CN204188105U - 一种用于连杆螺栓伸长量测量的工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于连杆螺栓伸长量测量的工具，主要用于检测发动机连杆螺栓在拧紧过程中的伸长量。其主要技术特征：由底座与主板连接形成主体，两个定位钉安装在下定位块的孔内，压板与主板连接，构成夹紧部分，装有百分表的调节杆与两个上定位块的孔活动配合，连接螺杆与镶块的台阶槽连接，构成定位测量部分。本实用新型通过应用证明：从根本上克服了原连杆螺栓伸长量检测方法装配时间长、质量得不到保障的现象，达到有效的提高生产效率，保障产品质量，降低成本，适应大批量生产的需求。

Description

一种用于连杆螺栓伸长量测量的工具

技术领域

本实用新型属于一种测量工具，主要用于检测发动机连杆螺栓在拧紧过程中的伸长量，控制螺栓的屈服强度是否符合要求。也可用于其它类似重要工件的检测。

背景技术                                  

发动机连杆如图1所示，主要由连杆体A、连杆盖B及连杆螺栓C组成。连杆体A与连杆盖B经连杆螺栓C的连接合为一体，它作为连接曲轴和活塞的主要部件，当发动机高速运转时，连杆将承受较大的往复载荷，就强度而言，是发动机中最薄弱的部位，它的损坏将导致整个发动机的重大事故，因此在发动机实际运行中，对连杆螺栓C在拧紧过程中的伸长量的控制尤为重要，不同规格的连杆拧紧力矩和伸长量的要求是不同的，伸长量过大可能使螺栓材料达到屈服极限，使螺栓产生永久性变形，伸长量过小则使连杆盖B在运行时可能产生松开，并使螺栓产生很大的应力，以上两种情况都可能导致连杆螺栓断裂，造成较大的损失。因此必须正确确定连杆螺栓的伸长量，在确定拧紧力距的同时必须确定好螺栓的伸长量，方可满足连杆的技术要求。

目前连杆螺栓伸长量检测控制，主要是靠技术等级较高的工人凭经验反复装拆判断是否符合要求，或者用普通量具进行测量，该种试验方法和普通测量的方法需要时间长，产品质量得不到保障（有操作者的习惯误差和偶然误差），导致生产效率偏低，不适合大批量生产的需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题和目的是：根据目前连杆装配工序中存在的不足，设计一种新的测量工具，能够精确检测出连杆螺栓伸长量。从根本上克服装配时间长，质量得不到保障的现象。达到有效的提高生产效率，保障产品质量，降低成本，适应大批量生产的需求。

本实用新型的主要技术方案：用于连杆螺栓伸长量测量的工具包含底座、主板、螺栓、长销、螺钉、下定位块、定位钉、短销、压板、螺杆、蝶形螺母、镶块、上定位块、小螺钉、百分表、连接螺杆、锥形插销、调节杆、盖板、大垫块、背条、小垫块、加强板，具体结构：由底座与主板通过螺栓和长销固定连接形成主体，两个定位钉分别配合安装在两个下定位块的孔内，用螺钉穿过下定位块和小垫块固定在主板上；两个短销和螺杆固定安装在主板上，压板通过螺杆和蝶形螺母及短销与主板连接，构成夹紧部分，用于快速夹紧连杆；两个上定位块，通过用螺钉和短销穿过大垫块安装在镶块上，调节杆与两个上定位块的孔活动配合连接，将百分表通过小螺钉安装在调节杆上，锥形插销穿过右边的上定位块插入调节杆的槽内，锥形插销和调节杆，主要用于快速调整和固定连杆螺栓测量的位置，在主板左右两边，分别固定一块背条；盖板通过螺栓与主板、背条顶部连接，连接螺杆穿过盖板与镶块的台阶槽连接，用于不同规格的连杆长短位置的调节。

本实用新型通过实际应用证明：完全达到研制目的，可以方便快速准确的检测出连杆螺栓在拧紧过程中的伸长量，提高装配效率六倍以上，消除了一些主观因素，使产品质量得到保障，能够适应大批量生产的需求。

附图说明

下面结合附图，对本实用新型作进一步详细地描述。

图1，是连杆总成的示意图。

图2，是本实用新型的主视图。

图3，是图2的左视图。

图4，是主板2的形状示意图。

图5，是图4的A-A向剖视图。

图6，是下定位块6的形状示意图。

图7，是定位钉7的形状示意图。

图8，是镶块12的形状示意图。

图9，是上定位块13的形状示意图。

图10，是连接螺杆16的形状示意图。

具体实施方式

参照图2、3，对本实用新型的主要技术方案进行说明：用于连杆螺栓伸长量测量的工具包含底座1、主板2、螺栓3、长销4、螺钉5、下定位块6（见图6）、定位钉7（见图7）、短销8、压板9、螺杆10、蝶形螺母11、镶块12、上定位块13、小螺钉14、百分表15、连接螺杆16、锥形插销17、调节杆18、盖板19、大垫块20、背条21、小垫块22、加强板23，其具体结构：

由底座1与主板2通过螺栓3和长销4固定连接形成主体，两个定位钉7分别配合安装在两个下定位块6的孔内，用螺钉5穿过下定位块6和小垫块22固定在主板2上；

两个短销8和螺杆10固定安装在主板2上，压板9通过螺杆10和蝶形螺母11及短销8与主板2连接，构成夹紧部分，用于快速夹紧连杆；

两个上定位块13，通过用螺钉5和短销8穿过大垫块20安装在镶块12上（见图3），调节杆18与两个上定位块13的孔活动配合连接（见图2、9），将百分表15通过小螺钉14安装在调节杆18上，锥形插销17穿过右边的上定位块13插入调节杆18的槽内，锥形插销17和调节杆18，主要用于快速调整和固定连杆螺栓C测量的位置，在主板2左右两边，分别固定一块背条21（见图2）；

盖板19通过螺栓3与主板2、背条21顶部连接，连接螺杆16穿过盖板19与镶块12的台阶槽连接（见图8），用于不同规格的连杆长短位置的调节。

参照图3,所述的大垫块20、小垫块22，均为调节件,厚度从0.5～5mm，主要根据不同厚度的连杆进行选取使用。

参照图1、2、3，本实用新型的检测步骤：a、用手工将连杆螺栓C旋入连杆体A螺栓孔内，使连杆盖B和连杆体A贴合，左右两连杆螺栓C的高度基本一致即可；b、将连杆按图2所示装入测量工具内（虚线图形为连杆），并用压板9压紧，然后滑动调节杆18，用百分表15的触头分别测量出左右连杆螺栓C的原始长度L ₀ ，而后取下连杆；c、将连杆螺栓C用标准扭力扳手按图纸规定的力矩（如45N.m、50 N.m等），进行拧紧；d、将连杆按图2所示装入测量工具内，并用压板9压紧，第二次用百分表15的触头分别测量出左右连杆螺栓C的长度L ₁ ；e、根据左右原始长度L ₀ 和第二次测量出的左右长度L ₁ ，分别计算出左右连杆螺栓C的伸长量△L, △L= L ₁ －L ₀ ，（△L一般在0.01-0.02以内）。左右的△L均在图纸规定的公差范围内为合格，反之为不合格。

本实用新型目前已在DA471Q、BYD483QB、GA2.0TS等规格的连杆产品上应用，它的适用性较好，而且投资不高。完全适应大批量生产的需求。

Claims (1)

1.一种用于连杆螺栓伸长量测量的工具，其特征在于：用于连杆螺栓伸长量测量的工具包含底座（1）、主板（2）、螺栓（3）、长销（4）、螺钉（5）、下定位块（6）、定位钉（7）、短销（8）、压板（9）、螺杆（10）、蝶形螺母（11）、镶块（12）、上定位块（13）、小螺钉（14）、百分表（15）、连接螺杆（16）、锥形插销（17）、调节杆（18）、盖板（19）、大垫块（20）、背条（21）、小垫块（22）、加强板（23），具体结构：

由底座（1）与主板（2）通过螺栓（3）和长销（4）固定连接形成主体，两个定位钉（7）分别配合安装在两个下定位块（6）的孔内，用螺钉（5）穿过下定位块（6）和小垫块（22）固定在主板（2）上；

两个短销（8）和螺杆（10）固定安装在主板（2）上，压板（9）通过螺杆（10）和蝶形螺母（11）及短销（8）与主板（2）连接，构成夹紧部分，用于快速夹紧连杆；

两个上定位块（13），通过用螺钉（5）和短销（8）穿过大垫块（20）安装在镶块（12）上，调节杆（18）与两个上定位块（13）的孔活动配合连接，将百分表（15）通过小螺钉（14）安装在调节杆（18）上，锥形插销（17）穿过右边的上定位块（13）插入调节杆（18）的槽内，锥形插销（17）和调节杆（18），主要用于快速调整和固定连杆螺栓（C）测量的位置，在主板（2）左右两边，分别固定一块背条（21）；

盖板（19）通过螺栓（3）与主板（2）、背条（21）顶部连接，连接螺杆（16）穿过盖板（19）与镶块（12）的台阶槽连接，用于不同规格的连杆长短位置的调节。