CN204822954U - 一种单排链不锈钢网带传输系统 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种单排链不锈钢网带传输系统，包括框架、主动辊轮、被动辊轮和不锈钢网带，所述主动辊轮和被动辊轮并排安装于框架的两端，所述不锈钢网带绕设于主动辊轮和被动辊轮的外侧并可被其传动，所述主动辊轮的两端、以及被动辊轮的两端分别固定有链轮，所述不锈钢网带的两侧边缘配合链轮固定有链条。本实用新型单排链不锈钢网带传输系统，由于网带边部配有链条，配合之烤箱两头的滚轮两侧配有对应型号的链轮。这样，当网带经过滚轮卷取时，网带两侧的链条就能够牢牢的卡入滚轮两侧的链轮内，确保网带无法跑偏，更因为有链条与链轮的传动，确保了网带转动的稳定性，有效的控制工件在烤箱内的烘烤时间，对提高产品的质量提供精准的条件。
Description
技术领域
本申请涉及一种单排链不锈钢网带传输系统。
背景技术
单排链网带传输系统，它有效的利用单排链网带，通过滚轮(两侧头部含有链轮)传动，将环形网带转动起来，确保工件平稳的通过烤箱，达到烘烤加热之目的。普通的网带式烤箱，由于它边部没有链条，经过加热炉体转动出来的不锈钢网带，由于加热后应力不均的原因，网带在滚轮转动卷取受力的情况下，出现向滚轮的边部跑偏。而因为不同受热温度，出现不定方向的向滚轮两侧跑偏的情况，造成很难控制。经常因为出现跑偏严重至死角，而致使网带无法正常运转，出现停机，导致整条生产线必须停机，带来很大的浪费，产品成材率大大降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种单排链不锈钢网带传输系统，以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本申请实施例公开了一种单排链不锈钢网带传输系统，包括框架、主动辊轮、被动辊轮和不锈钢网带，所述主动辊轮和被动辊轮并排安装于框架的两端，所述不锈钢网带绕设于主动辊轮和被动辊轮的外侧并可被其传动，所述主动辊轮的两端、以及被动辊轮的两端分别固定有链轮，所述不锈钢网带的两侧边缘配合链轮固定有链条。
优选的，在上述的单排链不锈钢网带传输系统中，所述链轮包括圆形主体部，所述主体部的边缘形成有与链条啮合的锯齿，所述链轮通过螺钉可拆卸安装于主动辊轮和被动辊轮的端部。
优选的，在上述的单排链不锈钢网带传输系统中，所述主体部的一面同心凸伸有圆形的间隔部，所述间隔部的一侧面向主动辊轮或被动辊轮的端面，所述间隔部上环形等间距阵列有多个安装孔，所述螺钉通过所述安装孔固定于所述主动辊轮和被动辊轮的端部。
优选的，在上述的单排链不锈钢网带传输系统中，所述安装孔的数量为4个。
优选的，在上述的单排链不锈钢网带传输系统中，所述主动辊轮的一端与电机连接并由电机提供动力，所述电机和主动辊轮之间设有减速箱。
优选的，在上述的单排链不锈钢网带传输系统中，所述电机为1.5千瓦变频电机。
优选的，在上述的单排链不锈钢网带传输系统中，所述不锈钢网带的螺距为15～25mm，节距为20～30mm。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型单排链不锈钢网带传输系统，由于网带边部配有链条，配合之烤箱两头的滚轮两侧配有对应型号的链轮。这样，当网带经过滚轮卷取时，网带两侧的链条就能够牢牢的卡入滚轮两侧的链轮内，确保网带无法跑偏，更因为有链条与链轮的传动，确保了网带转动的稳定性，有效的控制工件在烤箱内的烘烤时间，对提高产品的质量提供精准的条件。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本实用新型具体实施例中单排链不锈钢网带传输系统的结构示意图；
图2为图1的放大示意图；
图3所示为本实用新型具体实施例中不锈钢网带的示意图；
图4所示为本实用新型具体实施例中链轮的结构示意图；
图5所示为本实用新型第一实施例中平行调节装置的结构示意图；
图6所示为本实用新型第二实施例中平行调节装置的结构示意图；
图7所示为本实用新型第二实施例中辊轮支架的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参图1所示，单排链不锈钢网带传输系统，包括框架1、主动辊轮2、被动辊轮3和不锈钢网带4，主动辊轮2和被动辊轮3并排安装于框架1的两端，不锈钢网带4绕设于主动辊轮2和被动辊轮3的外侧并可被其传动。
主动辊轮2的一端与电机连接并由电机提供动力，电机优选为1.5千瓦变频电机，电机和主动辊轮之间设有减速箱。
结合图2和图3所示，主动辊轮2的两端、以及被动辊轮3的两端分别固定有链轮5，不锈钢网带4的两侧边缘配合链轮5固定有链条6。
在该技术方案中，通过电机减速箱的转动，将烤箱出口主动辊轮转动，主动辊轮转动以后，因不锈钢网带边部的链条与辊轮边部的链轮咬合，带动了网带的自行转动，烤箱另一侧出口被动辊轮将烤箱内的不锈钢网带绷紧，形成了一个环行结构。
参图4所示，链轮5包括圆形主体部51，主体部51的边缘形成有与链条6啮合的锯齿52，主体部51的一面同心凸伸有圆形的间隔部53，间隔部53上环形等间距阵列有多个安装孔54，安装孔54数量优选为4个，链轮5通过螺钉可拆卸安装于主动辊轮2和被动辊轮3的端部，间隔部53的一侧面向主动辊轮或被动辊轮的端面。
参图5所示，主动辊轮2的一端可转动安装于框架1上，主动辊轮2的另一端支撑固定于一支架7上，框架1上固定有一气缸8，气缸8的输出端转动连接于支架7，并可驱动支架7在竖直方向上移动。
在该技术方案中，通过气缸对主动辊轮2的一端进行调整，确保烤箱进出口两侧的滚轮达到平行状态，这样网带上面的工件在烤箱内由入口平稳的进去，然后通过网带的传输，再平稳的输送出来，达到烘烤加热之目的。
在第二实施例中，参图6所示，主动辊轮2的两端分别通过辊轮支架9固定于框架1上，辊轮支架9上在竖直方向上分别开设有至少有一个长腰孔，通过长腰孔可以对主动辊轮2两端的高度进行调整，以便将主动辊轮保持在水平位置。
进一步地，参图7所示，辊轮支架9包括水平的第一支撑板91、以及与第一支撑板91呈L形连接的第二支撑板92，第一支撑板91和第二支撑板92之间连接有三角形加强筋93。第二支撑板92沿竖直方向开设有有多个第一长腰孔921，通过该第一长腰孔可以对主动辊轮在竖直方向的位置进行调整，第一支撑板上开设有多个第二长腰孔911，第二长腰孔911与第一长腰孔垂直。通过第二长腰孔可以对主动辊轮在网带移动方向的位置进行调整，实现主动辊轮与和被动辊轮平行。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (7)
1.一种单排链不锈钢网带传输系统，其特征在于，包括框架、主动辊轮、被动辊轮和不锈钢网带，所述主动辊轮和被动辊轮并排安装于框架的两端，所述不锈钢网带绕设于主动辊轮和被动辊轮的外侧并可被其传动，所述主动辊轮的两端、以及被动辊轮的两端分别固定有链轮，所述不锈钢网带的两侧边缘配合链轮固定有链条。
2.根据权利要求1所述的单排链不锈钢网带传输系统，其特征在于：所述链轮包括圆形主体部，所述主体部的边缘形成有与链条啮合的锯齿，所述链轮通过螺钉可拆卸安装于主动辊轮和被动辊轮的端部。
3.根据权利要求2所述的单排链不锈钢网带传输系统，其特征在于：所述主体部的一面同心凸伸有圆形的间隔部，所述间隔部的一侧面向主动辊轮或被动辊轮的端面，所述间隔部上环形等间距阵列有多个安装孔，所述螺钉通过所述安装孔固定于所述主动辊轮和被动辊轮的端部。
4.根据权利要求3所述的单排链不锈钢网带传输系统，其特征在于：所述安装孔的数量为4个。
5.根据权利要求1所述的单排链不锈钢网带传输系统，其特征在于：所述主动辊轮的一端与电机连接并由电机提供动力，所述电机和主动辊轮之间设有减速箱。
6.根据权利要求5所述的单排链不锈钢网带传输系统，其特征在于：所述电机为1.5千瓦变频电机。
7.根据权利要求1所述的单排链不锈钢网带传输系统，其特征在于：所述不锈钢网带的螺距为15～25mm，节距为20～30mm。
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