CN108098625B - 分度旋转式快速压紧钳 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种分度旋转式快速压紧钳，包括压头、调节螺母、滑块、压杆、横杆、连接座、转轴、底座、连接板、钢球、弹簧、传力杆、把手、顶杆等主要零件，本发明与现有技术对不同角度的压紧需安装多套压紧钳或另外采用旋转机构不同，只需一套压紧钳即可实现不同角度的工件压紧，可减少压紧钳的使用量，相应减少固定压紧钳底板上的连接孔数量，并且本发明具有分度功能，能够对角度进行较为精确的定位；同时现有技术调整压杆的前进、后退、上升、下降均需要采用两个扳手进行操作，本发明压杆的前进或后退只需用手拧动调节螺母即可，非常方便。

Description

分度旋转式快速压紧钳

技术领域

本发明涉及一种夹钳，尤其涉及一种分度旋转式快速压紧钳。

背景技术

快速压紧钳由于其结构简单、操作方便、定位准确、工件装卸快速，并能实现自锁夹紧等优点广泛应用于焊接、粘结、机械加工、铆接、装配等不同专业领域中，其通用性强，现有的快速压紧钳主要由底座、连接板、夹头、压杆、把手等组成，但都不能实现分度旋转，对不同角度的工件需重新设置压紧钳。

例如一种带活动夹头的快速夹钳，其中包括手动部、底座和夹头，所述的手动部和底座之间设有一连接环块，所述的连接环块通过销钉可活动的与所述的手动部和夹头连接，所述的夹头包含一尖头部和一供一夹头杆活动的活动槽，所述的夹头杆与一夹头橡胶连接，所述的夹头杆上设有一定位夹片，该发明能够降低劳动者松动夹头所使用的力度，同时整个夹头杆可以根据实际情况调节，但无法实现旋转，不能对不同角度的工件压紧。

还有一种可调节预紧力的快速夹钳，主要包括：法兰盘、连接杆、手柄、压把、可滑动垫片、压缩弹簧、螺杆，此实用新型能够解决压紧力不易控制的问题，但同样不能实现旋转，不能实现一套夹具压紧不同角度位置的工件。

发明内容

本发明的目的就在于提供一种解决上述问题，采用分度刻盘，实现快速夹钳自身的旋转和压紧，尤其适用于回转体类工件上的压紧，且适用于通用夹具上对不同工件的压紧的分度旋转式快速压紧钳。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：一种分度旋转式快速压紧钳，包括底座、分别位于底座左边横杆和位于底座右边的传力杆，所述底座包括平板和平板上表面中部的凸台，所述凸台上设有上大下小的第一二级台阶孔，所述凸台内设有一与之匹配的转轴，所述转轴与凸台连接且能相对凸台水平旋转，所述转轴外壁设有一圈水平的环形槽，凸台外壁两侧对应环形槽处分别设有一贯穿至台阶孔的螺纹通孔，凸台两侧还分别设有一顶杆，所述顶杆与螺纹通孔螺纹配合，穿过螺纹通孔并与环形槽接触；

所述转轴上表面固定连接一连接座，所述连接座包括位于左前方的上定铰接点，和位于右下方的下定铰接点；

所述横杆朝向连接座的一端斜向上弯折一锐角形成第一弯折部，且弯折处为第一弯折点，所述传力杆朝向连接座的一端斜向上弯折一锐角形成第二弯折部，且弯折处为第二弯折点，

其中，第一弯折点在上定铰接点处铰接，第一弯折部和第二弯折部相交并铰接，所述铰接处为第一动铰接点，第二弯折点和下定铰接点间设有一连接板，所述连接板两端分别与第二弯折点和下定铰接点，且与第二弯折点铰接处为第二动铰接点当横杆和传力杆水平时，第一动铰接点、第二动铰接点、第二定铰接点位于一条直线上，且第一弯折部与第二弯折部形成90度夹角；

所述横杆上沿其长度方向设有滑槽，所述滑槽内设有与滑槽匹配的滑块，所述滑块底部水平设有两侧翼，滑块上部外壁设有外螺纹，且外螺纹上螺纹连接有调节螺母，滑块中部竖直设有与之螺纹配合的压杆，所述压杆底部可拆卸连接有压头；

所述底座凸台上表面设有一圈刻度层，所述刻度层上为角度分度线。

作为优选：所述转轴与凸台连接且能相对凸台水平旋转，具体为：所述转轴中部设有一上小下大的第二二级台阶孔，第二二级台阶孔下部的孔内设有压缩弹簧，第二二级台阶孔上方穿有一螺钉，所述螺钉穿过压缩弹簧与台底部连接，转轴与底座接触的面上设有一与转轴同轴的环形空腔，所述空腔内设有滚珠，所述滚珠能使转轴相对凸台旋转，且使转轴底部与底座内底面保持一水平间隙。

作为优选：所述传力杆远离底座的一端设有手柄，所述铰接为通过圆柱销铰接。

作为优选：所述平板上设有四个定位孔，所述定位孔均匀分布在凸台外壁。

作为优选：所述顶杆远离凸台的一端设有内六角，所述调节螺母外圆滚花，并两侧铣扁，所述压杆顶部设有一字槽。

与现有技术相比，本发明的优点在于：克服现有技术对不同角度的压紧需安装多套压紧钳或另外采用旋转机构的缺陷，只需一套设备即可实现不同角度的工件压紧，可减少压紧钳的使用量，相应减少固定压紧钳底板上的连接孔数量，并且本发明具有分度功能，能够对角度进行较为精确的定位；同时现有技术调整压杆的前进、后退、上升、下降均需要采用两个扳手进行操作，而采用本发明压杆的前进或后退只需用手拧动调节螺母即可，螺杆的上升或下降的调节采用一字改刀或薄金属片，甚至可使用随身携带的钥匙，调节非常方便；压头与压杆可拆卸连接，便于更换，对于耐压的工件或细小的工件可使用接触面积小的压头，而对于复合材料或玻璃等不耐压的工件则可以更换接触面积大的压头，不用外加垫板，使用方便。

附图说明

图1为本发明主视图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为铰接关系图；

图4为本发明的实施例1示意图；

图5为本发明的底座的俯视图；

图6为本发明的底座的B-B剖视图；

图7为本发明的滑块结构示意图；

图8为本发明转轴的结构示意图。

图中：1、压头；2、调节螺母；3、滑块；4、压杆；5、横杆；6、圆柱销；7、连接座；8、连接板；9、底座；10、传力杆；11、手柄；12、顶杆；13、钢球；14、压缩弹簧；15、螺钉；16、转轴；17、工件一；18、工件二；19、第一定铰接点；20、第一动铰接点；21、第二动铰接点；22、第二定铰接点；23、平板；24、凸台；25、螺纹通孔；26、第一二级台阶孔；27、定位孔；28、刻度层；29、侧翼；30、环形槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

实施例1：参见图1到图8，一种分度旋转式快速压紧钳，包括底座9、分别位于底座9左边横杆5和位于底座9右边的传力杆10，所述底座9包括平板23和平板23上表面中部的凸台24，所述凸台24上设有上大下小的第一二级台阶孔26，所述凸台24内设有一与之匹配的转轴16，所述转轴16与凸台24连接且能相对凸台24水平旋转，所述转轴16外壁设有一圈水平的环形槽30，凸台24外壁两侧对应环形槽30处分别设有一贯穿至台阶孔的螺纹通孔25，凸台24两侧还分别设有一顶杆12，所述顶杆12与螺纹通孔25螺纹配合，穿过螺纹通孔25并与环形槽30接触；

所述转轴16上表面固定连接一连接座7，所述连接座7包括位于左前方的上定铰接点，和位于右下方的下定铰接点；

所述横杆5朝向连接座7的一端斜向上弯折一锐角形成第一弯折部，且弯折处为第一弯折点，所述传力杆10朝向连接座7的一端斜向上弯折一锐角形成第二弯折部，且弯折处为第二弯折点，

其中，第一弯折点在上定铰接点处铰接，第一弯折部和第二弯折部相交并铰接，所述铰接处为第一动铰接点20，第二弯折点和下定铰接点间设有一连接板8，所述连接板8两端分别与第二弯折点和下定铰接点，且与第二弯折点铰接处为第二动铰接点21当横杆5和传力杆10水平时，第一动铰接点20、第二动铰接点21、第二定铰接点22位于一条直线上，且第一弯折部与第二弯折部形成90度夹角；

所述横杆5上沿其长度方向设有滑槽，所述滑槽内设有与滑槽匹配的滑块3，所述滑块3底部水平设有两侧翼29，滑块3上部外壁设有外螺纹，且外螺纹上螺纹连接有调节螺母2，滑块3中部竖直设有与之螺纹配合的压杆4，所述压杆4底部可拆卸连接有压头1；

所述底座9凸台24上表面设有一圈刻度层28，所述刻度层28上为角度分度线。

本实施例中：所述转轴16与凸台24连接且能相对凸台24水平旋转，具体为：所述转轴16中部设有一上小下大的第二二级台阶孔，第二二级台阶孔下部的孔内设有压缩弹簧14，第二二级台阶孔上方穿有一螺钉15，所述螺钉15穿过压缩弹簧14与台底部连接，转轴16与底座9接触的面上设有一与转轴16同轴的环形空腔，所述空腔内设有滚珠，所述滚珠能使转轴16相对凸台24旋转，且使转轴16底部与底座9内底面保持一水平间隙；所述传力杆10远离底座9的一端设有手柄11，所述铰接为通过圆柱销6铰接；所述平板23上设有四个定位孔27，所述定位孔27均匀分布在凸台24外壁；所述顶杆12远离凸台24的一端设有内六角，所述调节螺母2外圆滚花，并两侧铣扁，所述压杆4顶部设有一字槽。

本发明中，底座9用于夹具的固定，底座9的平板23上开有定位孔27，中间凸台24和平板23可以采用焊接连接或整体机加，批量生产时可采用压力铸造等精密铸造成形。转轴16安装在底座9上，结构如本发明所述，顶杆12加工有一内六角，当用手旋转顶杆12顶紧力不足时，采用内六角扳手扳动顶杆12通过斜面压紧转轴16，防止压紧钳压紧工件时其反作用力使转轴16脱出底座9的第一二级台阶孔26，在顶杆12和压缩弹簧14的共同作用下防止转轴16的转动。钢球13放置于底座9与转轴16形成的空腔内，钢球13涂抹润滑脂，当松开顶杆12时能够使转轴16转动灵活。螺钉15限制转轴16在使用过程中不从底座9内脱出。

连接座7和转轴16采用焊接连接，也可采用整体加工或铸造成形，连接座7与横杆5、传力杆10及连接板8采用圆柱销6连接成一铰链机构，手柄11采用橡胶或塑料材质制成，套在传力杆10上。

这里所述的铰链结构，一共有四个着力点：分别是第一定铰接点19、第一动铰接点20、第二动铰接点21、第二定铰接点22；其中，第一定铰接点19、第二定铰接点22位置在连接座7上不发生位移，而第一动铰接点20、第二动铰接点21会产生移动。当按压手柄11，带动传力杆10向下运动，第一动铰接点20被向后向下拉伸们带动横杆5向上运动，反之带动横向向下运动，而当第一动铰接点20、第二动铰接点21和第二定铰接点22位于同一条直线上时，由于第一弯折部与第二弯折部夹角保持90度，作用在横杆5上的反作用力经第一折弯部传递至第二折弯部时无其余方向上力的分量，能实现压杆4的自锁，同时从图2中可以看出此时连接板8顶部是顶紧第一弯折部的，能预防自锁失效，此时放开手柄11，压紧钳也能够紧紧的压紧工件。

通过旋转调节螺母2可以锁紧或放松滑块3，需要滑动时松开调节螺母2即可实现滑块3在滑槽内自由滑动，调节螺母2外圆滚花，并两侧铣扁，当用手无法拧动时可使用扳手助力，压杆4安装在滑块3上的螺纹孔内，压杆4顶部加工有一字槽，通过一字螺丝刀实现压杆4的上下移动。压头1与压杆4可拆卸连接，压头1外部套有非金属保护套，用于保护被压工件表面，当被压工件表面硬度较低或较脆时可更换接触面积大的压头1。

实施例2：参见图1-图8，需将六件工件一17均布点焊接到工件二18上时，传统的方法是在外侧布置六件快速夹钳，而本发明只需布置一件“分度旋转式快速压紧钳”即可实现。

实施时将本发明固定在一基座上，检查刻度是否在0度位置，若未在0度位置，则用手松开顶杆12，握住连接座7或其它部分旋转转轴16将转轴16上的指示线与底座9上的0°刻度线对齐，再拧紧顶杆12防止转轴16转动；然后将工件二18通过标准压板固定在压紧钳的同一基座上，再将工件一17放在工件二18上，握住手柄11轻轻转动，观察压头1与工件一17的位置，松开调节螺母2滑动滑块3，使压头1位于工件一17上方，再拧紧调节螺母2，然后再采用一字螺丝刀或金属薄片调节压杆4使压头1压紧工件一17，接下来就可以实施点焊；

第一件工件一17点焊完毕后，扳动手柄11，松开压头1，再松开底座9两侧的顶杆12，缓缓转动转轴16使转轴16上的指示线与底座9上的60°刻度线对齐，再拧紧顶杆12，使转轴16固定，然后再扳动手柄11，同时将第二件工件一17置于压头1下，再继续扳动手柄11使其压紧并处于自锁位置，然后实施第二件工件一17的点焊；

按同样步骤调整至120°、180°、240°、300°位置继续实施后续工件一17的点焊，实施完毕后向上扳动手柄11，将焊接好的工件取出，然后松开顶杆12将转轴16调至0°位置后再拧紧顶杆12即可。

长期不用时易腐蚀部位应涂抹防锈油进行防锈保护，长期不用后再启用时若转轴16发生卡滞现象后应检查钢球13的润滑情况。

Claims (5)

1.一种分度旋转式快速压紧钳，包括底座、分别位于底座左边横杆和位于底座右边的传力杆，其特征在于：所述底座包括平板和平板上表面中部的凸台，所述凸台上设有上大下小的第一二级台阶孔，所述凸台内设有一与之匹配的转轴，所述转轴与凸台连接且能相对凸台水平旋转，所述转轴外壁设有一圈水平的环形槽，凸台外壁两侧对应环形槽处分别设有一贯穿至台阶孔的螺纹通孔，凸台两侧还分别设有一顶杆，所述顶杆与螺纹通孔螺纹配合，穿过螺纹通孔并与环形槽接触；

所述转轴上表面固定连接一连接座，所述连接座包括位于左前方的上定铰接点，和位于右下方的下定铰接点；

所述横杆朝向连接座的一端斜向上弯折一锐角形成第一弯折部，且弯折处为第一弯折点，所述传力杆朝向连接座的一端斜向上弯折一锐角形成第二弯折部，且弯折处为第二弯折点，

其中，第一弯折点在上定铰接点处铰接，第一弯折部和第二弯折部相交并铰接，所述铰接处为第一动铰接点，第二弯折点和下定铰接点间设有一连接板，所述连接板两端分别与第二弯折点和下定铰接点，且与第二弯折点铰接处为第二动铰接点当横杆和传力杆水平时，第一动铰接点、第二动铰接点、第二定铰接点位于一条直线上，且第一弯折部与第二弯折部形成90度夹角；

所述横杆上沿其长度方向设有滑槽，所述滑槽内设有与滑槽匹配的滑块，所述滑块底部水平设有两侧翼，滑块上部外壁设有外螺纹，且外螺纹上螺纹连接有调节螺母，滑块中部竖直设有与之螺纹配合的压杆，所述压杆底部可拆卸连接有压头；

所述底座凸台上表面设有一圈刻度层，所述刻度层上为角度分度线。

2.根据权利要求1所述的分度旋转式快速压紧钳，其特征在于：所述转轴与凸台连接且能相对凸台水平旋转，具体为：所述转轴中部设有一上小下大的第二二级台阶孔，第二二级台阶孔下部的孔内设有压缩弹簧，第二二级台阶孔上方穿有一螺钉，所述螺钉穿过压缩弹簧与台底部连接，转轴与底座接触的面上设有一与转轴同轴的环形空腔，所述空腔内设有滚珠，所述滚珠能使转轴相对凸台旋转，且使转轴底部与底座内底面保持一水平间隙。

3.根据权利要求1所述的分度旋转式快速压紧钳，其特征在于：所述传力杆远离底座的一端设有手柄，所述铰接为通过圆柱销铰接。

4.根据权利要求1所述的分度旋转式快速压紧钳，其特征在于：所述平板上设有四个定位孔，所述定位孔均匀分布在凸台外壁。

5.根据权利要求1所述的分度旋转式快速压紧钳，其特征在于：所述顶杆远离凸台的一端设有内六角，所述调节螺母外圆滚花，并两侧铣扁，所述压杆顶部设有一字槽。