CN215261455U - 一种烟花生产的内筒火药填充设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烟花生产设备技术领域，且公开了一种烟花生产的内筒火药填充设备，包括安装基板。该烟花生产的内筒火药填充设备，通过启动驱动电机带动凸轮旋转，凸轮在旋转的过程中会向左挤压推块，从而使推杆带动推料块向左移动，进而带动连接杆、限料板和载料板及位于推料块与限料板之间和载料板上方的火药整体向左移动，当向左到达最大位移时，载料板会绕着其与推料块的连接处向下旋转至出料管的内部，从而将火药倾倒至出料管内部进而排出，当凸轮解除对推块的挤压时，在复位弹簧的作用下，推杆会带动推料块、连接杆、限料板和载料板整体向右移动进行复位，如此循环实现了每次填充的火药量都能够保持一致的目的。

Description

一种烟花生产的内筒火药填充设备

技术领域

本实用新型涉及烟花生产设备技术领域，具体为一种烟花生产的内筒火药填充设备。

背景技术

烟花又称花炮、烟火、焰火和炮仗，根据《中国烟花爆竹标准-安全与质量》对烟花爆竹的定义为:以烟火药为原料，用于产生声光色的娱乐用品，中国劳动人民较早发明，常用于盛大的典礼或表演中，而现代全中国以及到全世界唯一能在同天同活动里施放烟花的活动作为跨年活动，烟花其实和爆竹的结构类似，其结构都包含黑火药和药引，为了达到好的表演效果，焰火和礼花弹中需要填充了大量用于发射以及爆炸的火药，因此在烟花的生产过程中需要填充设备的协助。

但是现有的内筒火药填充设备大多需要人工控制下料阀门的开启与关闭，以此来控制火药的填充量，导致填充时的误差较大，容易多填或者是少填，多填时会浪费火药，少填时会影响烟花的生产质量，故而提出一种烟花生产的内筒火药填充设备。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种烟花生产的内筒火药填充设备，具备每次填充的火药量都能够保持一致等优点，解决了现有的内筒火药填充设备大多需要人工控制下料阀门的开启与关闭，以此来控制火药的填充量，导致填充时的误差较大，容易多填或者是少填，多填时会浪费火药，少填时会影响烟花的生产质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述每次填充的火药量都能够保持一致目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟花生产的内筒火药填充设备，包括安装基板，所述安装基板的顶部固定安装有立柱，所述立柱的顶部固定安装有安装块，所述安装块的顶部固定安装有储料斗，所述储料斗的内底壁连通有一端延伸至安装块内部的输料管，所述安装块的内底壁连通有一端延伸至其底部的出料管，所述安装块的内部活动安装有推料块，所述推料块的左侧固定安装有连接杆，所述连接杆的左侧固定安装有与安装块内壁活动连接的限料板，所述推料块的左侧活动安装有位于连接杆下方且与安装块内底壁贴合的载料板，所述推料块的右侧固定安装有一端延伸至安装块右侧的推杆，所述推杆的右侧固定安装有推块，所述推块的左侧与安装块的右侧之间固定安装有套在推杆外侧的复位弹簧，所述安装基板的顶部固定安装有位于立柱右侧的安装板，所述安装板的后侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至安装板的前侧且固定安装有一端与推块贴合的凸轮，所述安装基板的顶部开设有位于立柱左侧的滑槽，所述安装基板的左侧活动安装有一端延伸至滑槽的内部且与其内壁右侧转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有数量为两个且与滑槽内壁活动连接并一端延伸至安装基板顶部的滑块，左右两个所述滑块相对的一侧均固定安装有位于安装基板上方的限位弹簧，左右两个所述限位弹簧的相对侧均固定安装有一端与安装基板顶部活动连接的楔形块。

优选的，所述安装块的内部为中空且其内壁为光滑设计。

优选的，所述安装块的内顶壁和内底壁分别开设有与输料管和出料管相适配的第一通孔和第二通孔。

优选的，所述出料管的底部固定安装有集料斗，所述推料块的左侧固定安装有转动块，所述载料板通过转动块与推料块活动连接。

优选的，所述螺纹杆位于滑槽内部一端的外侧设置有两段螺纹且两段螺纹长度相等方向相反，所述螺纹杆的左侧固定安装有旋钮。

优选的，所述滑槽的内壁为光滑设计，所述滑块的内部开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种烟花生产的内筒火药填充设备，具备以下有益效果：

1、该烟花生产的内筒火药填充设备，通过启动驱动电机带动凸轮旋转，凸轮在旋转的过程中会向左挤压推块，从而使复位弹簧压缩，推杆带动推料块向左移动，进而带动连接杆、限料板和载料板及位于推料块与限料板之间和载料板上方的火药整体向左移动，当向左到达最大位移时，载料板会绕着其与推料块的连接处向下旋转至出料管的内部，从而将火药倾倒至出料管内部进而排出，当凸轮解除对推块的挤压时，在复位弹簧的弹力作用下，推杆会带动推料块、连接杆、限料板和载料板整体向右移动进行复位，来准备下一次的出料，如此循环保证了每一次出料的量都能够保持一致，从而实现了每次填充的火药量都能够保持一致的目的。

2、该烟花生产的内筒火药填充设备，通过旋转旋钮带动螺纹杆旋转，螺纹杆在旋转的过程中带动两个滑块相对或相背移动，从而调节左右两个楔形块之间的距离，以此来限位不同直径的烟花内筒，大大提高了该装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型凸轮右视局部示意图。

图中：1安装基板、2立柱、3安装块、4储料斗、5输料管、6出料管、7推料块、8连接杆、9限料板、10载料板、11推杆、12推块、13复位弹簧、14安装板、15支撑板、16驱动电机、17凸轮、18滑槽、19螺纹杆、20滑块、21限位弹簧、22楔形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种烟花生产的内筒火药填充设备，包括安装基板1，安装基板1的顶部固定安装有立柱2，立柱2的顶部固定安装有安装块3，安装块3的内部为中空且其内壁为光滑设计，安装块3的顶部固定安装有储料斗4，储料斗4的内底壁连通有一端延伸至安装块3内部的输料管5，安装块3的内底壁连通有一端延伸至其底部的出料管6，安装块3的内顶壁和内底壁分别开设有与输料管5和出料管6相适配的第一通孔和第二通孔，安装块3的内部活动安装有推料块7，推料块7的左侧固定安装有连接杆8，连接杆8的左侧固定安装有与安装块3内壁活动连接的限料板9，推料块7的左侧活动安装有位于连接杆8下方且与安装块3内底壁贴合的载料板10，出料管6的底部固定安装有集料斗，推料块7的左侧固定安装有转动块，载料板10通过转动块与推料块7活动连接，推料块7的右侧固定安装有一端延伸至安装块3右侧的推杆11，推杆11的右侧固定安装有推块12，推块12的左侧与安装块3的右侧之间固定安装有套在推杆11外侧的复位弹簧13，安装基板1的顶部固定安装有位于立柱2右侧的安装板14，安装板14的后侧固定安装有支撑板15，支撑板15的顶部固定安装有驱动电机16，驱动电机16的输出轴延伸至安装板14的前侧且固定安装有一端与推块12贴合的凸轮17，安装基板1的顶部开设有位于立柱2左侧的滑槽18，安装基板1的左侧活动安装有一端延伸至滑槽18的内部且与其内壁右侧转动连接的螺纹杆19，螺纹杆19位于滑槽18内部一端的外侧设置有两段螺纹且两段螺纹长度相等方向相反，螺纹杆19的左侧固定安装有旋钮，螺纹杆19的外侧螺纹连接有数量为两个且与滑槽18内壁活动连接并一端延伸至安装基板1顶部的滑块20，滑槽18的内壁为光滑设计，滑块20的内部开设有与螺纹杆19相适配的螺纹孔，左右两个滑块20相对的一侧均固定安装有位于安装基板1上方的限位弹簧21，左右两个限位弹簧21的相对侧均固定安装有一端与安装基板1顶部活动连接的楔形块22。

综上所述，该烟花生产的内筒火药填充设备，通过启动驱动电机16带动凸轮17旋转，凸轮17在旋转的过程中会向左挤压推块12，从而使复位弹簧13压缩，推杆11带动推料块7向左移动，进而带动连接杆8、限料板9和载料板10及位于推料块7与限料板9之间和载料板10上方的火药整体向左移动，当向左到达最大位移时，载料板10会绕着其与推料块7的连接处向下旋转至出料管6的内部，从而将火药倾倒至出料管6内部进而排出，当凸轮17解除对推块12的挤压时，在复位弹簧13的弹力作用下，推杆11会带动推料块7、连接杆8、限料板9和载料板10整体向右移动进行复位，来准备下一次的出料，如此循环保证了每一次出料的量都能够保持一致，从而实现了每次填充的火药量都能够保持一致的目的，通过旋转旋钮带动螺纹杆19旋转，螺纹杆19在旋转的过程中带动两个滑块20相对或相背移动，从而调节左右两个楔形块22之间的距离，以此来限位不同直径的烟花内筒，大大提高了该装置的适用性，解决了现有的内筒火药填充设备大多需要人工控制下料阀门的开启与关闭，以此来控制火药的填充量，导致填充时的误差较大，容易多填或者是少填，多填时会浪费火药，少填时会影响烟花的生产质量的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种烟花生产的内筒火药填充设备，包括安装基板(1)，其特征在于：所述安装基板(1)的顶部固定安装有立柱(2)，所述立柱(2)的顶部固定安装有安装块(3)，所述安装块(3)的顶部固定安装有储料斗(4)，所述储料斗(4)的内底壁连通有一端延伸至安装块(3)内部的输料管(5)，所述安装块(3)的内底壁连通有一端延伸至其底部的出料管(6)，所述安装块(3)的内部活动安装有推料块(7)，所述推料块(7)的左侧固定安装有连接杆(8)，所述连接杆(8)的左侧固定安装有与安装块(3)内壁活动连接的限料板(9)，所述推料块(7)的左侧活动安装有位于连接杆(8)下方且与安装块(3)内底壁贴合的载料板(10)，所述推料块(7)的右侧固定安装有一端延伸至安装块(3)右侧的推杆(11)，所述推杆(11)的右侧固定安装有推块(12)，所述推块(12)的左侧与安装块(3)的右侧之间固定安装有套在推杆(11)外侧的复位弹簧(13)，所述安装基板(1)的顶部固定安装有位于立柱(2)右侧的安装板(14)，所述安装板(14)的后侧固定安装有支撑板(15)，所述支撑板(15)的顶部固定安装有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出轴延伸至安装板(14)的前侧且固定安装有一端与推块(12)贴合的凸轮(17)，所述安装基板(1)的顶部开设有位于立柱(2)左侧的滑槽(18)，所述安装基板(1)的左侧活动安装有一端延伸至滑槽(18)的内部且与其内壁右侧转动连接的螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的外侧螺纹连接有数量为两个且与滑槽(18)内壁活动连接并一端延伸至安装基板(1)顶部的滑块(20)，左右两个所述滑块(20)相对的一侧均固定安装有位于安装基板(1)上方的限位弹簧(21)，左右两个所述限位弹簧(21)的相对侧均固定安装有一端与安装基板(1)顶部活动连接的楔形块(22)。

2.根据权利要求1所述的一种烟花生产的内筒火药填充设备，其特征在于：所述安装块(3)的内部为中空且其内壁为光滑设计。

3.根据权利要求1所述的一种烟花生产的内筒火药填充设备，其特征在于：所述安装块(3)的内顶壁和内底壁分别开设有与输料管(5)和出料管(6)相适配的第一通孔和第二通孔。

4.根据权利要求1所述的一种烟花生产的内筒火药填充设备，其特征在于：所述出料管(6)的底部固定安装有集料斗，所述推料块(7)的左侧固定安装有转动块，所述载料板(10)通过转动块与推料块(7)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种烟花生产的内筒火药填充设备，其特征在于：所述螺纹杆(19)位于滑槽(18)内部一端的外侧设置有两段螺纹且两段螺纹长度相等方向相反，所述螺纹杆(19)的左侧固定安装有旋钮。

6.根据权利要求1所述的一种烟花生产的内筒火药填充设备，其特征在于：所述滑槽(18)的内壁为光滑设计，所述滑块(20)的内部开设有与螺纹杆(19)相适配的螺纹孔。

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