CN108095185B - 一种烟丝预处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种烟丝预处理工艺，将烟丝放入乙醇、特丁基对苯二酚、白果粉和桑叶粉的混合溶液中恒温浸泡，得浸泡烟丝，对浸泡烟丝减压蒸馏，再放入加有果胶酶和葡萄糖异构酶的溶液中发酵，得发酵烟丝和发酵液，取1/2发酵液，加入总质量为1/2发酵液的5%的牡丹皮和鸡冠花，恒温加热，过滤得滤液一，剩余的1/2发酵液加入总质量为1/2发酵液的15%的牡丹皮和鸡冠花，恒温加热，过滤得滤液二，将滤液一和滤液二组成混合液，再将发酵烟丝加入混合液中，加热至沸腾，取出得沸腾烟丝，将沸腾烟丝烘干，即得烟丝最终产物，通过乙醇、特丁基对苯二酚、白果粉和桑叶粉对烟丝进行浸泡，能降低烟丝所得卷烟烟气中的有害物质的含量，同时提高烟气口感。

Description

一种烟丝预处理工艺
技术领域
本发明涉及一种烟叶的加工处理方法，特别涉及一种烟丝预处理工艺。
背景技术
随着社会发展，人们对健康越来越重视，卷烟为公认的有害健康的吸食物，当无法摆脱对卷烟的依赖时，吸烟者的健康会受卷烟的严重影响，因此，降低卷烟中的有害物质对吸烟者的健康具有重要意义。卷烟中的有害物质多为卷烟烟丝燃烧所产生，目前的卷烟生产工艺多对烟丝直接成型为卷烟或对烟丝添加额外的香料，降低烟丝燃烧所产生的有害物质只能通过滤棒实现，但滤棒只能去除一些颗粒粉尘类物质，去除效果较依赖滤棒的构造，且无法去除气体类有害物质。
授权号CN 102423106B公开了烟草制丝生产过程中的烟叶预处理方法，其通过对烟叶松散回潮、浸煮、添加里料、除湿和贮叶，达到所得烟丝燃烧后有害物质降低的效果，但未对烟丝作进一步的处理。授权号CN 102018272B公开了一种白肋烟丝的前处理方法及其在卷烟制品中的应用，利用水、蜂蜜和乳酸对白肋烟丝处理，提高了卷烟的口感，但无法降低烟气中的有害物质。授权公告号CN102018278B公开了一种酶法处理烟丝降低烟丝蛋白质含量的方法，通过对烟叶添加各类蛋白酶实现降低烟叶中蛋白氮的效果，其所达到的效果较单一，同时未对烟丝进行后续处理。
发明内容
为了解决现有技术中的不足，本发明提供一种烟丝预处理工艺。
本发明采用的技术方案是：一种烟丝预处理工艺，包括以下步骤：
(1)将烟丝放入乙醇、特丁基对苯二酚、白果粉和桑叶粉的混合溶液中恒温浸泡1～2小时，取出，得浸泡烟丝；
(2)对浸泡烟丝减压蒸馏，再放入加有果胶酶和葡萄糖异构酶的溶液中发酵5～8小时，取出，得发酵烟丝和发酵液；
(3)取1/2发酵液，加入总质量为1/2发酵液的5％的牡丹皮和鸡冠花，50℃恒温加热6～10小时，过滤得滤液一；
(4)取步骤(3)剩余的1/2发酵液，加入总质量为1/2发酵液的15％的牡丹皮和鸡冠花，50℃恒温加热6～10小时，过滤得滤液二；
(5)将滤液一和滤液二组成混合液，再将发酵烟丝加入混合液中，加热至沸腾，持续15分钟，取出得沸腾烟丝；
(6)将沸腾烟丝烘干，即得烟丝最终产物。
进一步地，所述步骤(1)中的乙醇、特丁基对苯二酚、白果粉和桑叶粉的质量比为10:1～3:2～4:1～2。
进一步地，所述步骤(2)中的果胶酶和葡萄糖异构酶的质量比为5:1～2。
进一步地，所述步骤(3)和步骤(4)中的牡丹皮和鸡冠花的质量比为1:1。
进一步地，所述步骤(5)中混合液的滤液一和滤液二的质量比为1:1～3。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)通过乙醇、特丁基对苯二酚、白果粉和桑叶粉对烟丝进行浸泡，能降低烟丝所得卷烟烟气中的有害物质的含量，同时提高烟气口感；
(2)利用果胶酶和葡萄糖异构酶能大大去除烟丝中的果胶成分，降低烟丝燃烧所产生的有害物质；
(3)对发酵液分别利用牡丹皮和鸡冠花进行处理再混合，能进一步降低烟丝燃烧所产生的有害物质，提高烟气口感。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
一种烟丝预处理工艺，包括以下步骤：
(1)将烟丝放入乙醇、特丁基对苯二酚、白果粉和桑叶粉的混合溶液中恒温浸泡1小时，乙醇、特丁基对苯二酚、白果粉和桑叶粉的质量比为10:1:2:1，取出，得浸泡烟丝；
(2)对浸泡烟丝减压蒸馏，再放入加有果胶酶和葡萄糖异构酶的溶液中发酵5小时，果胶酶和葡萄糖异构酶的质量比为5:1，取出，得发酵烟丝和发酵液；
(3)取1/2发酵液，加入总质量为1/2发酵液的5％的牡丹皮和鸡冠花，牡丹皮和鸡冠花的质量比为1:1，50℃恒温加热6小时，过滤得滤液一；
(4)取步骤(3)剩余的1/2发酵液，加入总质量为1/2发酵液的15％的牡丹皮和鸡冠花，牡丹皮和鸡冠花的质量比为1:1，50℃恒温加热6小时，过滤得滤液二；
(5)将滤液一和滤液二组成混合液，滤液一和滤液二的质量比为1:1，再将发酵烟丝加入混合液中，加热至沸腾，持续15分钟，取出得沸腾烟丝；
(6)将沸腾烟丝烘干，即得烟丝最终产物。
实施例2
一种烟丝预处理工艺，包括以下步骤：
(1)将烟丝放入乙醇、特丁基对苯二酚、白果粉和桑叶粉的混合溶液中恒温浸泡2小时，乙醇、特丁基对苯二酚、白果粉和桑叶粉的质量比为10:3:4:2，取出，得浸泡烟丝；
步骤(2)(3)(4)(5)(6)与实施例1相同。
实施例3
一种烟丝预处理工艺，包括以下步骤：
(1)将烟丝放入乙醇、特丁基对苯二酚、白果粉和桑叶粉的混合溶液中恒温浸泡1.2小时，乙醇、特丁基对苯二酚、白果粉和桑叶粉的质量比为10:1.5:3.6:1.8，取出，得浸泡烟丝；
步骤(2)(3)(4)(5)(6)与实施例1相同。
对照例1
一种烟丝预处理工艺，包括以下步骤：
(1)将烟丝放入乙醇溶液中恒温浸泡1.2小时，取出，得浸泡烟丝；
步骤(2)(3)(4)(5)(6)与实施例1相同。
实施例4
一种烟丝预处理工艺，包括以下步骤：
(1)将烟丝放入乙醇、特丁基对苯二酚、白果粉和桑叶粉的混合溶液中恒温浸泡1.2小时，乙醇、特丁基对苯二酚、白果粉和桑叶粉的质量比为10:1.5:3.6:1.8，取出，得浸泡烟丝；
(2)对浸泡烟丝减压蒸馏，再放入加有果胶酶和葡萄糖异构酶的溶液中发酵8小时，果胶酶和葡萄糖异构酶的质量比为5:2，取出，得发酵烟丝和发酵液；
步骤(3)(4)(5)(6)与实施例1相同。
实施例5
一种烟丝预处理工艺，包括以下步骤：
(1)将烟丝放入乙醇、特丁基对苯二酚、白果粉和桑叶粉的混合溶液中恒温浸泡1.2小时，乙醇、特丁基对苯二酚、白果粉和桑叶粉的质量比为10:1.5:3.6:1.8，取出，得浸泡烟丝；
(2)对浸泡烟丝减压蒸馏，再放入加有果胶酶和葡萄糖异构酶的溶液中发酵7小时，果胶酶和葡萄糖异构酶的质量比为5:1.2，取出，得发酵烟丝和发酵液；
步骤(3)(4)(5)(6)与实施例1相同。
对照例2
一种烟丝预处理工艺，包括以下步骤：
(1)将烟丝放入乙醇、特丁基对苯二酚、白果粉和桑叶粉的混合溶液中恒温浸泡1.2小时，乙醇、特丁基对苯二酚、白果粉和桑叶粉的质量比为10:1.5:3.6:1.8，取出，得浸泡烟丝；
(2)对浸泡烟丝减压蒸馏，再放入加有果胶酶的溶液中发酵7小时，取出，得发酵烟丝和发酵液；
步骤(3)(4)(5)(6)与实施例1相同。
实施例6
一种烟丝预处理工艺，包括以下步骤：
(1)将烟丝放入乙醇、特丁基对苯二酚、白果粉和桑叶粉的混合溶液中恒温浸泡1.2小时，乙醇、特丁基对苯二酚、白果粉和桑叶粉的质量比为10:1.5:3.6:1.8，取出，得浸泡烟丝；
(2)对浸泡烟丝减压蒸馏，再放入加有果胶酶和葡萄糖异构酶的溶液中发酵7小时，果胶酶和葡萄糖异构酶的质量比为5:1.2，取出，得发酵烟丝和发酵液；
(3)取1/2发酵液，加入总质量为1/2发酵液的5％的牡丹皮和鸡冠花，牡丹皮和鸡冠花的质量比为1:1，50℃恒温加热10小时，过滤得滤液一；
(4)取步骤(3)剩余的1/2发酵液，加入总质量为1/2发酵液的15％的牡丹皮和鸡冠花，牡丹皮和鸡冠花的质量比为1:1，50℃恒温加热10小时，过滤得滤液二；
步骤(5)(6)与实施例1相同。
实施例7
一种烟丝预处理工艺，包括以下步骤：
(1)将烟丝放入乙醇、特丁基对苯二酚、白果粉和桑叶粉的混合溶液中恒温浸泡1.2小时，乙醇、特丁基对苯二酚、白果粉和桑叶粉的质量比为10:1.5:3.6:1.8，取出，得浸泡烟丝；
(2)对浸泡烟丝减压蒸馏，再放入加有果胶酶和葡萄糖异构酶的溶液中发酵7小时，果胶酶和葡萄糖异构酶的质量比为5:1.2，取出，得发酵烟丝和发酵液；
(3)取1/2发酵液，加入总质量为1/2发酵液的5％的牡丹皮和鸡冠花，牡丹皮和鸡冠花的质量比为1:1，50℃恒温加热8小时，过滤得滤液一；
(4)取步骤(3)剩余的1/2发酵液，加入总质量为1/2发酵液的15％的牡丹皮和鸡冠花，牡丹皮和鸡冠花的质量比为1:1，50℃恒温加热9.5小时，过滤得滤液二；
步骤(5)(6)与实施例1相同。
实施例8
一种烟丝预处理工艺，包括以下步骤：
(1)将烟丝放入乙醇、特丁基对苯二酚、白果粉和桑叶粉的混合溶液中恒温浸泡1.2小时，乙醇、特丁基对苯二酚、白果粉和桑叶粉的质量比为10:1.5:3.6:1.8，取出，得浸泡烟丝；
(2)对浸泡烟丝减压蒸馏，再放入加有果胶酶和葡萄糖异构酶的溶液中发酵7小时，果胶酶和葡萄糖异构酶的质量比为5:1.2，取出，得发酵烟丝和发酵液；
(3)取1/2发酵液，加入总质量为1/2发酵液的5％的牡丹皮和鸡冠花，牡丹皮和鸡冠花的质量比为1:1，50℃恒温加热8小时，过滤得滤液一；
(4)取步骤(3)剩余的1/2发酵液，加入总质量为1/2发酵液的15％的牡丹皮和鸡冠花，牡丹皮和鸡冠花的质量比为1:1，50℃恒温加热9.5小时，过滤得滤液二；
(5)将滤液一和滤液二组成混合液，滤液一和滤液二的质量比为1:3，再将发酵烟丝加入混合液中，加热至沸腾，持续15分钟，取出得沸腾烟丝；
步骤(6)与实施例1相同。
实施例9
一种烟丝预处理工艺，包括以下步骤：
(1)将烟丝放入乙醇、特丁基对苯二酚、白果粉和桑叶粉的混合溶液中恒温浸泡1.2小时，乙醇、特丁基对苯二酚、白果粉和桑叶粉的质量比为10:1.5:3.6:1.8，取出，得浸泡烟丝；
(2)对浸泡烟丝减压蒸馏，再放入加有果胶酶和葡萄糖异构酶的溶液中发酵7小时，果胶酶和葡萄糖异构酶的质量比为5:1.2，取出，得发酵烟丝和发酵液；
(3)取1/2发酵液，加入总质量为1/2发酵液的5％的牡丹皮和鸡冠花，牡丹皮和鸡冠花的质量比为1:1，50℃恒温加热8小时，过滤得滤液一；
(4)取步骤(3)剩余的1/2发酵液，加入总质量为1/2发酵液的15％的牡丹皮和鸡冠花，牡丹皮和鸡冠花的质量比为1:1，50℃恒温加热9.5小时，过滤得滤液二；
(5)将滤液一和滤液二组成混合液，滤液一和滤液二的质量比为1:2.4，再将发酵烟丝加入混合液中，加热至沸腾，持续15分钟，取出得沸腾烟丝；
步骤(6)与实施例1相同。
对照例3
一种烟丝预处理工艺，包括以下步骤：
(1)将烟丝放入乙醇、特丁基对苯二酚、白果粉和桑叶粉的混合溶液中恒温浸泡1.2小时，乙醇、特丁基对苯二酚、白果粉和桑叶粉的质量比为10:1.5:3.6:1.8，取出，得浸泡烟丝；
(2)对浸泡烟丝减压蒸馏，再放入加有果胶酶和葡萄糖异构酶的溶液中发酵7小时，果胶酶和葡萄糖异构酶的质量比为5:1.2，取出，得发酵烟丝和发酵液；
(3)将发酵烟丝烘干，即得烟丝最终产物。
对照例4
对切割成烟丝前的烟叶进行实施例9中的处理。
将上述实施例和对照例所得烟丝制成卷烟，评价其感官质量，检测卷烟烟气中的有害物质含量，结果见表1和表2。
表1
Figure BDA0001508428590000061
如表1和表2所示，通过乙醇、特丁基对苯二酚、白果粉和桑叶粉对烟丝进行浸泡，能降低烟丝所得卷烟烟气中的有害物质的含量，同时提高烟气口感；利用果胶酶和葡萄糖异构酶能大大去除烟丝中的果胶成分，降低烟丝燃烧所产生的有害物质；对发酵液分别利用牡丹皮和鸡冠花进行处理再混合，能进一步降低烟丝燃烧所产生的有害物质，提高烟气口感。
表2
分组 焦油(mg/支) 烟碱(mg/支) CO(mg/支) 巴豆醛(μg/支)
实施例1 12.4 1.05 9.1 13.5
实施例2 13.3 1.09 8.5 11.9
实施例3 11.4 0.94 8.1 10.2
对照例1 17.7 1.58 11.3 18.0
实施例4 12.0 1.01 8.7 12.4
实施例5 10.5 0.84 8.1 11.2
对照例2 12.8 1.26 11.3 16.3
实施例6 10.8 0.95 9.2 11.6
实施例7 9.8 0.88 8.7 10.3
实施例8 9.9 0.96 9.9 9.7
实施例9 9.3 0.84 8.5 9.2
对照例3 12.2 1.18 10.7 11.3
对照例4 10.8 1.08 9.8 10.4
以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (2)

1.一种烟丝预处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将烟丝放入乙醇、特丁基对苯二酚、白果粉和桑叶粉的混合溶液中恒温浸泡1~2小时，取出，得浸泡烟丝；
（2）对浸泡烟丝减压蒸馏，再放入加有果胶酶和葡萄糖异构酶的溶液中发酵5~8小时，取出，得发酵烟丝和发酵液；
（3）取1/2发酵液，加入总质量为1/2发酵液的5%的牡丹皮和鸡冠花，50℃恒温加热6~10小时，过滤得滤液一；
（4）取步骤（3）剩余的1/2发酵液，加入总质量为1/2发酵液的15%的牡丹皮和鸡冠花，50℃恒温加热6~10小时，过滤得滤液二；
（5）将滤液一和滤液二组成混合液，再将发酵烟丝加入混合液中，加热至沸腾，持续15分钟，取出得沸腾烟丝；
（6）将沸腾烟丝烘干，即得烟丝最终产物；
其中，所述步骤（1）中的乙醇、特丁基对苯二酚、白果粉和桑叶粉的质量比为10:1~3:2~4:1~2；所述步骤（2）中的果胶酶和葡萄糖异构酶的质量比为5:1~2；所述步骤（3）和步骤（4）中的牡丹皮和鸡冠花的质量比为1:1。
2.根据权利要求1所述的一种烟丝预处理工艺，其特征在于，所述步骤（5）中混合液的滤液一和滤液二的质量比为1:1~3。
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