CN108067692A - 一种渐开线内花键定心涨紧夹具 - Google Patents

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邹长星
杨新建
王佩云
张勇
李军
文丽芬
邓志刚
赵亮民
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F23/00—Accessories or equipment combined with or arranged in, or specially designed to form part of, gear-cutting machines
    • B23F23/02—Loading, unloading or chucking arrangements for workpieces
    • B23F23/06—Chucking arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B24B41/067—Work supports, e.g. adjustable steadies radially supporting workpieces

Abstract

本发明提供的一种渐开线内花键定心涨紧夹具，包括齿盘、涨紧套、芯轴；所述齿盘中心设置有轴孔,轴孔上加工有内花键,轴孔内与内花键相邻的一端还设置有限位圈，所述涨紧套安装在轴孔内，涨紧套上的装夹花键与内花键配合，所述芯轴安装在涨紧套的内。本发明以内花键定位对齿轮外圆、端面进行加工时，使用传统的夹具结构较为复杂，装卸繁琐，且定位精度不高。而使用本发明的夹具，不仅结构简单，装夹零件较为方便，而且制造成本低，对零件的加工精度也较高，并能提高产品的生产效率。

Description

一种渐开线内花键定心涨紧夹具
技术领域
本发明涉及一种渐开线内花键定心涨紧夹具。
背景技术
原零件在磨削外圆和端面时，需要的工装结构数量较多，且结构较为复杂，零件加工中装卸也不方便，而是一个零件一套夹具，没有通用性。为此，设计出说明中的工装解决这一问题，改进和优化了夹具结构，不仅大大方便零件的加工，而且提高了生产效率。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种渐开线内花键定心涨紧夹具。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种渐开线内花键定心涨紧夹具，包括齿盘、涨紧套、芯轴；所述齿盘中心设置有轴孔,轴孔上加工有内花键,轴孔内与内花键相邻的一端还设置有限位圈，所述涨紧套安装在轴孔内，涨紧套上的装夹花键与内花键配合，所述芯轴安装在涨紧套的内。
所述涨紧套中部设置有通孔，通孔的侧壁上加工有开口，通孔的内壁上设置有内锥面，涨紧套的外壁上远离开口的一端固接有限位台。
所述芯轴包括手柄和挤压毂，手柄固接在挤压毂的一端，所述挤压毂端面上设置有锥形面,芯轴的两端均设置有中心孔。
所述涨紧套在开口的同向侧还设置有装配口在通孔的开口处。
所述限位台与装夹花键之间还设置有限位槽在涨紧套上。
所述锥形面与内锥面具有相同的莫氏锥度。
所述装夹花键与内花键具有相同的齿参数。
所述涨紧套和芯轴均使用45#钢制作。
所述涨紧套在加工时需先装配芯轴后在磨齿机上磨齿，并保证花键对基准的跳动最大0.005。
本发明的有益效果在于：以内花键定位对齿轮外圆、端面进行加工时，使用传统的夹具结构较为复杂，装卸繁琐，且定位精度不高。而使用本发明的夹具，不仅结构简单，装夹零件较为方便，而且制造成本低，对零件的加工精度也较高，并能提高产品的生产效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的零件结构示意图；
图3是本发明的涨紧套结构示意图；
图4是本发明的芯轴结构示意图；
图中：1-齿盘，11-轴孔，12-限位圈，13-内花键，2-涨紧套，21-装配口，22-装夹花键，23-内锥面，24-限位槽，25-限位台，26-开口，3-芯轴，31-手柄，32-锥形面，33-挤压毂，34-中心孔。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
一种渐开线内花键定心涨紧夹具，包括齿盘1、涨紧套2、芯轴3；所述齿盘1中心设置有轴孔11,轴孔11上加工有内花键13,轴孔11内与内花键13相邻的一端还设置有限位圈12，所述涨紧套2安装在轴孔11内，涨紧套2上的装夹花键22与内花键13配合，所述芯轴3安装在涨紧套2的内。涨紧套要求该夹具的外花键与零件内花键相同齿参数，加工中以零件的内花键配合，以花键定周向位置，轴向定位面为，右边端面定轴向位置。将图3所示的涨紧套穿入零件，并将图4所示的芯轴穿入带开口的涨紧套，涨紧套因开口原理，自动涨紧，从而实现轴向定位压紧。
所述涨紧套2中部设置有通孔，通孔的侧壁上加工有开口26，通孔的内壁上设置有内锥面23，涨紧套2的外壁上远离开口26的一端固接有限位台25。
所述芯轴3包括手柄31和挤压毂33，手柄31固接在挤压毂33的一端，所述挤压毂33端面上设置有锥形面32,芯轴3的两端均设置有中心孔34。
所述涨紧套2在开口26的同向侧还设置有装配口21在通孔的开口处。
所述限位台25与装夹花键22之间还设置有限位槽24在涨紧套2上。
所述锥形面32与内锥面23具有相同的莫氏锥度。
所述装夹花键22与内花键13具有相同的齿参数。
所述涨紧套2和芯轴3均使用45#钢制作。
所述涨紧套2在加工时需先装配芯轴3后在磨齿机上磨齿，并保证花键对基准的跳动最大0.005。
分别是如图3所示的涨紧套和如图4所示的芯轴，其中涨紧套带开口。涨紧套的花键参数与所需要装夹的零件内花键具有相同的齿参数。芯轴与涨紧套配合，二者具有相同的莫氏锥度，且芯轴两端带有顶尖，以便在加工设备——磨床上定位装夹。零件加工时，仅需要将零件穿入涨紧套后，再将芯轴穿入带开口的涨紧套，即可实现零件的自动定心装夹。
定位心轴大端带锥度(锥度，1:50)，两端面有顶尖孔。定位外花键的花键参数与零件加工前，仅需要将定位心轴穿入定位外花键内，和需要加工零件的内花键参数相同，将定位外花键滚齿加工后(留余量磨齿)穿着定位心轴，以定位心轴两端顶尖孔为基准在磨齿机上进行磨齿，保证外花键与定位心轴两端心轴的跳动技术条件在0.005以内，一致性较好。后将定位外花键在线切割机床进行开口后即可使用夹具。使用时，仅需要将零件套在定位外花键上，以花键的啮合作周向定位，定位外花键的左端面(如图4)作轴向定位，然后将定位心轴穿入定位外花键内，靠开口且带锥度的作用胀紧零件。
夹具选用调质过的45#钢，如果需要强度高，可以选用高碳钢或者工具钢制作。按尺寸要求加工。涨紧套的外花键加工时，必须留有磨齿余量，将涨紧套沿花键方向开口，再与芯轴假装配后在磨齿机上磨齿，保证花键对基准(芯轴两端中心孔)的跳动最大0.005。

Claims (9)

1.一种渐开线内花键定心涨紧夹具，包括齿盘(1)、涨紧套(2)、芯轴(3)，其特征在于：所述齿盘(1)中心设置有轴孔(11),轴孔(11)上加工有内花键(13),轴孔(11)内与内花键(13)相邻的一端还设置有限位圈(12)，所述涨紧套(2)安装在轴孔(11)内，涨紧套(2)上的装夹花键(22)与内花键(13)配合，所述芯轴(3)安装在涨紧套(2)的内。
2.如权利要求1所述的渐开线内花键定心涨紧夹具，其特征在于：所述涨紧套(2)中部设置有通孔，通孔的侧壁上加工有开口(26)，通孔的内壁上设置有内锥面(23)，涨紧套(2)的外壁上远离开口(26)的一端固接有限位台(25)。
3.如权利要求1所述的渐开线内花键定心涨紧夹具，其特征在于：所述芯轴(3)包括手柄(31)和挤压毂(33)，手柄(31)固接在挤压毂(33)的一端，所述挤压毂(33)端面上设置有锥形面(32),芯轴(3)的两端均设置有中心孔(34)。
4.如权利要求1所述的渐开线内花键定心涨紧夹具，其特征在于：所述涨紧套(2)在开口(26)的同向侧还设置有装配口(21)在通孔的开口处。
5.如权利要求1所述的渐开线内花键定心涨紧夹具，其特征在于：所述限位台(25)与装夹花键(22)之间还设置有限位槽(24)在涨紧套(2)上。
6.如权利要求1所述的渐开线内花键定心涨紧夹具，其特征在于：所述锥形面(32)与内锥面(23)具有相同的莫氏锥度。
7.如权利要求1所述的渐开线内花键定心涨紧夹具，其特征在于：所述装夹花键(22)与内花键(13)具有相同的齿参数。
8.如权利要求1所述的渐开线内花键定心涨紧夹具，其特征在于：所述涨紧套(2)和芯轴(3)均使用45#钢制作。
9.如权利要求1所述的渐开线内花键定心涨紧夹具，其特征在于：所述涨紧套(2)在加工时需先装配芯轴(3)后在磨齿机上磨齿，并保证花键对基准的跳动最大0.005。
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