CN108082842A - 一种瓶装化妆品自动化生产用输送带 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种瓶装化妆品自动化生产用输送带,包括支撑架和基座,所述支撑架和基座均水平设置,所述支撑架的左端连接有第一固定架,所述支撑架的右端连接有第二固定架,所述第一固定架上安装有第一输送辊,所述第四固定架之间的支撑架底部安装有液压缸,所述液压缸的输出端连接有第五固定架,所述第五固定架上安装有张紧辊,所述第一固定架和第二固定架的底部均固定连接有缓冲柱,所述缓冲柱的底端插接有套筒,所述套筒的内部安装有弹簧,所述缓冲柱和弹簧之间固定连接。具有很好的减震效果,提高了稳定性能,在需要张紧时,只需使液压缸,使张紧辊将输送皮带张紧,有效提高了输送皮带的使用寿命和工作效率。

Description

一种瓶装化妆品自动化生产用输送带
技术领域
本发明涉及自动化生产技术领域,具体为一种瓶装化妆品自动化生产用输送带。
背景技术
制造业是指对制造资源(物料、能源、设备、工具、资金、技术、信息和人力等),按照市场要求,通过制造过程,转化为可供人们使用和利用的大型工具、工业品与生活消费产品的行业。制造业包括:产品制造、设计、原料采购、仓储运输、订单处理、批发经营、零售。在主要从事产品制造的企业(单位)中,为产品销售而进行的机械与设备的组装与安装活动。我国制造业作为国家的支柱产业,一直保持较好的发展态势。然而,随着我国人口红利的消失,人工费用的增长,传统制造业依靠人力发展的道路已经越走越窄。与此同时,以工业机器人为代表的智能装备,正为传统的装备制造以及物流等相关行业的生产方式带来了革命性的产业变革。在生产过程自动化技术出现之前,工厂操作员必须人工监测设备性能指标和产品质量,以确定生产设备处于最佳运行状态,而且必须在停机时才能实施各种维护,这降低了工厂运营效率,且无法保障操作安全。生产过程自动化技术可以简化这一过程。通过在工厂各个区域安装数千个传感器,自动化系统可以收集温度、压力和流速等数据,然后利用计算机对这些信息进行储存和分析,再用简洁明了的形式把处理后的数据显示到控制室的大屏幕上。操作人员只要观察大屏幕就可以监控整个工厂的每项设备。生产过程自动化系统除了能够采集和处理信息,还能自动调节各种设备,优化生产。在必要时,工厂操作员可以中止自动化系统,进行手动操作。
瓶装化妆品在自动化生产中,经常需要使用到输送带,传统的输送带稳定性差,缺少减震机构,并且传统的输送带缺少张紧机构,具有很大的局限性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种瓶装化妆品自动化生产用输送带,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种瓶装化妆品自动化生产用输送带,包括支撑架和基座,所述支撑架和基座均水平设置,所述支撑架的左端连接有第一固定架,所述支撑架的右端连接有第二固定架,所述第一固定架上安装有第一输送辊,所述第二固定架上安装有第二输送辊,所述第一输送辊和第二输送辊之间通过输送皮带连接,所述第一输送辊和第二输送辊在同一水平高度,所述支撑架的顶部均匀的设有第三固定架,所述第三固定架上安装有上支撑辊,所述上支撑辊位于输送皮带的下方,所述上支撑辊之间安装有电机,所述电机的输出端连接有主动轮,所述主动轮通过传动皮带连接有驱动齿轮,所述输送皮带上设有和驱动齿轮相啮合的齿牙,所述支撑架的底部均匀的设有第四固定架,所述第四固定架的底端安装有下支撑辊,所述第四固定架之间的支撑架底部安装有液压缸,所述液压缸的输出端连接有第五固定架,所述第五固定架上安装有张紧辊,所述第一固定架和第二固定架的底部均固定连接有缓冲柱,所述缓冲柱的底端插接有套筒,所述套筒的内部安装有弹簧,所述缓冲柱和弹簧之间固定连接。
优选的,所述上支撑辊不少于三组,所述上支撑辊位于同一水平高度。
优选的,所述下支撑辊不少于三组,所述下支撑辊位于同一水平高度。
优选的,所述驱动齿轮位于输送皮带的底部,所述下支撑辊位于输送皮带的顶部,所述张紧辊位于输送皮带的顶部。
优选的,所述支撑架和第三固定架的连接处设有加强筋,所述支撑架和第四固定架的连接处也设有加强筋,提高了结构强度。
优选的,所述电机至少设置两组,且采用螺栓固定,所述液压缸至少设置两组,且采用螺栓固定。
优选的,所述第一输送辊和第二输送辊的边缘设有和输送皮带相对应的啮合齿牙。
优选的,所述缓冲柱和弹簧之间采用焊接的方式固定,所述套筒通过焊接的方式固定连接于基座。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明一种瓶装化妆品自动化生产用输送带,结构新颖,电机通过驱动齿轮驱动输送皮带运转,瓶装化妆品在输送皮带上被输送,改变传统的输送带结构,通过在套筒的内部安装有弹簧,缓冲柱和弹簧之间固定焊接,具有很好的减震效果,提高了稳定性能,通过设置上支撑辊和下支撑辊,对输送皮带有很好的支撑作用,增设液压缸,使液压缸的输出端连接有第五固定架,第五固定架上安装有张紧辊,在需要张紧时,只需使液压缸,使张紧辊将输送皮带张紧,有效提高了输送皮带的使用寿命和工作效率,具有很高的实用性,大大提升了该一种瓶装化妆品自动化生产用输送带的使用功能性,保证其使用效果和使用效益,适合广泛推广。
附图说明
图1为本发明一种瓶装化妆品自动化生产用输送带的结构示意图;
图2为本发明一种瓶装化妆品自动化生产用输送带的套筒内部结构示意图;
图3为本发明一种瓶装化妆品自动化生产用输送带的张紧辊结构示意图。
图中:1支撑架、2基座、3第一固定架、4第二固定架、5第一输送辊、6第二输送辊、7输送皮带、8第三固定架、9上支撑辊、10电机、11主动轮、12传动皮带、13驱动齿轮、14缓冲柱、15套筒、16弹簧、17第四固定架、18下支撑辊、19液压缸、20第五固定架、21张紧辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种瓶装化妆品自动化生产用输送带,包括支撑架1和基座2,所述支撑架1和基座2均水平设置,所述支撑架1的左端连接有第一固定架3,所述支撑架1的右端连接有第二固定架4,所述第一固定架3上安装有第一输送辊5,所述第二固定架4上安装有第二输送辊6,所述第一输送辊5和第二输送辊6之间通过输送皮带7连接,所述第一输送辊5和第二输送辊6在同一水平高度,所述支撑架1的顶部均匀的设有第三固定架8,所述第三固定架8上安装有上支撑辊9,所述上支撑辊9位于输送皮带7的下方,所述上支撑辊9之间安装有电机10,所述电机10的输出端连接有主动轮11,所述主动轮11通过传动皮带12连接有驱动齿轮13,所述输送皮带7上设有和驱动齿轮13相啮合的齿牙,所述支撑架1的底部均匀的设有第四固定架17,所述第四固定架17的底端安装有下支撑辊18,所述第四固定架17之间的支撑架1底部安装有液压缸19,所述液压缸19的输出端连接有第五固定架20,所述第五固定架20上安装有张紧辊21,所述第一固定架3和第二固定架4的底部均固定连接有缓冲柱14,所述缓冲柱14的底端插接有套筒15,所述套筒15的内部安装有弹簧16,所述缓冲柱14和弹簧16之间固定连接,所述上支撑辊9不少于三组,所述上支撑辊9位于同一水平高度,所述下支撑辊18不少于三组,所述下支撑辊18位于同一水平高度,所述驱动齿轮13位于输送皮带7的底部,所述下支撑辊18位于输送皮带7的顶部,所述张紧辊21位于输送皮带7的顶部,所述支撑架1和第三固定架8的连接处设有加强筋,所述支撑架1和第四固定架17的连接处也设有加强筋,提高了结构强度,所述电机10至少设置两组,且采用螺栓固定,所述液压缸19至少设置两组,且采用螺栓固定,所述第一输送辊5和第二输送辊6的边缘设有和输送皮带7相对应的啮合齿牙,所述缓冲柱14和弹簧16之间采用焊接的方式固定,所述套筒15通过焊接的方式固定连接于基座2。
工作原理:本发明一种瓶装化妆品自动化生产用输送带,使用时,电机10通过驱动齿轮13驱动输送皮带7运转,瓶装化妆品在输送皮带7上被输送,改变传统的输送带结构,通过在套筒15的内部安装有弹簧16,缓冲柱14和弹簧16之间固定焊接,具有很好的减震效果,提高了稳定性能,通过设置上支撑辊9和下支撑辊18,对输送皮带7有很好的支撑作用,增设液压缸19,使液压缸19的输出端连接有第五固定架20,第五固定架20上安装有张紧辊21,在需要张紧时,只需使液压缸19,使张紧辊21将输送皮带7张紧,有效提高了输送皮带7的使用寿命和工作效率,适合推广使用。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种瓶装化妆品自动化生产用输送带,包括支撑架(1)和基座(2),所述支撑架(1)和基座(2)均水平设置,其特征在于:所述支撑架(1)的左端连接有第一固定架(3),所述支撑架(1)的右端连接有第二固定架(4),所述第一固定架(3)上安装有第一输送辊(5),所述第二固定架(4)上安装有第二输送辊(6),所述第一输送辊(5)和第二输送辊(6)之间通过输送皮带(7)连接,所述第一输送辊(5)和第二输送辊(6)在同一水平高度,所述支撑架(1)的顶部均匀的设有第三固定架(8),所述第三固定架(8)上安装有上支撑辊(9),所述上支撑辊(9)位于输送皮带(7)的下方,所述上支撑辊(9)之间安装有电机(10),所述电机(10)的输出端连接有主动轮(11),所述主动轮(11)通过传动皮带(12)连接有驱动齿轮(13),所述输送皮带(7)上设有和驱动齿轮(13)相啮合的齿牙,所述支撑架(1)的底部均匀的设有第四固定架(17),所述第四固定架(17)的底端安装有下支撑辊(18),所述第四固定架(17)之间的支撑架(1)底部安装有液压缸(19),所述液压缸(19)的输出端连接有第五固定架(20),所述第五固定架(20)上安装有张紧辊(21),所述第一固定架(3)和第二固定架(4)的底部均固定连接有缓冲柱(14),所述缓冲柱(14)的底端插接有套筒(15),所述套筒(15)的内部安装有弹簧(16),所述缓冲柱(14)和弹簧(16)之间固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种瓶装化妆品自动化生产用输送带,其特征在于:所述上支撑辊(9)不少于三组,所述上支撑辊(9)位于同一水平高度。
3.根据权利要求1所述的一种瓶装化妆品自动化生产用输送带,其特征在于:所述下支撑辊(18)不少于三组,所述下支撑辊(18)位于同一水平高度。
4.根据权利要求1所述的一种瓶装化妆品自动化生产用输送带,其特征在于:所述驱动齿轮(13)位于输送皮带(7)的底部,所述下支撑辊(18)位于输送皮带(7)的顶部,所述张紧辊(21)位于输送皮带(7)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种瓶装化妆品自动化生产用输送带,其特征在于:所述支撑架(1)和第三固定架(8)的连接处设有加强筋,所述支撑架(1)和第四固定架(17)的连接处也设有加强筋,提高了结构强度。
6.根据权利要求1所述的一种瓶装化妆品自动化生产用输送带,其特征在于:所述电机(10)至少设置两组,且采用螺栓固定,所述液压缸(19)至少设置两组,且采用螺栓固定。
7.根据权利要求1所述的一种瓶装化妆品自动化生产用输送带,其特征在于:所述第一输送辊(5)和第二输送辊(6)的边缘设有和输送皮带(7)相对应的啮合齿牙。
8.根据权利要求1所述的一种瓶装化妆品自动化生产用输送带,其特征在于:所述缓冲柱(14)和弹簧(16)之间采用焊接的方式固定,所述套筒(15)通过焊接的方式固定连接于基座(2)。
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