CN206215791U - 一种折弯机定位装置 - Google Patents
一种折弯机定位装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206215791U CN206215791U CN201621300979.5U CN201621300979U CN206215791U CN 206215791 U CN206215791 U CN 206215791U CN 201621300979 U CN201621300979 U CN 201621300979U CN 206215791 U CN206215791 U CN 206215791U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- support
- measurement
- sliding block
- locating device
- lower mould
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种折弯机定位装置,包括工作台、下模具、定位装置、上模具、刀架、紧固螺栓、支架、压块、弹簧、滑块、紧定螺栓、锁紧螺母、压紧杆、测量滑块、测量螺杆、测量支架、板材,根据待加工工件的尺寸,旋转测量螺杆调整宽度方向定位装置的测量滑块对应测量尺的位置,对工件的宽度方向进行准确定位,使用压紧装置对工件进行压紧,避免由于板材较长,靠手动定位固定,两端难以同时定位准确,在折弯过程中容易跑偏的问题,保证加工精度,并减小劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种折弯机辅助装置,尤其是涉及一种折弯机定位装置。
背景技术
折弯机是板型材折弯加工的设备,板材在进行折弯时,由于折弯机在宽度方向缺少测量定位装置,主要是采取人工画线确定折弯位置,由人工送入折弯机中进行折弯加工,由于板材较长,缺少压紧装置,靠手动定位固定,两端难以同时定位准确,在折弯过程中容易跑偏,难以保证加工精度,并且劳动强度较大。
发明内容
为了克服现有折弯机存在的不足,本实用新型提供了一种折弯机定位装置。
本实用新型为达到上述目的所采取的技术方案是:一种折弯机定位装置,包括工作台1、下模具2、定位装置3、上模具4、刀架5、紧固螺栓6、支架7、压块8、弹簧9、滑块10、紧定螺栓11、锁紧螺母12、压紧杆13、测量滑块14、测量螺杆15、测量支架16、板材17,所述下模具2安装在工作台1上,上模具4安装固定在刀架5上,支架7置于下模具2的滑槽中,并通过紧固螺栓6固定在下模具2上,滑块10置于支架7的T形槽中,并通过紧定螺栓11固定在支架7上,压紧杆13置于滑块10前端的压紧孔中,压块8安装固定在压紧杆13的下端,弹簧9置于压块8和滑块10之间,锁紧螺母12安装在压紧杆13上,测量支架16通过固定螺栓安装在支架7上,测量滑块14置于测量支架16的滑槽中,测量螺杆15置于测量支架16的螺杆孔中,板材17置于下模具2上。
所述测量支架16包括第一测量尺1601、第二测量尺1602、螺杆孔1603、固定螺栓1604,测量支架16两侧设置有第一测量尺1601和第二测量尺1602,中部加工有螺杆孔1603,下方设置有固定块和固定螺栓1604。
所述支架7上设计有T形槽。
所述压块8设计为楔形。
所述测量滑块14为T形。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的折弯机定位装置,由压紧装置和宽度方向定位装置组成,根据待加工工件的尺寸,旋转测量螺杆调整宽度方向定位装置的测量滑块对应测量尺的位置,对工件的宽度方向进行准确定位,使用压紧装置对工件进行压紧,避免由于板材较长,靠手动定位固定,两端难以同时定位准确,在折弯过程中容易跑偏的问题,保证加工精度,并减小劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的定位装置的放大示意图;
图3是本实用新型的测量支架的示意图;
图中:1—工作台、2—下模具、3—定位装置、4—上模具、5—刀架、6—紧固螺栓、7—支架、8—压块、9—弹簧、10—滑块、11—紧定螺栓、12—锁紧螺母、13—压紧杆、14—测量滑块、15—测量螺杆、16—测量支架、17—板材、1601—第一测量尺、1602—第二测量尺、1603—螺杆孔、1604—固定螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
如图1是本实用新型的结构示意图,一种折弯机定位装置,包括工作台1、下模具2、定位装置3、上模具4、刀架5、紧固螺栓6、支架7、压块8、弹簧9、滑块10、紧定螺栓11、锁紧螺母12、压紧杆13、测量滑块14、测量螺杆15、测量支架16、板材17,所述下模具2安装在工作台1上,上模具4安装固定在刀架5上,支架7置于下模具2的滑槽中,并通过紧固螺栓6固定在下模具2上,滑块10置于支架7的T形槽中,并通过紧定螺栓11固定在支架7上,压紧杆13置于滑块10前端的压紧孔中,压块8设计为楔形,压块8安装固定在压紧杆13的下端,弹簧9置于压块8和滑块10之间,锁紧螺母12安装在压紧杆13上,测量支架16通过固定螺栓安装在支架7上,测量滑块14为T形,测量滑块14置于测量支架16的滑槽中,测量螺杆15置于测量支架16的螺杆孔中,板材17置于下模具2上。
所述测量支架16包括第一测量尺1601、第二测量尺1602、螺杆孔1603、固定螺栓1604,测量支架16两侧设置有第一测量尺1601和第二测量尺1602,中部加工有螺杆孔1603,下方设置有固定块和固定螺栓1604。
工作过程中,将板材置于下模具上,根据待加工工件的尺寸,旋转测量螺杆调整宽度方向定位装置的测量滑块对应测量尺的位置,对工件的宽度方向进行准确定位,使用压紧装置对工件进行压紧,避免由于板材较长,靠手动定位固定,两端难以同时定位准确,在折弯过程中容易跑偏的问题,保证加工精度,并减小劳动强度。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示也只是本实用新型的实施方式之一,实际的装置结构并不局限于此。所以,本领域的普通技术人员还可以在本实用新型精神内做其他变化,当然这些根据本实用新型精神做出的变化,都应包含在本实用新型所要求的范围内。
Claims (5)
1.一种折弯机定位装置,包括工作台(1)、下模具(2)、定位装置(3)、上模具(4)、刀架(5)、紧固螺栓(6)、支架(7)、压块(8)、弹簧(9)、滑块(10)、紧定螺栓(11)、锁紧螺母(12)、压紧杆(13)、测量滑块(14)、测量螺杆(15)、测量支架(16)、板材(17),其特征在于所述下模具(2)安装在工作台(1)上,上模具(4)安装固定在刀架(5)上,支架(7)置于下模具(2)的滑槽中,并通过紧固螺栓(6)固定在下模具(2)上,滑块(10)置于支架(7)的T形槽中,并通过紧定螺栓(11)固定在支架(7)上,压紧杆(13)置于滑块(10)前端的压紧孔中,压块(8)安装固定在压紧杆(13)的下端,弹簧(9)置于压块(8)和滑块(10)之间,锁紧螺母(12)安装在压紧杆(13)上,测量支架(16)通过固定螺栓安装在支架(7)上,测量滑块(14)置于测量支架(16)的滑槽中,测量螺杆(15)置于测量支架(16)的螺杆孔中,板材(17)置于下模具(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种折弯机定位装置,其特征在于所述测量支架(16)包括第一测量尺(1601)、第二测量尺(1602)、螺杆孔(1603)、固定螺栓(1604),测量支架(16)两侧设置有第一测量尺(1601)和第二测量尺(1602),中部加工有螺杆孔(1603),下方设置有固定块和固定螺栓(1604)。
3.根据权利要求1所述的一种折弯机定位装置,其特征在于所述支架(7)上设计有T形槽。
4.根据权利要求1所述的一种折弯机定位装置,其特征在于所述压块(8)设计为楔形。
5.根据权利要求1所述的一种折弯机定位装置,其特征在于所述测量滑块(14)为T形。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621300979.5U CN206215791U (zh) | 2016-11-30 | 2016-11-30 | 一种折弯机定位装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621300979.5U CN206215791U (zh) | 2016-11-30 | 2016-11-30 | 一种折弯机定位装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206215791U true CN206215791U (zh) | 2017-06-06 |
Family
ID=58787049
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621300979.5U Expired - Fee Related CN206215791U (zh) | 2016-11-30 | 2016-11-30 | 一种折弯机定位装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206215791U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109108157A (zh) * | 2018-07-06 | 2019-01-01 | 镇江市诚邦机械制造有限公司 | 一种多功能可调式电缆桥架冲折加工一体专机 |
-
2016
- 2016-11-30 CN CN201621300979.5U patent/CN206215791U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109108157A (zh) * | 2018-07-06 | 2019-01-01 | 镇江市诚邦机械制造有限公司 | 一种多功能可调式电缆桥架冲折加工一体专机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8997577B2 (en) | Method and apparatus for measuring residual stresses in a component | |
CN105300796B (zh) | 一种可调法向约束的金属薄板失稳起皱测试与评估装置 | |
CN205394057U (zh) | 具有测力功能的铣床用快速压紧装置 | |
CN205002690U (zh) | 大螺距螺纹样板规 | |
CN206248061U (zh) | 一种精锻叶片检测用夹具 | |
CN206215791U (zh) | 一种折弯机定位装置 | |
CN109751945B (zh) | 一种管材对称冲弯精度检验台及其使用方法 | |
CN205630030U (zh) | 用于斜面加工的可调节式工装 | |
CN204188105U (zh) | 一种用于连杆螺栓伸长量测量的工具 | |
CN210036484U (zh) | 一种用于游标卡尺自动检定的卡尺尺身夹持拖动装置 | |
CN209174713U (zh) | 冷弯模具的弯曲半径调整装置 | |
CN201094975Y (zh) | 反馈式角度控制数控板料折弯机 | |
CN203765216U (zh) | 一种试制白车身用的柔性平台结构 | |
CN207882056U (zh) | 具有在线检测功能的钢板抗弯试验机 | |
CN202087852U (zh) | 一种车床用中心高对刀仪 | |
CN105352793A (zh) | 一种用于航空金属材料剪切试验的夹具及其应用 | |
CN211740042U (zh) | 一种汽车零部件用新型检具 | |
CN202470946U (zh) | 刃口精度一致性快速检测装置 | |
CN209745197U (zh) | 一种汽车右下护板总成的检具 | |
CN203471765U (zh) | 一种模修专用划线器 | |
CN204649117U (zh) | 一种缸体对比检验装置 | |
CN208419848U (zh) | 一种曲轴对称度检具 | |
CN207655668U (zh) | 曲轴孔铰珩杆矫正架 | |
CN108115053A (zh) | 一种折弯机定位装置 | |
CN206504697U (zh) | 推力圆锥轴承滚道角度测量仪器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170606 Termination date: 20211130 |