CN221024268U - 一种pvc胶料的定量分装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PVC胶料分装领域，尤其涉及一种PVC胶料的定量分装设备，包括外下料桶，外下料桶的内壁设有轴向分布的第一安装块，外下料桶的上方还放置有顶盖，顶盖的上方通过螺栓固定设有料斗，顶盖的上方还通过螺栓固定安装有第一步进电机，第一步进电机的转动轴穿过顶盖后固定设有旋转下料板，外下料桶的内部还设有内放料桶，内放料桶的底部还固定设有电机安装架，电机安装架的底部通过螺栓固定设有第二步进电机；本实用新型可以通过控制每次第二步进电机的转动圈数来控制下料量，从而实现定量下料，且向上输送胶料后胶料向下掉落也不会造成胶料堵塞。

Description

一种PVC胶料的定量分装设备

技术领域

本实用新型涉及PVC胶料分装领域，尤其涉及一种PVC胶料的定量分装设备。

背景技术

PVC胶料颗粒具有耐高低温、高弹性和抗老化性能较好等优点，被广泛的应用于软制品、透明片材和泡沫制品的制备；PVC胶料颗粒在生产后会对其进行装袋；

现有的PVC胶料分装设备一般是在总装料桶的下方设有阀门，需要分装时打开阀门进行下料分装，但是PVC胶料颗粒为不规则形状，在管道内下落时会出现堵塞情况，且利用重力使得胶料自然落下也难以控制每次的下料数量。

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC胶料的定量分装设备，去解决上述提出的技术缺陷。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种PVC胶料的定量分装设备，包括外下料桶，所述外下料桶的内壁设有轴向分布的第一安装块，所述外下料桶的上方还放置有顶盖，所述顶盖的上方通过螺栓固定设有料斗，所述顶盖的上方还通过螺栓固定安装有第一步进电机，所述第一步进电机的转动轴穿过顶盖后固定设有旋转下料板，所述外下料桶的内部还设有内放料桶，所述内放料桶的底部还固定设有电机安装架，所述电机安装架的底部通过螺栓固定设有第二步进电机。

优选的，所述外下料桶的外侧通过螺栓固定设有固定环，所述固定环的下方设有轴向分布的支撑柱，所述支撑柱的顶端与固定环固定连接，所述第一安装块的一端与外下料桶通过焊接固定，所述外下料桶的下方还固定设有下料筒，所述下料筒与外下料桶的内部连通。

优选的，所述外下料桶与内放料桶通过第一安装块固定连接，所述内放料桶的顶部外侧通过螺栓固定设有下料弧形板，所述内放料桶的内部还开设有对称分布的滑槽，所述内放料桶的底部还固定设有第二安装块，所述第二安装块的底部固定设有保护筒，所述保护筒的内部开设有第一开槽。

优选的，所述第二步进电机的转动轴穿过电机安装架后固定设有第一直齿轮，所述第一直齿轮的一侧设有啮合的第二直齿轮，所述第二直齿轮位于第二安装块的内部，所述第二直齿轮的内部通过焊接固定设有螺栓。

优选的，所述螺栓的内部设有螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆位于第一开槽内并与第一开槽滑动配合，所述螺纹杆的上方固定设有圆形转动板，所述内放料桶的下方还通过螺栓固定设有保护壳。

优选的，所述内放料桶的内部还设有滑动连接的顶出板，所述顶出板的两端均固定设有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述顶出板的下方通过焊接固定设有固定块，所述固定块的内部开设有第二开槽，所述圆形转动板位于第二开槽的内部并与固定块固定连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过将PVC胶料通过料斗处注入至内放料桶的内部，随后启动第二步进电机带动第一直齿轮转动，第一直齿轮带动第二直齿轮转动，第二直齿轮带动其内的螺栓转动，螺栓转动时带动其内的螺纹杆向上运动，螺纹杆向上运动时将顶出板向上顶，从而使得内放料桶内的PVC胶料向上输送，直至PVC胶料通过内放料桶外侧的下料弧形板处落下，此时内放料桶中心处的PVC胶料呈锥形形状，此时启动第一步进电机，第一步进电机带动旋转下料板转动，从而将内放料桶上方的PVC胶料料堆抹平，可以通过控制每次第二步进电机的转动圈数来控制下料量实现定量下料，且向上输送胶料后胶料向下下落也不会造成胶料堵塞。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型整体结构的剖视结构示意图；

图3是本实用新型中外下料桶的连接结构示意图；

图4是本实用新型中第一步进电机的连接结构示意图；

图5是本实用新型中内放料桶的连接结构示意图；

图6是本实用新型中内放料桶的剖视结构示意图；

图7是本实用新型中螺纹杆与第二步进电机的剖视结构示意图；

图8是本实用新型中第二直齿轮与螺栓的连接结构示意图。

图例说明：1、外下料桶；11、固定环；12、支撑柱；13、第一安装块；14、下料筒；15、顶盖；16、料斗；17、第一步进电机；18、旋转下料板；19、内放料桶；20、下料弧形板；21、滑槽；22、电机安装架；23、第二安装块；24、保护筒；241、第一开槽；25、顶出板；26、滑块；27、固定块；271、第二开槽；28、螺纹杆；281、圆形转动板；29、第二步进电机；30、第一直齿轮；31、第二直齿轮；32、螺栓；33、保护壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图8所示，本实用新型为一种PVC胶料的定量分装设备，包括外下料桶1，外下料桶1的外侧通过螺栓固定设有固定环11，固定环11的下方设有轴向分布的支撑柱12，支撑柱12的顶端与固定环11固定连接，外下料桶1的内壁设有轴向分布的第一安装块13，第一安装块13的一端与外下料桶1通过焊接固定，外下料桶1的下方还固定设有下料筒14，下料筒14与外下料桶1的内部连通。

外下料桶1的上方还放置有顶盖15，顶盖15的上方通过螺栓固定设有料斗16，顶盖15的上方还通过螺栓固定安装有第一步进电机17，第一步进电机17的转动轴穿过顶盖15后固定设有旋转下料板18，外下料桶1的内部还设有内放料桶19，外下料桶1与内放料桶19通过第一安装块13固定连接，内放料桶19的顶部外侧通过螺栓固定设有下料弧形板20，下料弧形板20用于内放料桶19上方溢出的胶料滑落，内放料桶19的内部还开设有对称分布的滑槽21，内放料桶19的底部还固定设有电机安装架22，内放料桶19的底部还固定设有第二安装块23，第二安装块23的底部固定设有保护筒24，保护筒24的内部开设有第一开槽241。

电机安装架22的底部通过螺栓固定设有第二步进电机29，第二步进电机29的转动轴穿过电机安装架22后固定设有第一直齿轮30，第一直齿轮30的一侧设有啮合的第二直齿轮31，第二直齿轮31位于第二安装块23的内部，第二直齿轮31的内部通过焊接固定设有螺栓32，螺栓32的内部设有螺纹连接的螺纹杆28，螺纹杆28位于第一开槽241内并与第一开槽241滑动配合，螺纹杆28的上方固定设有圆形转动板281，内放料桶19的下方还通过螺栓固定设有保护壳33，保护壳33位于第二步进电机29的外侧对第二步进电机29提供防护。

内放料桶19的内部还设有滑动连接的顶出板25，顶出板25的两端均固定设有滑块26，滑块26与滑槽21滑动连接，顶出板25的下方通过焊接固定设有固定块27，固定块27的内部开设有第二开槽271，圆形转动板281位于第二开槽271的内部并与固定块27固定连接，第二步进电机29启动时带动第一直齿轮30转动，第一直齿轮30与第二直齿轮31啮合从而带动第二直齿轮31转动，第二直齿轮31带动其内的螺栓32转动，螺栓32转动时带动其内的螺纹杆28向上或向下运动。

本实用新型的工作过程及原理如下：

使用时，首先将PVC胶料通过料斗16处注入至内放料桶19的内部，随后启动第二步进电机29，第二步进电机29带动第一直齿轮30转动，第一直齿轮30与第二直齿轮31啮合从而带动第二直齿轮31转动，第二直齿轮31带动其内的螺栓32转动，螺栓32转动时带动其内的螺纹杆28向上运动，螺纹杆28向上运动时将顶出板25向上顶，从而使得内放料桶19内的PVC胶料向上输送，直至PVC胶料通过内放料桶19外侧的下料弧形板20处落下，此时内放料桶19中心处的PVC胶料呈锥形形状，此时启动第一步进电机17，第一步进电机17带动旋转下料板18转动，从而将内放料桶19上方的PVC胶料料堆抹平，可以通过控制每次第二步进电机29的转动圈数来控制下料量实现定量下料。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可做很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种PVC胶料的定量分装设备，包括外下料桶(1)，其特征在于，所述外下料桶(1)的内壁设有轴向分布的第一安装块(13)，所述外下料桶(1)的上方还放置有顶盖(15)，所述顶盖(15)的上方通过螺栓固定设有料斗(16)，所述顶盖(15)的上方还通过螺栓固定安装有第一步进电机(17)，所述第一步进电机(17)的转动轴穿过顶盖(15)后固定设有旋转下料板(18)，所述外下料桶(1)的内部还设有内放料桶(19)，所述内放料桶(19)的底部还固定设有电机安装架(22)，所述电机安装架(22)的底部通过螺栓固定设有第二步进电机(29)。

2.根据权利要求1所述的一种PVC胶料的定量分装设备，其特征在于，所述外下料桶(1)的外侧通过螺栓固定设有固定环(11)，所述固定环(11)的下方设有轴向分布的支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的顶端与固定环(11)固定连接，所述第一安装块(13)的一端与外下料桶(1)通过焊接固定，所述外下料桶(1)的下方还固定设有下料筒(14)，所述下料筒(14)与外下料桶(1)的内部连通。

3.根据权利要求2所述的一种PVC胶料的定量分装设备，其特征在于，所述外下料桶(1)与内放料桶(19)通过第一安装块(13)固定连接，所述内放料桶(19)的顶部外侧通过螺栓固定设有下料弧形板(20)，所述内放料桶(19)的内部还开设有对称分布的滑槽(21)，所述内放料桶(19)的底部还固定设有第二安装块(23)，所述第二安装块(23)的底部固定设有保护筒(24)，所述保护筒(24)的内部开设有第一开槽(241)。

4.根据权利要求3所述的一种PVC胶料的定量分装设备，其特征在于，所述第二步进电机(29)的转动轴穿过电机安装架(22)后固定设有第一直齿轮(30)，所述第一直齿轮(30)的一侧设有啮合的第二直齿轮(31)，所述第二直齿轮(31)位于第二安装块(23)的内部，所述第二直齿轮(31)的内部通过焊接固定设有螺栓(32)。

5.根据权利要求4所述的一种PVC胶料的定量分装设备，其特征在于，所述螺栓(32)的内部设有螺纹连接的螺纹杆(28)，所述螺纹杆(28)位于第一开槽(241)内并与第一开槽(241)滑动配合，所述螺纹杆(28)的上方固定设有圆形转动板(281)，所述内放料桶(19)的下方还通过螺栓固定设有保护壳(33)。

6.根据权利要求5所述的一种PVC胶料的定量分装设备，其特征在于，所述内放料桶(19)的内部还设有滑动连接的顶出板(25)，所述顶出板(25)的两端均固定设有滑块(26)，所述滑块(26)与滑槽(21)滑动连接，所述顶出板(25)的下方通过焊接固定设有固定块(27)，所述固定块(27)的内部开设有第二开槽(271)，所述圆形转动板(281)位于第二开槽(271)的内部并与固定块(27)固定连接。