有，图10C示出了加强部和加强用肋板的第3实施例，该加强部51由设置在突起部31(或41)根部的台阶状的凸部51a构成。凸部51a连接在与突起部31(或41)平行的方向上。在加强用肋板52上设置形成于根部和顶部两者之间的倾斜部。
图11A示出加强部的凹凸部分的第4实施例，该加强部53由设置在突起部31(或41)的根部的堤防状的凸部53a构成。凸部53a连接在与突起部31(或41)垂直的方向上。通过具有这样的凸部51a或53a的加强部51或53可以强化突起部31(或41)的根部。
图11B示出加强部的凹凸部分的第5实施例，该加强部54由设置在突起部31(或41)根部的槽状的凹部54a构成。凹部54a连接在与突起部31(或41)垂直的方向上。另外，图11C示出加强部的凹凸部分的第6实施例，该加强部55由设置在突起部31(或41)根部的槽状的凹部55a构成。凹部55a形成为呈圆柱的1/4的槽形状，连接在与突起部31(或41)平行的方向。通过具有这样的凹部54a或55a的加强部54或55，可以强化突起部31(或41)的根部。
具有这样构成的8个包装用缓冲材料T1-T4和B1-B4例如可以如图12、图13、图14所示那样使用。在这些图中，符号60示出瓦楞板纸等构成的包装用箱，符号61示出作为包装对象物的包装物品。
作为该包装物品61最好为例如音频设备、电视、扬声器设备、录像机、CD播放机、DVD)播放机等外观形状为立方体的物品。但是，也可以适用于具有除立方体之外的各种外观形状的电子设备、家庭用品等其他各种物品的包装。符号62表示与包装物品61关联使用的附属品。
图12示出将4个底部用缓冲材料B1-B4和附属品62配置在包装用箱60的底部的状态。附属品62沿纵向收纳于包装用箱60的长度方向的一侧。第1底部用缓冲材料B1和第2底部用缓冲材料B2配置于已经配置了该附属品62的两处的角部，第3底部用缓冲材料B3和第4底部用缓冲材料B4配置在上述两处的角部相对一侧的两处角部。包装物品61收容于该4个底部用缓冲材料B1-B4的中央部，4个底部用缓冲材料B1-B4分别从下方支承该包装物品61的四角。
图13示出4个顶部用缓冲材料T1-T4安装于收容在包装用箱60内的包装物品的状态。在该顶部用缓冲材料T1-T4上重合包装用箱60的上盖进行密封。然后，通过在上盖的对接部粘接粘性胶带等完成包装作业，将包装物品61和附属品62收容于包装用箱60内。图14为用纵向截面示出该包装状态的图。
从图14中可以清楚地看出，在包装物品61的上部和下部的各侧面，共8个的包装用缓冲材料T1-1T4和B1-B4的各突起部31、41相向设置，它们的接触面30、40接触包装物品61的侧面。因此，可以稳定性良好地保持包装物品61。
例如若将这样进行包装的包装用箱60保管在仓库等情况下叠放数个时，则下面的包装用箱60承受了上面的包装用箱60的重量，这样，该重量通过4个顶部用缓冲材料T1-T4和4个底部用缓冲材料B1-B4施加在包装物品61上。
在这种情况下，例如在包装用箱60上施加振动载荷时，由于设置在突起部31、41上的接触面30、40接触包装物品61的侧面，所以由接触面30、40承受该振动载荷，可以将该振动载荷分散到很大的接触面30、40上。因此，可以防止包装物品61的侧面与接触面30、40的强力摩擦接触，并且抑制或防止包装物品61的涂漆等的脱落和损伤问题的产生。另外，由于在突起部31、41的内侧设置有加强部33、43，可以充分地发挥缓冲功能，因此，即使在由下落时等施加冲击力时，也可缓冲该冲击力，有效地保护包装物品61。
本发明并不限于以上说明的实施例，例如在上述实施例中说明了分别设置4个顶部用缓冲材料和底部用缓冲材料，由其从上下方向支承包装物品的例子，但是当然也可以为在顶部和底部设置至少2个缓冲材料，或者将2个或3个缓冲材料作为一组形成、或者将5个以上的缓冲材料作为一组形成。另外，作为包装用葙的材料，当然也并不限定上述由瓦楞板纸制成。
这样，在不脱离本发明主旨的范围内可以进行种种变换。
使用本发明的包装用缓冲材料，可以使用较少量的纸浆成型进行成型，在保持缓冲材料的小型化的同时可以发挥大的缓冲能力，并且可以良好地保护包装物品且防止包装物品涂覆的漆等的脱落和损伤。

Claims (4)

1.一种包装件，由纸浆材料形成，用于吸收施加在收容于箱中的固体物品的外力，该包装件包括第一垫和第二垫，其中该第一垫在上述物品与第一垫均收容于上述箱内时，至少有一点与上述固体物品的顶面相接触；该第二垫在上述物品与第二垫均收容于上述箱内时，至少有一点与上述固体物品的底面相接触，其特征在于，
每个上述第一垫和第二垫具有：
一个垂直力吸收部，用于吸收垂直作用于上述箱的外力；
一个横向力吸收部，用于吸收横向作用于上述箱的外力，
该横向力吸收部包括：
一个突起部，当上述物品与第一垫或第二垫收容于上述箱时，该突起部沿垂直方向突起且有一个与上述物体相接触的表面；
一个加强部，由位于上述突起部背面侧的凸凹部分形成，上述背面侧包括一个表面，该表面与和收容于箱内的物品相接触的表面相反，上述加强部具有一个在上述物品收容于上述箱内时比上述突起部的根部低的表面。
2.一种冲击吸收垫，用于吸收施加在收容于箱中的固体物品的外力，包括：
一个接触部，当上述物品与上述垫均收容于上述箱时，该接触部与上述固体物品的一个表面相接触；
一个垂直力吸收部，用于吸收垂直作用于上述箱的外力；
一个横向力吸收部，用于吸收横向作用于上述箱的外力，其特征在于：
上述横向力吸收部包括：
一个支承部，具有一个沿垂直方向突出的突起，该突起具有一个当上述物品与上述垫收容于上述箱时与上述物体相接触的表面；
一个加强部，由位于上述突起部背面侧的凸凹部分形成，上述背面侧包括一个表面，该表面与和收容于箱内的物品相接触的表面相反。
3.一种冲击吸收垫，用于吸收施加在收容于箱中的固体物品的外力，包括一个保持构件，一个加强构件和一个变形构件，其特征在于：
上述保持构件包括冲击吸收垫的一个突起部，当该垫位于上述箱中的上述固体物品与上述箱的一个内壁之间时，使其一侧构成与该固体物品相接触的区域；
上述加强构件包括凸凹部分，并且位于上述保持构件的、构成与上述固体物品相接触的区域一侧的相反侧；
上述变形构件包括至少一个肋，该肋由位于上述保持构件的突起部的一侧的一个突起构成，且与构成保持构件的接触区域的一侧相反；
上述变形区域，相应于外力使上述肋变形，从而吸收作用于上述箱的上述外力，以使垂直力不作用于上述固体物品。
4.如权利要求3所述的垫，其特征在于，上述加强构件的上述突起吸收垂直作用于上述箱的外力，以使上述垂直力不作用于上述固体物品。
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