CN202763149U - 铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铣床，包括底座，其特征在于：所述底座后侧设置有一机身，所述机身顶端设置有一在水平面上旋转的圆盘，所述圆盘顶部设置有滑槽，所述圆盘上设置有底部与滑槽配合工作的伸缩臂，所述伸缩臂前端部连接有在竖直面上下转动的万向头，所述万向头前端部设置有在竖直面上旋转的铣头；所述圆盘前侧经第一滑轨与升降座相联接，所述升降座顶部经第二滑轨与在水平面前后移动的连接座相联接，所述连接座顶部连接有在水平面左右移动的工作台，该铣床可以用来铣削平面、任意角度斜面、沟槽。

Description

铣床

技术领域

本实用新型涉及一种铣床。

背景技术

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刀断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床就是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。

可是现在的铣床一般都是单一的，无法实现任意角度的对工件进行铣屑工作，这样就需要使用不同的定位件来实现对工件对角度的铣屑，这样会增加加工的成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铣床，该铣床可以用来铣削平面、任意角度斜面、沟槽。

本实用新型的特征在于：一种铣床，包括底座，其特征在于：所述底座后侧设置有一机身，所述机身顶端设置有一在水平面上旋转的圆盘，所述圆盘顶部设置有滑槽，所述圆盘上设置有底部与滑槽配合工作的伸缩臂，所述伸缩臂前端部连接有在竖直面上下转动的万向头，所述万向头前端部设置有在竖直面上旋转的铣头；所述圆盘前侧经第一滑轨与升降座相联接，所述升降座顶部经第二滑轨与在水平面前后移动的连接座相联接，所述连接座顶部连接有在水平面左右移动的工作台。

进一步地，上述伸缩臂在水平面上进行360°的旋转；所述万向头在竖直面向上及向下转动的角度范围是：0~45°；所述铣头在竖直面上向左及向右旋转的角度范围是：0~90°。

进一步地，上述工作台经X轴丝杠实现在水平面上的左右移动，经Y轴丝杆实现在水平面上的前后移动。

进一步地，上述铣头顶部设置有主轴箱，所述主轴箱顶部设置有驱动电机。

进一步地，上述升降座经设于底座上的Z轴丝杆实现升降运动。

本实用新型的优点：整体结构紧凑、体积小、操作灵活。铣头能左右回转±90°，前后回转±45°，伸臂不仅可以前后伸缩，并可以回转360°，因而大大地增大了铣床有效工作范围。

附图说明

图1为本实用新型实施例的构造主视图。

图2为本实用新型实施例的构造侧视图。

图3为本实用新型中万向头的构造示意图。

图中：1为底座；2为机身；3为圆盘；4为伸缩臂；5为万向头；6为铣头；71为第二滑轨；72为第一滑轨；8为升降座；9为连接座；10为工作台；11为X轴丝杠；12为主轴箱；13为驱动电机；14为Z轴丝杆；15为Y轴丝杆；31为滑槽。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图式作详细说明如下。

参考图例，一种铣床，包括底座1，其特征在于：所述底座1后侧设置有一机身2，所述机身2顶端设置有一在水平面上旋转的圆盘3，所述圆盘3顶部设置有滑槽31，所述圆盘3上设置有底部与滑槽31配合工作的伸缩臂4，所述伸缩臂4前端部连接有在竖直面上下转动的万向头5，所述万向头5前端部设置有在竖直面上旋转的铣头6；所述机身2前侧经第一滑轨72与升降座8相联接，所述升降座8顶部经第二滑轨71与在水平面前后移动的连接座9相联接，所述连接座9顶部连接有在水平面左右移动的工作台10。

上述伸缩臂4在水平面上进行360°的旋转；所述万向头5在竖直面向上及向下转动的角度范围是：0~45°；所述铣头6在竖直面上向左及向右旋转的角度范围是：0~90°。

上述工作台10经X轴丝杠11实现在水平面上的左右移动，经Y轴丝杆15实现在水平面上的前后移动。

上述铣头6顶部设置有主轴箱12，所述主轴箱12顶部设置有驱动电机13。

上述升降座8经设于底座1上的通过Z轴丝杆14实现升降运动。

参考图3，万向头两旁伸出端与伸缩臂相联接，前部的圆盘与铣头相联接。通过此万向头，可以实现铣头在竖直平面上的上下左右转动。

本实用新型所涉及的铣床加工的工艺特性范围广；可以用来铣削平面、任意角度斜面、沟槽，还可以钻、铰、镗任意角度的孔等，安装特殊附件(插头、磨头)还可进行插削、磨削加工。由于机床操作方便，运用范围广泛，适合于各类企业维修和生产，尤其适合于工具、量具、模具制造企业；机床工作台和升降座采用集中润滑，铣床侧边有一台手摇油泵，利用油泵的供油来润滑导轨副和丝杆副；机床纵向进给可以用手动或电动，电动进给是利用装于工作台右端的走刀器来实现的。横向只有手动，如果用户需要电动走刀，可以订货时增订走刀器。升降座升降通常采用手动，如果需要自动升降，需要加装升降电机；采用NT4O型铣头，铣头直接润枕运接，提高了机床的稳定性和强度。如果客户有需要数显设备可订货时增订；该铣床的主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床长期使用的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。 

Claims (5)

1.一种铣床，包括底座，其特征在于：所述底座后侧设置有一机身，所述机身顶端设置有一在水平面上旋转的圆盘，所述圆盘顶部设置有滑槽，所述圆盘上设置有底部与滑槽配合工作的伸缩臂，所述伸缩臂前端部连接有在竖直面上下转动的万向头，所述万向头前端部设置有在竖直面上旋转的铣头；所述圆盘前侧经第一滑轨与升降座相联接，所述升降座顶部经第二滑轨与在水平面前后移动的连接座相联接，所述连接座顶部连接有在水平面左右移动的工作台。

2.根据权利要求1所述的铣床，其特征在于：所述伸缩臂在水平面上进行360°的旋转；所述万向头在竖直面向上及向下转动的角度范围是：0~45°；所述铣头在竖直面上向左及向右旋转的角度范围是：0~90°。

3.根据权利要求1所述的铣床，其特征在于：所述工作台经X轴丝杠实现在水平面上的左右移动，经Y轴丝杆实现在水平面上的前后移动。

4.根据权利要求1所述的铣床，其特征在于：所述铣头顶部设置有主轴箱，所述主轴箱顶部设置有驱动电机。

5.根据权利要求1所述的铣床，其特征在于：所述升降座经设于底座上的Z轴丝杆实现升降运动。

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