CN211737911U - 一种倍力式虎钳的传动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工工具技术领域,具体涉及一种倍力式虎钳的传动装置,包括虎钳座以及设置于虎钳座上的传动座、丝杆和活动座;本实用新型提供的倍力式虎钳的传动装置,传动座与虎钳座的配合面成“十”字形,其滑动中心位于活动座授力点与丝杆中心之间,使得虎钳座与传动座之间的制造精度对活动座的影响降到了最低,即在夹紧工件时,虎钳座与传动座之间的缝隙不会使得活动座上浮过多,提升了虎钳的夹持精度和刚性,符合较高的精度要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工工具技术领域,具体涉及一种倍力式虎钳的传动装置。
背景技术
传统的倍力虎钳,传动座成“T”字形,传动座与虎钳座之间的配合面位于较低的位置,其滑动中心位于活动座授力点与丝杆中心连线的延长线上,由于虎钳座与传动座之间的制造精度的影响,虎钳夹紧受力时,导致活动座上浮,造成加工件形位公差超差,不符合精度要求。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是:传统的倍力式虎钳的传动装置在夹紧工件时,容易导致活动座上浮,造成加工件形位公差超差,不符合精度要求。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种倍力式虎钳的传动装置,包括虎钳座以及设置于虎钳座上的传动座、丝杆和活动座;
所述虎钳座顶面设置有供传动座配合滑动的凹槽,所述凹槽内设置有第一滑槽;
所述传动座的一端设置有与活动座接触的第一接触面,另一端设置有与丝杆螺纹连接的丝杆孔,所述传动座的中部的两侧均设置有与虎钳座的第一滑槽滑动连接的凸缘;
所述活动座上设置有容纳传动座的容纳腔,所述容纳腔内设置有与传动座接触的第二接触面。
其中,所述第二接触面上设置有容纳钢珠的半球槽。
其中,所述活动座中部还设置有凸台,所述凸台抵接于虎钳座的凹槽侧壁。
其中,所述活动座上设置有减重槽。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的倍力式虎钳的传动装置,传动座与虎钳座的配合面成“十”字形,其滑动中心位于活动座授力点与丝杆中心之间,使得虎钳座与传动座之间的制造精度对活动座的影响降到了最低,即在夹紧工件时,虎钳座与传动座之间的缝隙不会使得活动座上浮过多,提升了虎钳的夹持精度和刚性,符合较高的精度要求。
附图说明
图1所示为本实用新型具体实施方式的倍力式虎钳的传动装置的结构示意图;
图2所示为本实用新型具体实施方式的倍力式虎钳的传动装置的传动座的侧视图;
图3所示为本实用新型具体实施方式的倍力式虎钳的传动装置的活动座的结构示意图;
图4所示为本实用新型具体实施方式的倍力式虎钳的传动装置的活动座的侧视剖视图;
图5所示为背景技术中提及的传统的倍力虎钳的结构示意图;
图6所示为本实用新型具体实施方式的倍力式虎钳的传动装置的传动座推动活动座运动的侧视剖视图;
标号说明:
1、虎钳座;11、第一滑槽;
2、传动座;21、第一接触面;22、凸缘;
3、丝杆;
4、活动座;41、第二接触面;42、半球槽;43、减重槽;
5、丝杆中心;
6、滑动中心;
7、活动座授力点;
8、钢珠。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1至图6所示,本实用新型的倍力式虎钳的传动装置,包括虎钳座1以及设置于虎钳座1上的传动座2、丝杆3和活动座4;
所述虎钳座1顶面设置有供传动座2配合滑动的凹槽,所述凹槽内设置有第一滑槽11;
所述传动座2的一端设置有与活动座4接触的第一接触面21,另一端设置有与丝杆3螺纹连接的丝杆孔,所述传动座2的中部的两侧均设置有与虎钳座1的第一滑槽11滑动连接的凸缘22;
所述活动座4上设置有容纳传动座2的容纳腔,所述容纳腔内设置有与传动座2接触的第二接触面41。
上述倍力式虎钳的工作原理为:工作时,增压装置推动丝杆3转动,与丝杆3螺纹连接的传动座2得以向工件靠近,传动座的第二接触面21为斜面与装在活动座4半球槽42中的钢球接触推动活动座4移动,移动中有一向下分力作用,使活动座与虎钳座之间紧密接触不产生间隙保证虎钳工作精度,传动座2通过第一接触面21和第二接触面41的配合推动活动座4夹紧工件。
由上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的倍力式虎钳的传动装置,传动座与虎钳座的配合面成“十”字形,其滑动中心位于活动座授力点与丝杆中心之间,使得虎钳座与传动座之间的制造精度对活动座的影响降到了最低,即在夹紧工件时,虎钳座与传动座之间的缝隙不会使得活动座上浮过多,提升了虎钳的夹持精度和刚性,符合较高的精度要求。
进一步的,所述第二接触面41上设置有容纳钢珠8的半球槽42。
由上述描述可知,通过半球槽的设置,半球槽内设置的钢珠与第一接触面是点接触,可在工作时使得传动座推动活动座移动时既产生水平向前的力又产生竖直向下的压力,使活动座与虎钳座紧密接触不产生间隙。
进一步的,所述活动座4中部还设置有凸台,所述凸台抵接于虎钳座1的凹槽侧壁。
由上述描述可知,通过将活动座的宽度设置成小于凹槽的结构,可方便活动座于凹槽内滑动而不会卡顿。
进一步的,所述活动座4上设置有减重槽43。
由上述描述可知,通过减重槽的设置,可降低活动座的重量。
请参照图1至图6,本实用新型的实施例一为:
倍力式虎钳的传动装置,包括虎钳座1以及设置于虎钳座1上的传动座2、丝杆3和活动座4;
所述虎钳座1顶面设置有供传动座2配合滑动的凹槽,所述凹槽内设置有第一滑槽11;
所述传动座2的一端设置有与活动座4接触的第一接触面21,另一端设置有与丝杆3螺纹连接的丝杆孔,所述传动座2的中部的两侧均设置有与虎钳座1的第一滑槽11滑动连接的凸缘22;
所述活动座4上设置有容纳传动座2的容纳腔,所述容纳腔内设置有与传动座2接触的第二接触面41;
所述第二接触面41上设置半球槽42;
所述活动座4中部还设置有凸台,所述凸台抵接于虎钳座1的凹槽侧壁;
所述活动座4上设置有减重槽43。
综上所述,本实用新型提供的倍力式虎钳的传动装置,传动座与虎钳座的配合面成“十”字形,其滑动中心位于活动座授力点与丝杆中心之间,使得虎钳座与传动座之间的制造精度对活动座的影响降到了最低,即在夹紧工件时,虎钳座与传动座之间的缝隙不会使得活动座上浮过多,提升了虎钳的夹持精度和刚性,符合较高的精度要求;
通过半球槽的设置,半球槽内设置的钢珠与第一接触面是点接触,可在工作时使得传动座推动活动座移动时既产生水平向前的力又产生竖直向下的压力,使活动座与虎钳座紧密接触不产生间隙;
通过将活动座的宽度设置成小于凹槽的结构,可方便活动座于凹槽内滑动而不会卡顿。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种倍力式虎钳的传动装置,其特征在于,包括虎钳座以及设置于虎钳座上的传动座、丝杆和活动座;
所述虎钳座顶面设置有供传动座配合滑动的凹槽,所述凹槽内设置有第一滑槽;
所述传动座的一端设置有与活动座接触的第一接触面,另一端设置有与丝杆螺纹连接的丝杆孔,所述传动座的中部的两侧均设置有与虎钳座的第一滑槽滑动连接的凸缘;
所述活动座上设置有容纳传动座的容纳腔,所述容纳腔内设置有与传动座接触的第二接触面。
2.根据权利要求1所述倍力式虎钳的传动装置,其特征在于,所述第二接触面上设置有容纳钢珠的半球槽。
3.根据权利要求1所述倍力式虎钳的传动装置,其特征在于,所述活动座中部还设置有凸台,所述凸台抵接于虎钳座的凹槽侧壁。
4.根据权利要求1所述倍力式虎钳的传动装置,其特征在于,所述活动座上设置有减重槽。
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