CN108081383A - 一种新型的木材加工用切割打磨一体机 - Google Patents

一种新型的木材加工用切割打磨一体机 Download PDF

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CN108081383A CN201711343156.XA CN201711343156A CN108081383A CN 108081383 A CN108081383 A CN 108081383A CN 201711343156 A CN201711343156 A CN 201711343156A CN 108081383 A CN108081383 A CN 108081383A
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Abstract

本发明公开了一种新型的木材加工用切割打磨一体机,其结构包括木材加工装置结构、操作按键、操作面板、脚架、支撑架、把手、观察窗、箱门、铰链,脚架顶部与支撑架底部相黏合,把手后端与箱门后端通过螺丝固定连接,观察窗外壁与箱门前端采用卡槽配合连接,箱门后端与铰链内环相焊接,本发明一种新型的木材加工用切割打磨一体机,结构上设有木材加工装置结构,可以一次性切割多段木材,改变一个刀片切割的现象,且打磨极为充分,避免后期返工人工操作,提高了工作效率,节省资源。

Description

一种新型的木材加工用切割打磨一体机
技术领域
本发明是一种新型的木材加工用切割打磨一体机,属于木材加工装置领域。
背景技术
木材加工,以木材为原料,主要用机械或化学方法进行的加工,其产品仍保持木材的基本特性,在森林工业中,木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业,是木材资源综合利用的重要部门,技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术,以及木材保护、木材改性等功能处理技术,切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。
但现有木材加工装置一般将切割与打磨两部分分开,木材切割完后,在返工人工打磨,容易出现打磨面不均匀,且人工操作降低了工作效率,耗时耗力。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种新型的木材加工用切割打磨一体机,以解决现有木材加工装置一般将切割与打磨两部分分开,木材切割完后,在返工人工打磨,容易出现打磨面不均匀,且人工操作降低了工作效率,耗时耗力的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种新型的木材加工用切割打磨一体机,其结构包括木材加工装置结构、操作按键、操作面板、脚架、支撑架、把手、观察窗、箱门、铰链,所述脚架顶部与支撑架底部相黏合,所述把手后端与箱门后端通过螺丝固定连接,所述观察窗外壁与箱门前端采用卡槽配合连接,所述箱门后端与铰链内环相焊接,所述脚架内部与支撑架底部为过盈配合,所述支撑架顶部与木材加工装置结构底部为垂直连接,所述支撑架中端设有横杆,所述箱门外壁边缘与木材加工装置结构上端相贴合,所述操作面板左端与木材加工装置结构右侧上端通过螺丝固定连接,所述操作面板右端与操作按键左端为间隙配合,所述操作按键与操作面板右端相互垂直;所述木材加工装置结构由装置外框架、送料推板、弹簧、支撑板、进料输送带、钢丝绳、转盘、连接板、旋杆、直齿轮、从动轮、皮带、第一电机、第一电机齿轮、传动齿轮、磨盘齿轮、磨盘、内六角螺丝、固定块、卡座输送带、第一卡顿齿轮、第二卡顿齿轮、齿轮杆、承接输送带、伸缩架固定块、轴承、大齿轮盘、第二电机、滑块槽、滑块、顶杆、第一伸缩架、第二伸缩架、刀具支撑架、主动齿轮、第三电机、刀具齿轮、定位块、梅花螺丝、挡板、吸尘箱、吸尘电机、扇叶、刀片、吸尘管、木板压块、通孔组成,所述进料输送带左端与装置外框架左端相贯通,所述进料输送带底部与支撑板顶部为间隙配合,所述支撑板底右端与送料推板左端通过弹簧相连接,所述送料推板顶部与支撑板内部通过滑轮相连接,所述送料推板左端下侧与固定块左端通过钢丝绳相连接,所述钢丝绳外壁与转盘外环相贴合,所述转盘内环与连接板右端为活动连接,所述旋杆右端与连接板左端采用卡槽连接,所述旋杆左端与直齿轮中端固定连接,所述从动轮右上端与直齿轮左下端相啮合,所述从动轮内环与传动齿轮内环通过皮带相连接,所述第一电机齿轮右端与磨盘齿轮左端通过传动齿轮传动连接,所述第一电机齿轮左端与第一电机右端采用机械连接,所述磨盘齿轮底部与磨盘顶部通过连杆相连接,所述磨盘底部与卡座输送带顶部为间隙配合,所述卡座输送带左端与装置外框架左端相贯通,所述固定块后端与装置外框架后端通过内六角螺丝固定连接,所述第一卡顿齿轮前端与卡座输送带右端后侧通过连杆相连接,所述第一卡顿齿轮右端与第二卡顿齿轮左端相啮合,所述第二卡顿齿轮后端右侧与大齿轮盘前端左侧通过齿轮杆传动连接,所述承接输送带底部与卡座输送带右端相贴合,所述齿轮杆中端与轴承内环贯通连接,所述伸缩架固定块顶部与第一伸缩架底部通过定位销相连接,所述顶杆顶部同时与第一伸缩架下端、第二伸缩架下端相连接,所述第二伸缩架中端与第一伸缩架中端通过两处定位销相连接,所述第二伸缩架顶部与第一伸缩架顶部采用卡槽连接,所述第一伸缩架顶部与刀具支撑架顶部相焊接,所述刀具支撑架左端设有通孔,所述刀具支撑架顶部与刀片顶部采用机械连接,所述刀具齿轮底部与主动齿轮顶部采用直齿轮传动连接,所述第三电机底部与刀具支撑架顶部右端通过螺丝固定连接,所述定位块右端与装置外框架内部右端相黏合,所述挡板左端与装置外框架右侧上端采用活动连接,所述挡板右端与装置外框架右端通过梅花螺丝固定连接,所述吸尘箱左端与吸尘管右端相连接,所述吸尘管中端与扇叶左端设有过滤层,所述吸尘电机左端与扇叶右端通过连杆相连接,所述木板压块顶部与吸尘管左端相焊接。
进一步地,所述操作按键内部与吸尘电机内部为电连接。
进一步地,所述箱门后端与装置外框架顶部通过铰链相连接。
进一步地,所述装置外框架顶部中端与箱门外壁边缘为间隙配合。
进一步地,所述支撑架顶部与装置外框架底部相焊接。
进一步地,所述铰链采用不锈钢材质,不易锈蚀。
进一步地,所述操作按键采用塑料材质,经久耐用。
有益效果
本发明一种新型的木材加工用切割打磨一体机,结构上设有木材加工装置结构,将木材放置在进料输送带上,木材滑落到送料推板右侧,此时第一电机转动,使第一电机齿轮带动传动齿轮转动,进而皮带带动从动轮转动,直齿轮使旋杆做顺时针转动,由于固定块固定不动,转盘左右往复运动时送料推板也将木材顶入到定位块,同时木板压块底部贴紧木材,同时第二电机转动,顶杆底部跟随大齿轮盘内环转动,第一伸缩架底部由伸缩架固定块通过定位销连接,此时顶杆往上顶使第一伸缩架与第二伸缩架伸展,进而刀片往上切割木材,一次性切割多段木材,切割后第一伸缩架与第二伸缩架开始回缩木材由通孔掉落到承接输送带,再被送入卡座输送带的卡座内,由于卡座输送带与第一卡顿齿轮的旋转传动,使卡座输送带做转动停止重复运动,使木材充分收到磨盘的打磨,最后慢慢送出装置,可以一次性切割多段木材,改变一个刀片切割的现象,且打磨极为充分,避免后期返工人工操作,提高了工作效率,节省资源。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种新型的木材加工用切割打磨一体机的结构示意图;
图2为本发明木材加工装置的结构正视剖面图;
图3为本发明木材加工装置结构的卡顿齿轮传动图;
图4为本发明木材加工装置结构的刀具回缩动作图。
图中:木材加工装置结构-1、操作按键-2、操作面板-3、脚架-4、支撑架-5、把手-6、观察窗-7、箱门-8、铰链-9、装置外框架-101、送料推板-102、弹簧-103、支撑板-104、进料输送带-105、钢丝绳-106、转盘-107、连接板-108、旋杆-109、直齿轮-110、从动轮-111、皮带-112、第一电机-113、第一电机齿轮-114、传动齿轮-115、磨盘齿轮-116、磨盘-117、内六角螺丝-118、固定块-119、卡座输送带-120、第一卡顿齿轮-121、第二卡顿齿轮-122、齿轮杆-123、承接输送带-124、伸缩架固定块-125、轴承-126、大齿轮盘-127、第二电机-128、滑块槽-129、滑块-130、顶杆-131、第一伸缩架-132、第二伸缩架-133、刀具支撑架-134、主动齿轮-135、第三电机-136、刀具齿轮-137、定位块-138、梅花螺丝-139、挡板-140、吸尘箱-141、吸尘电机-142、扇叶-143、刀片-144、吸尘管-145、木板压块-146、通孔-147。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4,本发明提供一种新型的木材加工用切割打磨一体机技术方案:其结构包括木材加工装置结构1、操作按键2、操作面板3、脚架4、支撑架5、把手6、观察窗7、箱门8、铰链9,所述脚架4顶部与支撑架5底部相黏合,所述把手6后端与箱门8后端通过螺丝固定连接,所述观察窗7外壁与箱门8前端采用卡槽配合连接,所述箱门8后端与铰链9内环相焊接,所述脚架4内部与支撑架5底部为过盈配合,所述支撑架5顶部与木材加工装置结构1底部为垂直连接,所述支撑架5中端设有横杆,所述箱门8外壁边缘与木材加工装置结构1上端相贴合,所述操作面板3左端与木材加工装置结构1右侧上端通过螺丝固定连接,所述操作面板3右端与操作按键2左端为间隙配合,所述操作按键2与操作面板3右端相互垂直;所述木材加工装置结构1由装置外框架101、送料推板102、弹簧103、支撑板104、进料输送带105、钢丝绳106、转盘107、连接板108、旋杆109、直齿轮110、从动轮111、皮带112、第一电机113、第一电机齿轮114、传动齿轮115、磨盘齿轮116、磨盘117、内六角螺丝118、固定块119、卡座输送带120、第一卡顿齿轮121、第二卡顿齿轮122、齿轮杆123、承接输送带124、伸缩架固定块125、轴承126、大齿轮盘127、第二电机128、滑块槽129、滑块130、顶杆131、第一伸缩架132、第二伸缩架133、刀具支撑架134、主动齿轮135、第三电机136、刀具齿轮137、定位块138、梅花螺丝139、挡板140、吸尘箱141、吸尘电机142、扇叶143、刀片144、吸尘管145、木板压块146、通孔147组成,所述进料输送带105左端与装置外框架101左端相贯通,所述进料输送带105底部与支撑板104顶部为间隙配合,所述支撑板104底右端与送料推板102左端通过弹簧103相连接,所述送料推板102顶部与支撑板104内部通过滑轮相连接,所述送料推板102左端下侧与固定块119左端通过钢丝绳106相连接,所述钢丝绳106外壁与转盘107外环相贴合,所述转盘107内环与连接板108右端为活动连接,所述旋杆109右端与连接板108左端采用卡槽连接,所述旋杆109左端与直齿轮110中端固定连接,所述从动轮111右上端与直齿轮110左下端相啮合,所述从动轮111内环与传动齿轮115内环通过皮带112相连接,所述第一电机齿轮114右端与磨盘齿轮116左端通过传动齿轮115传动连接,所述第一电机齿轮114左端与第一电机113右端采用机械连接,所述磨盘齿轮116底部与磨盘117顶部通过连杆相连接,所述磨盘117底部与卡座输送带120顶部为间隙配合,所述卡座输送带120左端与装置外框架101左端相贯通,所述固定块119后端与装置外框架101后端通过内六角螺丝118固定连接,所述第一卡顿齿轮121前端与卡座输送带120右端后侧通过连杆相连接,所述第一卡顿齿轮121右端与第二卡顿齿轮122左端相啮合,所述第二卡顿齿轮122后端右侧与大齿轮盘127前端左侧通过齿轮杆123传动连接,所述承接输送带124底部与卡座输送带120右端相贴合,所述齿轮杆123中端与轴承126内环贯通连接,所述伸缩架固定块125顶部与第一伸缩架132底部通过定位销相连接,所述顶杆131顶部同时与第一伸缩架132下端、第二伸缩架133下端相连接,所述第二伸缩架133中端与第一伸缩架132中端通过两处定位销相连接,所述第二伸缩架133顶部与第一伸缩架132顶部采用卡槽连接,所述第一伸缩架132顶部与刀具支撑架134顶部相焊接,所述刀具支撑架134左端设有通孔147,所述刀具支撑架134顶部与刀片144顶部采用机械连接,所述刀具齿轮137底部与主动齿轮135顶部采用直齿轮传动连接,所述第三电机136底部与刀具支撑架134顶部右端通过螺丝固定连接,所述定位块138右端与装置外框架101内部右端相黏合,所述挡板140左端与装置外框架101右侧上端采用活动连接,所述挡板140右端与装置外框架101右端通过梅花螺丝139固定连接,所述吸尘箱141左端与吸尘管145右端相连接,所述吸尘管145中端与扇叶143左端设有过滤层,所述吸尘电机142左端与扇叶143右端通过连杆相连接,所述木板压块146顶部与吸尘管145左端相焊接,所述操作按键2内部与吸尘电机142内部为电连接,所述箱门8后端与装置外框架101顶部通过铰链9相连接,所述装置外框架101顶部中端与箱门8外壁边缘为间隙配合,所述支撑架5顶部与装置外框架101底部相焊接,所述铰链9采用不锈钢材质,不易锈蚀,所述操作按键2采用塑料材质,经久耐用。
本专利所说的操作按键2采用塑料材质,塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,俗称塑料或树脂,可以自由改变成分及形体样式,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
在进行使用时,将木材放置在进料输送带105上,木材滑落到送料推板102右侧,此时第一电机113转动,使第一电机齿轮114带动传动齿轮115转动,进而皮带112带动从动轮111转动,直齿轮110使旋杆109做顺时针转动,由于固定块119固定不动,转盘107左右往复运动时送料推板102也将木材顶入到定位块138,同时木板压块146底部贴紧木材,同时第二电机128转动,顶杆131底部跟随大齿轮盘127内环转动,第一伸缩架132底部由伸缩架固定块125通过定位销连接,此时顶杆131往上顶使第一伸缩架132与第二伸缩架133伸展,进而刀片144往上切割木材,一次性切割多段木材,切割后第一伸缩架132与第二伸缩架133开始回缩木材由通孔147掉落到承接输送带124,再被送入卡座输送带120的卡座内,由于卡座输送带120与第一卡顿齿轮121的旋转传动,使卡座输送带120做转动停止重复运动,使木材充分收到磨盘117的打磨,最后慢慢送出装置。
本发明解决现有木材加工装置一般将切割与打磨两部分分开,木材切割完后,在返工人工打磨,容易出现打磨面不均匀,且人工操作降低了工作效率,耗时耗力的问题,本发明通过上述部件的互相组合,结构上设有木材加工装置结构,将木材放置在进料输送带上,木材滑落到送料推板右侧,此时第一电机转动,使第一电机齿轮带动传动齿轮转动,进而皮带带动从动轮转动,直齿轮使旋杆做顺时针转动,由于固定块固定不动,转盘左右往复运动时送料推板也将木材顶入到定位块,同时木板压块底部贴紧木材,同时第二电机转动,顶杆底部跟随大齿轮盘内环转动,第一伸缩架底部由伸缩架固定块通过定位销连接,此时顶杆往上顶使第一伸缩架与第二伸缩架伸展,进而刀片往上切割木材,一次性切割多段木材,切割后第一伸缩架与第二伸缩架开始回缩木材由通孔掉落到承接输送带,再被送入卡座输送带的卡座内,由于卡座输送带与第一卡顿齿轮的旋转传动,使卡座输送带做转动停止重复运动,使木材充分收到磨盘的打磨,最后慢慢送出装置,可以一次性切割多段木材,改变一个刀片切割的现象,且打磨极为充分,避免后期返工人工操作,提高了工作效率,节省资源。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种新型的木材加工用切割打磨一体机,其结构包括木材加工装置结构(1)、操作按键(2)、操作面板(3)、脚架(4)、支撑架(5)、把手(6)、观察窗(7)、箱门(8)、铰链(9),所述脚架(4)顶部与支撑架(5)底部相黏合,所述把手(6)后端与箱门(8)后端通过螺丝固定连接,所述观察窗(7)外壁与箱门(8)前端采用卡槽配合连接,所述箱门(8)后端与铰链(9)内环相焊接,其特征在于:
所述脚架(4)内部与支撑架(5)底部为过盈配合,所述支撑架(5)顶部与木材加工装置结构(1)底部为垂直连接,所述支撑架(5)中端设有横杆,所述箱门(8)外壁边缘与木材加工装置结构(1)上端相贴合,所述操作面板(3)左端与木材加工装置结构(1)右侧上端通过螺丝固定连接,所述操作面板(3)右端与操作按键(2)左端为间隙配合,所述操作按键(2)与操作面板(3)右端相互垂直;
所述木材加工装置结构(1)由装置外框架(101)、送料推板(102)、弹簧(103)、支撑板(104)、进料输送带(105)、钢丝绳(106)、转盘(107)、连接板(108)、旋杆(109)、直齿轮(110)、从动轮(111)、皮带(112)、第一电机(113)、第一电机齿轮(114)、传动齿轮(115)、磨盘齿轮(116)、磨盘(117)、内六角螺丝(118)、固定块(119)、卡座输送带(120)、第一卡顿齿轮(121)、第二卡顿齿轮(122)、齿轮杆(123)、承接输送带(124)、伸缩架固定块(125)、轴承(126)、大齿轮盘(127)、第二电机(128)、滑块槽(129)、滑块(130)、顶杆(131)、第一伸缩架(132)、第二伸缩架(133)、刀具支撑架(134)、主动齿轮(135)、第三电机(136)、刀具齿轮(137)、定位块(138)、梅花螺丝(139)、挡板(140)、吸尘箱(141)、吸尘电机(142)、扇叶(143)、刀片(144)、吸尘管(145)、木板压块(146)、通孔(147)组成,所述进料输送带(105)左端与装置外框架(101)左端相贯通,所述进料输送带(105)底部与支撑板(104)顶部为间隙配合,所述支撑板(104)底右端与送料推板(102)左端通过弹簧(103)相连接,所述送料推板(102)顶部与支撑板(104)内部通过滑轮相连接,所述送料推板(102)左端下侧与固定块(119)左端通过钢丝绳(106)相连接,所述钢丝绳(106)外壁与转盘(107)外环相贴合,所述转盘(107)内环与连接板(108)右端为活动连接,所述旋杆(109)右端与连接板(108)左端采用卡槽连接,所述旋杆(109)左端与直齿轮(110)中端固定连接,所述从动轮(111)右上端与直齿轮(110)左下端相啮合,所述从动轮(111)内环与传动齿轮(115)内环通过皮带(112)相连接,所述第一电机齿轮(114)右端与磨盘齿轮(116)左端通过传动齿轮(115)传动连接,所述第一电机齿轮(114)左端与第一电机(113)右端采用机械连接,所述磨盘齿轮(116)底部与磨盘(117)顶部通过连杆相连接,所述磨盘(117)底部与卡座输送带(120)顶部为间隙配合,所述卡座输送带(120)左端与装置外框架(101)左端相贯通,所述固定块(119)后端与装置外框架(101)后端通过内六角螺丝(118)固定连接,所述第一卡顿齿轮(121)前端与卡座输送带(120)右端后侧通过连杆相连接,所述第一卡顿齿轮(121)右端与第二卡顿齿轮(122)左端相啮合,所述第二卡顿齿轮(122)后端右侧与大齿轮盘(127)前端左侧通过齿轮杆(123)传动连接,所述承接输送带(124)底部与卡座输送带(120)右端相贴合,所述齿轮杆(123)中端与轴承(126)内环贯通连接,所述伸缩架固定块(125)顶部与第一伸缩架(132)底部通过定位销相连接,所述顶杆(131)顶部同时与第一伸缩架(132)下端、第二伸缩架(133)下端相连接,所述第二伸缩架(133)中端与第一伸缩架(132)中端通过两处定位销相连接,所述第二伸缩架(133)顶部与第一伸缩架(132)顶部采用卡槽连接,所述第一伸缩架(132)顶部与刀具支撑架(134)顶部相焊接,所述刀具支撑架(134)左端设有通孔(147),所述刀具支撑架(134)顶部与刀片(144)顶部采用机械连接,所述刀具齿轮(137)底部与主动齿轮(135)顶部采用直齿轮传动连接,所述第三电机(136)底部与刀具支撑架(134)顶部右端通过螺丝固定连接,所述定位块(138)右端与装置外框架(101)内部右端相黏合,所述挡板(140)左端与装置外框架(101)右侧上端采用活动连接,所述挡板(140)右端与装置外框架(101)右端通过梅花螺丝(139)固定连接,所述吸尘箱(141)左端与吸尘管(145)右端相连接,所述吸尘管(145)中端与扇叶(143)左端设有过滤层,所述吸尘电机(142)左端与扇叶(143)右端通过连杆相连接,所述木板压块(146)顶部与吸尘管(145)左端相焊接。
2.根据权利要求1所述的一种新型的木材加工用切割打磨一体机,其特征在于:所述操作按键(2)内部与吸尘电机(142)内部为电连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型的木材加工用切割打磨一体机,其特征在于:所述箱门(8)后端与装置外框架(101)顶部通过铰链(9)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型的木材加工用切割打磨一体机,其特征在于:所述装置外框架(101)顶部中端与箱门(8)外壁边缘为间隙配合。
5.根据权利要求1所述的一种新型的木材加工用切割打磨一体机,其特征在于:所述支撑架(5)顶部与装置外框架(101)底部相焊接。
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