CN116494190B - 一种地龙加工辅助用台式设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种地龙加工辅助用台式设备，涉及地龙加工技术领域，包括底座，所述底座的顶侧中部设置有中台，所述中台的顶侧中部固接有中轴筒，所述中轴筒的外侧转动套设有转环，所述转环的竖直外壁发散式固接有若干个用于承载地龙的承载杆，所述承载杆的顶部设置有压网，所述压网与转环之间设置有联动机构一，所述承载杆之间设置有推料杆。本发明通过各个零部件之间的相互协作，实现了地龙在加工过程中于各个工位之间的转换，且在转换的过程中能够实现对地龙进行区域内的压网固定或释放，很大程度上的提升了地龙在指定加工区域内位置状态的稳定性，从而提升了地龙在指定加工区域内的加工设备的效率，满足了人们在生产生活中的使用需求。

Description

一种地龙加工辅助用台式设备

技术领域

本发明涉及地龙加工技术领域，尤其涉及一种地龙加工辅助用台式设备。

背景技术

地龙是我国重要的中药材之一。最早的中药学专著《神农本草经》中收载的67种动物药中就有蚯蚓。在《神农本草经》列为下品，具有清热定惊、通络、平喘、利尿的功效。常炒制后用于高热、神昏、惊痫抽搐、关节痹痛、肺热喘咳、尿少水肿、高血压等症。主含多种氨基酸。由于生品腥味太重，故入药一般需经炒制。陶弘景谓：“若服干蚓，须熬作屑”。传统用地龙，制法很多，主要有药制、醋制、熬制、酒制、油制、蛤粉炒制、盐制等法，使其质地松泡酥脆、去毒性、矫正臭味及便于煎制服用。

现有的地龙在加工的过程中，完成破肚切割后的地龙需要在钢丝网上进行平铺，随后进行清洗、烘干和一些辅助材料的抛洒等一系列的加工，而地龙的这一系列的加工操作均是在带格栅、网孔的支撑架或支撑网，在支撑网上直接裸露晾晒，这造成烘干使用的风力不能过大，防止地龙被吹出工位，这也造成了加工效率的降低，其次，人们在将完成加工的地龙进行收集时，通常采用人工下料，效率较低，且易对药材产生污染，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中地龙固定、上下料不便的问题，而提出的一种地龙加工辅助用台式设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种地龙加工辅助用台式设备，包括底座，所述底座的顶侧中部设置有中台，所述中台的顶侧中部固接有中轴筒，所述中轴筒的外侧转动套设有转环，所述转环的竖直外壁发散式固接有若干个用于承载地龙的承载杆；

所述承载杆的顶部设置有压网，所述压网与转环之间设置有联动机构一；

所述联动机构一包括一端与转环转动铰接的摆柄，所述摆柄的另一端与压网固接，所述摆柄的杆体外侧滑动套设有滑套，所述滑套的外侧转动铰接有拉柄，所述联动机构一还包括设置在中轴筒的外侧的轨道环一，所述轨道环一的竖直内壁与中轴筒之间固接有若干个伞轴一，所述轨道环一的外壁开设有轨道槽一，轨道槽一内滑动安装有若干个滑芯一，所述拉柄的一端延伸至轨道槽一内并与滑芯一的一侧固接；

所述承载杆之间设置有推料杆，所述推料杆与转环之间设置有联动机构二；

所述联动机构二包括固接在转环底部的轨道筒，所述轨道筒内滑动穿过有滑杆，所述推料杆固定在滑杆一端顶部，滑杆的另一端底部固接有滑芯二，所述联动机构二还包括设置在中台外侧的轨道环二，所述轨道环二的竖直内壁与中台之间设置有若干个伞轴二，所述轨道环二的顶侧开设有轨道槽二，且滑芯二的底端滑动安装在轨道槽二内。

优选的，所述转环的底侧环形等距的安装有若干个万向滚珠，所述万向滚珠的底部与中台的顶侧滚动接触连接。

优选的，所述转环的竖直内壁开设有齿槽，所述中台的一侧通过螺栓固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固接有主动齿轮，所述中轴筒的一侧筒壁开设有缺口，所述主动齿轮的一侧从缺口处穿过并与齿槽啮合。

优选的，所述轨道环一为分体式结构并通过螺栓固定合围。

优选的，所述推料杆的顶部延伸至承载杆的顶部。

优选的，所述底座的顶部竖直上方固定架设有安装台，所述安装台上安装有冲洗机构和烘干机构，所述底座的顶侧放置有收集箱。

与现有技术相比，本发明提供了一种地龙加工辅助用台式设备，具备以下有益效果：

1、本发明通过各个零部件之间的相互协作，实现了地龙在加工过程中于各个工位之间的转换，且在转换的过程中能够实现对地龙进行区域内的压网固定或释放，很大程度上的提升了地龙在指定加工区域内位置状态的稳定性，从而提升了地龙在指定加工区域内的加工设备的效率；

2、本发明通过在各个工位中移转的过程中实现自动下料，提升了设备的智能化，避免了人工下料，提升了下料效率的同时，提升了洁净度；

3、本发明通过单一电机和上下两个轨道环的设置完成了地龙在各个工位之间的移转、固定和下料，避免了多电气元件的配合使用带来的协调性和调试问题，进一步的提升了地龙的加工效率和设备使用的便捷性。满足了人们在生产生活中的使用需求。

附图说明

图1为本发明提出的一种地龙加工辅助用台式设备的部分的主视剖面结构示意图；

图2为本发明提出的一种地龙加工辅助用台式设备的部分的转环处的部分的俯视结构示意图；

图3为本发明提出的一种地龙加工辅助用台式设备的轨道环一的俯视结构示意图；

图4为本发明提出的一种地龙加工辅助用台式设备的轨道环二的仰视结构示意图。

图中：底座1、中台2、中轴筒3、转环4、承载杆5、安装台6、压网7、推料杆8、伺服电机9、主动齿轮10、万向滚珠11、摆柄12、滑套13、轨道环一14、伞轴一15、滑芯一16、拉柄17、轨道筒18、滑杆19、滑芯二20、轨道环二21、伞轴二22、收集箱23。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一

参照图1-4，一种地龙加工辅助用台式设备，包括底座1，底座1的顶侧中部设置有中台2，中台2的顶侧中部固接有中轴筒3，中轴筒3的外侧转动套设有转环4，转环4的竖直外壁发散式固接有若干个用于承载地龙的承载杆5；底座1的顶部竖直上方固定架设有安装台6，安装台6上安装有冲洗机构和烘干机构，底座1的顶侧放置有收集箱23；

地龙加工时，通过在安装台6上安装上料机构，或者直接进行人工上料，将剖割完成后的地龙，平铺在承载杆5上，并在驱动过程中移动至安装台6的各个加工区域内，如冲洗机构、烘干机构等，在完成一系列的加工处理后，移转至相应的下料区域进行下料，承载杆5的顶部设置有压网7，压网7与转环4之间设置有联动机构一；在进行处理前，通过联动机构一控制压网7的位置，从而对承载杆5上的地龙进行固定，例如在烘干区域内，有压网7固定的地龙，能够承受的烘干风力远大于没有压网7固定的场景，类似于冲洗机构也同样如此，因此压网7的设置能够极大的提升加工效率；

承载杆5之间设置有推料杆8，推料杆8的顶部延伸至承载杆5的顶部，推料杆8与转环4之间设置有联动机构二，通过联动机构二的设置，实现控制推料杆8相对承载杆5的位置移动，从而实现地龙在完成加工后的下料，代替了人工下料过程，保证了设备的持续运行。

实施例二

如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，联动机构一包括一端与转环4转动铰接的摆柄12，摆柄12的另一端与压网7固接，摆柄12的杆体外侧滑动套设有滑套13，滑套13的外侧转动铰接有拉柄17，联动机构一还包括设置在中轴筒3的外侧的轨道环一14，轨道环一14的竖直内壁与中轴筒3之间固接有若干个伞轴一15，轨道环一14的外壁开设有轨道槽一，轨道槽一内滑动安装有若干个滑芯一16，拉柄17的一端延伸至轨道槽一内并与滑芯一16的一侧固接。

在实际地龙加工的过程中，在进入到相应的加工区域前，通过联动机构一完成压网7旋转下移，从而完成对地龙的固定，过程为，转环4在中轴筒3的外侧转动期间，滑芯一16会在轨道环一14的外壁开设的轨道槽一内进行滑动，并在滑动的过程中，由于轨道环一14的环体为变径闭合环体，因此在轨道环一14的环体与中轴筒3的竖直中心的距离发生改变时，滑芯一16则通过拉柄17以及其一端的滑套13带动摆柄12发生转动，从而控制压网7的位置状态，从而实现在加工前以及加工时对地龙的固定，以及在完成加工后对地龙的释放。

实施例三

如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，联动机构二包括固接在转环4底部的轨道筒18，轨道筒18内滑动穿过有滑杆19，推料杆8固定在滑杆19一端顶部，滑杆19的另一端底部固接有滑芯二20，联动机构二还包括设置在中台2外侧的轨道环二21，轨道环二21的竖直内壁与中台2之间设置有若干个伞轴二22，轨道环二21的顶侧开设有轨道槽二，且滑芯二20的底端滑动安装在轨道槽二内。

在不需要出料时，推料杆8紧贴转环4的竖直侧，在需要出料时，在压网7完成旋转上移后，推料杆8在承载杆5之间向着远离转环4的方向移动，从而将承载杆5上的地龙推出，从而完成出料；

转环4在中轴筒3的外侧转动过程中，轨道筒18也跟随转环4进行旋转，这里的轨道筒18可以为多个单筒进行发散式分布，也可以是一个整体的环状，并开设多个发散式的供滑杆19滑动穿过的滑孔，滑杆19一端的滑芯二20在轨道环二21的顶侧开设的轨道槽二内进行滑动，同样的，轨道环二21的环体也为变径闭合环体，因此，轨道环二21的环体到中轴筒3的竖直中心的距离即决定了推料杆8的位置状态；

在出料的过程中，滑芯二20的一端在轨道槽二内由较小半径圆环段到较大半径圆环段之间的变径段内滑动，完成出料后的滑芯二20在复位过程中，滑芯二20的一端在轨道槽二内由较大半径圆环段到较小半径圆环段之间的变径段内移动，而在以上整个过程中，滑芯一16始终在轨道槽一的较小半径圆环段内滑动，从而始终保持压网7的上移状态，进而保证出料的顺利进行。

实施例四

如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，转环4的底侧环形等距的安装有若干个万向滚珠11，万向滚珠11的底部与中台2的顶侧滚动接触连接，万向滚珠11的设置极大降低了设备在运行期间的摩擦损耗，保证了设备的持续顺畅运行。

实施例五

如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，转环4的竖直内壁开设有齿槽，中台2的一侧通过螺栓固定安装有伺服电机9，伺服电机9的输出轴固接有主动齿轮10，中轴筒3的一侧筒壁开设有缺口，主动齿轮10的一侧从缺口处穿过并与齿槽啮合。

本实施例中，通过单一的电气元件伺服电机9完成地龙在各个加工区域的移转、固定和下料，避免了多电气元件的使用带来的配合问题，主动齿轮10通过齿槽驱动转环4在中轴筒3的外侧进行转动。

实施例六

如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，轨道环一14为分体式结构并通过螺栓固定合围，分体式结构极大的便捷了人们对设备的组装。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种地龙加工辅助用台式设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶侧中部设置有中台（2），所述中台（2）的顶侧中部固接有中轴筒（3），所述中轴筒（3）的外侧转动套设有转环（4），所述转环（4）的竖直外壁发散式固接有若干个用于承载地龙的承载杆（5）；

所述转环（4）的竖直内壁开设有齿槽，所述中台（2）的一侧通过螺栓固定安装有伺服电机（9），所述伺服电机（9）的输出轴固接有主动齿轮（10），所述中轴筒（3）的一侧筒壁开设有缺口，所述主动齿轮（10）的一侧从缺口处穿过并与齿槽啮合；

所述承载杆（5）的顶部设置有压网（7），所述压网（7）与转环（4）之间设置有联动机构一；

所述联动机构一包括一端与转环（4）转动铰接的摆柄（12），所述摆柄（12）的另一端与压网（7）固接，所述摆柄（12）的杆体外侧滑动套设有滑套（13），所述滑套（13）的外侧转动铰接有拉柄（17），所述联动机构一还包括设置在中轴筒（3）的外侧的轨道环一（14），所述轨道环一（14）的竖直内壁与中轴筒（3）之间固接有若干个伞轴一（15），所述轨道环一（14）的外壁开设有轨道槽一，轨道槽一内滑动安装有若干个滑芯一（16），所述拉柄（17）的一端延伸至轨道槽一内并与滑芯一（16）的一侧固接；

所述承载杆（5）之间设置有推料杆（8），所述推料杆（8）与转环（4）之间设置有联动机构二；

所述联动机构二包括固接在转环（4）底部的轨道筒（18），所述轨道筒（18）内滑动穿过有滑杆（19），所述推料杆（8）固定在滑杆（19）一端顶部，滑杆（19）的另一端底部固接有滑芯二（20），所述联动机构二还包括设置在中台（2）外侧的轨道环二（21），所述轨道环二（21）的竖直内壁与中台（2）之间设置有若干个伞轴二（22），所述轨道环二（21）的顶侧开设有轨道槽二，且滑芯二（20）的底端滑动安装在轨道槽二内。

2.根据权利要求1所述的一种地龙加工辅助用台式设备，其特征在于，所述转环（4）的底侧环形等距的安装有若干个万向滚珠（11），所述万向滚珠（11）的底部与中台（2）的顶侧滚动接触连接。

3.根据权利要求1所述的一种地龙加工辅助用台式设备，其特征在于，所述轨道环一（14）为分体式结构并通过螺栓固定合围。

4.根据权利要求1所述的一种地龙加工辅助用台式设备，其特征在于，所述推料杆（8）的顶部延伸至承载杆（5）的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种地龙加工辅助用台式设备，其特征在于，所述底座（1）的顶部竖直上方固定架设有安装台（6），所述安装台（6）上安装有冲洗机构和烘干机构，所述底座（1）的顶侧放置有收集箱（23）。