CN108071156A - 冲水大便器装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种冲水大便器装置,其在确保良好的外观及清扫性的同时施工作业性出色。本发明是具有冲水大便器本体(2)、局部洗净装置(18)的冲水大便器装置(1),其特征为,具有:供给弯管(28),从便座后部的连接根端部(24)以朝着冲水大便器本体的内侧弯曲的方式延伸,以便向局部洗净装置供给洗净水;洗净水供给管(20),连接于该供给弯管;及固定用构件(14),将便座固定于冲水大便器本体,便器上端面上设置有固定用孔(12)、配管用开口(16),配管用开口形成为比固定用孔更靠近左右方向外侧,同时配管用开口的中心点比固定用孔的中心点更位于前方,配管用开口的中心点形成为比连接根端部更靠近内侧。

Description

冲水大便器装置
技术领域
本发明涉及一种冲水大便器装置,尤其涉及一种具有冲水大便器本体及放置在该便器上端面后部的局部洗净装置的冲水大便器装置。
背景技术
近几年,已广泛普及有朝着使用者的局部喷射洗净水而进行局部洗净的卫生洗净装置(局部洗净装置)。需要向该卫生洗净装置连接用于供给应喷射的洗净水的供水配管及供给驱动洗净水喷射用喷嘴的电力等的电配线。由于卫生洗净装置设置在冲水大便器本体的上端面而使用,因此一般来讲通过将供水配管、电配线连接于卫生洗净装置的侧面,从而避免配管、配线与冲水大便器本体发生干涉。但是,如果将供水配管、电配线连接于卫生洗净装置的侧面,则由于这些配管、配线露出于冲水大便器本体的外侧,因此损坏冲水大便器装置整体的外观。另外,如果露出的配管、配线上积攒尘埃,则要除去该尘埃需要时间和劳力,冲水大便器装置整体的清扫性恶化。
在日本国特开2014-189999号公报(专利文献1)中记载有卫生洗净装置及冲厕装置。在该卫生洗净装置中,将用于供给洗净水的供水配管从卫生洗净装置向后方突出,向后方突出的配管进一步向下方折弯,从而使其通过设置于冲水大便器本体的上端面的开口。根据该卫生洗净装置,由于供水配管不会向冲水大便器装置的侧方突出,因此能够容易隐藏配管。
在欧州专利申请公开第2778302A2号公报(专利文献2)中记载有壁挂式冲厕装置。在该壁挂式冲厕装置中,在冲水大便器装置的上面设置有用于使电软线、供给管通过的辅助孔。
专利文献1:日本国特开2014-189999号公报
专利文献2:欧州专利申请公开第2778302A2号公报
发明内容
一般来讲,冲水大便器装置设置在较窄的卫生间内,同时冲水大便器装置的背面配置在卫生间壁面附近。因此,将冲水大便器装置设置于卫生间的施工人员经常无法迂回到冲水大便器装置的背面侧而进行设置作业,另外,有时连从冲水大便器装置的侧面侧都难以进行作业。这样,将冲水大便器装置设置于卫生间内的作业受各种限制,施工作业不自由的情况较多。
在专利文献1及2所记载的冲水大便器装置中,由于能够使向局部洗净装置供给洗净水的供水配管通过设置于冲水大便器本体上面的开口中,因此配管等不会在冲水大便器装置的侧面露出,能够使冲水大便器装置的外观良好。但是,在设置这样的冲水大便器装置时,首先,将供水配管等连接于局部洗净装置,将从局部洗净装置延伸的配管等插入设置于冲水大便器本体上面的开口。接下来,需要一边将配管等压入开口中一边将连接有配管等的局部洗净装置配置在冲水大便器本体上面的适当位置而进行固定。
如上所述,冲水大便器装置的施工作业受各种限制,存在施工人员不得不在限制较多的作业条件下进行这样的作业的问题。加之,用于使配管等通过的开口设置在冲水大便器本体的后部,位于在进行施工作业时作业者尤其难以够得着的位置,存在作业变得困难的情况较多的问题。另外,连接于局部洗净装置的供水配管具有一定程度的硬度,无法以较小的曲率半径进行弯曲。需要将这样的不好处理的供水配管在限制较多的作业空间中通过设置于冲水大便器本体的开口,存在该作业变得困难的情况较多的问题。
从而,本发明所要解决的技术问题是提供一种冲水大便器装置,其在确保良好的外观及清扫性的同时施工作业性出色。
为了解决上述问题,本发明为一种冲水大便器装置,具有冲水大便器本体及放置在该便器上端面后部的局部洗净装置,其特征为,具有:供给弯管,从设置在局部洗净装置底面的侧方端部的连接根端部以朝着冲水大便器本体的左右方向内侧弯曲的方式延伸,以便向局部洗净装置供给洗净水;洗净水供给管,连接于该供给弯管,使洗净水向供给弯管流入;及固定用构件,配置在局部洗净装置底面与便器上端面之间,将局部洗净装置固定于冲水大便器本体,在便器上端面上设置有:固定用孔,用于将固定用构件固定于冲水大便器本体;及配管用开口,用于使洗净水供给管通过,固定用孔及配管用开口以被放置于便器上端面的局部洗净装置所覆盖的方式形成,配管用开口形成为比固定用孔更靠近冲水大便器本体的左右方向外侧,同时配管用开口的前后方向的中心点比固定用孔的前后方向的中心点更位于前方,在俯视观察时,配管用开口形成为,配管用开口的左右方向中心点比连接根端部更位于冲水大便器本体的左右方向内侧。
根据这样构成的本发明,由于固定用孔及配管用开口被放置于便器上端面的局部洗净装置所覆盖,因此能够隐藏通过配管用开口的洗净水供给管等,能够使冲水大便器装置整体的外观出色,同时能够提高清扫性。另外,由于使洗净水供给管通过的配管用开口形成为比固定用孔更靠近左右方向外侧,同时其中心点比固定用孔的前后方向的中心点更位于前方,因此施工者能够容易视觉确认通过配管用开口的洗净水供给管,同时能够将局部洗净装置配置在便器上端面上的适当位置,同时施工作业时容易够得着洗净水供给管。而且,供给弯管从设置在局部洗净装置底面的侧方端部的连接根端部以朝着冲水大便器本体的左右方向内侧弯曲的方式延伸,洗净水供给管连接于该供给弯管。另一方面,由于配管用开口的其左右方向中心点形成为比连接根端部更位于左右方向内侧,因此不需要强行弯曲从供给弯管延伸的洗净水供给管,能够顺畅地导入到配管用开口,能够将局部洗净装置容易配置在便器上端面的适当位置,同时能够确实地隐藏洗净水供给管。
本发明中,优选如下,配管用开口形成为,其前后方向的后端比固定用孔的前后方向的后端更位于冲水大便器本体的后方侧。
当冲水大便器本体为陶瓷制时,烧成时冲水大便器本体朝着其中心发生收缩。根据这样构成的本发明,配管用开口的前后方向的后端形成为,比固定用孔的前后方向的后端更位于冲水大便器本体的后方侧。因此,烧成时,由于固定用孔的缘部分的收缩方向与配管用开口的缘部分的收缩方向接近平行,因此烧成时难以发生“裂开”,能够提高冲水大便器本体的成品率。
本发明中,优选如下,供给弯管可转动地连接于连接根端部,通过供给弯管的转动,连接有洗净水供给管的供给弯管的顶端在大致水平面内进行移动。
根据这样构成的本发明,由于供给弯管可转动地连接于连接根端部,因此容易处理连接于供给弯管的洗净水供给管。另外,在将局部洗净装置配置于冲水大便器本体上时,当从局部洗净装置对在配管用开口中延伸的洗净水供给管施加力时,由于能够通过供给弯管的转动来避让该力,因此能够防止连接有洗净水供给管的供给弯管承受不合适的力而发生破损。
本发明中,优选如下,配管用开口形成为,在俯视观察时,其前后方向的后端比连接根端部更位于冲水大便器本体的前方侧。
根据这样构成的本发明,配管用开口的前后方向的后端形成为,比连接根端部更位于冲水大便器本体的前方侧。其结果,在将局部洗净装置设置于冲水大便器本体上之后,当朝着冲水大便器本体的后方引出洗净水供给管时,将该引拉力作为压缩力而也可以分散到供给弯管。由此,能够降低当以过大的力引出洗净水供给管时洗净水供给管等发生损伤的风险。
本发明中,优选如下,在冲水大便器本体上设置有配管用通路,其连通于配管用开口且朝着冲水大便器本体的后方开口,形成该配管用通路的一个侧壁面比通过配管用开口的左右方向中心点的铅垂平面更位于冲水大便器本体的左右方向内侧,对连接于供给弯管的洗净水供给管进行导向。
根据这样构成的本发明,设置有连通于配管用开口的配管用通路,其一个侧壁面比通过配管用开口的左右方向中心点的铅垂平面更位于冲水大便器本体的左右方向内侧。因此,当连接于朝向左右方向内侧的供给弯管且朝向左右方向内侧的洗净水供给管插入于配管用开口时,洗净水供给管碰到配管用通路的侧壁面而被导向,朝着冲水大便器本体的后方被压出。因此,施工者能够简单地向冲水大便器本体的后方侧取出插入于配管用开口的洗净水供给管。
本发明中,优选如下,配管用通路的对洗净水供给管进行导向的侧壁面及底壁面形成为,从冲水大便器本体的左右方向内侧朝着外侧向下方倾斜。
根据这样构成的本发明,由于配管用通路的侧壁面及底壁面从冲水大便器本体的左右方向内侧朝着外侧向下方倾斜,因此被这些所导向的洗净水供给管朝着冲水大便器本体的后方、外侧从配管用通路送出。因此,施工者能够容易够得着送出的洗净水供给管。
本发明中,优选如下,配管用通路的底壁面形成为,朝着冲水大便器本体的后方向下方倾斜。
根据这样构成的本发明,由于配管用通路的底壁面形成为朝着冲水大便器本体的后方向下方倾斜,因此能够容易向冲水大便器本体的后方送出插入在配管用通路内的洗净水供给管。另外,通过底壁面的倾斜能够从配管用通路排出侵入配管用通路内的清洗水、结露水。
本发明中,优选如下,配管用通路形成为,其截面积朝着冲水大便器本体的后方逐渐增加。
根据这样构成的本发明,由于配管用通路的截面积朝着冲水大便器本体的后方逐渐增加,因此容易取出插入在配管用通路内的洗净水供给管。
本发明中,优选如下,在便器上端面与局部洗净装置底面之间,配置有用于抑制水向配管用开口侵入的浸水防止构件。
根据这样构成的本发明,由于在便器上端面与局部洗净装置底面之间配置有浸水防止构件,因此能够防止在便器上端面上流动的清洗水等通过配管用开口侵入冲水大便器本体内。
根据本发明,提供一种冲水大便器装置,其在确保良好的外观及清扫性的同时施工作业性出色。
附图说明
图1是表示本发明的第1实施方式所涉及的冲水大便器装置外观的立体图。
图2是在拆下贮水水箱的状态下表示本发明的第1实施方式所涉及的冲水大便器装置的侧视图。
图3是在本发明的第1实施方式中的冲水大便器本体的俯视图。
图4是本发明的第1实施方式中的冲水大便器本体的俯视图,是表示冲水大便器本体及配置在其上的局部洗净装置的位置关系的图。
图5是表示从本发明的第1实施方式中的冲水大便器本体拆下便座的局部洗净装置、座部及便座罩的状态的分解立体图。
图6是表示在本发明的第1实施方式中的洗净水供给管及电源电缆对局部洗净装置的连接的背面局部剖视图。
图7是本发明的第2实施方式所涉及的冲水大便器装置的侧视图。
符号说明
1-本发明的第1实施方式所涉及的冲水大便器装置;2-冲水大便器本体;2a-便器上端面;2b-盆部;2c-排水弯管管路;2d-裙部;2e-配管用通路;4-便座;4a-座部;4b-便座罩;6-贮水水箱;6a-操作部;8-洗净水供给孔;8a-中央通水路;8b-第1通水路;8c-第2通水路;10a-第1吐水口;10b-第2吐水口;12-固定用孔;14-固定用构件;14a-固定用螺栓;16-配管用开口;18-局部洗净装置;18a-喷射喷嘴;18b-喷嘴驱动装置;18c-加热装置;18d-微处理器;20-洗净水供给管;22-电源电缆;24-连接根端部;26-电磁阀;28-供给弯管;28a-流出管部;28b-水平管部;28c-流入管部;30-密封件(浸水防止构件);32a-侧壁面;32b-底壁面;101-本发明的第2实施方式所涉及的冲水大便器装置;102-冲水大便器本体;102a-便器上端面;116-配管用开口;118-局部洗净装置;120-洗净水供给管;122-电源电缆。
具体实施方式
接下来,参照附图对本发明的优选实施方式进行说明。
首先,参照图1至图6对本发明的第1实施方式所涉及的冲水大便器装置进行说明。
首先,通过图1至图4对本发明的第1实施方式所涉及的冲水大便器装置的基本结构进行说明。图1是表示本发明的第1实施方式所涉及的冲水大便器装置外观的立体图,图2是在拆下贮水水箱的状态下表示冲水大便器装置的侧视图。图3是冲水大便器本体的俯视图。图4是冲水大便器本体的俯视图,是表示冲水大便器本体及配置在其上的局部洗净装置的位置关系的图。
如图1所示,本实施方式的冲水大便器装置1具有:冲水大便器本体2;便座4,配置在该冲水大便器本体2的便器上端面2a;及贮水水箱6,配置在便器上端面2a后部。
如图2所示,冲水大便器本体2上形成有:盆部2b,承接污物;排水弯管管路2c,连通于该盆部2b的底部;裙部2d,覆盖冲水大便器本体2的周围侧面;及配管用通路2e,朝着冲水大便器本体2的后方开口。并且,本实施方式中,冲水大便器本体2是陶瓷制,是地板放置式。
如图3所示,在盆部2b的外周上部形成有内缘部;该内缘部设置有第1吐水口10a、第2吐水口10b。构成为如下,通过使用者对设置于贮水水箱6的操作部6a(图1)进行操作,从而贮水水箱6的清洗水从各吐水口吐出。从这些吐水口吐出的清洗水清洗盆部2b的污物承接面。清洗盆部2b的清洗水通过连通于盆部2b底部的排水弯管管路2c与污物一起从排水管D排出。
本实施方式中,裙部2d(图2)以围住盆部2b周围的方式设置在冲水大便器本体2的侧面整周。另外,在冲水大便器本体2的背面侧上方并未设置有裙部2d,该部分设置有从冲水大便器本体2背面向裙部2d内侧延伸的配管用通路2e。
另外,如图3所示,在冲水大便器本体2的便器上端面2a,在前方侧有盆部2b开着口,同时在便器上端面2a的左右方向中央、后端部设置有清洗水供给孔8。该清洗水供给孔8设置在冲水大便器本体2内部,连通于朝着冲水大便器本体2前方延伸的中央通水路8a。该中央通水路8a在盆部2b后方分支为第1通水路8b及第2通水路8c,第1通水路8b到设置在盆部2b侧部的第1吐水口10a为止沿着盆部2b外周延伸,第2通水路8c延伸至设置在盆部2b后部的第2吐水口10b。在对盆部2b进行清洗时,贮存于贮水水箱6的清洗水通过清洗水供给孔8流入冲水大便器本体2,从中央通水路8a经过第1、第2通水路分别从第1、第2吐水口吐出。
并且,本说明书中,将图3中的用X轴表示的方向称为冲水大便器本体2的前后方向,用Y轴表示的方向称为冲水大便器本体2的左右方向。另外,将图3中的右侧称为冲水大便器本体2的前方,将左侧称为冲水大便器本体2的后方。而且,将接近冲水大便器本体2的前后方向(X轴方向)的中心轴线的侧称为冲水大便器本体2的左右方向内侧,将远离中心轴线的侧称为冲水大便器本体2的左右方向外侧。
接下来,如图2所示,便座4具有:由使用者就座的座部4a;覆盖该座部4a的便座罩4b;及配置在盆部2b后方的局部洗净装置18。
座部4a是由使用者就座的环状的构件,配置于冲水大便器本体2的便器上端面2a。
便座罩4b构成为,设置成以后端的水平轴线为中心可转动,在朝向为大致水平的关闭位置从上方覆盖座部4a及局部洗净装置18,在朝向为大致垂直的打开位置使座部4a及局部洗净装置18露出。
局部洗净装置18安装在便器上端面2a上的盆部2b后方,是在冲水大便器本体2的左右方向上延伸的功能单元,在其上端部可转动地支撑便座罩4b。
如图4所示,局部洗净装置18具备:用于朝着使用者的局部喷射洗净水的喷射喷嘴18a;用于驱动该喷射喷嘴18a的喷嘴驱动装置18b;用于对应从喷嘴喷射的洗净水进行加热的加热装置18c;及用于控制这些装置的微处理器18d(以上,并未图示)等。
而且,局部洗净装置18上连接:用于供给应从喷射喷嘴18a喷射的洗净水的洗净水供给管20(图6);及供给用于使喷嘴驱动装置18b、微处理器18d工作的电力的电源电缆22(图6)。这些洗净水供给管20、电源电缆22连接于局部洗净装置18的底面(图6),经由配管用通路2e向冲水大便器本体2的后方引出。
接下来,参照图4至图6对便座4的安装于冲水大便器本体2的结构进行说明。图5是表示从冲水大便器本体拆下便座的局部洗净装置、座部及便座罩的状态的分解立体图。图6是表示洗净水供给管及电源电缆对局部洗净装置的连接的背面局部剖视图,表示切断局部洗净装置的框体罩及冲水大便器本体的一部分的状态。
如图4所示,在冲水大便器本体2的便器上端面2a上分别设置有2个圆形截面的固定用孔12。在冲水大便器本体2内部延伸的中央通水路8a(图3)的两侧,这些固定用孔12设置在左右对称的位置。另外,在盆部2b的后方,固定用孔12分别设置在从中央通水路8a发生分支而向左右延伸的第1通水路8b及第2通水路8c(图3)的后方侧。这些固定用孔12是用于固定配置在便器上端面2a与局部洗净装置18底面之间的固定用构件14的孔。局部洗净装置18介由该固定用构件14固定于冲水大便器本体2的便器上端面2a。具体而言,固定用构件14通过将2根固定用螺栓14a固定于固定用孔12来固定于冲水大便器本体2的便器上端面2a,便座4的局部洗净装置18底面被弹簧锁(snap)固定于固定用构件14。
并且,固定用构件还可以与局部洗净装置的底面呈一体地形成。此时,在将局部洗净装置配置于便器上端面上之后,用规定的固定件将局部洗净装置的底面固定于固定用孔。
而且,如图4所示,在冲水大便器本体2的便器上端面2a上,设置有比固定用孔12更大的圆形截面的配管用开口16,通过该配管用开口16将可挠性的洗净水供给管及电源电缆连接于局部洗净装置18。该配管用开口16比固定用孔12更设置在冲水大便器本体2的左右方向外侧。这些配管用开口16及2个固定用孔12以可完全被便座4的局部洗净装置18所覆盖的位置及尺寸所形成,便座4的局部洗净装置18配置在冲水大便器本体2的便器上端面2a上。从而,当将便座4配置在冲水大便器本体2上时,配管用开口16及2个固定用孔12不会被使用者所视觉观察到。另外,在冲水大便器本体2的便器上端面2a与局部洗净装置18的底面之间,配置有浸水防止构件即密封件30,抑制水侵入到配管用开口16。即,以围住配管用开口16的方式配置有圆环状的密封件30,防止侵入到便器上端面2a上的水通过配管用开口16侵入到冲水大便器本体2的内部。
另外,配管用开口16的前后方向的中心点C1比固定用孔12的前后方向的中心点C2更位于冲水大便器本体2的前方。并且,本实施方式中,由于配管用开口16、固定用孔12的截面都是圆形,因此配管用开口16的前后方向的中心点C1及固定用孔12的前后方向的中心点C2分别与圆心一致。而且,配管用开口16的前后方向的后端比固定用孔12的前后方向的后端更位于冲水大便器本体2的后方侧。即,本实施方式中,固定用孔12形成在配管用开口16的前后方向的前端与后端之间的区域。这样,配管用开口16形成在被设置在盆部2b外周的第1通水路8b(图3)、固定用孔12、冲水大便器本体2侧缘、局部洗净装置18后端所围住的区域内。
在此,如图4所示,陶瓷制的冲水大便器本体2一般来讲在烧成时朝着盆部2b的中心点O附近发生整体收缩。从而,此时,固定用孔12与配管用开口16之间的部分也朝着中心点O附近发生收缩。在此,由于通过中心点O且与配管用开口16相切的切线L1和通过中心点O且与固定用孔12相切的切线L2接近平行,因此发生收缩时作用于固定用孔12与配管用开口16之间的部分的应力比较小。由此,能够抑制伴随烧成时的收缩的“裂开”,能够提高冲水大便器本体2的成品率。
另一方面,当配管用开口16的前后方向的后端比固定用孔12的前后方向的后端更位于冲水大便器本体2的前方侧时,由切线L1与L2所构成的角度较大。因此,在因烧成而发生收缩时,作用于固定用孔12与配管用开口16之间的部分的应力变大,有可能容易发生“裂开”。
接下来,参照图4至图6对洗净水供给管20及电源电缆22对局部洗净装置18的连接进行说明。
首先,如图6所示,电源电缆22在配管用开口16中在大致铅垂方向上延伸,而连接于局部洗净装置18。另一方面,洗净水供给管20连接于局部洗净装置18中的连接根端部24。该连接根端部24是在大致铅垂方向上接入使介由洗净水供给管20供给的自来水流入的配管的圆筒形的通路。另外,在俯视观察时,连接根端部24设置在局部洗净装置18后部的侧方端部,在其上方连接有电磁阀26。介由洗净水供给管20供给的自来水因该电磁阀26而向局部洗净装置18内的流入、停止得到切换。
另外,如图6所示,相对于配管用开口16,连接根端部24位于冲水大便器本体2的左右方向外侧。换言之,在俯视观察时,配管用开口16形成为,配管用开口16的左右方向的中心点比连接根端部24更位于冲水大便器本体2的左右方向内侧。另一方面,供给弯管28从连接根端部24以朝着冲水大便器本体2的左右方向内侧弯曲的方式延伸,洗净水供给管20介由该供给弯管28连接于连接根端部24。
另外,如图4所示,本实施方式中,在俯视观察时,配管用开口16的后端比连接根端部24的前后方向的中心点C3更位于冲水大便器本体2的前方侧。因此,在将便座4设置于冲水大便器本体2上之后,当朝着冲水大便器本体2的后方引出洗净水供给管20时,该引拉力能够在作用于洗净水供给管20自身的同时作为压缩力也可以分散作用于供给弯管28。对此,当配管用开口16的后端比连接根端部24的中心点C3更位于后方侧时,在洗净水供给管20被引向冲水大便器本体2的后方时,洗净水供给管20接触配管用开口16的后端,将该部位作为支点而引拉力全部集中在洗净水供给管20,有可能洗净水供给管20发生损伤。
并且,本实施方式中,供给弯管28由曲柄状的管构件所构成,曲柄状的管构件由流出管部28a、水平管部28b、流入管部28c所构成,流出管部28a从连接根端部24在大致铅垂方向上延伸,水平管部28b从该流出管部28a在大致水平方向上延伸,流入管部28c从该水平管部28b在大致铅垂方向上延伸。因此,供给弯管28的流出管部28a从连接根端部24向大致铅垂下方延伸。而且,水平管部28b从流出管部28a的下端在便器上端面2a的上方朝着冲水大便器本体2的左右方向内侧与便器上端面2a大致平行地延伸。而且,流入管部28c从水平管部28b的上游端在配管用开口16中向大致铅垂下方延伸,其下端连接于洗净水供给管20。
另外,本实施方式中,供给弯管28的流出管部28a可转动地连接于连接根端部24。因此,当供给弯管28相对于连接根端部24以大致铅垂的轴线为中心进行转动时,供给弯管28的顶端(流入管部28c的上游端)在大致水平面内进行移动。但是,由于连接根端部24设置在局部洗净装置18的侧端部,因此无法将供给弯管28转动到供给弯管28朝着冲水大便器本体2的左右方向外侧发生弯曲的位置。
并且,本实施方式中,虽然供给弯管28由以曲柄状折曲的管构件所构成,但是还可以由大致L字型的管构件或弯曲部以规定的曲率半径缓慢发生弯曲的管构件等所构成,大致L字型的管构件由流出管部及水平管部所构成。另外,本实施方式中,虽然供给弯管28的折曲部发生90゜折曲,但是可任意设定折曲或弯曲的角度。
接下来,参照图5及图6对设置于冲水大便器本体2的配管用通路2e的结构进行说明。
配管用通路2e为以朝着后方开口的方式设置于冲水大便器本体2的通路,构成为在其内部穿通有洗净水供给管20及电源电缆22,对这些进行导向。如图6所示,配管用通路2e是由构成顶面、底面及两侧面的大致平坦的壁面所构成的通路。该配管用通路2e的截面积朝着冲水大便器本体2的后方逐渐增加。
形成配管用通路2e的内侧的侧壁面32a及底壁面32b形成为,从冲水大便器本体2的左右方向内侧朝着外侧向下方倾斜。另外,底壁面32b形成为,朝着冲水大便器本体2的后方向下方倾斜。而且,配管用通路2e的侧壁面32a构成为,比通过配管用开口16的左右方向中心点的铅垂平面P1更位于冲水大便器本体2的左右方向内侧,对从配管用开口16穿通的洗净水供给管20及电源电缆22进行导向。
接下来,对本发明的第1实施方式所涉及的冲水大便器装置1的施工顺序进行说明。
首先,如图2所示,以如下方式对冲水大便器本体2进行配置并将其固定于地面,将冲水大便器本体2的排水弯管管路2c连接于从应设置冲水大便器装置1的卫生间地板竖立的排水管D。接下来,如图5所示,通过2根固定用螺栓14a将固定用构件14固定于冲水大便器本体2的便器上端面2a。
另一方面,将洗净水供给管20连接于供给弯管28的上游端(流入管部28c),将连接有洗净水供给管20的供给弯管28的下游端(流出管部28a)从局部洗净装置18的底面连接于连接根端部24。另外,将电源电缆22的连接器从局部洗净装置18的底面连接于连接端子(未图示)。在此状态下,将洗净水供给管20及电源电缆22的顶端从冲水大便器本体2的便器上端面2a的配管用开口16插入,经由配管用通路2e从冲水大便器本体2的背面侧引出。而且,将局部洗净装置18的底面用弹簧锁固定于固定用构件14,固定用构件14固定在冲水大便器本体2上,以便将便座4配置在便器上端面2a的规定的位置。此时,连接于局部洗净装置18的洗净水供给管20及电源电缆22通过配管用开口16被压入冲水大便器本体2的内部。
进入冲水大便器本体2中的洗净水供给管20及电源电缆22被配管用通路2e的侧壁面32a及底壁面32b所导向,顺畅地向冲水大便器本体2的背面侧压出。在此,侧壁面32a及底壁面32b形成为,从冲水大便器本体2的左右方向内侧朝着外侧向下方倾斜。因此,由于被导向的洗净水供给管20及电源电缆22的顶端朝着冲水大便器本体2的后方、左右方向外侧压出,因此施工者即使在较窄的卫生间中也能够容易够得着洗净水供给管20及电源电缆22的顶端。
根据本发明的第1实施方式的冲水大便器装置1,由于固定用孔12及配管用开口16被配置在便器上端面2a上的便座4的局部洗净装置18所覆盖(图4),因此能够隐藏通过配管用开口16的洗净水供给管20等,能够在使冲水大便器装置1整体的外观出色的同时提高清扫性。另外,由于通过洗净水供给管20的配管用开口16形成为比固定用孔12更靠近左右方向外侧,同时其中心点C1比固定用孔12的前后方向中心点C2更位于前方(图4),因此施工者能够容易视觉确认通过配管用开口16的洗净水供给管20,同时将便座4配置在便器上端面2a上的适当位置,同时施工作业时容易够得着洗净水供给管。而且,供给弯管28从设置在便座4后部的侧方端部的连接根端部24以朝着冲水大便器本体2的左右方向内侧发生弯曲的方式延伸,该供给弯管28连接于洗净水供给管20(图6)。另一方面,由于配管用开口16的其左右方向中心点C1形成为比连接根端部24更位于左右方向内侧,因此不需要强行弯曲从供给弯管28延伸的洗净水供给管20,能够顺畅地导入到配管用开口16,能够将便座4容易配置在便器上端面2a的适当位置,同时能够确实地隐藏洗净水供给管20。
另外,根据本实施方式的冲水大便器装置1,配管用开口16的前后方向的后端形成为,比固定用孔12的前后方向的后端更位于冲水大便器本体2的后方侧(图4)。因此,在陶瓷制的冲水大便器本体2的烧成时,固定用孔12的缘部分的收缩方向L2与配管用开口16的缘部分的收缩方向L1接近平行,烧成时难以发生“裂开”,能够提高冲水大便器本体2的成品率。
而且,根据本实施方式的冲水大便器装置1,由于供给弯管28可转动地连接于连接根端部24(图6),因此容易处理连接于供给弯管28的洗净水供给管20。另外,在将便座4配置于冲水大便器本体2上时,当从局部洗净装置18的底面对在配管用开口16中延伸的洗净水供给管20施加力时,由于能够通过供给弯管28的转动来避让该力,因此能够防止连接有洗净水供给管20的供给弯管28承受不合适的力而发生破损。
另外,根据本实施方式的冲水大便器装置1,配管用开口16的前后方向的后端形成为,比连接根端部24更位于冲水大便器本体2的前方侧(图4)。其结果,在将便座4设置于冲水大便器本体2上之后,当朝着冲水大便器本体2的后方引出洗净水供给管20时,将该引拉力作为压缩力而也可以分散到供给弯管28。由此,能够降低当以过大的力引出洗净水供给管20时洗净水供给管20等发生损伤的风险。
而且,根据本实施方式的冲水大便器装置1,设置有连通于配管用开口16的配管用通路2e,其一个侧壁面32a比通过配管用开口16的左右方向中心点C1的铅垂平面P1更位于冲水大便器本体2的左右方向内侧(图6)。因此,当连接于朝向左右方向内侧的供给弯管28且朝向左右方向内侧的洗净水供给管20插入于配管用开口16时,洗净水供给管20碰到配管用通路2e的侧壁面32a而被导向,朝着冲水大便器本体2的后方被压出。因此,施工者能够简单地向冲水大便器本体2的后方侧取出插入于配管用开口16的洗净水供给管20。
另外,根据本实施方式的冲水大便器装置1,由于配管用通路2e的侧壁面32a及底壁面32b从冲水大便器本体2的左右方向内侧朝着外侧向下方倾斜(图6),因此被这些所导向的洗净水供给管20朝着冲水大便器本体2的后方、外侧从配管用通路2e送出。因此,施工者能够容易够得着送出的洗净水供给管20。
而且,根据本实施方式的冲水大便器装置1,由于配管用通路2e的底壁面32b形成为朝着冲水大便器本体2的后方向下方倾斜(图6),因此能够容易向冲水大便器本体2的后方送出插入在配管用通路2e内的洗净水供给管20。另外,通过底壁面32b的倾斜能够从配管用通路2e排出侵入配管用通路2e内的清洗水、结露水。
另外,根据本实施方式的冲水大便器装置1,由于配管用通路2e的截面积朝着冲水大便器本体2的后方逐渐增加(图6),因此容易取出插入在配管用通路2e内的洗净水供给管20。
而且,根据本实施方式的冲水大便器装置1,由于在便器上端面2a与局部洗净装置18底面之间配置有浸水防止构件即密封件30(图5),因此能够防止在便器上端面2a上流动的清洗水等通过配管用开口16侵入冲水大便器本体2内。
接下来,参照图7对本发明的第2实施方式所涉及的冲水大便器装置进行说明。
本实施方式的冲水大便器装置101的冲水大便器本体的结构不同于上述的第1实施方式,除了这点之外其结构、作用、效果则相同。从而,在此仅对本实施方式的冲水大便器装置的不同于第1实施方式的点进行说明。图7是本发明的第2实施方式所涉及的冲水大便器装置的侧视图,表示在冲水大便器本体上只配置有局部洗净装置的状态。即,图7中表示了从本发明的第2实施方式的冲水大便器装置拆下贮水水箱、便座座部、便座罩、局部洗净装置框体罩的状态。
在上述的第1实施方式中,设置于冲水大便器本体2的便器上端面2a的配管用开口16(图5),连通于朝着冲水大便器本体2后方开放的配管用通路2e。换言之,第1实施方式中的冲水大便器本体2是其整周被裙部2d所围住的所谓“整裙”类型的冲水大便器本体(图1),从局部洗净装置18延伸的洗净水供给管等则通过裙部2d内侧从后方引出。
对此,如图7所示,本发明的第2实施方式中的冲水大便器本体102则仅在其前方侧一半上设置有裙部102d,后方侧并未被裙部所覆盖。因此,本实施方式中,冲水大便器本体102并不具备相当于第1实施方式中的配管用通路的结构。从而,从局部洗净装置118延伸的洗净水供给管120、电源电缆122通过设置于便器上端面102a的配管用开口116,之后在从冲水大便器本体102的侧面观察时这些露出于外部。但是,虽然洗净水供给管120等通过配管用开口116且在便器上端面102a的下方从侧面露出,但是由于从上方是被隐藏的,因此使用者难以视觉观察到,不会显著损坏冲水大便器装置101的外观。
这样,本发明还可以应用于具备并不是“整裙”类型的冲水大便器本体的冲水大便器装置。
以上,虽然对本发明的优选实施方式进行了说明,但是可以对上述的实施方式追加各种变更。

Claims (9)

1.一种冲水大便器装置,具有冲水大便器本体及放置在该便器上端面后部的局部洗净装置,其特征为,具有:
供给弯管,从设置在所述局部洗净装置底面的侧方端部的连接根端部以朝着所述冲水大便器本体的左右方向内侧弯曲的方式延伸,以便向所述局部洗净装置供给洗净水;
洗净水供给管,连接于该供给弯管,使洗净水向所述供给弯管流入;
及固定用构件,配置在所述局部洗净装置底面与所述便器上端面之间,将所述局部洗净装置固定于所述冲水大便器本体,
在所述便器上端面上设置有:固定用孔,用于将所述固定用构件固定于所述冲水大便器本体;及配管用开口,用于使所述洗净水供给管通过,
所述固定用孔及所述配管用开口以被放置于所述便器上端面的所述局部洗净装置所覆盖的方式形成,
所述配管用开口形成为比所述固定用孔更靠近所述冲水大便器本体的左右方向外侧,同时所述配管用开口的前后方向的中心点比所述固定用孔的前后方向的中心点更位于前方,
在俯视观察时,所述配管用开口形成为,所述配管用开口的左右方向中心点比所述连接根端部更位于所述冲水大便器本体的左右方向内侧。
2.根据权利要求1所述的冲水大便器装置,其特征为,所述配管用开口形成为,其前后方向的后端比所述固定用孔的前后方向的后端更位于所述冲水大便器本体的后方侧。
3.根据权利要求1或2所述的冲水大便器装置,其特征为,所述供给弯管可转动地连接于所述连接根端部,通过所述供给弯管的转动,连接有所述洗净水供给管的所述供给弯管的顶端在大致水平面内进行移动。
4.根据权利要求3所述的冲水大便器装置,其特征为,所述配管用开口形成为,在俯视观察时,其前后方向的后端比所述连接根端部更位于所述冲水大便器本体的前方侧。
5.根据权利要求1至4中任意1项所述的冲水大便器装置,其特征为,在所述冲水大便器本体上设置有配管用通路,其连通于所述配管用开口且朝着所述冲水大便器本体的后方开口,形成该配管用通路的一个侧壁面比通过所述配管用开口的左右方向中心点的铅垂平面更位于所述冲水大便器本体的左右方向内侧,对连接于所述供给弯管的所述洗净水供给管进行导向。
6.根据权利要求5所述的冲水大便器装置,其特征为,所述配管用通路的对所述洗净水供给管进行导向的侧壁面及底壁面形成为,从所述冲水大便器本体的左右方向内侧朝着外侧向下方倾斜。
7.根据权利要求5或6所述的冲水大便器装置,其特征为,所述配管用通路的底壁面形成为,朝着所述冲水大便器本体的后方向下方倾斜。
8.根据权利要求5至7中任意1项所述的冲水大便器装置,其特征为,所述配管用通路形成为,其截面积朝着所述冲水大便器本体的后方逐渐增加。
9.根据权利要求1至8中任意1项所述的冲水大便器装置,其特征为,在所述便器上端面与所述局部洗净装置底面之间,配置有用于抑制水向所述配管用开口侵入的浸水防止构件。
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