CN111330990A - 一种金属线材挤压机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种金属线材挤压装置，包括基座，所述基座中间设有开口向上的工作槽，所述基座于所述工作槽后端固定连接有延长架，所述延长架内设有开口向前的升降滑槽，所述升降滑槽内设有与上下转动配合的升降螺杆，所述升降螺杆上螺纹连接有与所述升降滑槽滑动配合的固定板，所述固定板下端固定连接有挤压螺杆，所述工作槽底壁上设有环形限位槽，所述环形限位槽内滑动配合有升降圆筒，所述升降圆筒上端转动连接有挤压轮，所述挤压轮前端壁上设有挤压槽，所述工作槽下端连接有升降腔。

Description

一种金属线材挤压机

技术领域

本发明涉及挤压机技术领域，具体地说是一种金属线材挤压机。

背景技术

挤压机作为一种简单快捷，发明时间短发展却十分迅速的机械设备，在轻合金的生产领域有着极其重要的功能。挤压机通过电机控制液压系统对轻合金的金属锭胚一次性加工成管、棒形材料，是金属挤压加工的最主要设备。而一些金属线材，在特殊情况下需要扁平的形状，但厂家在生产的过程中优先是生产为圆丝状。因此，部分厂家需要通过挤压机进行加工生成扁丝状。但现阶段市场上并没有很好的该类挤压机，大多为简陋改造，效率低下且生产不出良好的扁丝。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种金属线材挤压机，能够克服上述缺陷。

本发明的一种金属线材挤压装置，包括基座，所述基座中间设有开口向上的工作槽，所述基座于所述工作槽后端固定连接有延长架，所述延长架内设有开口向前的升降滑槽，所述升降滑槽内设有与上下转动配合的升降螺杆，所述升降螺杆上螺纹连接有与所述升降滑槽滑动配合的固定板，所述固定板下端固定连接有挤压螺杆，所述工作槽底壁上设有环形限位槽，所述环形限位槽内滑动配合有升降圆筒，所述升降圆筒上端转动连接有挤压轮，所述挤压轮前端壁上设有开口向上且为斜面的挤压槽，所述工作槽下端连接有升降腔，所述升降腔内设有与内壁滑动配合的连接板，所述升降腔底壁固定安装有与所述连接板连接的限位弹簧，所述挤压螺杆下端螺纹连接所述挤压轮，所述挤压螺杆下端延伸贯穿所述工作槽和所述升降腔之间的壁体，所述挤压螺杆下端于所述升降腔内固定连接所述连接板，所述连接板上设有配合所述挤压轮进行挤压工作的挤压装置，所述挤压装置包括转动连接所述连接板的连接杆，所述连接杆上端延伸于所述工作槽内转动连接有曲面挤压板，所述曲面挤压板内端面上固定安装有可与所述挤压槽配合的挤压斜面块，所述升降腔前端设有皮带腔，所述升降滑槽下端设有齿轮腔，所述齿轮腔底壁上固定安装有工作电机，所述基座内设有左右延伸的传动腔，所述传动腔内设有控制工作的传动装置，所述基座上端壁左右对称设有齿条滑槽，所述齿条滑槽与所述传动腔之间的壁体内转动安装有花键套筒，所述花键套筒内连接有上下延延伸的物料轴，左侧所述物料轴上可安装有进料轮，右侧所述物料轴上可安装有收料轮，所述齿条滑槽内设有控制料轮的副传动装置。

优选地，所述副传动装置包括固定安装于所述物料轴中料轮下侧的棘轮，所述齿轮条槽后端壁上滑动配合有棘爪齿条，所述棘爪齿条啮合所述棘轮，所述棘爪齿条内端转动连接有连接摇杆，所述连接摇杆上端转动连接所述固定板，左右两侧所述连接摇杆之间通过连接弹簧连接。

优选地，所述传动装置包括固定安装于所述传动腔底壁上的收束电机，所述收束电机上动力连接有电机轴，所述电机轴转动连接所述传动腔上端壁，所述电机轴上固定安装有转盘，所述转盘上固定安装有插销，所述收束电机前侧设有与上下端壁转动连接的连接轴，所述连接轴上固定安装有槽轮和上下双份且对称的主带轮，所述槽轮啮合所述插销，所述传动腔左右两侧对称设有转动连接底壁的传动轴，所述传动轴上固定连接有副带轮，所述主带轮通过传送带连接所述副带轮。

优选地，所述花键套筒内侧设有与所述齿条滑槽和所述传动腔连接的限位槽，所述棘爪齿条下端于所述限位槽内固定连接有斜面杆，所述物料轴下端于所述传动腔内转动连接有活动板，所述活动板滑动配合所述传动腔底壁，所述传动腔顶壁上设有与所述活动板连接的复位弹簧，所述活动板于所述限位槽内固定连接有与所述斜面杆滑动配合的斜面块，所述物料轴下端固定连接有活动摩擦盘，所述传动轴上端固定连接有可与所述活动摩擦盘配合的固定摩擦盘。

优选地，所述挤压装置还包括与所述工作电机动力连接下端延伸贯穿并伸入所述齿轮腔的升降螺杆，所述升降螺杆位于所述齿轮腔内为蜗杆结构，所述升降螺杆于所述齿轮腔啮合有蜗轮，所述蜗轮固定安装于传动连接杆，所述传动连接杆转动配合所述齿轮腔前后端壁并向前延伸，所述传动连接杆转动配合所述齿轮腔前后端壁并向前延伸，所述蜗杆前端伸入所述皮带腔内固定连接有主动轮，所述皮带腔和所述工作槽之间的壁体螺纹连接有前后延伸的螺杆，所述螺杆于所述工作槽内转动连接有可与所述曲面挤压板配合的顶板，所述螺杆于所述皮带腔内螺纹连接有螺纹带轮，所述螺纹带轮左端面固定连接有圆筒，所述圆筒转动连接所述皮带腔左端壁，所述螺纹带轮和所述主带轮通过带传动连接。

有益效果为：本装置结构简单，操作方便，通过升降螺杆的移动使活动块移动带动挤压螺杆移动进行线材的挤压，同时通过收束电机协同槽轮机构进行周期转动，带动物料轴周期性收束线材保证挤压工作的顺利进行，同时升降螺杆的反转使装置恢复的同时带动活动齿条的移动使物料轴转动进行物料转动更换，为下一次的线材挤压工作做准备。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种金属线材挤压装置结构示意图；

图2为图1中A-A处剖面结构示意图；

图3为图1中B-B处剖面结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种金属线材挤压装置，包括基座17，所述基座17中间设有开口向上的工作槽22，所述基座17于所述工作槽22后端固定连接有延长架21，所述延长架21内设有开口向前的升降滑槽20，所述升降滑槽20内设有与上下转动配合的升降螺杆42，所述升降螺杆42上螺纹连接有与所述升降滑槽20滑动配合的固定板42，所述固定板下端固定连接有挤压螺杆39，所述工作槽22底壁上设有环形限位槽52，所述环形限位槽52内滑动配合有升降圆筒54，所述升降圆筒54上端转动连接有挤压轮40，所述挤压轮40前端壁上设有开口向上且为斜面的挤压槽38，所述工作槽22下端连接有升降腔27，所述升降腔27内设有与内壁滑动配合的连接板28，所述升降腔27底壁固定安装有与所述连接板28连接的限位弹簧29，所述挤压螺杆39下端螺纹连接所述挤压轮40，所述挤压螺杆39下端延伸贯穿所述工作槽22和所述升降腔27之间的壁体，所述挤压螺杆39下端于所述升降腔27内固定连接所述连接板28，所述连接板28上设有配合所述挤压轮40进行挤压工作的挤压装置，所述挤压装置包括转动连接所述连接板28的连接杆30，所述连接杆30上端延伸于所述工作槽22内转动连接有曲面挤压板37，所述曲面挤压板37内端面上固定安装有可与所述挤压槽38配合的挤压斜面块55，所述升降腔27前端设有皮带腔32，所述升降滑槽20下端设有齿轮腔25，所述齿轮腔25底壁上固定安装有工作电机26，所述基座17内设有左右延伸的传动腔15，所述传动腔15内设有控制工作的传动装置，所述基座17上端壁左右对称设有齿条滑槽9，所述齿条滑槽9与所述传动腔15之间的壁体内转动安装有花键套筒10，所述花键套筒10内连接有上下延延伸的物料轴1，左侧所述物料轴1上可安装有进料轮7，右侧所述物料轴1上可安装有收料轮6，所述齿条滑槽9内设有控制料轮的副传动装置。

有益地，所述副传动装置包括固定安装于所述物料轴1中料轮下侧的棘轮8，所述齿轮条槽9后端壁上滑动配合有棘爪齿条5，所述棘爪齿条5啮合所述棘轮8，所述棘爪齿条5内端转动连接有连接摇杆24，所述连接摇杆24上端转动连接所述固定板41，左右两侧所述连接摇杆24之间通过连接弹簧3连接，所述副传动装置可保证所述物料轴1进行转动更换挤压材料同时保证物料轴1仅单向转动。

有益地，所述传动装置包括固定安装于所述传动腔15底壁上的收束电机43，所述收束电机43上动力连接有电机轴45，所述电机轴45转动连接所述传动腔15上端壁，所述电机轴45上固定安装有转盘44，所述转盘44上固定安装有插销47，所述收束电机43前侧设有与上下端壁转动连接的连接轴51，所述连接轴51上固定安装有槽轮46和上下双份且对称的主带轮48，所述槽轮46啮合所述插销47，所述传动腔15左右两侧对称设有转动连接底壁的传动轴14，所述传动轴14上固定连接有副带轮49，所述主带轮48通过传送带50连接所述副带轮49，所述传动装置可进行间歇传动并同时带动左右两侧所述传动轴14进行工作。

有益地，所述花键套筒10内侧设有与所述齿条滑槽9和所述传动腔15连接的限位槽16，所述棘爪齿条5下端于所述限位槽16内固定连接有斜面杆18，所述物料轴1下端于所述传动腔15内转动连接有活动板11，所述活动板11滑动配合所述传动腔15底壁，所述传动腔15顶壁上设有与所述活动板11连接的复位弹簧2，所述活动板11于所述限位槽16内固定连接有与所述斜面杆18滑动配合的斜面块19，所述物料轴1下端固定连接有活动摩擦盘12，所述传动轴14上端固定连接有可与所述活动摩擦盘12配合的固定摩擦盘13，所述装置可在所述棘爪齿条5移动的过程中将所述物料轴1更换传动。

有益地，所述挤压装置还包括与所述工作电机26动力连接下端延伸贯穿并伸入所述齿轮腔25的升降螺杆42，所述升降螺杆42位于所述齿轮腔25内为蜗杆结构，所述升降螺杆42于所述齿轮腔25啮合有蜗轮23，所述蜗轮23固定安装于传动连接杆24，所述传动连接杆24转动配合所述齿轮腔25前后端壁并向前延伸，所述传动连接杆24前端伸入所述皮带腔32内固定连接有主动轮31，所述皮带腔32和所述工作槽22之间的壁体螺纹连接有前后延伸的螺杆34，所述螺杆43于所述工作槽22内转动连接有可与所述曲面挤压板37配合的顶板36，所述螺杆43于所述皮带腔32内螺纹连接有螺纹带轮33，所述螺纹带轮33左端面固定连接有圆筒35，所述圆筒35转动连接所述皮带腔32左端壁，所述螺纹带轮33和所述主带轮31通过带传动连接，所述挤压装置可在所述挤压轮40移动的同时带动所述曲面挤压板37的移动保证挤压工作可以迅速进行。

初始状态下，工作电机26和收束电机43关闭，复位弹簧2、连接弹簧3限位弹簧29和升降弹簧53处于正常状态。固定摩擦盘13和活动摩擦板12分离；

开始工作时，进料轮7和收料轮6安装于物料轴1，进料轮7中的线材绕过挤压轮40中的挤压槽38连接收料轮6，收束电机43启动，主电机轴45带动转盘44使插销47移动，插销47通过槽轮46周期带动主带轮48的转动，主带轮48通过传送带50带动副带轮49转动，副带轮49通过传动轴14带动固定摩擦盘13转动，工作电机26启动，升降螺杆42带动固定板41向下移动，固定板41带动挤压螺杆39带动挤压轮40进行转动同时带动连接板28移动，使曲面挤压板37移动到工作槽22内，挤压斜面块55移动到挤压槽38中，线材位于挤压斜面块55和挤压槽38之间斜面处，同时升降螺杆42通过蜗轮23带动传动连接杆24转动，传动连接杆24通过主动轮31带动螺纹带轮33转动，螺纹带轮33带动螺杆34使顶板36移动固定曲面挤压板37和挤压轮40接触，挤压斜面块55对线材开始挤压工作，同时固定板41通过连接摇杆4带动棘爪齿条5移动，棘爪齿条5通过斜面杆18带动斜面块19移动，使活动板11带动物料轴1移动，固定摩擦盘13和活动摩擦盘12接触，左右两侧物料轴1开始转动，并互相收束线材确保挤压工作进行，挤压结束，工作电机26反转，固定板41向上移动，装置开始恢复，同时连接摇杆4通过棘爪齿条5带动棘轮8转动，棘轮8带动物料轴1转动，进料轮7和收料轮6转动进行线材更换。

工作结束，工作电机26和收束电机43关闭，装置恢复初始状态。

有益效果为：本装置结构简单，操作方便，通过升降螺杆的移动使活动块移动带动挤压螺杆移动进行线材的挤压，同时通过收束电机协同槽轮机构进行周期转动，带动物料轴周期性收束线材保证挤压工作的顺利进行，同时升降螺杆的反转使装置恢复的同时带动活动齿条的移动使物料轴转动进行物料转动更换，为下一次的线材挤压工作做准备。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种金属线材挤压装置，包括基座，所述基座中间设有开口向上的工作槽，其特征在于：所述基座于所述工作槽后端固定连接有延长架，所述延长架内设有开口向前的升降滑槽，所述升降滑槽内设有与上下转动配合的升降螺杆，所述升降螺杆上螺纹连接有与所述升降滑槽滑动配合的固定板，所述固定板下端固定连接有挤压螺杆，所述工作槽底壁上设有环形限位槽，所述环形限位槽内滑动配合有升降圆筒，所述升降圆筒上端转动连接有挤压轮，所述挤压轮前端壁上设有开口向上且为斜面的挤压槽，所述工作槽下端连接有升降腔，所述升降腔内设有与内壁滑动配合的连接板，所述升降腔底壁固定安装有与所述连接板连接的限位弹簧，所述挤压螺杆下端螺纹连接所述挤压轮，所述挤压螺杆下端延伸贯穿所述工作槽和所述升降腔之间的壁体，所述挤压螺杆下端于所述升降腔内固定连接所述连接板，所述连接板上设有配合所述挤压轮进行挤压工作的挤压装置，所述挤压装置包括转动连接所述连接板的连接杆，所述连接杆上端延伸于所述工作槽内转动连接有曲面挤压板，所述曲面挤压板内端面上固定安装有可与所述挤压槽配合的挤压斜面块，所述升降腔前端设有皮带腔，所述升降滑槽下端设有齿轮腔，所述齿轮腔底壁上固定安装有工作电机，所述基座内设有左右延伸的传动腔，所述传动腔内设有控制工作的传动装置，所述基座上端壁左右对称设有齿条滑槽，所述齿条滑槽与所述传动腔之间的壁体内转动安装有花键套筒，所述花键套筒内连接有上下延延伸的物料轴，左侧所述物料轴上可安装有进料轮，右侧所述物料轴上可安装有收料轮，所述齿条滑槽内设有控制料轮的副传动装置。

2.根据权利要求1所述一种金属线材挤压装置，其特征在于：所述副传动装置包括固定安装于所述物料轴中料轮下侧的棘轮，所述齿轮条槽后端壁上滑动配合有棘爪齿条，所述棘爪齿条啮合所述棘轮，所述棘爪齿条内端转动连接有连接摇杆，所述连接摇杆上端转动连接所述固定板，左右两侧所述连接摇杆之间通过连接弹簧连接。

3.根据权利要求1所述一种金属线材挤压装置，其特征在于：所述传动装置包括固定安装于所述传动腔底壁上的收束电机，所述收束电机上动力连接有电机轴，所述电机轴转动连接所述传动腔上端壁，所述电机轴上固定安装有转盘，所述转盘上固定安装有插销，所述收束电机前侧设有与上下端壁转动连接的连接轴，所述连接轴上固定安装有槽轮和上下双份且对称的主带轮，所述槽轮啮合所述插销，所述传动腔左右两侧对称设有转动连接底壁的传动轴，所述传动轴上固定连接有副带轮，所述主带轮通过传送带连接所述副带轮。

4.根据权利要求3所述一种金属线材挤压装置，其特征在于：所述花键套筒内侧设有与所述齿条滑槽和所述传动腔连接的限位槽，所述棘爪齿条下端于所述限位槽内固定连接有斜面杆，所述物料轴下端于所述传动腔内转动连接有活动板，所述活动板滑动配合所述传动腔底壁，所述传动腔顶壁上设有与所述活动板连接的复位弹簧，所述活动板于所述限位槽内固定连接有与所述斜面杆滑动配合的斜面块，所述物料轴下端固定连接有活动摩擦盘，所述传动轴上端固定连接有可与所述活动摩擦盘配合的固定摩擦盘。

5.根据权利要求4所述一种金属线材挤压装置，其特征在于：所述挤压装置还包括与所述工作电机动力连接下端延伸贯穿并伸入所述齿轮腔的升降螺杆，所述升降螺杆于所述齿轮腔内为蜗杆结构，所述升降螺杆位于所述齿轮腔啮合有蜗轮，所述蜗轮固定安装于传动连接杆，所述传动连接杆转动配合所述齿轮腔前后端壁并向前延伸，所述传动连接杆转动配合所述齿轮腔前后端壁并向前延伸，所述蜗杆前端伸入所述皮带腔内固定连接有主动轮，所述皮带腔和所述工作槽之间的壁体螺纹连接有前后延伸的螺杆，所述螺杆于所述工作槽内转动连接有可与所述曲面挤压板配合的顶板，所述螺杆于所述皮带腔内螺纹连接有螺纹带轮，所述螺纹带轮左端面固定连接有圆筒，所述圆筒转动连接所述皮带腔左端壁，所述螺纹带轮和所述主带轮通过带传动连接。

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