CN210909643U - 一种金属冲压件精度检测治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属冲压件精度检测治具，包括底座、第一固定板、第二固定板、电动机、小齿轮、大齿轮、转动杆、夹板、滑槽、第一连接板、转动板、第一螺杆、移动板、第二连接板、滑动块、第一压板、第二压板、第二螺杆、锁紧螺母和垫片。该种金属冲压件精度检测治具结构简单、设计新颖，便于将放置在治具中的金属冲压件进行稳定固定，便于通过转动机构的作用下，便于驱动金属冲压件进行转动，提高冲压件表面的检测面积，方便使用，通过设置的夹持机构的作用下，便于将夹持在两个压板之间的冲压件进行稳定固定，保障转动过程中的冲压件稳定放置，方便工作者对冲压件表面进行检测，实用性价值较高，适合推广使用。

Description

一种金属冲压件精度检测治具

技术领域

本实用新型涉及一种精度检测治具，具体是一种金属冲压件精度检测治具，属于检测治具应用技术领域。

背景技术

冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件) 的成形加工方法；冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。

现有冲压件在检测过程中用的治具在使用过程中存在很多问题，如现有一些治具对冲压件的固定效果较差，在固定后只能对冲压件一侧表面进行检测，检测面积较小，影响使用。因此，针对上述问题提出一种金属冲压件精度检测治具。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金属冲压件精度检测治具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种金属冲压件精度检测治具，包括底座、第一固定板、第二固定板、转动机构、移动机构以及压紧机构；其中所述底座顶部表面固定连接有第一固定板，且第一固定板右侧设有固定连接在底座表面的第二固定板；

所述转动机构包括转动杆、大齿轮、小齿轮以及电动机，且转动杆转动连接在第一固定板表面；所述转动杆左端套接有大齿轮，且大齿轮底端啮合连接有小齿轮；所述小齿轮与固定在第一固定板左侧电动机输出端套接；

所述移动机构包括第二螺杆、锁紧螺母以及垫片，且第二螺杆螺纹连接在第二固定板表面；所述第二螺杆左端固定连接有夹板，且第二螺杆表面螺纹连接有锁紧螺母；所述锁紧螺母右侧贴合有垫片；

所述压紧机构包括夹板、滑槽、第一连接板、第一螺杆、第二连接板、滑动块、第一压板以及第二压板，且夹板表面开设有滑槽；所述滑槽内滑动连接有滑动块，且夹板顶端侧表面固定连接有第一连接板；所述滑槽底侧设有固定连接在夹板侧表面的第二连接板，且第一连接板表面转动连接有第一螺杆；所述第一螺杆顶端固定连接有转动板，且第一螺杆底端与第二连接板转动连接；所述第一螺杆表面螺纹连接有固定连接在滑块一侧的移动板，且滑块另一侧固定连接有第一压板；所述第一压板底侧设有固定连接在夹板表面的第二压板。

优选的，所述第一固定板与第二固定板结构一致，且第一固定板与第二固定板之间平行放置。

优选的，所述转动杆表面固定连接有两个限位环，所述限位环位于第一固定板两侧，且限位环与第一固定板贴合。

优选的，所述锁紧螺母位于第二固定板左侧，所述锁紧螺母与第二固定板左侧接触面之间紧密贴合有垫片。

优选的，所述滑槽长度小于夹板高度的一半，所述滑槽两侧设有滑动连接在夹板表面的移动板以及第一压板。

优选的，所述第一压板正下方底侧设有固定连接在夹板表面的第二压板，所述第一压板与第二压板之间平行放置。

本实用新型的有益效果是：

1.该种金属冲压件精度检测治具结构简单、设计新颖，便于将放置在治具中的金属冲压件进行稳定固定，便于通过转动机构的作用下，便于驱动金属冲压件进行转动，提高冲压件表面的检测面积，方便使用。

2.在使用时，通过设置的夹持机构的作用下，便于将夹持在两个压板之间的冲压件进行稳定固定，保障转动过程中的冲压件稳定放置，方便工作者对冲压件表面进行检测，实用性价值较高，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型夹板侧表面结构示意图。

图中：1、底座，2、第一固定板，3、第二固定板，4、电动机，5、小齿轮，6、大齿轮，7、转动杆，8、夹板，801、滑槽，9、第一连接板，10、转动板，11、第一螺杆，12、移动板，13、第二连接板，14、滑动块，15、第一压板，16、第二压板，17、第二螺杆，18、锁紧螺母，19、垫片。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种金属冲压件精度检测治具，包括底座1、第一固定板2、第二固定板3、转动机构、移动机构以及压紧机构；其中所述底座1顶部表面固定连接有第一固定板2，且第一固定板2 右侧设有固定连接在底座1表面的第二固定板3；

所述转动机构包括转动杆7、大齿轮6、小齿轮5以及电动机4，且转动杆7转动连接在第一固定板2表面；所述转动杆7左端套接有大齿轮6，且大齿轮6底端啮合连接有小齿轮5；所述小齿轮5与固定在第一固定板2左侧电动机4输出端套接；

所述移动机构包括第二螺杆17、锁紧螺母18以及垫片19，且第二螺杆17螺纹连接在第二固定板3表面；所述第二螺杆17左端固定连接有夹板8，且第二螺杆17表面螺纹连接有锁紧螺母18；所述锁紧螺母18右侧贴合有垫片19；

所述压紧机构包括夹板8、滑槽801、第一连接板9、第一螺杆 11、第二连接板13、滑动块14、第一压板15以及第二压板16，且夹板8表面开设有滑槽801；所述滑槽801内滑动连接有滑动块14，且夹板8顶端侧表面固定连接有第一连接板9；所述滑槽801底侧设有固定连接在夹板8侧表面的第二连接板13，且第一连接板9表面转动连接有第一螺杆11；所述第一螺杆11顶端固定连接有转动板10，且第一螺杆11底端与第二连接板13转动连接；所述第一螺杆11表面螺纹连接有固定连接在滑块一侧的移动板12，且滑块另一侧固定连接有第一压板15；所述第一压板15底侧设有固定连接在夹板8表面的第二压板16。

所述第一固定板2与第二固定板3结构一致，且第一固定板2与第二固定板3之间平行放置，保障第一固定板2与第二固定板3之间放置紧凑，方便使用；所述转动杆7表面固定连接有两个限位环，所述限位环位于第一固定板2两侧，且限位环与第一固定板2贴合，便于转动杆7稳定转动；所述锁紧螺母18位于第二固定板3左侧，所述锁紧螺母18与第二固定板3左侧接触面之间紧密贴合有垫片19，保障锁紧螺母18稳定使用；所述滑槽801长度小于夹板8高度的一半，所述滑槽801两侧设有滑动连接在夹板8表面的移动板12以及第一压板15，保障滑动块14稳定在滑槽801内滑动；所述第一压板 15正下方底侧设有固定连接在夹板8表面的第二压板16，所述第一压板15与第二压板16之间平行放置，保障第一压板15与第二压板 16之间平行放置，方便使用。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将金属冲压件放置在两个夹板8之间，然后移动第二螺杆17，通过第二螺杆17驱动夹板8将金属冲压件进行稳定夹持，然后通过驱动转动板10，转动板10驱动第一螺杆11带动移动板12移动，通过移动板12带动滑动块14移动，滑动块14进而带动第一压板15移动，进而将金属冲压件稳定夹持在第一压板15以及第二压板16之间，然后通过锁紧螺母18将第二螺杆17进行锁紧固定，保障第二螺杆17在水平方向上不移动，从而便于将金属冲压件稳定夹持，然后驱动电动机4，电动机4驱动小齿轮5带动大齿轮6 转动，大齿轮6带动转动杆7转动，转动杆7进而驱动夹板8转动，夹板8进而带动金属冲压件进行转动，进而便于金属冲压件表面全面检测。

电动机4采用的是深圳市伟力隆电机有限公司生产的 WL-16RP030型号电动机及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种金属冲压件精度检测治具，其特征在于：包括底座(1)、第一固定板(2)、第二固定板(3)、转动机构、移动机构以及压紧机构；其中所述底座(1)顶部表面固定连接有第一固定板(2)，且第一固定板(2)右侧设有固定连接在底座(1)表面的第二固定板(3)；

所述转动机构包括转动杆(7)、大齿轮(6)、小齿轮(5)以及电动机(4)，且转动杆(7)转动连接在第一固定板(2)表面；所述转动杆(7)左端套接有大齿轮(6)，且大齿轮(6)底端啮合连接有小齿轮(5)；所述小齿轮(5)与固定在第一固定板(2)左侧电动机(4)输出端套接；

所述移动机构包括第二螺杆(17)、锁紧螺母(18)以及垫片(19)，且第二螺杆(17)螺纹连接在第二固定板(3)表面；所述第二螺杆(17)左端固定连接有夹板(8)，且第二螺杆(17)表面螺纹连接有锁紧螺母(18)；所述锁紧螺母(18)右侧贴合有垫片(19)；

所述压紧机构包括夹板(8)、滑槽(801)、第一连接板(9)、第一螺杆(11)、第二连接板(13)、滑动块(14)、第一压板(15)以及第二压板(16)，且夹板(8)表面开设有滑槽(801)；所述滑槽(801)内滑动连接有滑动块(14)，且夹板(8)顶端侧表面固定连接有第一连接板(9)；所述滑槽(801)底侧设有固定连接在夹板(8)侧表面的第二连接板(13)，且第一连接板(9)表面转动连接有第一螺杆(11)；所述第一螺杆(11)顶端固定连接有转动板(10)，且第一螺杆(11)底端与第二连接板(13)转动连接；所述第一螺杆(11)表面螺纹连接有固定连接在滑块一侧的移动板(12)，且滑块另一侧固定连接有第一压板(15)；所述第一压板(15)底侧设有固定连接在夹板(8)表面的第二压板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种金属冲压件精度检测治具，其特征在于：所述第一固定板(2)与第二固定板(3)结构一致，且第一固定板(2)与第二固定板(3)之间平行放置。

3.根据权利要求1所述的一种金属冲压件精度检测治具，其特征在于：所述转动杆(7)表面固定连接有两个限位环，所述限位环位于第一固定板(2)两侧，且限位环与第一固定板(2)贴合。

4.根据权利要求1所述的一种金属冲压件精度检测治具，其特征在于：所述锁紧螺母(18)位于第二固定板(3)左侧，所述锁紧螺母(18)与第二固定板(3)左侧接触面之间紧密贴合有垫片(19)。

5.根据权利要求1所述的一种金属冲压件精度检测治具，其特征在于：所述滑槽(801)长度小于夹板(8)高度的一半，所述滑槽(801)两侧设有滑动连接在夹板(8)表面的移动板(12)以及第一压板(15)。

6.根据权利要求1所述的一种金属冲压件精度检测治具，其特征在于：所述第一压板(15)正下方底侧设有固定连接在夹板(8)表面的第二压板(16)，所述第一压板(15)与第二压板(16)之间平行放置。

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