CN111346797A - 一种自动进推收缩式电焊条涂粉装置 - Google Patents

一种自动进推收缩式电焊条涂粉装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种自动进推收缩式电焊条涂粉装置，包括涂粉机，所述涂粉机内设有开口向上的放料腔，所述放料腔的底壁上能逐个放置焊芯，所述放料腔的右侧连通设有开口向右的涂粉圆腔，所述涂粉圆腔与所述放料腔之间固设有圆盘，所述涂粉圆腔的内壁上能密封安装有封闭门，所述封闭门的左侧面上固设有圆柱体，所述圆柱体和所述圆盘内均开设有通孔，所述封闭门内开设有出料口，本发明采用旋转收缩的方式，控制收缩板不断挤压焊粉空心柱，让通过涂粉圆腔的焊芯外周上粘附焊粉空心柱，且在完成一根焊芯的涂粉工序后，可通过推动环带动焊粉空心柱向左移动。

Description

一种自动进推收缩式电焊条涂粉装置
技术领域
本发明涉及电焊条技术领域，具体为一种自动进推收缩式电焊条涂粉装置。
背景技术
电焊条由焊芯及药皮两部分构成。焊条是在金属焊芯外将涂料均匀、向心地压涂在焊芯上；
一般电焊条的焊芯涂粉工序采用的是螺杆进给的方式，通过螺杆进给焊粉，在尾部位置加装用以高压涂粉的装置，但是，采用这种方式进行涂粉，由于焊粉只从一个方向输送过来，在焊芯周围的焊粉粘附情况难以保证均匀统一，这会导致在后期焊接使用过程中出现焊接品质低下的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动进推收缩式电焊条涂粉装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的实施例的一种自动进推收缩式电焊条涂粉装置，包括涂粉机，所述涂粉机内设有开口向上的放料腔，所述放料腔的底壁上能逐个放置焊芯，所述放料腔的右侧连通设有开口向右的涂粉圆腔，所述涂粉圆腔与所述放料腔之间固设有圆盘，所述涂粉圆腔的内壁上能密封安装有封闭门，所述封闭门的左侧面上固设有圆柱体，所述圆柱体和所述圆盘内均开设有通孔，所述封闭门内开设有出料口，所述焊芯能通过所述通孔和所述出料口移动至外界，所述涂粉圆腔的外周上连通设有收缩腔，所述收缩腔内设有收缩挤压机构，所述收缩挤压机构包括转动设在所述收缩腔的右壁上的空心转盘，所述收缩挤压机构能通过所述空心转盘转动来收缩按压所述焊粉空心柱，并把所述焊粉空心柱压紧粘附在通过所述涂粉圆腔的所述焊芯外周上，所述涂粉机内设有传动机构，所述传动机构包括开设在所述移动腔的左侧的皮带腔，固嵌在所述皮带腔的右侧内壁里的电机，连通设在所述放料腔的左侧的移动腔，所述移动腔的内壁上左右滑动设有能把所述焊芯向右推动的推进块，所述圆柱体的外周上能装载焊粉空心柱，所述圆柱体的外周上左右滑动设有推动环，传动机构能通过所述电机正向运转，来控制所述推进块向右移动，已经同时控制所述空心转盘转动，且可通过所述电机反向运转，来控制所述推进块和所述空心转盘复位，同时控制所述推动环向左移动压紧所述焊粉空心柱。
进一步的技术方案，所述传动机构包括动力连接设在所述电机两侧面上的电机轴，位于左侧所述电机轴向左延伸部分伸入所述皮带腔内，所述皮带腔的右壁上转动设有第一螺杆，所述第一螺杆和位于左侧所述电机轴的外周上均固设有带轮，两个所述带轮之间传动连接设有皮带，所述推进块内设有开口向左的螺纹腔，所述第一螺杆向右延伸部分贯穿所述涂粉机的内壁，并伸入所述移动腔和所述螺纹腔内，且所述第一螺杆与所述螺纹腔的内壁螺纹连接，所述放料腔的下侧开设有传动腔和减速腔，所述减速腔位于所述传动腔右侧，位于右侧所述电机轴向右延伸部分贯穿所述传动腔和所述涂粉机的内壁，并伸入所述收缩腔内，且其位于所述收缩腔内的右侧面固设有传动轮，所述空心转盘的外周上固设有从动轮，所述从动轮与所述传动轮啮合。
进一步的技术方案，所述传动腔的左壁上转动设有横轴，位于所述传动腔内的所述横轴和所述电机轴外周上均固设有第一齿轮，两个所述第一齿轮啮合，所述横轴的右侧面固定安装有棘轮组，所述传动腔的右壁上转动设有传动轴，所述传动轴向右延伸部分伸入所述减速腔内，且其右侧面固设有减速器，所述减速腔的右壁上转动设有第二螺杆，所述第二螺杆向右延伸部分伸出外界。
进一步的技术方案，所述涂粉机的右侧面上固设有方柱，所述方柱的外周上左右滑动设有滑板，所述第二螺杆向右延伸部分贯穿所述滑板，并与所述滑板的内壁螺纹连接，所述滑板的左侧面固设有推杆，所述推杆向左延伸部分贯穿所述封闭门的内壁，并伸入所述涂粉圆腔内，且其左侧面与所述推动环的右侧面固定连接，所述推杆与所述封闭门的内壁滑动连接。
进一步的技术方案，所述收缩挤压机构包括六个中心对称且转动设在所述空心转盘左侧面上的收缩板，所述收缩板靠近所述空心转盘中心侧固设有按压块，所述空心转盘内开设有六个中心对称的从动腔，所述从动腔远离所述空心转盘圆心侧内壁里固嵌有弧形齿条，所述收缩板的内壁里固设有旋转轴，所述旋转轴向右延伸部分伸入所述从动腔内，且其位于所述从动腔内的外周上固设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述弧形齿条啮合。
本发明的有益效果是：本发明采用旋转收缩的方式，控制收缩板不断挤压焊粉空心柱，让通过涂粉圆腔的焊芯外周上粘附焊粉空心柱，且在完成一根焊芯的涂粉工序后，可通过推动环带动焊粉空心柱向左移动，重新填实位于涂粉圆腔左侧的空间，装置内部传动较多，生产高效自动化，其中，收缩挤压机构能够通过空心转盘旋转来控制收缩板收缩挤压焊粉空心柱，传动机构不仅能在正转控制推进块向右推动焊芯和控制空心转盘正转，且能在反向运转时，控制推进块和空心转盘复位，并控制推动环向左移动。
附图说明
图1是本发明的内部整体结构示意图；
图2是本发明图1中B-B方向的局部剖视图；
图3是本发明图1中C-C方向的局部剖视图；
图4是本发明图3中D处的放大示意图；
图5是本发明图1中A处的放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-5，根据本发明的实施例的一种自动进推收缩式电焊条涂粉装置，包括涂粉机12，所述涂粉机12内设有开口向上的放料腔11，所述放料腔11的底壁上能逐个放置焊芯45，所述放料腔11的右侧连通设有开口向右的涂粉圆腔44，所述涂粉圆腔44与所述放料腔11之间固设有圆盘43，所述涂粉圆腔44的内壁上能密封安装有封闭门38，所述封闭门38的左侧面上固设有圆柱体40，所述圆柱体40和所述圆盘43内均开设有通孔41，所述封闭门38内开设有出料口37，所述焊芯45能通过所述通孔41和所述出料口37移动至外界，所述涂粉圆腔44的外周上连通设有收缩腔31，所述收缩腔31内设有收缩挤压机构101，所述收缩挤压机构101包括转动设在所述收缩腔31的右壁上的空心转盘47，所述收缩挤压机构101能通过所述空心转盘47转动来收缩按压所述焊粉空心柱42，并把所述焊粉空心柱42压紧粘附在通过所述涂粉圆腔44的所述焊芯45外周上，所述涂粉机12内设有传动机构102，所述传动机构102包括开设在所述移动腔13的左侧的皮带腔19，固嵌在所述皮带腔19的右侧内壁里的电机20，连通设在所述放料腔11的左侧的移动腔13，所述移动腔13的内壁上左右滑动设有能把所述焊芯45向右推动的推进块14，所述圆柱体40的外周上能装载焊粉空心柱42，所述圆柱体40的外周上左右滑动设有推动环39，传动机构102能通过所述电机20正向运转，来控制所述推进块14向右移动，已经同时控制所述空心转盘47转动，且可通过所述电机20反向运转，来控制所述推进块14和所述空心转盘47复位，同时控制所述推动环39向左移动压紧所述焊粉空心柱42。
另外，在一个实施例中，所述传动机构102包括动力连接设在所述电机20两侧面上的电机轴21，位于左侧所述电机轴21向左延伸部分伸入所述皮带腔19内，所述皮带腔19的右壁上转动设有第一螺杆16，所述第一螺杆16和位于左侧所述电机轴21的外周上均固设有带轮17，两个所述带轮17之间传动连接设有皮带18，所述推进块14内设有开口向左的螺纹腔15，所述第一螺杆16向右延伸部分贯穿所述涂粉机12的内壁，并伸入所述移动腔13和所述螺纹腔15内，且所述第一螺杆16与所述螺纹腔15的内壁螺纹连接，所述放料腔11的下侧开设有传动腔30和减速腔27，所述减速腔27位于所述传动腔30右侧，位于右侧所述电机轴21向右延伸部分贯穿所述传动腔30和所述涂粉机12的内壁，并伸入所述收缩腔31内，且其位于所述收缩腔31内的右侧面固设有传动轮32，所述空心转盘47的外周上固设有从动轮46，所述从动轮46与所述传动轮32啮合，通过所述电机20的正向运转，可使所述电机轴21转动，从而可使所述皮带18带动所述第一螺杆16转动，进而可使所述第一螺杆16带动所述推进块14向右移动，则可使所述推进块14推动所述焊芯45向右移动，则可使所述焊芯45通过所述涂粉圆腔44、所述通孔41和所述出料口37，同时所述电机轴21可带动所述空心转盘47转动，当所述电机20反转时，所述推进块14向左移动，所述空心转盘47反转复位。
另外，在一个实施例中，所述传动腔30的左壁上转动设有横轴24，位于所述传动腔30内的所述横轴24和所述电机轴21外周上均固设有第一齿轮23，两个所述第一齿轮23啮合，所述横轴24的右侧面固定安装有棘轮组25，所述传动腔30的右壁上转动设有传动轴26，所述传动轴26向右延伸部分伸入所述减速腔27内，且其右侧面固设有减速器28，所述减速腔27的右壁上转动设有第二螺杆29，所述第二螺杆29向右延伸部分伸出外界，通过所述电机轴21的正转，可使所述横轴24反转，此时所述传动轴26不转，当所述电机轴21反转时，可使所述横轴24正转，从而可使所述传动轴26正向转动，且通过所述减速器28的减速效果，可使第二螺杆29缓慢正向转动。
另外，在一个实施例中，所述涂粉机12的右侧面上固设有方柱34，所述方柱34的外周上左右滑动设有滑板33，所述第二螺杆29向右延伸部分贯穿所述滑板33，并与所述滑板33的内壁螺纹连接，所述滑板33的左侧面固设有推杆35，所述推杆35向左延伸部分贯穿所述封闭门38的内壁，并伸入所述涂粉圆腔44内，且其左侧面与所述推动环39的右侧面固定连接，所述推杆35与所述封闭门38的内壁滑动连接，当焊芯45完成涂粉，且所述推进块14和所述空心转盘47开始复位时，通过所述第二螺杆29的正向转动可使所述滑板33带动所述推杆35向左移动，从而可使所述推动环39推动所述焊粉空心柱42向左压实。
另外，在一个实施例中，所述收缩挤压机构101包括六个中心对称且转动设在所述空心转盘47左侧面上的收缩板48，所述收缩板48靠近所述空心转盘47中心侧固设有按压块50，所述空心转盘47内开设有六个中心对称的从动腔52，所述从动腔52远离所述空心转盘47圆心侧内壁里固嵌有弧形齿条53，所述收缩板48的内壁里固设有旋转轴51，所述旋转轴51向右延伸部分伸入所述从动腔52内，且其位于所述从动腔52内的外周上固设有第二齿轮54，所述第二齿轮54与所述弧形齿条53啮合，通过所述空心转盘47的正向转动，可使所述弧形齿条53带动所述第二齿轮54转动，从而可使所述旋转轴51带动所述收缩板48转动，则可使所述按压块50压紧所述焊粉空心柱42，则可使通过所述涂粉圆腔44的所述焊芯45被粘附上所述焊粉空心柱42，通过所述空心转盘47的反向转动，可使所述收缩板48带动所述按压块50反转复位。
初始状态时，推进块14位于移动腔13内，焊芯45未进入通孔41和涂粉圆腔44内，收缩板48处于展开且未压紧焊粉空心柱42的状态，滑板33位于右侧。
当使用时，通过电机20的正向运转，可使电机轴21转动，从而可使皮带18带动第一螺杆16转动，进而可使第一螺杆16带动推进块14向右移动，则可使推进块14推动焊芯45向右移动，则可使焊芯45通过涂粉圆腔44、通孔41和出料口37，同时电机轴21可带动空心转盘47转动，当电机20反转时，推进块14向左移动，空心转盘47反转复位，通过空心转盘47的正向转动，可使弧形齿条53带动第二齿轮54转动，从而可使旋转轴51带动收缩板48转动，则可使按压块50压紧焊粉空心柱42，则可使通过涂粉圆腔44的焊芯45被粘附上焊粉空心柱42，通过空心转盘47的反向转动，可使收缩板48带动按压块50反转复位，通过电机轴21的正转，可使横轴24反转，此时传动轴26不转，当电机轴21反转时，可使横轴24正转，从而可使传动轴26正向转动，且通过减速器28的减速效果，可使第二螺杆29缓慢正向转动，当焊芯45完成涂粉，且推进块14和空心转盘47开始复位时，通过第二螺杆29的正向转动可使滑板33带动推杆35向左移动，从而可使推动环39推动焊粉空心柱42向左压实。
本发明的有益效果是：本发明采用旋转收缩的方式，控制收缩板不断挤压焊粉空心柱，让通过涂粉圆腔的焊芯外周上粘附焊粉空心柱，且在完成一根焊芯的涂粉工序后，可通过推动环带动焊粉空心柱向左移动，重新填实位于涂粉圆腔左侧的空间，装置内部传动较多，生产高效自动化，其中，收缩挤压机构能够通过空心转盘旋转来控制收缩板收缩挤压焊粉空心柱，传动机构不仅能在正转控制推进块向右推动焊芯和控制空心转盘正转，且能在反向运转时，控制推进块和空心转盘复位，并控制推动环向左移动。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (5)

1.一种自动进推收缩式电焊条涂粉装置，包括涂粉机，其特征在于：所述涂粉机内设有开口向上的放料腔，所述放料腔的底壁上能逐个放置焊芯，所述放料腔的右侧连通设有开口向右的涂粉圆腔，所述涂粉圆腔与所述放料腔之间固设有圆盘，所述涂粉圆腔的内壁上能密封安装有封闭门，所述封闭门的左侧面上固设有圆柱体，所述圆柱体和所述圆盘内均开设有通孔，所述封闭门内开设有出料口，所述焊芯能通过所述通孔和所述出料口移动至外界，所述涂粉圆腔的外周上连通设有收缩腔，所述收缩腔内设有收缩挤压机构，所述收缩挤压机构包括转动设在所述收缩腔的右壁上的空心转盘，所述收缩挤压机构能通过所述空心转盘转动来收缩按压所述焊粉空心柱，并把所述焊粉空心柱压紧粘附在通过所述涂粉圆腔的所述焊芯外周上；所述涂粉机内设有传动机构，所述传动机构包括开设在所述移动腔的左侧的皮带腔，固嵌在所述皮带腔的右侧内壁里的电机，连通设在所述放料腔的左侧的移动腔，所述移动腔的内壁上左右滑动设有能把所述焊芯向右推动的推进块，所述圆柱体的外周上能装载焊粉空心柱，所述圆柱体的外周上左右滑动设有推动环，传动机构能通过所述电机正向运转，来控制所述推进块向右移动，已经同时控制所述空心转盘转动，且可通过所述电机反向运转，来控制所述推进块和所述空心转盘复位，同时控制所述推动环向左移动压紧所述焊粉空心柱。
2.根据权利要求1所述的一种自动进推收缩式电焊条涂粉装置，其特征在于：所述传动机构包括动力连接设在所述电机两侧面上的电机轴，位于左侧所述电机轴向左延伸部分伸入所述皮带腔内，所述皮带腔的右壁上转动设有第一螺杆，所述第一螺杆和位于左侧所述电机轴的外周上均固设有带轮，两个所述带轮之间传动连接设有皮带，所述推进块内设有开口向左的螺纹腔，所述第一螺杆向右延伸部分贯穿所述涂粉机的内壁，并伸入所述移动腔和所述螺纹腔内，且所述第一螺杆与所述螺纹腔的内壁螺纹连接，所述放料腔的下侧开设有传动腔和减速腔，所述减速腔位于所述传动腔右侧，位于右侧所述电机轴向右延伸部分贯穿所述传动腔和所述涂粉机的内壁，并伸入所述收缩腔内，且其位于所述收缩腔内的右侧面固设有传动轮，所述空心转盘的外周上固设有从动轮，所述从动轮与所述传动轮啮合。
3.根据权利要求2所述的一种自动进推收缩式电焊条涂粉装置，其特征在于：所述传动腔的左壁上转动设有横轴，位于所述传动腔内的所述横轴和所述电机轴外周上均固设有第一齿轮，两个所述第一齿轮啮合，所述横轴的右侧面固定安装有棘轮组，所述传动腔的右壁上转动设有传动轴，所述传动轴向右延伸部分伸入所述减速腔内，且其右侧面固设有减速器，所述减速腔的右壁上转动设有第二螺杆，所述第二螺杆向右延伸部分伸出外界。
4.根据权利要求3所述的一种自动进推收缩式电焊条涂粉装置，其特征在于：所述涂粉机的右侧面上固设有方柱，所述方柱的外周上左右滑动设有滑板，所述第二螺杆向右延伸部分贯穿所述滑板，并与所述滑板的内壁螺纹连接，所述滑板的左侧面固设有推杆，所述推杆向左延伸部分贯穿所述封闭门的内壁，并伸入所述涂粉圆腔内，且其左侧面与所述推动环的右侧面固定连接，所述推杆与所述封闭门的内壁滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种自动进推收缩式电焊条涂粉装置，其特征在于：所述收缩挤压机构包括六个中心对称且转动设在所述空心转盘左侧面上的收缩板，所述收缩板靠近所述空心转盘中心侧固设有按压块，所述空心转盘内开设有六个中心对称的从动腔，所述从动腔远离所述空心转盘圆心侧内壁里固嵌有弧形齿条，所述收缩板的内壁里固设有旋转轴，所述旋转轴向右延伸部分伸入所述从动腔内，且其位于所述从动腔内的外周上固设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述弧形齿条啮合。
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