CN108083645A - 日式陶瓷釉、日式陶瓷产品及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种日式陶瓷釉、日式陶瓷产品及其制备方法,日式陶瓷釉所使用的釉料的组分及各组分的重量百分比如下:黄蜡石9~18%、江东土8~14%、金华瓷石10~18%、方解石12~19%、钾长石27~35%、石英7~17%、氧化铝2~5%。本发明工艺简单、釉面柔和、典雅。
Description
技术领域
本发明涉及一种日式陶瓷釉、日式陶瓷产品及其制备方法,属于陶瓷釉料领域。
背景技术
目前,日式中温反应釉作为一种新釉种,釉面柔和、典雅、新奇,其细小反应晶体均匀分布组成,其反应晶体是一种颜色,釉面是另一种颜色,类似于高温颜色釉,但又不相同,此种釉技术含量高,适用性强,工艺易于控制,已成为陶瓷产品中新型高档釉种,因此具有极高的研发意义。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种日式陶瓷釉,它工艺简单、釉面柔和、典雅。
为了解决以上技术问题,本发明的技术方案是:一种日式陶瓷釉,它所使用的釉料的组分及各组分的重量百分比如下:黄蜡石9~18%、江东土8~14%、金华瓷石10~18%、方解石12~19%、钾长石27~35%、石英7~17%、氧化铝2~5%。
本发明还提供了一种日式陶瓷产品,它使用日式陶瓷釉。
本发明还提供了一种日式陶瓷产品的制备方法,方法的步骤中含有:
按照釉料的各组分及各组分的重量百分比备料;
然后经过球磨和过筛后获得釉料;
然后以浸釉的方式,将釉料施于高白泥素坯上,再通过中温釉烧的方式获得日式陶瓷产品。
进一步,过筛工序中,过250目筛,筛余小于0.1%。
进一步,高白泥素坯的素烧温度为750℃。
进一步,中温釉烧的釉烧温度为1220~1250℃。
进一步,釉料施于高白泥素坯上的釉层厚度为1.5~2mm。
采用了上述技术方案后,本发明的日式陶瓷釉摒弃了传统的上一次底釉再上一次面釉的工艺,采用廉价的生料釉一次性施釉,而且不添加昂贵且复杂的熔块,大大降低了釉料的生产成本,并且产品一致性好,釉面柔和、典雅,产品合格率高,因此可以大大降低生产成本。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例,对本发明作进一步详细的说明。
实施例1
釉料配方:黄蜡石:9%、江东土:11%、金华瓷石14%、方解石:12%、钾长石35%、石英17%、氧化铝:2%;
按釉料配方,将原料混合球磨后过250目筛,筛余0.1%,以浸釉的方式在经750℃素烧后的具有高透光性的高白泥素坯上施釉,釉层厚度2mm,将施釉后的高白泥素坯在梭式窑中于1220℃烧制获得日式陶瓷产品。
实施例2
釉料配方:黄蜡石:12%、江东土:8%、金华瓷石10%、方解石:19%、钾长石33%、石英15%、氧化铝:3%;
按釉料配方,将原料混合球磨后过250目筛,筛余0.08%,以浸釉的方式在经750℃素烧后的具有高透光性的高白泥素坯上施釉,釉层厚度1.9mm,将施釉后的高白泥素坯在梭式窑中于1230℃烧制获得日式陶瓷产品。
实施例3
釉料配方:黄蜡石:15%、江东土:14%、金华瓷石16%、方解石:14%、钾长石27%、石英10%、氧化铝:4%;
按釉料配方,将原料混合球磨后过250目筛,筛余0.05%,以浸釉的方式在经750℃素烧后的具有高透光性的高白泥素坯上施釉,釉层厚度1.7mm,将施釉后的高白泥素坯在梭式窑中于1250℃烧制获得日式陶瓷产品。
实施例4
釉料配方:黄蜡石:18%、江东土:10%、金华瓷石18%、方解石:12%、钾长石30%、石英7%、氧化铝:5%;
按釉料配方,将原料混合球磨后过250目筛,筛余0.1%,以浸釉的方式在经750℃素烧后的具有高透光性的高白泥素坯上施釉,釉层厚度1.5mm,将施釉后的高白泥素坯在梭式窑于1240℃烧制获得日式陶瓷产品。
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种日式陶瓷釉,其特征在于它所使用的釉料的组分及各组分的重量百分比如下:黄蜡石9~18%、江东土8~14%、金华瓷石10~18%、方解石12~19%、钾长石27~35%、石英7~17%、氧化铝2~5%。
2.一种日式陶瓷产品,其特征在于:它使用如权利要求1所述的日式陶瓷釉。
3.一种如权利要求2所述的日式陶瓷产品的制备方法,其特征在于方法的步骤中含有:
按照釉料的各组分及各组分的重量百分比备料;
然后经过球磨和过筛后获得釉料;
然后以浸釉的方式,将釉料施于高白泥素坯上,再通过中温釉烧的方式获得日式陶瓷产品。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于:过筛工序中,过250目筛,筛余小于0.1%。
5.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于:高白泥素坯的素烧温度为750℃。
6.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于:中温釉烧的釉烧温度为1220~1250℃。
7.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于:釉料施于高白泥素坯上的釉层厚度为1.5~2mm。
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