CN206216533U - 一种检具及其卡紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卡紧装置，包括安装基座、压紧头以及安装在所述安装基座上用于使所述压紧头压紧产品的推动连杆机构，还包括角度可调的摆动连杆，所述摆动连杆的一端与所述推动连杆机构转动连接，另一端与所述压紧头连接。本实用新型所提供的卡紧装置利用所述摆动连杆的角度可调，可以快速调整所述压紧头与所述产品之间的贴合度，该装置不仅制作简单、造价低廉、操作方便，而且减少了钳工反复调试的时间，显著提高了生产效率，降低了现有技术中因压紧装置的焊接不当而造成夹紧零件报废的几率，在很大程度上降低了检具的制作成本。本实用新型还公开了一种包括上述卡紧装置的检具。

Description

一种检具及其卡紧装置

技术领域

本实用新型涉及检具夹紧机构领域，特别是涉及一种卡紧装置。此外，本实用新型还涉及一种包括上述卡紧装置的检具。

背景技术

随着汽车行业的飞速发展，汽车零件的结构越来越复杂，由于汽车零件在生产完成后，需要进行相应的检查，因此，对应的检具结构也日趋复杂。

检具在对产品进行检测时，首先需要将产品夹紧，目前，一般采用标准件进行汽车零件的检测，传统式快卡，即卡紧装置，一般为平直杆制成的快卡，由于目前的汽车零件的表面大部分为非平面，需要快卡折弯后夹紧产品。

现有技术中，当需要用到有角度的快卡装置时，需要检具设计人员进行标准改制甚至是重新设计快卡，目前，带角度的快卡装置一般包括两种，第一种为一体式带角度快卡，此种结构制作难度大，无法保证折弯角度的准确，且调试自由度较小；第二种为焊接式带角度快卡，此种结构制作相对简单，但是制作完成后无调试余地，且在制作过程中难以保证折弯角度的精度。

上述两种非标快卡的制作过程均复杂繁琐，并且，在实际的生产调试过程中，非标快卡的应用效果差，与产品表面的吻合度差，难以快速牢固的卡紧产品。

因此，如何提高卡紧装置的位置精度，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种卡紧装置，该卡紧装置在卡紧产品时，位置精度高，并且结构简单，操作方便，制作成本低。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述卡紧装置的检具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种卡紧装置，包括安装基座、压紧头以及安装在所述安装基座上用于使所述压紧头压紧产品的推动连杆机构，还包括角度可调的摆动连杆，所述摆动连杆的一端与所述推动连杆机构转动连接，另一端与所述压紧头连接。

优选的，所述推动连杆机构包括操作把手、悬置连杆以及联动连杆，所述联动连杆连接于所述操作把手和所述悬置连杆之间并且可将所述操作把手的移动传递给所述悬置连杆。

优选的，所述悬置连杆远离所述操作把手的一端与所述摆动连杆铰接，并且铰接处设有可拧紧或拧松的紧固件。

优选的，所述悬置连杆与所述摆动连杆之间的连接面均为凹凸面。

优选的，所述凹凸面具体为防滑滚花面。

优选的，所述摆动连杆与所述压紧头之间通过螺栓连接。

优选的，所述压紧头靠近所述产品的一端设置有橡胶垫。

优选的，所述摆动连杆呈U型，并且所述摆动连杆的第一端和第二端上均设有摆动通孔，所述推动连杆机构上设有悬置通孔，并且所述悬置通孔位于所述第一端与所述第二端之间，所述悬置通孔与所述摆动通孔之间通过紧固件贯穿连接。

本实用新型还提供一种检具，包括上述任意一项所述的卡紧装置。

优选的，该检具还包括用于安装所述安装基座的检具底座，所述安装基座与所述检具底座之间通过铰接件铰接，并且所述安装基座可沿所述铰接件左右摆动后与所述检具底座紧固连接。

本实用新型所提供的卡紧装置，包括安装基座、压紧头以及安装在所述安装基座上用于使所述压紧头压紧产品的推动连杆机构，还包括角度可调的摆动连杆，所述摆动连杆的一端与所述推动连杆机构转动连接，另一端与所述压紧头连接。该卡紧装置利用所述摆动连杆的角度可调，可以快速调整所述压紧头与所述产品之间的贴合度，该装置不仅制作简单、造价低廉、操作方便，而且减少了钳工反复调试的时间，显著提高了生产效率，降低了现有技术中因压紧装置的焊接不当而造成夹紧零件报废的几率，在很大程度上降低了检具的制作成本。

在一种优选实施方式中，所述摆动连杆呈U型，并且所述摆动连杆的第一端和第二端上均设有摆动通孔，所述推动连杆机构上设有悬置通孔，并且所述悬置通孔位于所述第一端与所述第二端之间，所述悬置通孔与所述摆动通孔之间通过紧固件贯穿连接。上述设置中，所述摆动连杆的结构简单，并且，能够实现与所述推动连杆机构之间的转动效果，同时可以方便所述紧固件的贯穿连接，仅需要通过拧紧或拧松所述紧固件，便可以实现所述摆动连杆的上下摆动，操作方便，调整效率高。

本实用新型所提供的检具设有上述卡紧装置，由于所述卡紧装置具有上述技术效果，因此，设有该卡紧装置的检具也应当具有相应的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的卡紧装置一种具体实施方式的轴测结构示意图；

图2为图1所示卡紧装置的向视结构示意图；

图3为图1所示卡紧装置的悬置连杆结构示意图；

图4为图1所示卡紧装置的摆动连杆结构示意图；

其中：1-压紧头、2-摆动连杆、3-悬置连杆、4-紧固螺钉、5-联动连杆、6-操作把手、7-安装基座、8-防滑滚花面。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种卡紧装置，该卡紧装置能够显著的提高检具的检测精度，同时降低钳工的劳动强度，结构简单，制作成本低。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述卡紧装置的检具。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图4，图1为本实用新型所提供的卡紧装置一种具体实施方式的轴测结构示意图；图2为图1所示卡紧装置的向视结构示意图；图3为图1所示卡紧装置的悬置连杆结构示意图；图4为图1所示卡紧装置的摆动连杆结构示意图。

在该实施方式中，卡紧装置包括安装基座7、压紧头1、推动连杆机构以及摆动连杆2。

其中，推动连杆机构安装在安装基座7上，推动连杆机构用于使压紧头1压紧在产品的表面，以供检具对产品进行检测。

同时，摆动连杆2的角度可调，摆动连杆2的一端与推动连杆机构转动连接，另一端与压紧头1连接。

具体的，摆动连杆2可上下摆动，也可左右摆动，或者可全方位摆动，摆动连杆2与悬置连杆3之间可以通过铰接、十字轴连接或者球铰等方式，实现摆动连杆2在所需方向的摆动，以适应不同结构产品的压紧需要。

进一步，推动连杆机构包括操作把手6、悬置连杆3以及联动连杆5，联动连杆5连接于操作把手6和悬置连杆3之间，并且联动连杆5可将操作把手6的移动传递给悬置连杆3。

具体的，在对产品进行压紧之前，首先将操作把手6向前推动，操作把手6通过联动连杆5将移动传递给悬置连杆3，悬置连杆3向前向下移动，进而带动摆动连杆2和压紧头1向前向下移动，使得压紧头1与产品接触，观察压紧头1与产品之间的间隙大小后，反向拉回操作把手6，压紧头1与摆动连杆2抬起，根据压紧头1与产品之间的间隙大小，转动摆动连杆2，即调整压紧头1的倾斜角度后，重新推动操作把手6，可多次调整，直至压紧头1与产品表面的贴合度符合要求。

该卡紧装置利用摆动连杆2的角度可调，可以快速调整压紧头1与产品之间的贴合度，该装置不仅制作简单、造价低廉、操作方便，而且减少了钳工反复调试的时间，显著提高了生产效率，降低了现有技术中因压紧装置的焊接不当而造成夹紧零件报废的几率，在很大程度上降低了检具的制作成本。

优选的，悬置连杆3远离操作把手6的一端与摆动连杆2铰接，并且铰接处设有可拧紧或拧松的紧固件。紧固件的设置可以方便悬置连杆3与摆动连杆2之间的拧紧或拧松以便调整摆动连杆2的倾斜角度。更优选的，为了方便操作，紧固件优选为紧固螺栓。

更具体的，摆动连杆2呈U型，并且摆动连杆2的第一端和第二端上均设有摆动通孔，推动连杆机构上设有悬置通孔，并且悬置通孔位于第一端与第二端之间，悬置通孔与摆动通孔之间通过紧固件贯穿连接。优选的，紧固件为紧固螺栓，并且，悬置通孔设置在悬置连杆3上。

这里需要说明的是，摆动连杆2的第一端和第二端，是指U型摆动连杆2的两个腿部的端部，即一条腿的自由端部为第一端，另一条腿的自由端部为第二端。

上述设置中，摆动连杆2的结构简单，并且，能够实现与推动连杆机构之间的转动效果，同时可以方便紧固件的贯穿连接，仅需要通过拧紧或拧松紧固件，便可以实现摆动连杆2的上下摆动，操作方便，调整效率高。

为了降低悬置连杆3的重量，同时保证悬置连杆3的强度，悬置连杆3同样优选为U型杆。

进一步，由于悬置连杆3与摆动连杆2之间可转动，为了避免在压紧过程中摆动连杆2松动，悬置连杆3与摆动连杆2之间的连接面均为凹凸面，以增大悬置连杆3与摆动连杆2之间的摩擦力。

优选的，凹凸面具体为防滑滚花面8，两个防滑滚花面8贴合时，摩擦力大，并且容易加工。

另外，摆动连杆2与压紧头1之间通过螺栓连接，方便压紧头1损坏时的维护和更换。同时，由于压紧头1与产品之间具有较大的压紧力，因此，为了避免压紧头1损坏产品，压紧头1靠近产品的一端设置有橡胶垫。

本实施例所提供的快速压紧装置，通过安装基座7固定在检具的检具底座上，然后推动操作把手6，将操作把手6和悬置连杆3推至压紧头1压紧产品时的状态；用扳手松动紧固螺钉4；紧固螺钉4松动后，摆动连杆2便可以以紧固螺钉4为轴旋转，其旋转角度可以根据产品的结构特点进行调整；同时，压紧头1与摆动连杆2通过压紧头1上的螺母及螺柱固定；然后摆动连杆2将压紧头1与检具本体上的零位面相配合后，拧紧紧固螺钉4，防止可摆动连杆2松动旋转，同时，摆动连杆2与悬置连杆3的连接面采用滚花结构亦可防止摆动连杆2的松动旋转。如此，该快速压紧装置便起到了压紧被测量零件，即产品的作用，进而保证了零件的测量精度。

本实施例所提供的卡紧装置，生产制造简单、造价低廉，仅需添加一根摆动连杆2即可；并且，方便钳工安装调试，减少调试时间，提高生产效率，该装置在实际生产过程中不需要人为折弯，降低了钳工劳动强度，节省了折弯时间；另外，提高检具的精度，由于可调式摆动连杆2可绕轴任意角度旋转，即方便任意角度的位置夹紧，且摆动连杆2和悬置连杆3的连接处设有防滑滚花面8，紧固螺钉4紧固后更好地提高了零件的检测精度。

除了上述卡紧装置以外，本实用新型还提供了一种包括上述卡紧装置的检具，该检具还包括用于安装卡紧装置的安装基座7的检具底座，安装基座7与检具底座之间通过铰接件铰接，并且安装基座7可沿铰接件左右摆动后与检具底座紧固连接。

上述设置中，安装基座7与检具底座之间设置铰接件，并且，安装底座可沿铰接件左右摆动，配合摆动连杆2的上下摆动，该检具中的压紧头1角度可以实现全方位调整，可以实现压紧头1与被测量零件表面的完全贴合，保证零件的检测精度。

该检具的其他各部分结构请参考现有技术，本文不再赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的卡紧装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种卡紧装置，包括安装基座(7)、压紧头(1)以及安装在所述安装基座(7)上用于使所述压紧头(1)压紧产品的推动连杆机构，其特征在于，还包括角度可调的摆动连杆(2)，所述摆动连杆(2)的一端与所述推动连杆机构转动连接，另一端与所述压紧头(1)连接。

2.根据权利要求1所述的卡紧装置，其特征在于，所述推动连杆机构包括操作把手(6)、悬置连杆(3)以及联动连杆(5)，所述联动连杆(5)连接于所述操作把手(6)和所述悬置连杆(3)之间并且可将所述操作把手(6)的移动传递给所述悬置连杆(3)。

3.根据权利要求2所述的卡紧装置，其特征在于，所述悬置连杆(3)远离所述操作把手(6)的一端与所述摆动连杆(2)铰接，并且铰接处设有可拧紧或拧松的紧固件。

4.根据权利要求2所述的卡紧装置，其特征在于，所述悬置连杆(3)与所述摆动连杆(2)之间的连接面均为凹凸面。

5.根据权利要求4所述的卡紧装置，其特征在于，所述凹凸面具体为防滑滚花面(8)。

6.根据权利要求1所述的卡紧装置，其特征在于，所述摆动连杆(2)与所述压紧头(1)之间通过螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的卡紧装置，其特征在于，所述压紧头(1)靠近所述产品的一端设置有橡胶垫。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的卡紧装置，其特征在于，所述摆动连杆(2)呈U型，并且所述摆动连杆(2)的第一端和第二端上均设有摆动通孔，所述推动连杆机构上设有悬置通孔，并且所述悬置通孔位于所述第一端与所述第二端之间，所述悬置通孔与所述摆动通孔之间通过紧固件贯穿连接。

9.一种检具，包括卡紧装置，其特征在于，所述卡紧装置为权利要求1至8任意一项所述的卡紧装置。

10.根据权利要求9所述的检具，其特征在于，还包括用于安装所述安装基座(7)的检具底座，所述安装基座(7)与所述检具底座之间通过铰接件铰接，并且所述安装基座(7)可沿所述铰接件左右摆动后与所述检具底座紧固连接。