CN108083136A - 一种带有气动加紧的自动化生产用下料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种带有气动加紧的自动化生产用下料装置，包括底座，所述底座的底部连接有套筒，所述套筒的底部连接有支腿，所述支腿的底部连接有万向轮，所述底座的顶部对称安装有液压缸，所述支撑板顶部的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有主动轮，所述主动轮和从动轮之间通过皮带传动连接，所述转杆的顶端固定连接有立板，所述立板的一侧通过销钉转动连接有升降板，所述升降板和转杆之间设有电动推杆，所述升降板上安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有气动加紧装置。使气缸的输出端连接有第三夹板，从而实现快速夹紧操作，动作敏捷，工作效率高，便于将物料夹紧转运，下料方便。

Description

一种带有气动加紧的自动化生产用下料装置
技术领域
本发明涉及自动化技术领域，具体为一种带有气动加紧的自动化生产用下料装置。
背景技术
制造业是指对制造资源(物料、能源、设备、工具、资金、技术、信息和人力等)，按照市场要求，通过制造过程，转化为可供人们使用和利用的大型工具、工业品与生活消费产品的行业。制造业包括：产品制造、设计、原料采购、仓储运输、订单处理、批发经营、零售。在主要从事产品制造的企业(单位)中，为产品销售而进行的机械与设备的组装与安装活动。我国制造业作为国家的支柱产业，一直保持较好的发展态势。然而，随着我国人口红利的消失，人工费用的增长，传统制造业依靠人力发展的道路已经越走越窄。与此同时，以工业机器人为代表的智能装备，正为传统的装备制造以及物流等相关行业的生产方式带来了革命性的产业变革。
在生产过程自动化技术出现之前，工厂操作员必须人工监测设备性能指标和产品质量，以确定生产设备处于最佳运行状态，而且必须在停机时才能实施各种维护，这降低了工厂运营效率，且无法保障操作安全。生产过程自动化技术可以简化这一过程。通过在工厂各个区域安装数千个传感器，自动化系统可以收集温度、压力和流速等数据，然后利用计算机对这些信息进行储存和分析，再用简洁明了的形式把处理后的数据显示到控制室的大屏幕上。操作人员只要观察大屏幕就可以监控整个工厂的每项设备。生产过程自动化系统除了能够采集和处理信息，还能自动调节各种设备，优化生产。在必要时，工厂操作员可以中止自动化系统，进行手动操作。
对于自动化生产用下料装置，传统的自动化生产用下料装置的夹紧机构结构比较复杂，可移动性能差，工作不灵敏，下料效率低下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有气动加紧的自动化生产用下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有气动加紧的自动化生产用下料装置，包括底座，所述底座的底部连接有套筒，所述套筒的底部连接有支腿，所述支腿的底部连接有万向轮，所述底座的顶部对称安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部通过轴承转动连接有转杆，所述转杆上固定连接有从动轮，所述支撑板顶部的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有主动轮，所述主动轮和从动轮之间通过皮带传动连接，所述转杆的顶端固定连接有立板，所述立板的一侧通过销钉转动连接有升降板，所述升降板和转杆之间设有电动推杆，所述升降板上安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有气动加紧装置。
优选的，所述气动加紧装置包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板构成C型，所述第一夹板的一侧安装有气缸，所述气缸的输出端连接有第三夹板。
优选的，所述第二夹板和第三夹板对应设置，所述第二夹板和第三夹板相对的面上覆盖有橡胶垫。
优选的，所述套筒的内部设有内螺纹，所述套筒和支腿之间螺纹连接。
优选的，所述底座和支撑板均水平设置，所述底座和支撑板的截面均为长方形。
优选的，所述液压缸至少设置两组，所述液压缸通过螺栓固定安装，所述液压缸为同步液压缸。
优选的，所述电动推杆倾斜设置，所述电动推杆的两端分别通过销轴转动连接于升降板和转杆。
优选的，所述第一夹板、立板、第二夹板和第三夹板均竖直设置，所述立板和转杆之间的连接关系为焊接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种带有气动加紧的自动化生产用下料装置，结构新颖，通过在支腿的底部连接有万向轮，移动方便，液压缸通过螺栓固定安装，液压缸为同步液压缸，能够推动支撑板自由升降，第一电机为转杆转动提供动力，从而带动升降板能够自由转动，升降板和转杆之间设有电动推杆，电动推杆的两端分别通过销轴转动连接于升降板和转杆，从而使升降板的一端能够自由升降，第二电机能够带动气动加紧装置自由翻转，通过在第一夹板的一侧安装有气缸，使气缸的输出端连接有第三夹板，第二夹板和第三夹板对应设置，从而实现快速夹紧操作，动作敏捷，工作效率高，便于将物料夹紧转运，下料方便，具有很高的实用性，大大提升了该一种带有气动加紧的自动化生产用下料装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。
附图说明
图1为本发明一种带有气动加紧的自动化生产用下料装置的结构示意图；
图2为本发明一种带有气动加紧的自动化生产用下料装置的升降板倾斜时结构示意图；
图3为本发明一种带有气动加紧的自动化生产用下料装置的气动加紧装置结构示意图。
图中：1底座、2套筒、3支腿、4万向轮、5液压缸、6支撑板、7转杆、8从动轮、9第一电机、10主动轮、11皮带、12立板、13升降板、14电动推杆、15第二电机、16气动加紧装置、17第一夹板、18第二夹板、19气缸、20第三夹板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种带有气动加紧的自动化生产用下料装置，包括底座1，所述底座1的底部连接有套筒2，所述套筒2的底部连接有支腿3，所述支腿3的底部连接有万向轮4，所述底座1的顶部对称安装有液压缸5，所述液压缸5的输出端固定连接有支撑板6，所述支撑板6的顶部通过轴承转动连接有转杆7，所述转杆7上固定连接有从动轮8，所述支撑板6顶部的一侧安装有第一电机9，所述第一电机9的输出端连接有主动轮10，所述主动轮10和从动轮8之间通过皮带11传动连接，所述转杆7的顶端固定连接有立板12，所述立板12的一侧通过销钉转动连接有升降板13，所述升降板13和转杆7之间设有电动推杆14，所述升降板13上安装有第二电机15，所述第二电机15的输出端连接有气动加紧装置16，所述气动加紧装置16包括第一夹板17和第二夹板18，所述第一夹板17和第二夹板18构成C型，所述第一夹板17的一侧安装有气缸19，所述气缸19的输出端连接有第三夹板20，所述第二夹板18和第三夹板20对应设置，所述第二夹板18和第三夹板20相对的面上覆盖有橡胶垫，所述套筒2的内部设有内螺纹，所述套筒2和支腿3之间螺纹连接，所述底座1和支撑板6均水平设置，所述底座1和支撑板6的截面均为长方形，所述液压缸5至少设置两组，所述液压缸5通过螺栓固定安装，所述液压缸5为同步液压缸，所述电动推杆14倾斜设置，所述电动推杆14的两端分别通过销轴转动连接于升降板13和转杆7，所述第一夹板17、立板12、第二夹板18和第三夹板20均竖直设置，所述立板12和转杆7之间的连接关系为焊接。
工作原理：本发明一种带有气动加紧的自动化生产用下料装置，使用时，通过在支腿3的底部连接有万向轮4，移动方便，液压缸5通过螺栓固定安装，液压缸5为同步液压缸，能够推动支撑板6自由升降，第一电机9为转杆7转动提供动力，从而带动升降板13能够自由转动，升降板13和转杆7之间设有电动推杆14，电动推杆14的两端分别通过销轴转动连接于升降板13和转杆7，从而使升降板13的一端能够自由升降，第二电机15能够带动气动加紧装置16自由翻转，通过在第一夹板17的一侧安装有气缸19，使气缸19的输出端连接有第三夹板20，第二夹板18和第三夹板20对应设置，从而实现快速夹紧操作，动作敏捷，工作效率高，便于将物料夹紧转运，下料方便，适合推广使用。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种带有气动加紧的自动化生产用下料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部连接有套筒(2)，所述套筒(2)的底部连接有支腿(3)，所述支腿(3)的底部连接有万向轮(4)，所述底座(1)的顶部对称安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部通过轴承转动连接有转杆(7)，所述转杆(7)上固定连接有从动轮(8)，所述支撑板(6)顶部的一侧安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端连接有主动轮(10)，所述主动轮(10)和从动轮(8)之间通过皮带(11)传动连接，所述转杆(7)的顶端固定连接有立板(12)，所述立板(12)的一侧通过销钉转动连接有升降板(13)，所述升降板(13)和转杆(7)之间设有电动推杆(14)，所述升降板(13)上安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端连接有气动加紧装置(16)。
2.根据权利要求1所述的一种带有气动加紧的自动化生产用下料装置，其特征在于：所述气动加紧装置(16)包括第一夹板(17)和第二夹板(18)，所述第一夹板(17)和第二夹板(18)构成C型，所述第一夹板(17)的一侧安装有气缸(19)，所述气缸(19)的输出端连接有第三夹板(20)。
3.根据权利要求2所述的一种带有气动加紧的自动化生产用下料装置，其特征在于：所述第二夹板(18)和第三夹板(20)对应设置，所述第二夹板(18)和第三夹板(20)相对的面上覆盖有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种带有气动加紧的自动化生产用下料装置，其特征在于：所述套筒(2)的内部设有内螺纹，所述套筒(2)和支腿(3)之间螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种带有气动加紧的自动化生产用下料装置，其特征在于：所述底座(1)和支撑板(6)均水平设置，所述底座(1)和支撑板(6)的截面均为长方形。
6.根据权利要求1所述的一种带有气动加紧的自动化生产用下料装置，其特征在于：所述液压缸(5)至少设置两组，所述液压缸(5)通过螺栓固定安装，所述液压缸(5)为同步液压缸。
7.根据权利要求1所述的一种带有气动加紧的自动化生产用下料装置，其特征在于：所述电动推杆(14)倾斜设置，所述电动推杆(14)的两端分别通过销轴转动连接于升降板(13)和转杆(7)。
8.根据权利要求2所述的一种带有气动加紧的自动化生产用下料装置，其特征在于：所述第一夹板(17)、立板(12)、第二夹板(18)和第三夹板(20)均竖直设置，所述立板(12)和转杆(7)之间的连接关系为焊接。
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